瓶凸底改善分析报告研究报告制药行业研究报告数据分析.pdf

李大金李寿国 雷建忠贺旭东 刘键黄毅 16 克瓶底凸出改善-旭日小组、现状:成都工厂16克一步法瓶经承压改善后，入库产品在 5月中下旬时出现了较 大比例的瓶底部凸出现象，严重影响了产品的外观，存在较大的质量隐患。针对 此现象，旭日小组又进行了攻关活动。、小组成员:三、原因分析:瓶底部突出 四、行动计划:1、在成品水中选出瓶底凸出的进行瓶分段克重与壁厚检测。2、统计瓶底凸出瓶的机台分布情况。3、选出瓶底偏心瓶48支在现有膜包机温度（176C）情况下进行膜包，并 放置24小时。4、适当降低膜包机炉内温度176170 C。5、检查日精机吹气瞬间压力表及气罐压力波动情况。五、实施过程：1、被检测瓶的分段克重与壁厚情况均在标准范围内。2、偏心瓶膜包实验结果为无瓶底凸出现象。3、统计结果表现为瓶底凸出主要集中在 3#、5#、6#机上。4、检查1 7#机吹气压力情况为：机台 吹气时间 吹气压力（kgf/cm 1 2）气罐压力波动（kgf/cm 2）1 TM20=1.2 秒 18 20 22 2 TM20=1.2 秒 18 20 22 3 TM20=1.2 秒 16 18 22 4 TM20=1.2 秒 18 20 22 5 TM20=1.2 秒 16 18 22 6 TM20=1.2 秒 15 17 22 7 TM20=1.2 秒 18 20 22 为什么气罐压力 波动这么大？吹 原来是气压不足，导 气压力如此低？致瓶成型不饱满！1*f,.JV 原因分析 i r|1、吹气进气阀AV8-1、AV8-2打开不完全或仅1个动作，吹入气量不足。2、吹气排气阀AV10-1、AV10-2关闭不严或未关闭，吹气时气压泄漏。3、高压气回收时间设定不正确，在吹气未完成的情况下即开始回收造成气压泄 漏。凸出现象严重影响了产品的外观存在较大的质量隐患针对此现象旭日小组又进行了攻关活动李大金李寿国小组成员三原因分析雷建忠贺旭东刘键黄毅瓶底部突出四行动计划在成品水中选出瓶底凸出的进行瓶分段克重与壁厚检测统计温度检查日精机吹气瞬间压力表及气罐压力波动情况五实施过程被检测瓶的分段克重与壁厚情况均在标准范围内偏心瓶膜包实验结果为无瓶底凸出现象统计结果表现为瓶底凸出主要集中在机上检查机吹气压力情况为机台吹气时间秒满原因分析吹气进气阀打开不完全或仅个动作吹入气量不足吹气排气阀闭不严或未闭吹气时气压泄漏高压气回收时间设定不正确在吹气未完成的情况下即开始回收造成气压泄漏咼压气回收装置漏气高压过滤器滤芯堵塞行动计划机的4、咼压气回收装置漏气。5、高压过滤器滤芯堵塞。-S-1 T-fc *:行动计划 6#机的吹气压力最低，以此为试点处理各相关点：1、用十字螺丝刀感觉AV8及AV10动作情况，吸力正常。2、拆卸AV8-1、AV8-2，检查先导阀芯及膜片，AV8-1膜片破损及阀芯脏，更换 此阀维修包 3、拆卸检查AV10-1、AV10-2,发现AV10-1与AV10-2不同，仔细观察发现 AV10-2 的先导阀芯密封老化，封闭不严，难怪气压如此低 3 4 3 检查高压气回收延时时间设定为 0.8秒，而吹气延时时间为1.2S，回收延时 时间太短，将之设定为1.2S。4 清洗高压气过滤网。六、行动结果：上述工作处理完成后，开机观察吹气瞬间压力达到了 18kg/cm2,气罐压力波动 20-22 kg/cm2，产瓶成形饱满，梭角分明，偏心得到较大改善。同样的方法处理 3#、5#机，气压均达到18 kg/cm2,产瓶质量合格，瓶底凸出问题得以解决！凸出现象严重影响了产品的外观存在较大的质量隐患针对此现象旭日小组又进行了攻关活动李大金李寿国小组成员三原因分析雷建忠贺旭东刘键黄毅瓶底部突出四行动计划在成品水中选出瓶底凸出的进行瓶分段克重与壁厚检测统计温度检查日精机吹气瞬间压力表及气罐压力波动情况五实施过程被检测瓶的分段克重与壁厚情况均在标准范围内偏心瓶膜包实验结果为无瓶底凸出现象统计结果表现为瓶底凸出主要集中在机上检查机吹气压力情况为机台吹气时间秒满原因分析吹气进气阀打开不完全或仅个动作吹入气量不足吹气排气阀闭不严或未闭吹气时气压泄漏高压气回收时间设定不正确在吹气未完成的情况下即开始回收造成气压泄漏咼压气回收装置漏气高压过滤器滤芯堵塞行动计划机的