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    阳煤洗煤厂质量标准化建设标准及考核办法分解.docx

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    阳煤洗煤厂质量标准化建设标准及考核办法分解.docx

    阳泉融(期)概责任颂文件阳煤选字(2017) 28号阳泉煤业(集团)有限责任公司关于印发选煤厂质量标准化标准及考核评级方法的通知集团公司所属各有关单位:为实现选煤厂质量标准化上台阶,提高现场管理水平,适应 煤炭市场的不断改变,在确保平安生产的前提下,实现优质、高 效。依据阳煤集团各选煤厂的实际状况,重新修订了阳煤集团选 煤厂质量标准化标准及考核评级方法,现印发给你们,望遵照 执行。本标准从下发之日起起先执行,原选煤厂质量标准化标准7胶带输送机必需装设防跑偏装 置,长度在50米以上的胶带输送机 和20米以上的刮板输送机必需装 设拉线急停开关。皮带倾角213。, 长度250M的,安装止逆、防跑偏、 过载、防滑停机爱护。刮板机安装断链爱护,倾角大 于12。时应加防滑和锚固装置。裂开机安装堵转爱护。各部转载点溜槽必需装设防堵 塞爱护。参与集控的设备必需装设“停 电闭锁”装置。5吨以上(含5吨)的起重电 葫芦加承重过载爱护。38接地电阻每年至少测定一次, 接地电阻值符合标准要求。特种设备定期检验。2*生产管理25分1规章制度齐全,责任明确。全 部岗位都有岗位责任制、交接班制 度、操作规程,并要求在岗位张挂。严格执行选煤专业有关管理规 定及选煤中心支配的临时性工作。22各类生产原始资料齐全整齐, 要求保存一年以上。重点岗位必需 有岗位记录(调度站、配电室、操 作室、分选机、跳汰机、压滤机、 压风机和其它主要工序管理点)。按时上报有关报表。2序号质量标准标准 分数现场检查,缺一项爱护扣0.5分, 长度在50m以上的胶带输送机和20 m以上的刮板输送机未装设拉线急停 开关,扣。.5分/台。电葫芦未加重量 爱护扣0.5分/台。接地电阻未测定不得分,电阻值 不符合标准扣1分。特种设备未定期检验或不符合相 关要求一处扣0.5分。现场检查,短缺一个扣05分; 内容不符合要求一处扣0.2分。未执行选煤专业管理相关规定及 选煤部支配的临时性工作一次扣1 分。现场检查,一处无岗位记录扣0.3 分。报表不按时一次扣05分,数据 差错或不全一处扣03分。检查及评分方法得分备注3储煤场要设置煤堆高度标尺、品种 标识、杂物箱、煤场场型和质量规格示 悬牌板。安装洒水设施。2一处不符合要求扣0.5分。4计量设备达到生产需求,仪器 仪表计量精确,定期检验。煤仓上要安装料位计,并能实 现连续监测和在线显示。实现显示全厂系统流程及分系 统流程、设备运行状态、故障信息, 并且能够网上调用。2现场检查,计量设备一处未安装 或数据不准扣0.5分,不能实现存储 扣0.5分,不能网上调用扣0.3分。仪器仪表计量不精确,一处扣0.3 分,未定期检验一处扣0.2分。一处未安装料位计扣0.2分。不能显示全系统或分系统流程的 扣0.5分,不能实现网上调用扣0.3 分。5参与集控的设备岗位必需装设声 光信号,声光信号要符合规定要求。生产车间每个区域必需有一部电 话,并且电话要采纳声光信号显示来电。生产车间起重口加装语音通 话、声光信号联络装置。2现场检查,声光信号达不到要求 一处扣0.5分;电话达不到要求一处扣0.2分;起重口未安装语音通话、声光信 号联络装置一处扣0.3分。6加强质量管理和生产管理,不 发生质数量事故。选煤信息按时上报。3发生重大质数量事故一次扣2 分,发生较大质数量事故一次扣1分, 发生一般质数量事故一次扣05分。信息按月检查,缺一次扣0.2分。7新进厂的员工经培训后必需具 备相应的平安学问、平安技能和较 强的平安意识;具备良好的平安和 技术操作水平,并办理相应的资格 证;签订师徒合同,达不到要求的 不得上岗。2查资料与现场检查,有一人次达 不到要求扣0.5分,8原料煤的质量检查时间间隔2 4小时,须测定选块率、-13mm (-25mm)级快浮、快灰和全水分, 按规定做月综合。2现场检查记录,未做月综合扣1 分,不按规定做月综合扣0.5分;其 它缺一项扣0.5分,一项不按时扣0.3 分。9重介洗选系统每小时测定一次 分选密度,并填写密度检验记录。1现场检查记录,无记录不得分, 不按规定测定扣05分。序号质量标准标准 分数检查及评分方法得分备注10洗选块炭时每小时测定一次煤 带肝、肝带煤。1现场检查记录,缺一项扣05分, 一项不按时扣03分。11洗出责粉徽腰求按标准做精燃决 浮、快灰;中煤快浮;肝石快浮,并将 检查结果刚好反馈各工m点。1现场检查记录,缺一项扣0.5分, 一项不按时扣03分。12筛网规格符合规定要求,筛网 完整无损。块炭生产的转载点加装 缓冲装置,并保持其完好、有效。3现场检查,筛网一处不符合要求 扣1分,一处破损扣0.5分。一处块 炭转载点未安装缓冲装置扣03分。13仔细做好排砰系统计量工作, 按时测定计量肝石比例。2排砰系统计量不精确扣1分,一 次未测定计量砰石比例扣0.5分。A平安生产25分1平安组织机构健全,有分管领导和 平安网员机构,有完整的平安检查和活 动记录,有专职平安员。2查资料与现场检查,平安组织机 构不健全扣2分,无活动记录扣0.5 分,无专职平安员扣1分。2平安管理制度健全,平安活动 按要求进行,参与人员必需达到出 勤人数的100%,并且有活动记录, 记录整齐、清晰。2查资料,平安管理制喔不健全扣0.5分; 不!麴定进行平竭动,忆次扣0.2分;3定期组织事故隐患排查,静态 隐患刚好解除,动态隐患,要有具 体的整改措施。每月至少排查一次, 并留有记录。2查资料,未排查扣2分,静态隐患未 刚好解除扣1分,动态隐患无整改措施扣 1分,排查记录不全扣0.5分。4平安培训有支配、有内容、有档 案,参与培训人数必需达到100%; 员工要做到“三懂四会仔细开展“手指口述”工作法。2查资料与现场检查,缺一项扣0.5 分。手指口述一人次不执行扣0.5分, 不流利或不完整人次扣03分。5全厂视频监控能满意生产和平 安须要。2现场检查,缺一处扣0.3分。序号质量标准标准 分数检查及评分方法得分备注6劳动涉齐全,符合规定要求。生产小班的父接班人员要有交接班2现场检查,劳动爱护不齐全一人 次扣0.5分;有一个岗位无交接班依 据扣0.2分。7平安预想制度健全,并留有完 整而真实的预想记录。2人以上(含 2人)的工程必需明确工程负责人、 工程平安负责人,要制定专项平安 施工措施,并要经过主任工程师以 上的领导批准方可生效。28调度站故分懒J度和分标己 录;要有具体的设备检修记 (内容包 括:设备编号及名称、参与人数、停送 电联系人及负责人等内容)。29不发生人身和重大机电设备事 故,消退事故隐患,如发生设备和 人身事故要刚好汇报;生产设施的 各类平安防护要齐全完好,符合规 程要求。810对“三违”人员要有考核、帮 教,员工要明确了解个人平安账户。1四瓦斯区管理151厂全部建筑、运转皮带、二次 扬尘、筛分及皮带受料等地点处均 应实现自然通风。22为解除余热余温,主厂房、浓 缩池等地点除实行自然通风外,还 应设置换气扇进行强制通风换气, 以增加通风效果。2序号质量标准标准 分数3有瓦斯积聚的煤仓应安设局部 通风机强制通风,局扇一用一备, 必需坚持连续运行。2查资料与现场检查,平安预想制 度不健全扣0.5分,预想内容不齐全 或不落实扣0.2分。未明确工程负责 人和工程平安负责人扣0.2分,无有 效的平安施工措施扣0.5分。现场检查,缺一项扣05分。发生一起死亡事故或特大设备事故本 季度不达标,重伤事故一趟口 5分,一起 轻伤事故扣3分,发生一次重大机电设备 事捌口 5分,姓事故不m一冽n 5分 事故隐患一处扣2分,“三违” 一人次扣1 分,其它平安问题一处扣0.5分。生产、机电事故造成停产2 dw4以上 一次扣0.5分,4小时以上一次扣1分。无考陵宿睹记那一人冽n 02分, 侬妒没有公利f扣05分。一处未实现扣0.5分。一处未做至1扣0.5分。检查及评分方法得分备注一处未做到扣0.5分。4煤仓上部侧面留设通风口,数量和 大小依据煤仓直径确定,实现仓内自然 通风,同时在煤仓上部安设抽风机。2一处未做到扣0.5分,通风口数量和大 小不合建-处扣03分。5地面煤(肝)仓、放煤(肝) 点封闭式储煤场、皮带走廊、返煤 地道、视察口、测位口等地点及机 电设备四周应设置瓦斯和二氧化碳 检查点。并在现场留有记录。2现场检查,无瓦斯浓度记录一处 扣0.5分。6煤仓上方、封闭的地面机房内 上方、封闭的地面煤仓下口、封闭 的带式输送机地面走廊上方等瓦斯 浓度较高的地点应设甲烷传感器, 并与矿井平安监控系统联网,实现 上传数据。2一处未安装扣0.5分,选煤厂未 与矿井平安监控系统联网,实现上传 数据扣0.5分。7瓦斯区域电气设备必需全部运用 平安防爆型设备,必需严格执行“风电 闭锁”和“瓦斯电闭锁”制度。3现场检查,有一处不防爆扣2分; 未做到“两闭锁” 一处扣1分。五环境要求15分1全部厂房、走廊、装车线无积 煤(重量5kg)、无积水(面积 lm2深度21cm)、无积冰、无杂 物,过桥、平台等无积尘,墙壁、 地面整齐,检修用的备品、配件存 放整齐有序,有明显标记。3现场检查,积煤、积水、积冰杂物 一处扣0.5分,卫生差一处扣0.5分;配 件存放不符合要求一处扣0.3分。其它不符合要求一处扣0.3分。序号质量标准标准 分数检查及评分方法得分备注2厂房、车间、走廊玻璃齐全整 齐,管线整齐,涂漆规范,无锈蚀, 标记明显,照明足够、齐全。选煤 厂所属区域安装节能灯具,取消白 炽灯照明。3现场检查,配电室玻璃缺一块扣 0.5分,其它部位缺一块扣0.2分,不 完整一块扣0.1分;管线一处不整齐 扣。.5分;一处无标记或标记不明显 扣0.2分;管路锈蚀一处扣0.3分;一 处照明不足扣0.5分。运用一盏白炽 灯扣0.2分。3行人通道必需畅通,主要通道 宽度不小于L5米,次要通道宽度 应大于07米。不符合行人条件的 通道必需有防护设施,平安警示标 记齐全明显。设备布局合理,平安间隙符合 行人、检修和作业平安要求。24配电、操作室灭火器数量足够, 放置方式合理,沙箱容量在0.3m3 以上,撒沙工具齐全。25重要场所按规定设置避雷设 施,厂房噪音不得超过规定标准。原煤转载点和其它煤尘大的地 点必需装设消尘喷雾装置。每月对粉尘至少测定一次。36消防管路必需覆盖全厂每个区 域,有独立的静压消防水源,并能 保证随时投入运用。2现场检查,通道不畅通或不符合 标准一处扣0.5分;没有防护设施一 处扣05分;没有警示标记或标记看 不清一处扣0.3分。设备布置不合理造成间隙不符合 行人、检修和作业平安要求一处扣0.5 分。现场检查,灭火器数量不够一处 扣0.5分,沙箱不符合要求一处扣0.3 分,无专用消防锹 处扣0.3分。现场检查,无避雷设施一处扣0.5 分,噪音一处超标扣0.5分,有 处 未安装消尘喷雾装置或不能投入运用 扣。.5分;消尘效果不好一处扣0.3 分。未按时测定粉尘一次扣0.3分。现场检查,无独立的消防水源扣 0.5分,一处达不到要求扣0.3分。抄送:集团公司有关领导,安监局,总调度室,生产技术部,机电动力部,通风部。存档(2)共印50份阳煤集团办公室2017年1月9日印发及考核评级方法同时废止。阳泉煤业(集团)有限责任公司2017年1月5日选煤厂质量标准化标准及考核评级方法选煤厂质量标准化是选煤厂机电管理、生产管理和技术管理 的基础,是企业管理水平的综合反映,是平安生产的前提和重要 保证,是建设现代化选煤厂的重要途径。选煤厂质量标准化以提 高经济效益为指导思想,以“平安、优质、低耗、高效”为主要 目标。要实现选煤厂平安生产的良性循环,就必需加强质量标准 化工作,推动质量标准化工作不断再上新台阶。为推动选煤厂质量标准化深化开展,依据阳煤集团的实际状 况,重新修订选煤厂质量标准化标准及考核评级方法实施细则。一、质量标准化选煤厂分三个等级,考核标准如下(一)行业级:按本标准及考核评比方法检查得分在90分 以上(不含90分)。(二)省级:按本标准及考核评比方法检查得分在85分以 上(不含85分)。(三)企业级:按本标准及考核评比方法检查得分在80分 以上(不含80分)。二、各矿选煤厂每月要依据标准进行自查,并将自查结果报 集团公司选煤中心,选煤中心每季度组织各厂进行验收考评,并 送安监局通报。三、选煤厂质量标准化具体考核评级和计算方法,按附件选煤厂质量标准化考核标准及评分方法执行。四、选煤厂机电事故分类标准机电事故是指机电设备发生故障,造成原煤、洗煤、装车等 任一系统停产的事故。假如未造成停产,而是造成单系统生产或 走临时流程,影响生产效率,减半扣分。(一)一般事故:1 .造成设备干脆损失价值0.55万元;2 .造成设备停运影响生产2小时以上;3 .造成车间供电中断14小时或全厂供电中断1030分 钟者;4 . 3千伏级以上变配电设备误停、送电者;5 .压风机风缸、风包及风管爆炸或风缸裂开,胶带、电缆 或电气设备着火等恶性事故,造成经济损失达到一般事故程度。(二)重大事故:1 .造成设备干脆损失价值5万元以上到20万元;2 .造成车间供电中断4小时以上至7天或全厂供电中断30 分钟以上至24小时;3 .皮带、电缆或电气设备着火,3千伏级以上变配电设备 误停、送电,压风机风缸、风包及风管爆炸或风缸捣毁等恶性事 故,造成经济损失超过一般事故。(三)特大事故:1 .造成设备干脆损失价值超过20万元;2 .造成车间供电中断7天以上或全厂供电中断2天以上。五、选煤厂平安生产事故隐患认定标准平安生产事故隐患是指,生产经营单位违反平安生产法律、 法规、规章、标准、规程和平安生产管理制度的规定,或者因其 他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危急状 态、人的担心全行为和管理上的缺陷。事故隐患分为静态隐患和动态隐患两大类:(一)静态隐患:指因硬件设施不达标而形成的隐患。具体 包括高度2nl以下的电气明头(刀闸缺盖为明头)、设备无防护设 施或短缺、起重口及高度2nl以上的平台无防护栏杆、压风机无 过压爱护、楼板孔洞(三200mm)及其它能造成人身伤亡的平安 问题。(二)动态隐患:指因平安管理制度不落实,隐患所在的场 所管理者(或工作人员)平安生产意识差,普遍存在侥幸心理, 而导致产生的隐患。具体包括平安管理制度不健全、大型工程无 专项平安施工措施、带电作业、启车无信号、违章指挥、违章作 业等。其它平安问题包括:高度2m以上的电气明头、电机无接地 线、压风机无断油、断水、超温爱护、放射源和瓦斯区无警示牌、 防护栏杆固定不牢及不符合标准要求、楼板孔洞盖板固定不牢及 其它不符合选煤厂平安规程规定的问题。要求:36V以上设备外壳全部接地。起重口有防护栏杆可不上警示牌。转动设备上网或罩,皮带、刮板机头、机尾可以上间隙W 200mm的护栏。2m以上平台需加栏杆。防护栏杆的高度与105cm o装车线过口要有标记。六、选煤厂质量事故分类标准(一)一般质量事故由于选煤厂缘由造成喷粉煤和末煤品种连续2天有质量 超标(煤质中心化验为准)或喷粉煤批合格率低于90%的; 块炭当月累计变品种1次以上(含1次)的;因商品煤质量问 题,造成一次性赔款1-5万元的。(二)较大质量事故由于选煤厂缘由造成喷粉煤和末煤连续3天有质量超标 (煤质中心化验为准)或喷粉煤批合格率低于80%的;块炭 当月累计变品种3次以上(含3次)的;一个月内用户三次以 上反映同一矿、同一品种、同一质量问题,长期没有解决的; 因商品煤质量问题,造成一次性赔款510万元的;在商品煤 质量方面掺假的。(三)重大质量事故省以上质量检查部门对商品煤抽检判定为不合格的;由 于质量问题在市场上造成恶劣影响的;由于商品煤质量不合格,集团公司领导点名指责或媒体曝光的;因商品煤质量问题, 造成一次性赔款10万元以上的;由于选煤厂缘由造成喷粉煤 或末煤连续5天有质量超标(煤质中心化验为准)或单一批次喷 粉煤灰分超标3个百分点的;块炭当月累计变品种5次以上(含 5次)的。七、对管道、溜煤桶、皮带架等锈蚀的规定,5m以内锈蚀 算一处,5nl以上锈蚀算两处,不累加。八、对技术检查的要求:生产喷粉煤和粒级煤时,每班做两 次原煤快浮,精煤半小时做一次快浮,1小时做一次快灰,中煤 2小时做一次快浮,阡石4小时做一次快浮;洗选块炭时,要求 2-4小时测定一次原料煤中选块率及大中块和小块含量,1小时 做一次讦带煤、煤带阡检查;重介洗选时1小时做一次密度测定, 每旬测定一次计量讦石比例。各选煤厂要有完整的月综合资料。九、各项扣分不得超过该项应得分。十、本标准及考核评级方法实施细则的说明权属于集团公司 选煤中心。附件:选煤厂质量标准化考核标准及评分方法选煤厂质量标准化考核标准及评分方法序号质量标准标准 分数 «机电管理20分1主要洗选设备(包括跳汰机、 斜轮、浅槽分选机、三产品旋流器 等)完好率和可开机率达到100%。设备综合完好率达到90%以 上,备用设备要完好,闲置和报废 设备刚好拆除,生产流程设备不得 有待修状态。32设备要有管理档案,设备“三 小牌”(铭牌、完好牌、责任牌)齐 全整齐、统一规范。236K V高压电动机接线部位必 需装设防护栏杆,并悬挂警示标记。生产流程7.5KW以上(含 7.5KW)电动机必需装设智能综合 爱护装置,并且能达到在线连续监 测和记录数据。记录的数据必需能 够保留一个月以上(爱护内容包括 短路、过流、过压)。34500KVA以上的变压器(含 500KVA),必需装设温度、过流、 过压爱护,并且能达到在线连续监 测和记录数据,记录的数据必需能 够保留一个月以上。油浸式变压器自身爱护装置必 需齐全完整,灵敏牢靠。2序号质量标准标准 分数检查及评分方法得分备注现场检查,主要洗选设备可开机 率达不到要求不得分,有一台不完好 扣2分。综合完好率达不到要求不得分, 有一台不完好扣0.5分,生产流程设 备待(缪-台扣05分,其他设备待修-台扣03 分,其iWT扣03分。查资料与现场检查,设备管理档 案缺一个扣0.2分;设备“三小牌” 缺一个或字迹不清晰扣0.2分,名牌、 完好牌未挂在设备上一台扣0.1分。现场检查,有一台高压电动机缺 防护栏杆扣。.5分;有一台缺警示标 记扣0.3分。生产流程有一台未装设智能综合 爱护装置扣。.3分;有一台未按要求 保留数据扣0.1分。现场检查,爱护不齐全或不起作 用一项扣0.5分,记录数据未有效保 存一台扣0.2分。检查及评分方法得分备注5车间固定设置的设备应在车间 入口处悬挂设备布置图,图中标示 设备名称、位置、巡检路途、平安 间隙等内容。26配电室必需备有防护面罩,配 电室的平安用具必需齐全,绝缘手 套、绝缘靴、高压检电笔等平安用 具必需每年定期检测一次。配电室内配电柜前后门要求封 闭,淘汰袒露柜。配电室不得存放其它物品,电 缆沟、电缆槽(2米以下)要保持 清洁、无杂物,并进行遮盖。配电室、操作室应装设应急灯, 在非正常状况下起应急照明作用。配电室全部的开关必需明确标 清其设备编号。配电室必需严格执行“停电挂 对号牌”制度,重点设备要后两副 以上对号牌。配电室记录要明确停送电操作人和 恸人。停送聊f乍必需是专职05赶n无人配电室必需有定期检查记 录,检查不少于每周一次。总负荷在600A以上(含600A) 的配电室安装万能式真空断路器。严禁两个及以上电缆接头压接 在同一个接线端子处,动力负荷电 缆芯线须经压线端子压接。过墙电缆孔洞封堵,严格执行 配电室“三防一通”(防尘、防潮、 防小动物进入,室内通风良好)规 定。3序号质量标准标准 分数一处不符合要求扣。.5分。现场检查,有一项不符合要求扣 0.5分。未安装万能式真空断路器一处 扣0.5分。检查及评分方法得分备注

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