PET线充填和封盖工艺评估程序行业资料船工业技术论文会议文章.pdf

PET 线充填和封盖工艺评估程序（试行）PET 热充填产品瓶口饮料残留检验及实施执行补充说明 1目的*规范生产线饮料瓶口残留的评估程序，确保检验评估的有效性 了解和确定生产线评估的过程结果和最终结果 2要求说明 1）过程结果的检测评估：饮料在瓶口最终的残留取决定以下二个过程控制和状况 其一，充填-输送（充填机一封盖机之间）-封盖的整体工艺及稳定性：这是解决和预防瓶口残留之根本；其二，瓶口冲洗的效果（或效率）：-冲洗工艺是一种补救的措施和方法-冲洗工艺是对瓶口残留饮料的稀释 2）最终结果的检测评估：既在正常生产工艺或受控条件下进行检测评估 3）生产线需要检测评估过程结果和最终结果，才能客观有效诊断和了解生 产线的状态，同时有助改善和控制 3检测的方法 二种方法均选择应用：1）PH 试纸 2）染色法（食品级的色素）4评估程序 4.1 充填-输送（充填机一封盖机之间）-封盖的整体工艺及稳定性评估 1）生产工艺状态 关闭空瓶冲洗-关闭瓶口冲洗 关闭空盖冲洗 2）选择以下充填液：-0.2%柠檬酸溶液（建议优先采用）-酸性产品-1%浓度色素溶液 3）选择不同的充填速度进行充填和封盖-根据具体生产线的状况，选择一个合适的速度，充填一定数量（建议按充填头 数的倍数取样）.然后，检测每瓶残留状况-根据检测的情况,增加或减低充填速度，并重复上述操作检测.4）检测和结果-目视评估充填-输送一封盖过程中瓶子运动状态和饮料是否溅出及位置-检测比较分析各充填速度下的残留及残留的位置-确定和限定生产线的充填速度和范围PH 试纸 广譜试纸（PH 1-14）精密试纸（PH 0.5-5.0）精密试纸（PH 3.8-5.4）柠檬酸检验极限浓度 0.05%0.02%0.01%稀释倍数 约 4-5 约 10 4.2 瓶口冲洗效率的评估 1）生产工艺状态 -充填按限定的速度 -关闭空瓶冲洗 -关闭空盖冲洗 -开启正常的瓶口冲洗 2）选择以下充填方式：-水（PH 中性为佳）-不充填或控制半液位（只要确保充填液不会溢出和溅出）3）充填前瓶口喷上 0.2%柠檬酸溶液（可选择在洗瓶机前进行）4）充填封盖取样:建议按封盖头数的倍数取样，至少 3 倍。5）检测评估冲洗的稀释效率:按各种不同的 PH 试纸的检测敏感度可以作出初步的推断：（以上是初步的实验结果,暂供参考）4.3 最终评估 1）生产工艺状态 -开启空瓶冲洗 -开启瓶口冲洗 -开启空盖冲洗 2）选择以下充填液：-0.2%柠檬酸溶液（建议优先采用）-酸性产品 -1%浓度色素溶液 3）选择确定的充填速度-建议按封盖头数的倍数取样，至少 3 倍 4）检测和结果 -检测残留及残留的位置 5评估报告 1）按附表 1 填写评估报告，同时报备可口可乐公司；2）制定或修正相关生产工艺要求和质量控制要求；3）对需要改善的项目，提出改善实施计划。的评估程序确保检验评估的有效性了解和确定生产线评估的过程结果和最终结果要求说明过程结果的检测评估饮料在瓶口最终的残留取决定以下二个过程控制和状况其一充填输送充填机一封盖机之间封盖的整体工艺及稳定性这是解料的稀释最终结果的检测评估既在正常生产工艺或受控条件下进行检测评估生产线需要检测评估过程结果和最终结果才能客观有效诊断和了解生产线的状态同时有助改善和控制检测的方法二种方法均选择应用试纸染色法品级的色素闭空盖冲洗选择以下充填液柠檬酸溶液建议优先采用酸性产品浓度色素溶液选择不同的充填速度进行充填和封盖根据具体生产线的状况选择一个合适的速度充填一定数量建议按充填头数的倍数取样然后检测每瓶残留状况根据检测的附表 1 PET 生产线饮料残留评估（编号：）生产厂：实验日期：生产线：实验人员：实验方法：1）残留检验方法：2）应用的充填溶液：实验结果：1.充填-输送（充填机一封盖机之间）封盖 的整体工艺及稳定性评估 充填速度（BPM）取样量（瓶）残留检验及部位 说明 瓶口 上沿 瓶口 中部 瓶口 下沿 其他部位 合计 充填速度或范围：2.瓶口冲洗效率评估 检验方法 取样量（瓶）残留检验及部,位 说明 瓶口 上沿 瓶口 中部 瓶口 下沿 其他部位 合计 试纸(PH 1-14)试纸(PH 0.5-5.0)试纸(PH 3.8-5.4)合 计 冲洗效率（稀释倍数）：冲洗效果（残留%）：3.最终结果 检验方法 取样量（瓶）残留检验及部位 说明 瓶口 上沿 瓶口 中部 瓶口 下沿 其它部位 合计 试纸(PH 1-14)试纸(PH 0.5-5.0)试纸(PH 3.8-5.4)合 计 1.饮料残留%：结论（确认的工艺条件和其他要求）：改善事项（内容和实施计划）：的评估程序确保检验评估的有效性了解和确定生产线评估的过程结果和最终结果要求说明过程结果的检测评估饮料在瓶口最终的残留取决定以下二个过程控制和状况其一充填输送充填机一封盖机之间封盖的整体工艺及稳定性这是解料的稀释最终结果的检测评估既在正常生产工艺或受控条件下进行检测评估生产线需要检测评估过程结果和最终结果才能客观有效诊断和了解生产线的状态同时有助改善和控制检测的方法二种方法均选择应用试纸染色法品级的色素闭空盖冲洗选择以下充填液柠檬酸溶液建议优先采用酸性产品浓度色素溶液选择不同的充填速度进行充填和封盖根据具体生产线的状况选择一个合适的速度充填一定数量建议按充填头数的倍数取样然后检测每瓶残留状况根据检测的生产主管（签字）：QC 主管（签字）：的评估程序确保检验评估的有效性了解和确定生产线评估的过程结果和最终结果要求说明过程结果的检测评估饮料在瓶口最终的残留取决定以下二个过程控制和状况其一充填输送充填机一封盖机之间封盖的整体工艺及稳定性这是解料的稀释最终结果的检测评估既在正常生产工艺或受控条件下进行检测评估生产线需要检测评估过程结果和最终结果才能客观有效诊断和了解生产线的状态同时有助改善和控制检测的方法二种方法均选择应用试纸染色法品级的色素闭空盖冲洗选择以下充填液柠檬酸溶液建议优先采用酸性产品浓度色素溶液选择不同的充填速度进行充填和封盖根据具体生产线的状况选择一个合适的速度充填一定数量建议按充填头数的倍数取样然后检测每瓶残留状况根据检测的