抗渗砼施工作业指导书.docx
抗渗碎施工作业指导书一编制说明由于本工程一部分池、槽、坑、沟道等结构抗渗要求较高，而要达到抗渗 要求主要取决于碎施工质量，为了控制施工各个环节、保证施工质量，特编制 此作业指导书。本工程具有抗渗要求的部位有：主厂房渣池、垃圾池、渗滤液 沟及渗滤液收集池，附属工程综合水泵房、冷却塔、净水站及沉淀池，渗滤液 工程预处理池及A/0池。根据现有施工图纸各部位抗渗均要求达到P6及P8o 二施工准备 1、原材料：粗骨料宜采用连续级配，其最大粒径不宜大于40nlm,含泥量不大于1.0%,泥块 含泥量不大于0. 5%o细骨料的含泥量不大于3. 0%,泥块含量不大于1. 0%o外加剂宜采用防水剂、膨胀剂、引气剂、减水剂等，本工程外加剂主要采用 UNF-3B减水剂。浇筑砂前，水泥、粉煤灰等材料必须齐备，并有质保书及复试报告。2、技术准备：根据施工图合理安排施工缝的位置以及施工缝处理方式。控制砂质量，根据施工实际情况合理调整配合比，例如浇筑时遇雨则合理调整 原配合比中的用水量。选择经验比较丰富的班组进行施工。施工前对各班组举行有征对性的施工技术交底。施工员、质量员加强过程指导。三、施工工艺1、施工缝处理水平施工缝：提前满焊止水钢板，浇筑完成后水平施工缝在施工缝第一段碎浇 筑结束且碎达到一定强度后，对施工缝进行凿毛，凿除表面浮浆及松动石子，然 后用水进行冲洗直至表面干净无杂物。在第二段碎浇筑前浇水对施工缝进行充 分湿润，然后浇筑一层50nlm厚与硅同等强度的水泥砂浆，再进行碎浇筑。 垂直施工缝：满焊钢板止水带，焊接牢固，止水带满足图纸设计要求，混凝土 浇筑结束税达到一定强度后对止水带进行清理并对施工缝进行凿毛，凿除表面 浮浆及松动石子，然后用水进行冲洗直至表面干净无杂物。2、支模工艺支模加固措施：抗渗碎施工时支模加固措施基本同一般性支模加固措施。对拉螺栓：对于抗渗碎，在普通支模螺栓中间焊一块止水片，止水片厚3nim, 长宽各为60mll1,止水片与对拉螺栓一圈的接触面进行满焊，焊缝要求致密不渗 水，支模时确保止水片居于坑壁、沟壁等正中位置。3、碎配合比及其供应为了减少水泥用量，降低大体积砂内部的水化热，防止由于内外温差过高而造 成碎结构的开裂，抗渗碎中掺加粉煤灰，同时掺加SY-G膨胀抗裂剂。根据图纸 上碎的强度要求，由试验室专门设计了不同强度要求的配合比。为了保证现场泵送砂供应的连续性，大方量混凝土提前向混凝土公司预约，配 备足量的泵车及混凝土运输车。碎的坍落度控制在10-14cm,在入泵前做好坍 落度测试工作，严禁入泵前现场加水，同时控制碎入模温度。4、碎浇筑浇筑时，根据设计好的施工顺序，合理安排采用薄层推移，每层浇筑厚度 控制在300500mm以内，且控制好混凝土均匀上升，避免过大高差，循序渐 进，一次到顶。控制硅浇筑速度，便于振捣密实，上下层碎浇筑间隔时间不得 超过碎初凝时间。在碎浇捣过程中就地实测碎的坍落度、浇筑温度，留置强度 试块和抗渗试块。为了提高税的密实度和抗拉强度，减少收缩，设置专人加强 碎的振捣工作，严格控制振捣时间和插入深度，振捣区搭接范围50100mm, 振捣时严禁长时间碰撞模板。5、碎表面处理由於的性能可知，碎表面泌水收缩，易产生塑性收缩裂缝，它一般发生在 役终凝之前，且由于受到钢筋、粗大骨料等的限制，致使硅内部颗粒沉降不均 匀，也会出现不规则的危害性表面裂缝。为了防止这类裂缝的产生，在碎浇筑 至设计标高时，碎经振动器振捣密实，表面出现浮浆时，随即用刮尺刮平，待 碎终凝硬化前，用木抹子连续搓平，以闭合碎表面，防止泌水收缩裂缝的产 生，同时加以覆盖养护，避免税受风吹日晒，从而排除了校内部颗粒下沉而引 起的危害性表面裂缝。6、养护为了避免由于校内外温差过大而产生裂缝，碎初凝后在硅表面覆盖一层再 生毯。碎浇筑5-7天后，碎处于开始降温状态，此时揭去再生毯。在砂初凝 后，进行浇水养护，保持税表面始终处于湿润状态。养护时间不少于14天。 四质量保证措施坚持“质量第一，安全第一”的方针，把质量目标落实到基层，建立质量 管理责任制，把质量管理贯彻到施工的始终。建立质量QC小组，对关键的、复 杂的，易产生质量通病的工序实行专项攻关。加强原材料检验、检测、计量工作。对进场材料进行抽样试验。认真做好图纸学习、自审、会审、设计交底和施工技术交底工作。严格质量检查验收标准，执行三级验收制度（班组自检、施工员核查、质检部 门复检），在质检部门复检通过后，通知业主及监理进行隐检，合格后及时办理 隐检手续。在混凝土浇筑前对模板、钢筋、埋件等进行一次全面检查，填写自检、专检和 隐蔽记录，发现问题及时解决。施工缝的设置位置严格按设计和规范要求进行，施工缝的处理作为内部专项控 制项目做好书面记录，经三级验收合格后，方可进入下道工序施工。碎浇筑前要了解近二天的天气预报，要避开大雨天浇筑，并备足塑料布，以备 雨天覆盖使用。特别注意墙板、池壁碎的养护工作，防止裂缝产生。四安全、环保技术措施坚持“安全第一，预防为主”的方针，认真贯彻国家有关安全生产的方针、政 策和规程。严格遵守安全操作规程，要解决“重生产、轻安全”的思想，及时进行安全教 育，对违反者按处罚条例给予处罚。现场施工人员必须戴好安全帽、扣紧帽带，严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋上班， 严禁酒后上班。班前必须召开班前交底会，对施工技术、安全措施、安全注意事项等进行交 底。施工现场材料堆放整齐，保持清洁、有序，如果短期内不再使用则运回内厂存 放夜间施工应有足够的照明设施，凡夜间施工安排专职电工值班。夏季施工，班组应加强防暑工作，发放防暑药品，提供清洁、卫生的饮用水。电焊工、机操工等特殊作业人员必须持有效证件上岗。施工现场原材料、混凝土、垃圾运输做到不遗洒，污染路面。如发生立即安排 人员进行清扫、冲洗。施工现场生产废弃物必须放入施工现场专设垃圾箱内，并安排专人每天对施工 现场进行清理。
