化工企业蒸汽发生装置炉水检验考核管理办法行业资料矿业工程行业资料化学工业.pdf

设备管理部炉水汽考核方案 设备管理部结合对炉水指标管理工作中提取出 13 项指标对各车间进行 管理，分别对给水、蒸汽、炉水化验指标合格率进行考核：考核要求：1、车间质量 考核指标 严格执行公司级质量指标，每一个考核指标项目，每月考核指标合格率为 100%，不进行考核，每月考核指标合格率低于 100%，且每月不合格点 1 个，按 50 元/个考核；不合格点 2 个，按 100 元/个考核；不合格点3 个，按 150元/个考核。（考核指标合格率=考核指标化验不合 格个数/考核指标总化验个数）2、车间质量 监控指标 严格执行公司级质量指标，每一个监控指标项目，每月监控指标合格率为 100%，奖励 100 元；监控指标合格率 95-99.99%不 进行考核，监控指标合格率 90-94.99%，考核 50 元；监控指标合格率V 90%,考核 50-100 元。（监控指标合格率=监控指标化验不合格个数/监控指标总 化验个数）3、为保证质量考核的公正与公平，考核依据以化验室 LIMS 系统的质量 报表为准，要求各车间仔细核对 LIMS 系统质量报表上做样结果及时间，避 免出现考核错误的情况。出样后必须将 LIMS 系统上质量异常结果发到公司 防腐交流群里，每周将指标不合格原因和采取的措施总结反馈至设备管理部，未及时发送总结的考核车间 50 元/次。4、车间每周需按检验规范规定的频次进行送样化验，未进行送样或送样 次数不足的考核 50 元/次；出现不合格样品需进行及时调整并进行加样；若 同一考核指标项目连续 2 次不合格，考核 100 元/次。5、各装置水样分析项目及频次：装置名称 样品名称 检验项目 质量指标 检验频次 试验方法 指标要求 重整装置 给水 溶解氧/（ug/L）15 1次/周（周 三）18:00 GB/T1576 考核指标 PH 8.89.3 2次/周（周 二、周五）GB/T6904 监控指标 二氧化硅/（ug/L）50 DL/T502 考核指标 硬度/(u mol/L)2 GB/T6909 考核指标 蒸汽 二氧化硅/（ug/L）20 18:00 DL/T502 考核指标 钠/(ug/L)15 GB/T14640 考核指标 炉水(V2901)PH 9.011 2次/周（周 二、周五）18:00 GB/T6904 考核指标 电导/(us/cm)50 GB/T6908 监控指标 碱度/（mmol/L）0.4 GB/T1576 监控指标 二氧化硅/（ug/L）2000 DL/T502 监控指标 磷酸根/（mg/L）515 DL/T502 考核指标 硬度/（umol/L）0.03 2次/周（周二、GB/T6909 监控指标 PH(25C)8.5-10.5 GB/T6904 监控指标 东/西区硫 磺装置 给水 周五）02:00 电导(25 C)/(us/cm)110 GB/T6908 监控指标 溶解氧/(ug/L)50 1次/周（周 三）18:00 GB/T1576 考核指标 炉水（东区 ER201 西区 ER401）全碱度（无过滤 器）/（mmol/L）24.0 2次/周（周二、周五）02:00 GB/T1576 监控指标 汽炉水化验指标合格率进行考核考核要求车间质量考核指标严格执行公司级质量指标每一个考核指标项目每月考核指标合格率为不进行考核每月考核指标合格率低于且每月不合格点个按元个考核不合格点个按元个考核不合格点个按标每一个监控指标项目每月监控指标合格率为奖励元监控指标合格率不进行考核监控指标合格率考核元监控指标合格率考核元监控指标合格率监控指标化验不合格个数监控指标总化验个数为保证质量考核的公正与公平考核依据以化须将系统上质量异常结果发到公司防腐交流群里每周将指标不合格原因和采取的措施总结反馈至设备管理部及时发送总结的考核车间元次车间每周需按检验规范规定的频次进行送样化验进行送样或送样次数不足的考核元次出现不合 PH(25C)10.012.0 GB/T6904 监控指标 电导(25 C)/(us/cm)5600 GB/T6908 考核指标 磷酸根/(mg/L)10.0-30.0 DL/T502 考核指标 焦化装置 给水 硬度/(umol/L)0.03 2次/周（周 二、周五）GB/T6909 监控指标 PH(25C)8.5-10.5 GB/T6904 监控指标 电导(25 C)/(us/cm)110 18:00 GB/T6908 监控指标 溶解氧/(ug/L)50 1次/周（周 三）18:00 GB/T1576 考核指标 炉水(D1003)全碱度（无过滤 器）/（mmol/L）24.0 2次/周（周二、周五）2:00 GB/T1576 监控指标 PH(25C)10.012.0 GB/T6904 监控指标 电导(25 C)/(us/cm)5600 GB/T6908 考核指标 磷酸根/(mg/L)10.0-30.0 DL/T502 监控指标 加氢车间 柴油加氢 炉水(E1111)全碱度（无过滤 器）/（mmol/L）24.0 2次/周（周二、周五）18:00 GB/T1576 监控指标 PH(25C)10.012.0 GB/T6904 监控指标 电导(25 C)/(us/cm)5600 GB/T6908 考核指标 磷酸根/(mg/L)10.0-30.0 DL/T502 监控指标 加氢车间 一万制氢 炉水(V1503)全碱度（无过滤 器）/（mmol/L）24.0 2次/周（周二、周五）18:00 GB/T1576 监控指标 PH(25C)10.012.0 GB/T6904 监控指标 电导(25 C)/(us/cm)5600 GB/T6908 考核指标 汽炉水化验指标合格率进行考核考核要求车间质量考核指标严格执行公司级质量指标每一个考核指标项目每月考核指标合格率为不进行考核每月考核指标合格率低于且每月不合格点个按元个考核不合格点个按元个考核不合格点个按标每一个监控指标项目每月监控指标合格率为奖励元监控指标合格率不进行考核监控指标合格率考核元监控指标合格率考核元监控指标合格率监控指标化验不合格个数监控指标总化验个数为保证质量考核的公正与公平考核依据以化须将系统上质量异常结果发到公司防腐交流群里每周将指标不合格原因和采取的措施总结反馈至设备管理部及时发送总结的考核车间元次车间每周需按检验规范规定的频次进行送样化验进行送样或送样次数不足的考核元次出现不合 磷酸根/(mg/L)10.0-30.0 DL/T502 监控指标 加氢车间 二力制氢 给水 PH 8.89.3 2次/周（周二、周五）GB/T6904 监控指标 二氧化硅/（ug/L）50 DL/T502 监控指标 硬度 2 GB/T6909 监控指标 溶解氧/（ug/L）15 1次/周（周三）20:00 GB/T1576 考核指标 蒸汽 二氧化硅/（ug/L）20 2次/周（周二、周五）18:00 DL/T502 考核指标 钠 15 GB/T14640 考核指标 炉水（三万 V1015）PH 9.011.0 2次/周（周一、周五）18:00 GB/T6904 考核指标 电导/（us/cm）50 GB/T6908 监控指标 碱度/（mmol/L）0.4 GB/T1576 监控指标 二氧化硅/（ug/L）2000 DL/T502 监控指标 磷酸根/（mg/L）515 DL/T502 考核指标 凝结水 PH 7.59.0 GB/T6904 监控指标 硬度/（umol/L）5 GB/T6909 监控指标 重催 给水 溶解氧/（ug/L）15 1次/周（周三）18:00 GB/T1576 监控指标 PH 8.89.3 2次/周（周二、周五）2:00 GB/T6904 监控指标 二氧化硅/（ug/L）50 DL/T502 监控指标 硬度（umol/L）2 GB/T6909 监控指标 碱度/（mmol/L）2 GB/T1576 监控指标 汽炉水化验指标合格率进行考核考核要求车间质量考核指标严格执行公司级质量指标每一个考核指标项目每月考核指标合格率为不进行考核每月考核指标合格率低于且每月不合格点个按元个考核不合格点个按元个考核不合格点个按标每一个监控指标项目每月监控指标合格率为奖励元监控指标合格率不进行考核监控指标合格率考核元监控指标合格率考核元监控指标合格率监控指标化验不合格个数监控指标总化验个数为保证质量考核的公正与公平考核依据以化须将系统上质量异常结果发到公司防腐交流群里每周将指标不合格原因和采取的措施总结反馈至设备管理部及时发送总结的考核车间元次车间每周需按检验规范规定的频次进行送样化验进行送样或送样次数不足的考核元次出现不合 蒸汽 PH 9.011 电导/(us/cm)50 碱度/(mmol/L)0.4 二氧化硅/（ug/L）2000 磷酸根/（mg/L）515 硬度/（umol/L）实测 二氧化硅/（ug/L）20 钠 15 炉水(V501/V502/V503)2次/周（周二、周五）2:00 2次/周（周二、周五）2:00 GB/T6908 监控指标 GB/T1576 监控指标 DL/T502 监控指标 DL/T502 考核指标 GB/T6904 考核指标 GB/T6909 监控指标 DL/T502 考核指标 GB/T14640 考核指标 汽炉水化验指标合格率进行考核考核要求车间质量考核指标严格执行公司级质量指标每一个考核指标项目每月考核指标合格率为不进行考核每月考核指标合格率低于且每月不合格点个按元个考核不合格点个按元个考核不合格点个按标每一个监控指标项目每月监控指标合格率为奖励元监控指标合格率不进行考核监控指标合格率考核元监控指标合格率考核元监控指标合格率监控指标化验不合格个数监控指标总化验个数为保证质量考核的公正与公平考核依据以化须将系统上质量异常结果发到公司防腐交流群里每周将指标不合格原因和采取的措施总结反馈至设备管理部及时发送总结的考核车间元次车间每周需按检验规范规定的频次进行送样化验进行送样或送样次数不足的考核元次出现不合