电焊工气焊工安全技术操作规程机械制造制造加工工艺机械制造制造加工工艺.pdf

电焊工、气焊工安全技术操作规程 目录 1、电焊工.2 1）一般规定.2 2）电焊设备安全使用权.4 3）不锈钢焊接.7 2、气焊工.9 1、电焊工 1）一般规定（1）金属焊接作业人员，必须经专业安全技术培训，考试合 格，持特种作业人员操作证 方准上岗独立操作。非电焊工严禁 进行电焊作业。（2）操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护而罩 等安全防护用品，高处作业时系安全带。（3）电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。（4）雨、雪、风力六级上以（含六级）天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。（5）操作前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝 缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，确认安全合格方可作 业。（6）严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管 道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。（7）焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质进行多 次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可施焊。（8）在密封容器内施焊时，应采取通风措施，间歇作业时焊工 应到外而休息。容器内照明电压不得超过12V。焊工身体应用绝缘 材料与焊件隔离。焊接时必须设专人监护、监护人员应熟知焊接操 作规程和抢救方法。（9）焊接铜、铝、铅、锌合金金属时，必须穿戴防护用品，在 通风良好的地方作业，在有害介质场所进行焊接时，应采取防毒措 施，必要时进行强制通风。(10)施焊地点潮湿或焊工身体出汗后致使衣服潮湿时，严禁 靠在带电钢板或工件上，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配 合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。焊接作业人员必须经专业安全技术培训考试合格持特种作业人员操作证方准上岗独立操作非电焊工严禁进行电焊作业操作时应穿电焊工作服绝缘鞋和戴电焊手套防护而罩等安全防护用品高处作业时系安全带电焊作业现场周围范围内先检查焊机和工具如焊钳和焊接电缆的绝缘焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等确认安全合格方可作业严禁在易燃易爆气体或液体扩散区内运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割焊接曾储存易焊时应采取通风措施间歇作业时焊工应到外而休息容器内照明电压不得超过焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离焊接时必须设专人监护监护人员应熟知焊接操作规程和抢救方法焊接铜铝铅锌合金金属时必须穿戴防护用品在通风良好的(11)焊接过程中临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。(12)操作时遇到下列情况必须切断电源：改变电焊机接头时。更换焊件需要改接二次回路时。转移工作地点搬动焊接时。焊机发生故障需进行检修时。更换保险装置时。工作完毕或临时离操作现场时。(13)焊工高处作业必须遵守下列规定：必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上。必须在作业点正下方5m外设置护栏，并设专人监护。必须 清除作业点下方区域易燃、易爆物品必须戴盔式面罩。焊接电缆应 绑紧在固定处，严禁绕在身上或搭在背上作业。焊工必须站在稳固的操作平台上作业，焊机必须放置平 衡、牢固，设有良好的接地保护装置。(14)操作时严禁焊钳夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂 在脖颈上。（15）焊接时二次纤必须双线到位，严禁借用金属管道、金属 脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。焊把线必须加装电焊机触电保护器。焊接作业人员必须经专业安全技术培训考试合格持特种作业人员操作证方准上岗独立操作非电焊工严禁进行电焊作业操作时应穿电焊工作服绝缘鞋和戴电焊手套防护而罩等安全防护用品高处作业时系安全带电焊作业现场周围范围内先检查焊机和工具如焊钳和焊接电缆的绝缘焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等确认安全合格方可作业严禁在易燃易爆气体或液体扩散区内运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割焊接曾储存易焊时应采取通风措施间歇作业时焊工应到外而休息容器内照明电压不得超过焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离焊接时必须设专人监护监护人员应熟知焊接操作规程和抢救方法焊接铜铝铅锌合金金属时必须穿戴防护用品在通风良好的（16）焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其他保护措施。（17）焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁，不得碾轧焊 把线。应采取防止焊把线被尖利器物损伤的措施。（18）清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩，焊条头应集中堆 放。（19）下班后必须拉闸断电，必须将地线和把线分开，并确认 火己熄灭方可离开现场。2）电焊设备安全使用权（1）电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高 温高湿和多粉尘的地方。露天使用的焊机应搭设雨棚，焊机应用绝 缘物垫起，垫起高度不得小于20cm,按规定配备消防器材。（2）电焊机使用前，必须检查绝缘及接线情况，接线部分必须 使用绝缘胶布缠严，不得腐蚀、受潮及松动。（3）电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。一次侧电 源线长度应不大于5m,二次线焊把线长度应不大于30m。两侧接线 应压接牢固，必须安装可靠防护罩。（4）电焊机的外壳必须设可靠的接零或接地保护。（5）电焊机焊接电缆必须使用多股细铜线电缆，其截面应根据 电焊机使用规定选用。电缆外皮应完好、柔软，其绝缘电阻不小于 IMo（6）电焊机内部应保持清洁。定期吹净尘土。清扫时必须切断 电源。（7）电焊机启动后，必须空载运行一段时间。调节焊接电流积 极性焊接作业人员必须经专业安全技术培训考试合格持特种作业人员操作证方准上岗独立操作非电焊工严禁进行电焊作业操作时应穿电焊工作服绝缘鞋和戴电焊手套防护而罩等安全防护用品高处作业时系安全带电焊作业现场周围范围内先检查焊机和工具如焊钳和焊接电缆的绝缘焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等确认安全合格方可作业严禁在易燃易爆气体或液体扩散区内运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割焊接曾储存易焊时应采取通风措施间歇作业时焊工应到外而休息容器内照明电压不得超过焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离焊接时必须设专人监护监护人员应熟知焊接操作规程和抢救方法焊接铜铝铅锌合金金属时必须穿戴防护用品在通风良好的开关应在空载下进行。直流焊机空载电压不得超过90V,交流 焊机空载电压不得超过80V。（8）使用氮弧焊机作业应遵守下列规定：工作前应检查管路，气管、水管不得受压、泄漏。氮气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后应试验，管路 应无障碍、不漏气。水冷型焊机冷却水应保持清洁，焊接中水流量应正常，严 禁断火施焊。高频氮弧焊机，必须保证高频防护装置良好，不得发生短 路。更换钩极时，必须切断电源。磨削餌极必须戴手套和口罩。磨削下来的粉尘应及时清 除。牡、肺、餌极必须放置在密闭的铅盒内保存，不得随身携带。氮气瓶内氮气不得用完，应保留98-226kpao氮气瓶应直 立、固定放置不得倒放。作业后切断电源，关闭水源和气源。焊接人员必须及时脱 去工作服，清洗手脸和外露的皮肤。（9）使用二氧化碳气体预热器端的电压不得高于36V。作业前预热15min,开气时，操作人员必须站在瓶嘴的侧 而。二氧化碳气体预热器端的电压不得高于36Vo 二氧化碳气体应放在阴凉处，不得靠近热源。最高温度不 得超过30,并应放置牢靠。焊接作业人员必须经专业安全技术培训考试合格持特种作业人员操作证方准上岗独立操作非电焊工严禁进行电焊作业操作时应穿电焊工作服绝缘鞋和戴电焊手套防护而罩等安全防护用品高处作业时系安全带电焊作业现场周围范围内先检查焊机和工具如焊钳和焊接电缆的绝缘焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等确认安全合格方可作业严禁在易燃易爆气体或液体扩散区内运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割焊接曾储存易焊时应采取通风措施间歇作业时焊工应到外而休息容器内照明电压不得超过焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离焊接时必须设专人监护监护人员应熟知焊接操作规程和抢救方法焊接铜铝铅锌合金金属时必须穿戴防护用品在通风良好的 作业前应进行检查，焊丝的进给机构、电源的连接部门、二氧化碳气体的供应系统以及冷却水循环系统均应符合要求。（10）使用埋弧自动、半自动焊机作业应遵守下列规定：作业前应进行检查，送丝滚轮的沟槽及齿纹应完好，滚 轮、导电嘴（块）必须接触良好，减速箱油槽中的润滑油应充量合 格。软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁，定期吹洗。（11）焊钳和焊接电缆应符合下列规定：焊钳应保证任何斜度都能夹紧焊条，且便于换焊条。焊钳必须具有良好的绝缘、隔热能力，手柄绝热性能应良 好。焊钳与电缆的连接应简便可靠，导体不得外露。焊钳弹簧失效，应立即更换。钳口处应经常保持清洁。焊接电缆应具有良好的导电能力和绝缘外层。焊接电缆的选择应根据焊接电流的大小和电缆长度，按规 定选用较大的截而积。焊接电缆头应采用铜导体，且接触良好，牢固牢固可靠。3）不锈钢焊接（1）不锈钢焊接的焊工除应具备电焊工的安全操作技能外，还 必须熟练地掌握氮弧焊接、等离子切割、不锈钢酸洗钝化等方面的 安全防护和安全操作技能。（2）使用直流焊机应遵守以下规定：操作前应检查焊机外壳的接地保护、一次电源线接线柱的 绝缘、焊接作业人员必须经专业安全技术培训考试合格持特种作业人员操作证方准上岗独立操作非电焊工严禁进行电焊作业操作时应穿电焊工作服绝缘鞋和戴电焊手套防护而罩等安全防护用品高处作业时系安全带电焊作业现场周围范围内先检查焊机和工具如焊钳和焊接电缆的绝缘焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等确认安全合格方可作业严禁在易燃易爆气体或液体扩散区内运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割焊接曾储存易焊时应采取通风措施间歇作业时焊工应到外而休息容器内照明电压不得超过焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离焊接时必须设专人监护监护人员应熟知焊接操作规程和抢救方法焊接铜铝铅锌合金金属时必须穿戴防护用品在通风良好的防护罩、电压表、电流表的接线、焊机旋转方向与机身指示 标志和接线螺栓等均合格、齐全、灵敏、牢固方可操作。焊机应垫平、放稳。多台焊机在一起应留有间距500mm以 上，必须一机一闸，一次电源线不得大于5M。旋转直流弧焊机应有补偿和“启动”“运转”“停止”的标 记。合闸前应确认手柄是否在“停止”位置上，启动时，辨别转子 是否旋转，旋转正常再将手柄“运输”位置。焊接时突然停电，必 须立即将手柄板到“停止”位置。不锈钢焊接采用“反接极”，则工作接负极。如焊机正负标 记不清或转换钮与标记不符，必须用万能表测量出正负极性，确认 后方可操作。不锈钢焊条药皮易脱落，停机前必须将焊条头取下或将焊 机把挂好，严禁乱放。（3）一般不锈钢设备用于贮存或输送有腐蚀性、有毒性的液体 或气体物质，不得在带压运行中的不锈钢容器或管道上施焊。不得 借路设备管道做焊接导线。（4）焊接或修贮存过化学物品或有毒物质的容器或管道，必须 采取蒸气清扫、苏打水清洗等措施。置换后，经检测分析合格，打 开孔口或注满水再进行焊接。严禁盲目动火。（5）不锈钢的制作和焊接过程中，焊前对坡口的修整和焊缝的 清根使用砂轮打磨时，必须检查砂轮片和紧固，确认安全可靠，戴 上护目镜后，方可打磨。焊接作业人员必须经专业安全技术培训考试合格持特种作业人员操作证方准上岗独立操作非电焊工严禁进行电焊作业操作时应穿电焊工作服绝缘鞋和戴电焊手套防护而罩等安全防护用品高处作业时系安全带电焊作业现场周围范围内先检查焊机和工具如焊钳和焊接电缆的绝缘焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等确认安全合格方可作业严禁在易燃易爆气体或液体扩散区内运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割焊接曾储存易焊时应采取通风措施间歇作业时焊工应到外而休息容器内照明电压不得超过焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离焊接时必须设专人监护监护人员应熟知焊接操作规程和抢救方法焊接铜铝铅锌合金金属时必须穿戴防护用品在通风良好的（6）在容器内或室内焊接时，必须有良好的通风换气措施或戴 焊接专用的防尘而罩。（7）氮弧焊应遵守以下规定：手工钩极氮弧焊接不锈钢，电源采用直流正接，工件接 正，钩极接负。用交流钩极氮弧焊机焊接不锈钢，应采用高频为稳弧措 施，将焊枪和焊接导线用金属纺织进行屏蔽。预防高频电磁场对握 焊枪和焊丝双手的刺激。手工氮弧焊的操作人员必须穿工作服，扣齐纽扣、穿绝缘 鞋、戴柔软的皮手套。在容器内施焊应戴送风式头盔、送风式口罩 或防毒口罩等个人防护用品。氮弧焊操作场所应有良好自然通风或用换气装置将有害气 体和烟尘及时排出，确保操作现场空气流通。操作人员应位于上风 处。并应采取间歇作业法。凡患有中枢神经系统器质性疾病、值物神经功能紊乱、活 动性肺结核、肺气肿、精神病或神经官能症者，不宜从事氮弧焊不 锈钢焊接作业。打磨牡钩极棒时，必须配戴防尘口罩和眼镜。接触牡餌极 棒的手应及时清洗。柱钩极棒不得乱放，应存放在有盖的铅盒内，并设专人负责保管。（8）不锈钢焊工酸洗和钝化应遵守以下规定：不锈钢酸洗钝化使用不锈钢丝刷子刷焊缝时，应由里外推 刷子，焊接作业人员必须经专业安全技术培训考试合格持特种作业人员操作证方准上岗独立操作非电焊工严禁进行电焊作业操作时应穿电焊工作服绝缘鞋和戴电焊手套防护而罩等安全防护用品高处作业时系安全带电焊作业现场周围范围内先检查焊机和工具如焊钳和焊接电缆的绝缘焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等确认安全合格方可作业严禁在易燃易爆气体或液体扩散区内运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割焊接曾储存易焊时应采取通风措施间歇作业时焊工应到外而休息容器内照明电压不得超过焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离焊接时必须设专人监护监护人员应熟知焊接操作规程和抢救方法焊接铜铝铅锌合金金属时必须穿戴防护用品在通风良好的不得来回刷。从事不锈钢酸洗时，必须穿防酸工作服、戴口 罩、防护眼镜、乳胶手套和胶鞋。凡患有呼吸系统疾病者，不宜从事酸洗操作。化学物品，特别是氢氟必须妥善保管，必须有严格领用手 续。酸洗钝化后的废液必须经专门处理，严禁乱倒。（9）不锈钢等金属在用等离子切割过程中，必须遵守氮弧焊接 的安全操作规定。焊接时由于弧作用所传导的高温，有色金属受热 膨胀，当电弧停止时，不得立即去查看焊缝。2、气焊工（1）点燃焊（割）炬时，应先开乙烘阀点火，然后开氧气阀调 整火焰。关闭时应先关闭乙烘阀，再关氧气阀。（2）点火时，焊炬口不得对着人，不得将正在燃烧在焊炬放在 工作或地而上。焊炬带有乙块和氧气时，不得放在金属容器内。（3）作业中发现气路或气阀漏气时，必须立即停止作业。（4）作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门，不得折弯胶管 断气；若乙烘管着火，应先关熄炬火，可用弯折前而一段软管的办 法止火。（5）高处作业时，氧气瓶、乙决瓶、液化气瓶不得放在作业区 域正下方，应与作业点正下方保持在10m以上的距离，必须清除作 业区域下方的易燃物。（6）不得将橡胶软管背在背上操作。（7）作业后应卸下减压器，拧上气瓶安全帽，将软管盘起捆 好，挂焊接作业人员必须经专业安全技术培训考试合格持特种作业人员操作证方准上岗独立操作非电焊工严禁进行电焊作业操作时应穿电焊工作服绝缘鞋和戴电焊手套防护而罩等安全防护用品高处作业时系安全带电焊作业现场周围范围内先检查焊机和工具如焊钳和焊接电缆的绝缘焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等确认安全合格方可作业严禁在易燃易爆气体或液体扩散区内运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割焊接曾储存易焊时应采取通风措施间歇作业时焊工应到外而休息容器内照明电压不得超过焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离焊接时必须设专人监护监护人员应熟知焊接操作规程和抢救方法焊接铜铝铅锌合金金属时必须穿戴防护用品在通风良好的在室内干燥处；检查操作场地，确认无着火危险后方可离 开。（8）冬天露天作业时，如减压闪软管和流量计冻结，应使用热 水（热水袋）、蒸汽或暖气设备化冻，严禁用火烘烤。（9）使用氧气瓶应遵守下列规定：氧气瓶存放必须符合防火防爆要求。氧气瓶在运输时应平放，并加以固定，其高度不得超过车 厢槽帮。严禁用自行车、叉车或起重设备吊运高压钢瓶。氧气瓶应设有防震圈和安全帽，搬运和使用时严禁撞击。氧气瓶阀不得沾有油脂、灰土。不得用带油脂的工具、手 套或工作服接触氧气阀。氧气瓶不得在强烈日光下曝晒，夏季露天工作时，应搭设 防晒罩、棚。开启氧气瓶阀门时，操作人员不得面对减压器，应用专用 工具。开启动作要缓慢，压力表指针应灵敏、正常。氧气瓶中的氧 气不得全部用尽，必须保持不小于49kpa的压强。严禁使用无减压器的氧气瓶作业。安装减压器时，应首先检查氧气瓶阀口，接头不得有油 脂，并略开阀门清除油垢，然后安装减压器。作业人员不得正对氧 气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应待瓶内的氧气自动逸尽后，再 行拆卸修理。作业中，如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应待 瓶内的氧气自劝逸尽后，再行折卸修理。检查瓶口是否漏气时，应 使用肥皂水焊接作业人员必须经专业安全技术培训考试合格持特种作业人员操作证方准上岗独立操作非电焊工严禁进行电焊作业操作时应穿电焊工作服绝缘鞋和戴电焊手套防护而罩等安全防护用品高处作业时系安全带电焊作业现场周围范围内先检查焊机和工具如焊钳和焊接电缆的绝缘焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等确认安全合格方可作业严禁在易燃易爆气体或液体扩散区内运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割焊接曾储存易焊时应采取通风措施间歇作业时焊工应到外而休息容器内照明电压不得超过焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离焊接时必须设专人监护监护人员应熟知焊接操作规程和抢救方法焊接铜铝铅锌合金金属时必须穿戴防护用品在通风良好的涂在瓶口上观察，不得用明火试。冬季阀门被冻结时，可用温水或蒸汽加热，严禁用火烤。（10）使用乙烘瓶应遵守下列规定：现场乙烘瓶储存量不得超过5瓶，5瓶以上时应放在储存 间。储存间与明火的距离不得小于15m,并应通风良好，设有降温 设施、消防设施和通道，避免阳光直射。储存乙烘时，乙决瓶应直立，并必须采取防止倾斜的措 施。严禁与氯气瓶、氧气瓶及其他易燃、易燃物同间储存 储存间必须设专人管理，应在醒目的地方设安全标志。应使用专用小车运送乙烘瓶。装卸乙块瓶的动作应轻，不 得抛、滑、滚、碰。严禁剧烈震动和撞击。汽车运输乙烘瓶时，乙烘瓶应妥善固定。气瓶宜横向放 置，头向一方。直立方置时，车厢高度不得低于瓶高的2/3。乙烘瓶在使用时必须直立放置。乙烘瓶与热源的距离不得小于10mo乙烘瓶表面温度不得 超过40度。乙烘瓶使用时必须装设专用减压器，减压器与瓶阀的连接 应可靠，不得漏气。乙烘瓶内气体不得用尽，必须保留不小于98kpa的压强。严禁铜、银、汞等及其制品与乙烘接触。（11）使用液化石油气瓶应遵守下列规定：液化石油气瓶必须放置在室内通风良好处，室内严禁烟 火，并焊接作业人员必须经专业安全技术培训考试合格持特种作业人员操作证方准上岗独立操作非电焊工严禁进行电焊作业操作时应穿电焊工作服绝缘鞋和戴电焊手套防护而罩等安全防护用品高处作业时系安全带电焊作业现场周围范围内先检查焊机和工具如焊钳和焊接电缆的绝缘焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等确认安全合格方可作业严禁在易燃易爆气体或液体扩散区内运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割焊接曾储存易焊时应采取通风措施间歇作业时焊工应到外而休息容器内照明电压不得超过焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离焊接时必须设专人监护监护人员应熟知焊接操作规程和抢救方法焊接铜铝铅锌合金金属时必须穿戴防护用品在通风良好的按规定配备消防器材。气瓶冬季加温时，可使用40以下温水，严禁火烤或用沸水 加温。气瓶在运输、存储时必须直立放置，并加以固定，搬运时 不得碰撞。气瓶不得倒置，严禁倒出残渣。瓶阀管子不得漏气，丝堵、角阀丝扣不得锈蚀。气瓶不得充满液体，应留出10%-15%的气化空间。胶管和衬垫材料应采用耐油性材料。（12）使用才关闭全部阀门。不同气体的减压器严禁混用。减压器出口接头与胶管应扎紧。减压器冻结时应采用热水或蒸汽加热解冻，严禁用火烤。安装减压器前，应略开氧气阀门，吹除污物。安装减压器前应进行检查，减压器不得沾有油脂。打开氧气阀门时，必须慢慢开启，不得用力过猛。减压器发生自流现象或漏气时，必须迅速关闭氧气瓶气 阀，卸下减压器进行修理。（13）使用焊炬和割炬应遵守下列规定：现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班严禁跨越 遮栏和从事。焊炬和割炬点火前，应检查连接处和各气阀的严密性，连 接处和气阀不得漏气。焊接作业人员必须经专业安全技术培训考试合格持特种作业人员操作证方准上岗独立操作非电焊工严禁进行电焊作业操作时应穿电焊工作服绝缘鞋和戴电焊手套防护而罩等安全防护用品高处作业时系安全带电焊作业现场周围范围内先检查焊机和工具如焊钳和焊接电缆的绝缘焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等确认安全合格方可作业严禁在易燃易爆气体或液体扩散区内运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割焊接曾储存易焊时应采取通风措施间歇作业时焊工应到外而休息容器内照明电压不得超过焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离焊接时必须设专人监护监护人员应熟知焊接操作规程和抢救方法焊接铜铝铅锌合金金属时必须穿戴防护用品在通风良好的 焊嘴、割嘴不得漏气、堵塞。使用过程中，如发现焊炬、割炬气体通路和气阀有漏气现象，应立即停止作业，修好后再使 用。严禁在氧气阀门和乙烘阀门同时开启时用手或其他物体堵 住焊嘴或割嘴。焊嘴或割嘴不得过分受热，温度过高时，应放入水中冷 却。焊炬、割炬的气体通路均不得沾有油脂。（14）橡胶软管应遵守下列规定：橡胶软管必须能承受气体压力；各种气体的软管不得混 用。胶管的长度不得小于5m,以10-15m为宜，氧气软管接头 必须扎紧。使用中，氧气软管和乙烘软管不得沾有油脂，不得触及灼 热金属或尖刀物体。焊接作业人员必须经专业安全技术培训考试合格持特种作业人员操作证方准上岗独立操作非电焊工严禁进行电焊作业操作时应穿电焊工作服绝缘鞋和戴电焊手套防护而罩等安全防护用品高处作业时系安全带电焊作业现场周围范围内先检查焊机和工具如焊钳和焊接电缆的绝缘焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等确认安全合格方可作业严禁在易燃易爆气体或液体扩散区内运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割焊接曾储存易焊时应采取通风措施间歇作业时焊工应到外而休息容器内照明电压不得超过焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离焊接时必须设专人监护监护人员应熟知焊接操作规程和抢救方法焊接铜铝铅锌合金金属时必须穿戴防护用品在通风良好的