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    屏蔽电泵安装使用说明书通信电子室内分布通信电子电子电气自动化.pdf

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    屏蔽电泵安装使用说明书通信电子室内分布通信电子电子电气自动化.pdf

    .多级型屏蔽电泵 安装使用维护说明书 基 本 型(B 型)逆循环型(N 型).目 次 1.1 2.3 3.3 4 3 4.1(B).3 4.2(N ).3 5 .7 5.1 7 5.2 7 5.3 8 5.4 .8 5.5 9 6 .9 6.1.9 6.2.10 6.3.12 6.4.13 7.16 8.17 重要事项 使用前请详细阅读理解本说明书及危险注意事项避免误操作,以防 .意事项避免误操作以防止发生人身事故本说明书请妥善保管充分利用范围本说明书中详细介绍了多级型屏蔽电泵的使用要求结构安装及维护检查等内容额定参数规格及性能屏蔽电泵根据用户要求的规格生产的详细的额定参数及性能色区域必须停车更换轴承在保护装置动作的情况下没有查清动作原因并彻底排除故障之前不允许继续运转此时应检查三相电阻的不平衡和绝缘电阻彻底清除装置内的锈及固体异物为确保清洁的介质进入泵内建议在泵入口处安装过滤中如发生异常声音或振动等必须立即停车查清原因排除故障不得逆向持续运转断流运转不应超过秒不得在引起汽蚀的状态下运转电泵的正常工作状态必须是铭牌规定的性能参数范围否则影响电泵的轴向推力在分解检查泵时也应检查.止发生人身事故。本说明书请妥善保管、充分利用。.意事项避免误操作以防止发生人身事故本说明书请妥善保管充分利用范围本说明书中详细介绍了多级型屏蔽电泵的使用要求结构安装及维护检查等内容额定参数规格及性能屏蔽电泵根据用户要求的规格生产的详细的额定参数及性能色区域必须停车更换轴承在保护装置动作的情况下没有查清动作原因并彻底排除故障之前不允许继续运转此时应检查三相电阻的不平衡和绝缘电阻彻底清除装置内的锈及固体异物为确保清洁的介质进入泵内建议在泵入口处安装过滤中如发生异常声音或振动等必须立即停车查清原因排除故障不得逆向持续运转断流运转不应超过秒不得在引起汽蚀的状态下运转电泵的正常工作状态必须是铭牌规定的性能参数范围否则影响电泵的轴向推力在分解检查泵时也应检查.1 范围 本说明书中详细介绍了多级型屏蔽电泵的使用要求、结构、安装及维护检查等内容。2 额定参数、规格及性能 屏蔽电泵根据用户要求的规格生产的。详细的额定参数及性能请参阅产品出厂时附带的试验报告。3 使用要求 3.1 严禁无液运转。3.2 轴承监测器指示黄色区域时,应分解电泵检查轴承,指示红色区域必须停车更换轴承。3.3 在保护装置动作的情况下,没有查清动作原因并彻底排除故障之前,不允许继续运转。此时应 检查三相电阻的不平衡和绝缘电阻。3.4 彻底清除装置内的铁锈及固体异物。为确保清洁的介质进入泵内,建议在泵入口处安装过滤器。3.5 试运转应在泵内完全充满工作液后进行。3.6 带冷却水的电泵,必须按规定的冷却水流量接通冷却水,然后开车运转。3.7 运转中,如发生异常声音或振动等,必须立即停车,查清原因,排除故障。3.8 不得逆向持续运转。3.9 断流运转不应超过 30 秒。3.10 不得在引起汽蚀的状态下运转。3.11 电泵的正常工作状态,必须是铭牌规定的性能参数范围,否则影响电泵的轴向推力。3.12 在分解检查泵时,也应检查循环管路有无异常情况。3.13 规格型号不符,不得使用。3.14 运转前,应充分排气。3.15 输送液中不得有固体杂质。3.16 小于最小流量时,应增设旁通管线,否则不应运转。4 结构 4.1 基本型(B 型)图 1、图 3 是基本型的结构剖面图。如图所示,电机与泵组成一体,其定子组件 (20)的内表面和转子组件(19)外表面装有非磁性的耐 腐蚀金属薄板制成的定子屏蔽套(22)和转子屏蔽套 (21)。另外在各自的侧面用耐腐蚀的金属厚板与它 们焊接密封起来,与输送液体完全隔离开,使定子铁芯和转子铁芯不受浸蚀。这时泵的液体循环路线如下:.意事项避免误操作以防止发生人身事故本说明书请妥善保管充分利用范围本说明书中详细介绍了多级型屏蔽电泵的使用要求结构安装及维护检查等内容额定参数规格及性能屏蔽电泵根据用户要求的规格生产的详细的额定参数及性能色区域必须停车更换轴承在保护装置动作的情况下没有查清动作原因并彻底排除故障之前不允许继续运转此时应检查三相电阻的不平衡和绝缘电阻彻底清除装置内的锈及固体异物为确保清洁的介质进入泵内建议在泵入口处安装过滤中如发生异常声音或振动等必须立即停车查清原因排除故障不得逆向持续运转断流运转不应超过秒不得在引起汽蚀的状态下运转电泵的正常工作状态必须是铭牌规定的性能参数范围否则影响电泵的轴向推力在分解检查泵时也应检查.输送的液体一部分从泵前端盖(32)的小孔 前侧轴承(15A)与前侧轴套(17A)的间隙 定 子屏蔽套(22)与转子屏蔽套(21)之间的气隙 后侧轴承(15B)与后侧轴套 (17B)之间的间隙 后 端盖(14)循环液(34)泵盖(05)。此循环液对于轴承(15A)、(15B)的润滑冷却起着非常重要 的作用。循环液的流量是由安装在后端盖(14)上的活接接头(61B)的阻尼孔调节的。基本型(B 型)逆向循环型(N 型)序号 名 称 序号 名 称 序号 名 称 序号 名 称 01 泵 体 40 底座 01 泵体 40 底座 02A 叶 轮 41 机架 02A 叶轮 41 机架 02B 叶 轮 46A 螺栓 02B 叶轮 46A 螺栓 05 泵 盖 46B 螺栓 05 泵盖 46B 螺栓 06 导叶支撑体 46C 螺栓 06 导叶支撑体 46C 螺栓 08A 导 叶 46D 螺栓 08A 导叶 46D 螺栓 08B 导 叶 46E 螺栓 08B 导叶 46E 螺栓 08C 导 叶 46F 螺栓 08C 导叶 46F 螺栓 08D 导 叶 46G 螺栓 08D 导叶 46G 螺栓 14 后 端 盖 46J 螺栓 14 后端盖 46J 螺栓 15A 轴 承 46K 螺栓 15A 轴承 46K 螺栓 15B 轴 承 46M 螺栓 15B 轴承 46M 螺栓 15C 轴 承 46N 螺栓 15C 轴承 46N 螺栓 15D 轴 承 15D 轴承 46P 螺栓 16 轴 47A 螺母 16 轴 47A 螺母 17A 轴 套 48A 紧定螺钉 17A 轴套 48A 紧定螺钉 17B 轴 套 48B 紧定螺钉 17B 轴套 48B 紧定螺钉 17C 轴 套 48C 紧定螺钉 17C 轴套 48C 紧定螺钉 17D 轴 套 56A 调整垫圈 17D 轴套 56A 调整垫圈 18A 推 力 盘 56B 调整垫圈 18A 推力盘 56B 调整垫圈 18B 推 力 盘 57A 止动垫圈 18B 推力盘 57A 止动垫圈 19 转子组件 57B 止动垫圈 19 转子组件 57B 止动垫圈 20 定子组件 58A 键 20 定子组件 58A 键 21 转子屏蔽套 58B 键 21 转子屏蔽套 58B 键 22 定子屏蔽套 58C 键 22 定子屏蔽套 58C 键 24 接 线 盒 58D 键 24 接线盒 58D 键 27 接线盒盖 59 塞子 27 接线盒盖 59 塞子 32 前 端 盖 61B 活接接头 32 前端盖 34 循环管 64A 衬套 64A 衬套 36A 排气阀 66A 密封垫圈 36A 排气阀 66A 密封垫圈 36B 排气阀 74A 外筒组件 74A 外筒组件 74B 外筒组件 38 逆循环法兰 74B 外筒组件 39A 支架组件 900 前端轴承座 39A 支架组件 900 前端轴承座 39B 支架组件 901 压板组件 39B 支架组件 901 压板组件 .意事项避免误操作以防止发生人身事故本说明书请妥善保管充分利用范围本说明书中详细介绍了多级型屏蔽电泵的使用要求结构安装及维护检查等内容额定参数规格及性能屏蔽电泵根据用户要求的规格生产的详细的额定参数及性能色区域必须停车更换轴承在保护装置动作的情况下没有查清动作原因并彻底排除故障之前不允许继续运转此时应检查三相电阻的不平衡和绝缘电阻彻底清除装置内的锈及固体异物为确保清洁的介质进入泵内建议在泵入口处安装过滤中如发生异常声音或振动等必须立即停车查清原因排除故障不得逆向持续运转断流运转不应超过秒不得在引起汽蚀的状态下运转电泵的正常工作状态必须是铭牌规定的性能参数范围否则影响电泵的轴向推力在分解检查泵时也应检查.意事项避免误操作以防止发生人身事故本说明书请妥善保管充分利用范围本说明书中详细介绍了多级型屏蔽电泵的使用要求结构安装及维护检查等内容额定参数规格及性能屏蔽电泵根据用户要求的规格生产的详细的额定参数及性能色区域必须停车更换轴承在保护装置动作的情况下没有查清动作原因并彻底排除故障之前不允许继续运转此时应检查三相电阻的不平衡和绝缘电阻彻底清除装置内的锈及固体异物为确保清洁的介质进入泵内建议在泵入口处安装过滤中如发生异常声音或振动等必须立即停车查清原因排除故障不得逆向持续运转断流运转不应超过秒不得在引起汽蚀的状态下运转电泵的正常工作状态必须是铭牌规定的性能参数范围否则影响电泵的轴向推力在分解检查泵时也应检查 7 2 4 2 9 1 1 2 2 2 0 2 6 1 B 58 K6 4 A 18 A 48 A 47 8D .4 4 B B B B B 6 1 7 6 5 3 1 4 6 5 5 1 6C 4 B7 1 B 48 8C 5 B 18 K 6 4 D 58 1 4 N6 4 0 4 A5 1 A 17 A 6 6 2 3 B 39 0 B 74 F 46 B 02 C 08 1 0 G 46 J 46 型 本 基 1 图 D7 1 D 15 N 46 1 90 B 08 A4 7 A6 3 A 08 00 9 M 46 A 5 6 A A A A A 6 2 8 6 7 6 6 0 0 0 5 4 5 5 C 48 A E 96 34 A 66 A 64 F6 4 9 5 D6 4 C 17 C 15 .意事项避免误操作以防止发生人身事故本说明书请妥善保管充分利用范围本说明书中详细介绍了多级型屏蔽电泵的使用要求结构安装及维护检查等内容额定参数规格及性能屏蔽电泵根据用户要求的规格生产的详细的额定参数及性能色区域必须停车更换轴承在保护装置动作的情况下没有查清动作原因并彻底排除故障之前不允许继续运转此时应检查三相电阻的不平衡和绝缘电阻彻底清除装置内的锈及固体异物为确保清洁的介质进入泵内建议在泵入口处安装过滤中如发生异常声音或振动等必须立即停车查清原因排除故障不得逆向持续运转断流运转不应超过秒不得在引起汽蚀的状态下运转电泵的正常工作状态必须是铭牌规定的性能参数范围否则影响电泵的轴向推力在分解检查泵时也应检查 8 4 B 6 3 1 4 7 2 4 2 9 1 1 2 2 2 0 2 6 1 B8 5 K6 4 A8 1 A8 4 A 7 4 D8 0 B 4 7 F6 4 B2 0 C 8 0 1 0 D7 1 D 5 1 N 46 10 9 B 08 A 4 7 A6 3 A 8 0 0 0 9 M6 4 A 5 6 A A 6 2 8 6 0 0 0 5 .B B B 7 6 5 5 5 1 A A A 6 7 6 4 5 5 C6 4 B7 1 B8 4 C 58 B 8 1 K 6 4 D 8 5 G 6 4 C8 4 1 4 A E 96 34 N6 4 0 4 A5 1 A7 1 A 6 6 2 3 B 9 3 J 6 4 A6 6 A 64 F 6 4 9 5 D 46 C7 1 C 5 1 型 环 循 向 逆 2 图 .意事项避免误操作以防止发生人身事故本说明书请妥善保管充分利用范围本说明书中详细介绍了多级型屏蔽电泵的使用要求结构安装及维护检查等内容额定参数规格及性能屏蔽电泵根据用户要求的规格生产的详细的额定参数及性能色区域必须停车更换轴承在保护装置动作的情况下没有查清动作原因并彻底排除故障之前不允许继续运转此时应检查三相电阻的不平衡和绝缘电阻彻底清除装置内的锈及固体异物为确保清洁的介质进入泵内建议在泵入口处安装过滤中如发生异常声音或振动等必须立即停车查清原因排除故障不得逆向持续运转断流运转不应超过秒不得在引起汽蚀的状态下运转电泵的正常工作状态必须是铭牌规定的性能参数范围否则影响电泵的轴向推力在分解检查泵时也应检查.另外,这种多级泵因其轴较长 ,因而在泵吸入侧的前端轴承座(900)内装轴承(15C),在泵体(01)内部 也装有轴承 (15D),兼做各背面组合叶轮间的密封。轴承完全靠自身的液体进行润滑、冷却、,因此若循环液中有杂质或流量不足,就会导致发生故障。在液体中放置的转子组件(19)与前后两轴承(15A)、(15B)支撑的轴(16)构成一体,形成轴上装 有叶轮(02A)、(02B)而无轴封的屏蔽电泵。图 2 是逆循环型的结构剖面图。因为对这种泵的轴承(15A)、(15B)润滑冷却以及电机的冷却所采用 的液体流动方向与基本型方向相反,故称为逆向循环型。把易汽化的液体用于汽蚀余量(NPSH)小的场合时,循环液会受到来自电动机的热量和轴承(15A)、(15B)摩擦热量的作用而使流体温度升高,如果采用基本型,循环液返回到叶轮(02A)的入口处,则容易产生汽蚀,而导致泵不能正常工作,为解决这一问题,则采取循环液不返回到叶轮(02A)的 入口,而使液体返回到进液罐内,这样就避免发生汽蚀。此泵的循环液流动方向如下:工作液体的一部分由前端盖(32)的小孔前侧轴承(15A)与前侧轴套(17A)之间的间隙定子屏 蔽套(22)与转子屏蔽套(21)之间间隙后侧轴承(15B)与后侧轴套(17B)之间的间隙后端盖(14)返回吸入罐。这部分循环液对于轴承(15A)、(15B)的润滑及对电机的冷却起着重要作用。循环液的流量是则逆循 环法兰(38)的阴尼孔调节的 另外,这种多级泵因其轴较长,因而在泵吸入侧的前端轴承座(900)内装轴承(15C),在泵体(01)内部也装有轴承(15D),兼做背面组合叶轮间的密封。轴承完全靠自身的液体进行润滑、冷却,因此若循环液中有杂质或流量不足,就会导致发生故障。在液体中旋转的转子组件(19)与前后两个轴承(15A)、(15B)支撑的轴(16)构成一体,形成一体,形成轴上装有叶轮的(02A)、(02B)而无轴封的屏蔽电泵。5 安装、试车和运转 5.1 安装前的准备 a.在搬运屏蔽泵的过程中,要避免碰撞。b.保管设备时,不要打开包装。c.按铭牌及泵的试验报告检查泵是否符合订购的型号及规格要求。d.请不要在循环管(34)、或逆循环法兰(38)上放置东西及施加外力。5.2 安装与配线 a.要清除管路及其附属件内的异物。.意事项避免误操作以防止发生人身事故本说明书请妥善保管充分利用范围本说明书中详细介绍了多级型屏蔽电泵的使用要求结构安装及维护检查等内容额定参数规格及性能屏蔽电泵根据用户要求的规格生产的详细的额定参数及性能色区域必须停车更换轴承在保护装置动作的情况下没有查清动作原因并彻底排除故障之前不允许继续运转此时应检查三相电阻的不平衡和绝缘电阻彻底清除装置内的锈及固体异物为确保清洁的介质进入泵内建议在泵入口处安装过滤中如发生异常声音或振动等必须立即停车查清原因排除故障不得逆向持续运转断流运转不应超过秒不得在引起汽蚀的状态下运转电泵的正常工作状态必须是铭牌规定的性能参数范围否则影响电泵的轴向推力在分解检查泵时也应检查.b.把底座(40)安装到预先埋好地脚螺栓的基础上.c.清洗法兰接合面。d.放上清洗干净的密封垫圈 ,紧固法兰螺栓。e.带水套时,连接好水套管线。f.根据电泵接线盒里的接线架的符号正确接线。接线端子根部必须用绝缘套管固定.5.3 电气原理 电气原理图见 P 5.4 试运转 5.4.1 电流继电器的设定 屏蔽电机的额定电流比同功率普通电机的额定电流值稍大些,困此用户应注意铭牌上的数据。从对电动机保护方面考虑,希望把电流给定值设值设在不致于误动作的范围内较低数值上,建议 按以下的大致标准来给定:在电压、负荷变化小时 额定电流值的 1.1 倍。在电压、负荷变化大时 额定电流值的 1.25 倍。如果电动机的运行电流比额定电流小得多,建议以运行电流为基准。5.4.2 充液和排气 按以下顺序进行充液和排气:a.关闭排出侧的阀门 b.打开吸入侧的阀门 .c.打开排出侧的阀门,排除泵和管路内气体,停一会,再次关闭排出侧的阀门。d.操作泵的排气阀(36)把气体排除.对于输送危险液体时 ,要在排气阀 (36)放气部位装上软管,注意安全。使用自身液体进行冷却的电泵,特别要注意排气,处于排气不完全状态下,绝对不允许运转。e.N 型泵后端盖处没有排气阀,气体从逆循环管路中排出。f.带冷却水套的泵,标准的水套流量如表 1 所示:表 1 电动机水夹套的冷却水量(l/min)电动机机座号 必要冷却水量 L/min 电动机冷却水套 302 10 402 12 502 15 602、702 15 .意事项避免误操作以防止发生人身事故本说明书请妥善保管充分利用范围本说明书中详细介绍了多级型屏蔽电泵的使用要求结构安装及维护检查等内容额定参数规格及性能屏蔽电泵根据用户要求的规格生产的详细的额定参数及性能色区域必须停车更换轴承在保护装置动作的情况下没有查清动作原因并彻底排除故障之前不允许继续运转此时应检查三相电阻的不平衡和绝缘电阻彻底清除装置内的锈及固体异物为确保清洁的介质进入泵内建议在泵入口处安装过滤中如发生异常声音或振动等必须立即停车查清原因排除故障不得逆向持续运转断流运转不应超过秒不得在引起汽蚀的状态下运转电泵的正常工作状态必须是铭牌规定的性能参数范围否则影响电泵的轴向推力在分解检查泵时也应检查.注:冷却水入口温度 35。5.4.3 试运转 如果全部准备工作就绪,即可按下述操作顺序进行试运转。a.打开吸入侧阀门。b.关闭排出侧阀门。c.逆向循环管路的阀门 (N 型 NA 型)打开 d.此时需确认,泵部分及电机部分的排气阀 (36A)、(36B)是否完全把气排尽,确认后,关闭排气 阀。e.打开电源,使泵起动,510 秒后关闭电源。f.稍打开排出侧的阀门 g.直到气体完全排尽 ,反复操作 e 和 f。h.再次接通电源。i.观察排出侧的压力表指示和轴承监测器指示.轴承监测器指示如何.i 1 超过量程 反转,校正接线。i 2 黄 红 查找原因,采取措施,参照“6”。i 3 绿 正常运转。5.5 运转 5.5.1 试运转结束后,进入正常运转。慢慢地打开排出侧的阀门。5.5.2 这时,对于装设旁通管路装置的,也要同样打开旁通管路阀门。5.5.3 逆向循环管路流量应符合有关规定(N 型 NA 型).5.4.4 其它 a.检查电流是否超过额定电流。b.检查压力表的读数,是否规定值。c.轴承监测器指示是否正常。d.运转的声音、振动有无异常现象。经检查,如果发现上述任何一项有异常时,应切断电源,查找原因,其方法参照“6”。6 维护与检修 6.1 分解 6.1.1 打开接线盒(24)的接线盒盖(27),取下电源线 U、V、W,注意请在各条线上画上 U、V、W 等记号,再接时以免接错。.意事项避免误操作以防止发生人身事故本说明书请妥善保管充分利用范围本说明书中详细介绍了多级型屏蔽电泵的使用要求结构安装及维护检查等内容额定参数规格及性能屏蔽电泵根据用户要求的规格生产的详细的额定参数及性能色区域必须停车更换轴承在保护装置动作的情况下没有查清动作原因并彻底排除故障之前不允许继续运转此时应检查三相电阻的不平衡和绝缘电阻彻底清除装置内的锈及固体异物为确保清洁的介质进入泵内建议在泵入口处安装过滤中如发生异常声音或振动等必须立即停车查清原因排除故障不得逆向持续运转断流运转不应超过秒不得在引起汽蚀的状态下运转电泵的正常工作状态必须是铭牌规定的性能参数范围否则影响电泵的轴向推力在分解检查泵时也应检查.6.1.2 把排出侧、吸入侧及其它辅助管路的阀门全部关闭。6.1.3 把排泄用的塞子 (59)或排泄用的阀门打开,把泵内液体排出。打开水套(如果有)的放液用塞 子此时,如果确认是安全的,可把排气阀(36A)、(36B)打开,加速排液。6.1.4 卸下系统管路同泵的连接法兰。卸下紧固机架(41)及支架组件(39A)、(39B)的螺栓,将 整机吊想放在作业方便的场所。6.1.5 卸下紧固泵盖(05)的螺栓(46D),拔出泵盖(05),取出密封垫圈(66A),无损地保管好。6.1.6 卸下螺栓(46F),拔出外筒组件(74A)。6.1.7 卸下导叶(08B)周围的紧定螺钉(48C),卸下导叶支撑体(06),导叶支撑体有外螺纹,螺 在导叶(08B)中,注意该螺纹为左旋,不要弄错。6.1.8 按图 3 所示,抽出叶轮,测定 23 处 g 尺寸,并记录。6.1.9 把叶轮(02A)固定住,把紧固螺栓(46A)的止动垫圈(56A)拉开,取下螺栓(46A),拔出 叶轮(02A),注意小零件的保管,特别是调整垫圈(56A)应捆扎好保管。6.1.10 用卸导叶支撑体(06)的方法卸导叶(08A)。6.1.11 拧开紧定螺钉(48C)。将前端轴承座(900)向右方转动后取下,轴承(15C)也一起拔出来,注意别让键(58A)和轴(16)弄伤。在取下轴套(17C)时,应先把键(58A)取下来,再取下前端轴承座(900)。6.1.12 把叶轮(02A)、导叶(08B)向外拉测量 g 尺寸,再取下叶轮(02A)、导叶(08B)。为了容易 分清,应按顺序摆放好。6.1.13 取出衬套(64A)及键(58C),卸下泵体内的螺栓(46N),取下压板组件(901),如果轴套 (17D)、轴套(15D)能取出就先取出。6.1.14 先支撑好泵体 (01),取下紧固泵体的螺栓 (46G),取下泵体时,注意泵体(01)和导叶(08D)的外周是配合面,还要注意不要让轴(16)损伤轴承(15D)。6.1.15 取下螺栓(46K),拔出外筒组件(74B)。6.1.16 卸下紧定螺钉(48C)将导叶(08D)向右转动后卸下。按图 7 所示,拉出叶轮测定 g,尺寸,测 23 处,并记录。6.1.17 一边测 g 尺寸,一边拔出导叶(08C)、(08B)和导叶(08C)、(08D)以及叶轮(02A)、(02B)的旋转方向是逆向的。请注意,不要取错,分别保管好。6.1.18 卸下螺母(47A),取下前端盖(32),此时应缓慢地拔出,电机腔内的天花乱坠留液体会流出 来,请注意。转子组件(19)不动,卸下前端盖(32),轴承(15A)也一起拔出,注意不要碰伤轴(16)。6.1.19 卸下螺栓(46C),卸下后端盖(14),注意事项同 6.1.18。6.1.20 拔出转子组件(19),保管好,注意要水平地抽出,不要碰伤转子屏蔽套(21)。6.1.21 打开后侧轴套(17B)上的止动垫圈(57B),把螺栓(46B)松开,轴套(17B)可拔出,该运 输线栓(46)为左旋,注意不要弄错,推力盘(18B)也可取出。分解至此全结束,要注意各个零部件不要丢失和损坏。6.2 检查 .意事项避免误操作以防止发生人身事故本说明书请妥善保管充分利用范围本说明书中详细介绍了多级型屏蔽电泵的使用要求结构安装及维护检查等内容额定参数规格及性能屏蔽电泵根据用户要求的规格生产的详细的额定参数及性能色区域必须停车更换轴承在保护装置动作的情况下没有查清动作原因并彻底排除故障之前不允许继续运转此时应检查三相电阻的不平衡和绝缘电阻彻底清除装置内的锈及固体异物为确保清洁的介质进入泵内建议在泵入口处安装过滤中如发生异常声音或振动等必须立即停车查清原因排除故障不得逆向持续运转断流运转不应超过秒不得在引起汽蚀的状态下运转电泵的正常工作状态必须是铭牌规定的性能参数范围否则影响电泵的轴向推力在分解检查泵时也应检查.6.2.1 轴承(15A)、(15B)、(15C)、(15D),叶轮(02)拉 调整垫圈 端盖 叶轮 或连接体 拉出 调整垫圈 经过长期运行后,由于各种原因轴承可能取不下来,这时不应强取,而应该先进行检查。主要有 以下几点:a.滑动表面是否光洁,有无损伤。b.内径及长度的磨损量是否超过表2 规定。c.推力面的放射状过液沟槽磨损程度。如果检查未发现任何问题,则可继续使用。如果发现上述检查的某一项不符合要求时,则把紧固 .意事项避免误操作以防止发生人身事故本说明书请妥善保管充分利用范围本说明书中详细介绍了多级型屏蔽电泵的使用要求结构安装及维护检查等内容额定参数规格及性能屏蔽电泵根据用户要求的规格生产的详细的额定参数及性能色区域必须停车更换轴承在保护装置动作的情况下没有查清动作原因并彻底排除故障之前不允许继续运转此时应检查三相电阻的不平衡和绝缘电阻彻底清除装置内的锈及固体异物为确保清洁的介质进入泵内建议在泵入口处安装过滤中如发生异常声音或振动等必须立即停车查清原因排除故障不得逆向持续运转断流运转不应超过秒不得在引起汽蚀的状态下运转电泵的正常工作状态必须是铭牌规定的性能参数范围否则影响电泵的轴向推力在分解检查泵时也应检查.螺钉(48A)、(48B)松开,取下轴承,如果难以取出,可在轴承座上浇开水,就容易取出来。表 2 轴承磨损极限表 电动机机座号 A-B L 302 0.4 69.2 402 0.5 78.2 502 0.5 113 602、702 0.5 119 6.2.2 轴套 (17A)、(17B)、(17C)、(17D)及推力盘 (18A)、(18B)a.有无腐蚀。b.滑动面是否光洁,有无损伤等。c.磨损情况。经过检查确定是否需要更换。6.2.3 循环管(34)。检查有无堵塞或附着异物等。6.2.4 转子屏蔽套 (21)、定子屏蔽套(22)检查有无接触碰伤或膨胀,腐蚀等现象 .6.2.5 轴(16)检查有无接触碰伤或腐蚀现象,键槽有无变化.测定其摆动应在 3/100 以内.6.2.6 用兆欧表测定电机的线电阻、绝缘电阻以及热继电器常闭接点接触电阻。a、线电阻应分别测定 U-V、V-W、W-U。确认在5%以内的标准差值。(Y-起动方式 的情况下,请按接线再测量)。b、绝缘电阻包括 U、V、W、X、Y、Z、G1、G2 对大地之间需在 100M 以上。不用测 定 U、V、W、X、Y、Z、G1、G2 相互之间的电阻。c、测定热继电器常闭接点的接触电阻,需小于 0.4M。6.3 组装 把各个零部件洗净,干燥后,按与分解过程相反的顺序进行组装。在组装过程中应特别注意下列 事项:6.3.1 为防止轴套(17A)、(17B)、(17C)、(17D)的转动,要把键(58D)、(58C)装在如图 7 所示的 位置上,一定要核实是否准确地咬合上。另外,推力盘(18A)、(18B)的焊面,一定要对向轴承侧进 行安装。.意事项避免误操作以防止发生人身事故本说明书请妥善保管充分利用范围本说明书中详细介绍了多级型屏蔽电泵的使用要求结构安装及维护检查等内容额定参数规格及性能屏蔽电泵根据用户要求的规格生产的详细的额定参数及性能色区域必须停车更换轴承在保护装置动作的情况下没有查清动作原因并彻底排除故障之前不允许继续运转此时应检查三相电阻的不平衡和绝缘电阻彻底清除装置内的锈及固体异物为确保清洁的介质进入泵内建议在泵入口处安装过滤中如发生异常声音或振动等必须立即停车查清原因排除故障不得逆向持续运转断流运转不应超过秒不得在引起汽蚀的状态下运转电泵的正常工作状态必须是铭牌规定的性能参数范围否则影响电泵的轴向推力在分解检查泵时也应检查.6.3.2 后侧轴套(17B2 后侧轴套(17B)组装后,要把止动垫圈(57B)正确地锁紧。6.3.3 转子组件(19)组装后的轴向间隙,在轴承(15A)、(15B)及推力盘(18A)、(18B)没有磨损时将 调整垫圈按原样装进去,有 0.71.3mm 的间隙就够了 .如果轴承和推力盘磨损时,即使轴向间隙大了 ,但在 0.71.3mm 时,也可以使用.如果超过了此范围 ,将轴承(15B)从后端盖(14)上取出,用调整垫圈把 间隙调整好。键或销 轴 轴套 推力盘 轴承 图 5 6.3.4 导叶的组装 将防止烧焦用的密封材料涂在导叶的外螺纹上。各段间的密封靠导叶螺纹间的金属接触进行的,因此导叶应牢固的拧到根,再拧紧止动螺钉,防止导叶转动。6.3.5 叶轮轴各间隙的调整 将叶轮(02A)、(02B)如图 5、6 所示向外拉,测定 g 值,用调整垫圈把 g 值尺寸调整到表 3 的 值。6.3.6 把后侧的轴套(17B)、推力盘(18B)安装在转子组件(19)上之后,一定要把止动垫圈(57)折弯、紧固。一定要核实键(58C)是否同轴套(17B)准确地吻合,推力盘的焊面应朝向轴承侧。6.3.7 密封垫圈之类的零件,需确认无有害的伤痕和污物后方可组装。6.3.8 螺纹接头和管接头的螺纹部分要用新的聚四氟乙烯等密封带重新缠紧.表 3 g 调整值 mm 泵 型 式 g g1 3.5 0 16.5 0 50-40-125-0.5-0.5 80-65-160 4.5 0 20.5 0-0.5-0.5 3.5 0 24.5 0 100-80-200-0.5-0.5 4.5 0 41.5 0 125-100-200-0.5-0.5 .意事项避免误操作以防止发生人身事故本说明书请妥善保管充分利用范围本说明书中详细介绍了多级型屏蔽电泵的使用要求结构安装及维护检查等内容额定参数规格及性能屏蔽电泵根据用户要求的规格生产的详细的额定参数及性能色区域必须停车更换轴承在保护装置动作的情况下没有查清动作原因并彻底排除故障之前不允许继续运转此时应检查三相电阻的不平衡和绝缘电阻彻底清除装置内的锈及固体异物为确保清洁的介质进入泵内建议在泵入口处安装过滤中如发生异常声音或振动等必须立即停车查清原因排除故障不得逆向持续运转断流运转不应超过秒不得在引起汽蚀的状态下运转电泵的正常工作状态必须是铭牌规定的性能参数范围否则影响电泵的轴向推力在分解检查泵时也应检查.6.4 故障及其原因和排除方法详见表 4 项 检 目 测 日常维护 定期检查 对 象 指针是否在绿色区域,如在黄色区域拆卸 TRG 表 检修;如在红色区域应更换轴承和易损 件,例:轴套、推力盘等 压力表 指示压力是否规定值 流量计 指示流量是否是规定值 电流表 电流有无变化,是否过大 液体泄漏 各接合面有无泄漏现象 异常声音和振动 是否发生 定子组件 测定绝缘电阻 拆卸前后测定绝缘电阻 泵体、叶轮 有无异物堵塞,口环是否磨损和破损 循环管路 有无堵塞,是否附着污垢 轴承、轴套、推力盘 表面有无损伤、裂纹、磨损和腐蚀现象 定子屏蔽套和转子屏蔽套 是否有损伤、磨擦痕迹和腐蚀现象 密封垫圈 是否有划伤或破裂 保温系统 是否起到了保温作用 .意事项避免误操作以防止发生人身事故本说明书请妥善保管充分利用范围本说明书中详细介绍了多级型屏蔽电泵的使用要求结构安装及维护检查等内容额定参数规格及性能屏蔽电泵根据用户要求的规格生产的详细的额定参数及性能色区域必须停车更换轴承在保护装置动作的情况下没有查清动作原因并彻底排除故障之前不允许继续运转此时应检查三相电阻的不平衡和绝缘电阻彻底清除装置内的锈及固体异物为确保清洁的介质进入泵内建议在泵入口处安装过滤中如发生异常声音或振动等必须立即停车查清原因排除故障不得逆向持续运转断流运转不应超过秒不得在引起汽蚀的状态下运转电泵的正常工作状态必须是铭牌规定的性能参数范围否则影响电泵的轴向推力在分解检查泵时也应检查.故障及排除方法 故障或现象 原 因 排除方法 缺相 纠正三相接线 泵内进入气体、空气积存 检修配管、彻底排气 阀门没有打开 打开阀门 电源没接通 检查接线是否错误、接触是否良好 电机线圈断线 测量线间电阻,发现断线,返厂修理 反转 调换电源相序 不扬液及首次运行扬液量不足 管路压力或实际扬程与设计不符 按规格要求修改或换泵 吸入液中含有气泡 检修配管 异物堵塞流道 清除异物 电压下降 调整至规定电压 发生气蚀 检修吸入侧配管 粘度、比重过大 按规格要求修改或换泵 泵内液体结晶析出 清除结晶 上述各项 参照上述措施 泵体及叶轮的口环磨损 更换修理 运行中扬液量不足 叶轮磨损、损伤 更换修理 输送液温度降低引起粘度、比重增大 按设计进行保温或更换泵 配管管路损失增大 清理配管 空运转造成轴承烧坏过负荷 更换轴承 空运转造成轴承烧坏 更换轴承 过负荷 液体规格是否符合要求,流量扬程是 否符合设计规定,更换泵 电动机自动停转 过热 是否完全排气,循环管路是否堵塞,冷却水是否符合要求 热元件工作不良 返厂修理 保护装置设定有误 检查后矫正设定 发生汽蚀 检修吸入管,增加安装高度 循环液不足 清理循环系统 吸入口吸入空气 修理配管 异常振动和噪声 吸入液中含气泡 同上 侵入固体异物 清除异物 轴承磨损 更换轴承 泵安装不良 重新安装 输送液结晶 清除结晶 空运转 绝对禁止 轴承异常磨损 (TRG 表指针在红 循环液不足 清理循环管路 混入泥浆 采取防止泥浆混入的措施 区)输送液引起腐蚀 改弯材质 轴套滑动成缺损或表面粗糙 更换轴套 .意事项避免误操作以防止发生人身事故本说明书请妥善保管充分利用范围本说明书中详细介绍了多级型屏蔽电泵的使用要求结构安装及维护检查等内容额定参数规格及性能屏蔽电泵根据用户要求的规格生产的详细的额定参数及性能色区域必须停车更换轴承在保护装置动作的情况下没有查清动作原因并彻底排除故障之前不允许继续运转此时应检查三相电阻的不平衡和绝缘电阻彻底清除装置内的锈及固体异物为确保清洁的介质进入泵内建议在泵入口处安装过滤中如发生异常声音或振动等必须立即停车查清原因排除故障不得逆向持续运转断流运转不应超过秒不得在引起汽蚀的状态下运转电泵的正常工作状态必须是铭牌规定的性能参数范围否则影响电泵的轴向推力在分解检查泵时也应检查.发生结晶 消除结晶 7 轴承监器指示说明 轴承监测器指示及电泵状态 可能故障处 检查或处理方法 先检查端电压是否正常再检查 表针逐渐增大、指针不摆动,有时 运转不好。电源电压升高或者轴承磨损增大。轴承磨损。超过要求值,换新轴 承。表针摆动无规则 ,电泵流量、压力 不稳,内部声音不正常有时端部发 循环液系统不正常,流量不足或有气泡 检查循环液管路,检查电泵类型 热。是否符合工艺要求。表针突然上升至红色区,表针摆动 幅度增大且有规则性波动,有时停 转子笼条胀开造成局部断条。换同型号新转子。机后再启动故障消失。表针突然上升至红色区,表针摆动 幅度增大,且有规则性波动伴随泵 叶轮摇动,转轴弯曲,口环磨损。拆开电泵壳检查修理损坏处。内声音不正常。表针 0.75 运转声不通畅,流量压力 相序接反。检查电源相序并重接电源。低下。表针正常,运转不通畅,流量压力 模块三相电源线与电动机端子的相序不 检查模块三相电源线及电动机 低下或运行正常表针 0.75。端子引出线的相序,按正确相序 一致。轴承监测器与热元件线路接反。接好。表针 0.5,一相电流为零。断相。检查电源线,把电源接好。表针忽大忽小或者摆动这种现象是 管路混入异物或工作液有结晶或沉淀 检查工作液及循环管路,排出异 暂时的。物。物。电泵工作正常,电源线正接反接始 模块或轴监测器损坏或者轴承监测器系 检查模块输入、输出电参数,检 终 0.75,有时停转一阶段再启动故 统回路有接地现象。查电表电参数,检查模块及线路 障消失。板、电回路的各联接线接地点。模块检查后再组装时,极性装反。仪表 检查仪表及模块选用类型模块 表针无指示或反向。损坏,模块选用错误。安装孔及仪表的极性是否符合。表针在某位置不动。卡针。把仪表拆下检查。主电路端子对地绝缘为零,或者启 接线架损坏,模块损坏,主绕组损坏。把模块及主绕组自接线架上拆 动电泵时跳闸 轴承监测器与热元件线路接反。下分别检查。.意事项避免误操作以防止发生人身事故本说明书请妥善保管充分利用范围本说明书中详细介绍了多级型屏蔽电泵的使用要求结构安装及维护检查等内容额定参数规格及性能屏蔽电泵根据用户要求的规格生产的详细的额定参数及性能色区域必须停车更换轴承在保护装置动作的情况下没有查清动作原因并彻底排除故障之前不允许继续运转此时应检查三相电阻的不平衡和绝缘电阻彻底清除装置内的锈及固体异物为确保清洁的介质进入泵内建议在泵入口处安装过滤中如发生异常声音或振动等必须立即停车查清原因排除故障不得逆向持续

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