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烧结生产安全技术及事故预防 1)生产特点 烧结是把含铁废弃物与精矿粉烧结成块用作炼铁的原料。其工艺过程是按炼铁的要求，将细粒含铁原料与熔剂和燃料进行配料，经造球、点火、燃烧，所得成品在经过破碎、筛分、冷却、整粒后运往炼铁厂。2)事故预防 (1)铁精矿运输。铁精矿是烧结生产的主要原料，在选矿厂生产过程中，常夹杂着大块和其他杂物，在胶带运输中经常发生堵塞、撕裂皮带，甚至进入配料圆盘使排料口堵塞事故。处理时易发生人身伤害事故。(2)为避免以上事故，胶带机的各种安全设施要齐全，保证灵活、可靠，并应实现自动化控制。3)主体设备存在的不安全因素及防护措施 (1)抽风机。抽风机能否正常运行直接关系着烧结矿的质量。抽风机存在的不安全因素是转子不平衡运动中发生振动的问题。针对这一问题，在更换新的叶轮前应当对其作平衡试验；提高除尘效率，改善风机工作条件；适当加长、加粗集气管，使废气及粉尘在管中流速减慢，增大灰尘沉降的比率。同时，加强二次除尘器的检修和维护。(2)带式烧结机。带式烧结机存在的不安全因素是烧结机的机体又大、又长，生产与检修工人会因联系失误而造成事故。随着烧结机长度的增加，台车跑偏现象也很严重；受高温的变化，易产生过热“塌腰”现象。所以应当为烧结机的开、停，设置必要的联系信号，并设立一定的保护装置。(3)翻车机。由于翻车机联络工和司机联系失误，车皮未能对正站台车即行翻车，会发生站台车及旋转骨架撞坏事故；工人处理事故易发生挤手、砸脚事故。4)除尘与噪声防治 (1)烧结厂防尘。烧结过程中，产生大量的粉尘、废气、废水，含有硫、铝、锌、氟、钒、钛、一氧化碳、二氧化硅等有害成分，严重地污染了环境。因此应抽风除尘。烧结机抽风一般采用两级除尘：第一级集尘管集尘和第二级除尘器除尘。大型烧结厂多用多管式，而中小型烧结厂除了用多管式外还常用旋风式除尘器。(2)烧结厂的噪声防治。烧结厂的噪声主要来源于高速运转的设备。这些设备主要有主风机、冷风机、通风除尘机、振动筛、锤式破碎机、四辊破碎机等。对噪声的防治，应当采用改善和控制设备本身产生噪声的做法，即采用合乎声学要求的吸、隔声与抗震结构的最佳设备设计，选用优质的材料，提高制造质量，对于超过单机噪声允许标准的设备则需要进行综合治理。铁的要求将细粒含铁原料与熔剂和燃料进行配料经造球点火燃烧所得成品在经过破碎筛分冷却整粒后运往炼铁厂事故预防铁精矿运输铁精矿是烧结生产的主要原料在选矿厂生产过程中常夹杂着大块和其他杂物在胶带运输中经常发生设施要齐全保证灵活可靠并应现自动化控制主体设备存在的不安全因素及防护措施抽风机抽风机能否正常运行直接关系着烧结矿的质量抽风机存在的不安全因素是转子不平衡运动中发生振动的问题针对这一问题在更换新的叶轮前应降的比率同时加强二次除尘器的检修和维护带式烧结机带式烧结机存在的不安全因素是烧结机的机体又大又长生产与检修工人会因联系失误而造成事故随着烧结机长度的增加台车跑偏现象也很严重受高温的变化易产生过热塌腰现象