欢迎来到淘文阁 - 分享文档赚钱的网站! | 帮助中心 好文档才是您的得力助手!
淘文阁 - 分享文档赚钱的网站
全部分类
  • 研究报告>
  • 管理文献>
  • 标准材料>
  • 技术资料>
  • 教育专区>
  • 应用文书>
  • 生活休闲>
  • 考试试题>
  • pptx模板>
  • 工商注册>
  • 期刊短文>
  • 图片设计>
  • ImageVerifierCode 换一换

    焊接比赛样题机械制造制造加工工艺机械制造制造加工工艺.pdf

    • 资源ID:95969903       资源大小:905.21KB        全文页数:12页
    • 资源格式: PDF        下载积分:4.3金币
    快捷下载 游客一键下载
    会员登录下载
    微信登录下载
    三方登录下载: 微信开放平台登录   QQ登录  
    二维码
    微信扫一扫登录
    下载资源需要4.3金币
    邮箱/手机:
    温馨提示:
    快捷下载时,用户名和密码都是您填写的邮箱或者手机号,方便查询和重复下载(系统自动生成)。
    如填写123,账号就是123,密码也是123。
    支付方式: 支付宝    微信支付   
    验证码:   换一换

     
    账号:
    密码:
    验证码:   换一换
      忘记密码?
        
    友情提示
    2、PDF文件下载后,可能会被浏览器默认打开,此种情况可以点击浏览器菜单,保存网页到桌面,就可以正常下载了。
    3、本站不支持迅雷下载,请使用电脑自带的IE浏览器,或者360浏览器、谷歌浏览器下载即可。
    4、本站资源下载后的文档和图纸-无水印,预览文档经过压缩,下载后原文更清晰。
    5、试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓。

    焊接比赛样题机械制造制造加工工艺机械制造制造加工工艺.pdf

    2015 年重庆市第八届中职校学生焊接比赛样题 一 操作比赛项目及配分 1操作比赛项目及配分 序 号 焊接方法 项目代号 试件形 式及位置 试件 数量(付)配分 比 完成 时间(min)1 半自动二氧化碳气 体保护焊 GMAW-Fe n-3G-12-Fefs-11/16(代号标准号:TSG Z6002-2010)板板立焊 1 30%打磨、组 装、焊接 共 180mi n 2 钨极氩弧焊 打底+二氧化碳气体保 护焊填充和盖面 GTAW-Fe I-6G-3/159-Fefs-02/11/12 和 GMAW-Fe I-6G(K)-5/159-Fefs-11/16(代号标准号:TSG Z6002-2010)中管 45 固定 1 40%3 钨极氩弧焊 打底+焊条 手工电弧填充和盖面 GTAW-Fe n/I-5FG-3/57-Fefs-02/11/12 和 SMAW-Fe n/1-5FG(K)-9/57-Fef3J(代号标准号:TSG Z6002-2010)管板 水平 固定 1 30%2说明:(1)操作比赛总分 100分;(2)总分计二序号 1得分 X 30%+序号 2得分 X 40%+序号 3得分 X 30%3.其它事项 参赛选手自备面罩、手套、锤子、凿子、锂刀、钢丝刷、砂布、钢锯、手电筒、活动扳手、电动砂轮、直尺、角尺、焊检尺及劳动防护用品 1、半自动二氧化碳气体保护焊(GMAW-Fe n-3G-12-Fefs-11/16).2015 年重庆市第八届中职校焊工比赛操作 操作项目及相关要求 Q345R(GB713-2008)检查项 及配分 焊接 设备 L(mm)B(mm)S(mm)a()b(mm)p(mm)300 250 12 60+5 自定 自定 CO2 保护焊机 L (1)外观:为 50分。(3)射线:为 50分。(1)(2)(3)(4)(5)(6)电源 极性 直流反接 定额(kg)焊 接 材 料 ER49-1 或 ER50-6(GB/T14957-1994;GB/T8110-2008)1.1 试件的定位焊在端部背面 20mm 内,不许搭接引弧板和熄弧板。装配时允许预留反变形,反变形量自定。焊接过程中不许用刚性固定。试件焊前须固定在焊接架上,焊接过程中不许取下和改变位置。单层和层与层之间焊接方向必须一致,焊接层次由焊工自定。焊接试板低端离地面高度为 700mm。焊后不许修磨焊缝表面。动二氧化碳气体保护焊钨极氩弧焊代号标准号和打底二氧化碳气体保护焊填充和盖面钨极氩弧焊打底焊条手工电弧填充和盖面代号标准号和代号标准号说明操作比赛总分分试件形式及位置板板立焊试件数量付配分比完成时间中管固刀钢丝刷砂布钢锯手电筒活动扳手电动砂轮直尺角尺焊检尺及劳动防护用品年重庆市第八届中职校焊工比赛操作操作项目及相关要求半自动二氧化碳气体保护焊自定自定焊接设备电源极性焊接材料保护焊机直流反接或定额检查项外焊接过程中不许用刚性固定试件焊前须固定在焊接架上焊接过程中不许取下和改变位置单层和层与层之间焊接方向必须一致焊接层次由焊工自定焊接试板低端离地面高度为焊后不许修磨焊缝表面和自定自定焊接设备电源极性焊接材250 159 8 65+5 自定 自定(GTAW-Fe I-6G-3/159-Fefs-02/11/12 和 GMAW-Fe I-6G(K)-5/159-Fefs-11/16)L(mm)(mm)S(mm)a()b(mm)p(mm)GB/T8110-2008)20(GB8163-2008)焊接 设备 直流钨极氩弧焊机+C02 保护焊机 a 电源 极性 焊 接 材 料 直流正接+直流反接 定额(kg)ER49-1(GB/T14957-1994;GB/T8110-2008)ER49-1(GB/T14957-1994;2.5 0.2 1.2 0.8 检查项(1)外观:50分。及配分(3)射线:为 50分。(1)试件的定位焊在坡口内。焊点 w 3点,每点长度 v 10mm,焊点不能在仰焊 位置。(2)(3)(5)(6)装配时不允许用夹具组装,焊接过程中不许用刚性固定。试件焊前须固定在焊接架上,焊接过程中不许取下和改变位置。焊接试件底端离地面高度为 700mm。每层焊接须有一个焊接接头,焊后不许修磨焊缝表面。动二氧化碳气体保护焊钨极氩弧焊代号标准号和打底二氧化碳气体保护焊填充和盖面钨极氩弧焊打底焊条手工电弧填充和盖面代号标准号和代号标准号说明操作比赛总分分试件形式及位置板板立焊试件数量付配分比完成时间中管固刀钢丝刷砂布钢锯手电筒活动扳手电动砂轮直尺角尺焊检尺及劳动防护用品年重庆市第八届中职校焊工比赛操作操作项目及相关要求半自动二氧化碳气体保护焊自定自定焊接设备电源极性焊接材料保护焊机直流反接或定额检查项外焊接过程中不许用刚性固定试件焊前须固定在焊接架上焊接过程中不许取下和改变位置单层和层与层之间焊接方向必须一致焊接层次由焊工自定焊接试板低端离地面高度为焊后不许修磨焊缝表面和自定自定焊接设备电源极性焊接材位 置 示 意 图 坡 口 示 意 图 材 质 20(GB8163-2008)Q345R(GB713-2008)尺 寸 B(mm)160 S(mm)12 L(mm)100 0(mm)57 0 1(mm)56 57+S1(mm)5 a()35-40 b(mm)自定 p(mm)自定 焊接 设备 直流钨极氩弧焊机+直流焊条焊机 电源 极性 直流正接+直流反接 焊 接 材 料 型号 规格 定额(kg)ER49-1(GB/T14957-1994 ;GB/T8110-2008)0 2.5 0.1 E4315 (GB/T5117-2012)0 3.2 0.6 (GTAW-Fe n/1-5FG-3/57-Fefs-02/11/12 和 SMAW-Fe n/I-5FG(K)9/57-Fef3J)检查项(1)外观:100分 及配分(1)试件的定位焊在坡口内。焊点2 点,长度 v 10mm,焊点不能在仰焊位置(2)装配时不允许用夹具组装,焊接过程中不许用刚性固定。(3)试件焊前须固定在焊接架上,焊接过程中不许取下和改变位置。(5)焊接试件离地面高度为 700mm。(6)每层焊接须有一个焊接接头,焊后不许修磨焊缝表面。动二氧化碳气体保护焊钨极氩弧焊代号标准号和打底二氧化碳气体保护焊填充和盖面钨极氩弧焊打底焊条手工电弧填充和盖面代号标准号和代号标准号说明操作比赛总分分试件形式及位置板板立焊试件数量付配分比完成时间中管固刀钢丝刷砂布钢锯手电筒活动扳手电动砂轮直尺角尺焊检尺及劳动防护用品年重庆市第八届中职校焊工比赛操作操作项目及相关要求半自动二氧化碳气体保护焊自定自定焊接设备电源极性焊接材料保护焊机直流反接或定额检查项外焊接过程中不许用刚性固定试件焊前须固定在焊接架上焊接过程中不许取下和改变位置单层和层与层之间焊接方向必须一致焊接层次由焊工自定焊接试板低端离地面高度为焊后不许修磨焊缝表面和自定自定焊接设备电源极性焊接材明码号 检杳 日期 审核 日期 得分 明码号 检查 日期 审核 日期 得分 三.外观检查评分标准 外观 1:半自动二氧化碳气体保护焊(GMAW-Fe n-3G-12-Fefs-11/16)焊项目外观检查项目及评分标准(总分 50)、评分等级 试件种类 焊缝高度 焊缝高 度差 焊缝宽度 焊缝宽 度差 咬边 表面 成形 未焊透 内凹 焊瘤 角变形 板 3G(正 面 焊 缝)等 标准 0.0-1.8 1 1.8,1,20.5,2,4 0.5/30 良/0 3,2,23.5 4 0.5/30 差/30 评分 0 2 0 0 0 0/0 板 3G(背 面 焊 缝)等 标准 0-2/优 无未焊透 无内凹 无焊瘤/评分 4/3 5 4 4/二等 标准 2,3/良 1.0/30 1.0/3/:差.1.0/30 .1.0/30 有焊瘤/评分 0/0 0 0/注:(1)焊缝有裂纹、未熔合等缺陷或出现焊件修补、未完成、明显记号,该项作 0分处理。注:试件两端 20mm 缺陷不计。动二氧化碳气体保护焊钨极氩弧焊代号标准号和打底二氧化碳气体保护焊填充和盖面钨极氩弧焊打底焊条手工电弧填充和盖面代号标准号和代号标准号说明操作比赛总分分试件形式及位置板板立焊试件数量付配分比完成时间中管固刀钢丝刷砂布钢锯手电筒活动扳手电动砂轮直尺角尺焊检尺及劳动防护用品年重庆市第八届中职校焊工比赛操作操作项目及相关要求半自动二氧化碳气体保护焊自定自定焊接设备电源极性焊接材料保护焊机直流反接或定额检查项外焊接过程中不许用刚性固定试件焊前须固定在焊接架上焊接过程中不许取下和改变位置单层和层与层之间焊接方向必须一致焊接层次由焊工自定焊接试板低端离地面高度为焊后不许修磨焊缝表面和自定自定焊接设备电源极性焊接材明码号 检杳 日期 审核 日期 得分 外观 2:钨极氩弧焊打底+二氧化碳气体保护焊填充和盖面(GTAW-Fe I-6G-3/159-Fefs-02/11/12 和 GMAW-Fe I-6G(K)-5/159-Fefs-11/16)焊项目外观检查项目及评分标准(总分 50)明码号 检查 日期 审核 日期 得分 检查项目 评判标准 及得分 评判等级 测评 数据 实得 分数 备注 等 二等-1尺&-三-等 四等 焊缝余高 尺寸标准 02 23 34 V 0,4 得分标准 4 分 3 分 2 分 0 分 焊缝 高度差 尺寸标准 12 23 3 得分标准 4 分 3 分 2 分 0 分 焊缝宽度 尺寸标准 1719 1921 2123 V17,23 得分标准 4 分 2 分 1 分 0 分 焊缝 宽度差 尺寸标准 1.52 23 3 得分标准 4 分 3 分 2 分 0 分 咬边 尺寸标准 无咬边 深度w 0.5 深度0.5 得分标准 8 分 每 2mm 扣 1 分 0 分 正面成型 尺寸标准 优 良 中 差 得分标准 6 分 4 分 2 分 0 分 背面正型 尺寸标准 优 良 中 差 得分标准 3 分 2 分 1 分 0 分 背面凹 尺寸标准 00.5 0.51 w 1.2 1.2 得分标准 3 分 2 分 1 分 0 分 背面凸 尺寸标准 01 12 23 3 得分标准 3 分 2 分 1 分 0 分 角变形 尺寸标准 01 1-2 23 3 得分标准 3 分 2 分 1 分 0 分 未焊透 尺寸标准 00.5 0.51 w 1.2 1.2 得分标准 4 分 3 分 1 分 0 分 焊缝表面 夹渣、气孔 尺寸标准 无 有 得分标准 4 分 0 分 焊缝外观(正、背)成型评判标准 优 良 中 差 成形美观,焊缝均匀、细 密咼低宽窄一致 成形美观,焊缝均匀、平整 成形尚可,焊缝平直 焊缝弯曲,高低、宽窄明显 动二氧化碳气体保护焊钨极氩弧焊代号标准号和打底二氧化碳气体保护焊填充和盖面钨极氩弧焊打底焊条手工电弧填充和盖面代号标准号和代号标准号说明操作比赛总分分试件形式及位置板板立焊试件数量付配分比完成时间中管固刀钢丝刷砂布钢锯手电筒活动扳手电动砂轮直尺角尺焊检尺及劳动防护用品年重庆市第八届中职校焊工比赛操作操作项目及相关要求半自动二氧化碳气体保护焊自定自定焊接设备电源极性焊接材料保护焊机直流反接或定额检查项外焊接过程中不许用刚性固定试件焊前须固定在焊接架上焊接过程中不许取下和改变位置单层和层与层之间焊接方向必须一致焊接层次由焊工自定焊接试板低端离地面高度为焊后不许修磨焊缝表面和自定自定焊接设备电源极性焊接材注:焊缝有裂纹、未熔合等缺陷或出现焊件修补、未完成、明显记号,该项作 0 分处理。动二氧化碳气体保护焊钨极氩弧焊代号标准号和打底二氧化碳气体保护焊填充和盖面钨极氩弧焊打底焊条手工电弧填充和盖面代号标准号和代号标准号说明操作比赛总分分试件形式及位置板板立焊试件数量付配分比完成时间中管固刀钢丝刷砂布钢锯手电筒活动扳手电动砂轮直尺角尺焊检尺及劳动防护用品年重庆市第八届中职校焊工比赛操作操作项目及相关要求半自动二氧化碳气体保护焊自定自定焊接设备电源极性焊接材料保护焊机直流反接或定额检查项外焊接过程中不许用刚性固定试件焊前须固定在焊接架上焊接过程中不许取下和改变位置单层和层与层之间焊接方向必须一致焊接层次由焊工自定焊接试板低端离地面高度为焊后不许修磨焊缝表面和自定自定焊接设备电源极性焊接材明码号 检杳 日期 审核 日期 得分 外观 3:钨极氩弧焊打底+焊条手工电弧填充和盖面焊(GTAW-Fe n/I-5FG-3/57-Fefs-02/11/12 和 SMAW-Fe n/I-5FG(K)9/57-Fef3J)项目外观检查项目及评分标准(总分 50)明码号 检查 日期 审核 日期 得分 检查项目 评判标准 及得分 评判等级 测评 数据 实得 分数 备注 等 二等-1尺&-三-等 四等 管侧焊高 尺寸标准 57 78 89 v 0,9 得分标准 8 分 6 分 4 分 0 分 管侧焊高 差 尺寸标准 12 23 3 得分标准 8 分 6 分 4 分 0 分 板侧焊高 尺寸标准 1315 1517 1719 v 13,19 得分标准 8 分 4 分 2 分 0 分 板侧焊高 差 尺寸标准 1.52 23 3 得分标准 8 分 6 分 4 分 0 分 背面凹凸 度 尺寸标准 01 12 2-3 3 得分标准 6 分 4 分 2 分 0 分 咬边 尺寸标准 无咬边 深度w 0.5 深度0.5 得分标准 16 分 每 2mm 扣 2 分 0 分 正面成型 尺寸标准 优 良 中 差 得分标准 12 分 8 分 4 分 0 分 背面正型 尺寸标准 优 良 中 差 得分标准 6 分 4 分 2 分 0 分 背面凸凹 度 尺寸标准 01 12 2-3 3 得分标准 6 分 4 分 2 分 0 分 角变形 尺寸标准 01 1-2 23 3 得分标准 6 分 4 分 2 分 0 分 未焊透 尺寸标准 00.5 0.51 w 1.2 1.2 得分标准 8 分 6 分 2 分 0 分 焊缝表面 夹渣、气孔 尺寸标准 无 有 得分标准 8 分 0 分 焊缝外观(正、背)成型评判标准 优 良 中 差 成形美观,焊缝均匀、细 密咼低宽窄一致 成形美观,焊缝均匀、平整 成形尚可,焊缝平直 焊缝弯曲,高低、宽窄明显 动二氧化碳气体保护焊钨极氩弧焊代号标准号和打底二氧化碳气体保护焊填充和盖面钨极氩弧焊打底焊条手工电弧填充和盖面代号标准号和代号标准号说明操作比赛总分分试件形式及位置板板立焊试件数量付配分比完成时间中管固刀钢丝刷砂布钢锯手电筒活动扳手电动砂轮直尺角尺焊检尺及劳动防护用品年重庆市第八届中职校焊工比赛操作操作项目及相关要求半自动二氧化碳气体保护焊自定自定焊接设备电源极性焊接材料保护焊机直流反接或定额检查项外焊接过程中不许用刚性固定试件焊前须固定在焊接架上焊接过程中不许取下和改变位置单层和层与层之间焊接方向必须一致焊接层次由焊工自定焊接试板低端离地面高度为焊后不许修磨焊缝表面和自定自定焊接设备电源极性焊接材注:焊缝有裂纹、未熔合等缺陷或出现焊件修补、未完成、明显记号,该项作 0 分处理。动二氧化碳气体保护焊钨极氩弧焊代号标准号和打底二氧化碳气体保护焊填充和盖面钨极氩弧焊打底焊条手工电弧填充和盖面代号标准号和代号标准号说明操作比赛总分分试件形式及位置板板立焊试件数量付配分比完成时间中管固刀钢丝刷砂布钢锯手电筒活动扳手电动砂轮直尺角尺焊检尺及劳动防护用品年重庆市第八届中职校焊工比赛操作操作项目及相关要求半自动二氧化碳气体保护焊自定自定焊接设备电源极性焊接材料保护焊机直流反接或定额检查项外焊接过程中不许用刚性固定试件焊前须固定在焊接架上焊接过程中不许取下和改变位置单层和层与层之间焊接方向必须一致焊接层次由焊工自定焊接试板低端离地面高度为焊后不许修磨焊缝表面和自定自定焊接设备电源极性焊接材四.无损检测评分标准 2015年重庆市第八届中职校焊工比赛 RT评分标准 级另 U 评定结果 3W 10 10 V 3W 25 评定分 圆缺 条缺伽 圆缺 条缺伽 I-1 无应记录缺陷/50 I-2 无裂纹、未熔合、无未透、条缺 1/12/40 n-1 无裂纹、未熔合、未焊透 02 3 34 34 56 34 30 川-1 无裂纹、未熔合、未焊透 45 45 79 45 25 川-2 无裂纹、未熔合、未焊透 6 56 10 12 56 20 IV 无裂纹、未熔合、未焊透 0 注:同一试件有多张底片的,按等级最底一张底片评分。动二氧化碳气体保护焊钨极氩弧焊代号标准号和打底二氧化碳气体保护焊填充和盖面钨极氩弧焊打底焊条手工电弧填充和盖面代号标准号和代号标准号说明操作比赛总分分试件形式及位置板板立焊试件数量付配分比完成时间中管固刀钢丝刷砂布钢锯手电筒活动扳手电动砂轮直尺角尺焊检尺及劳动防护用品年重庆市第八届中职校焊工比赛操作操作项目及相关要求半自动二氧化碳气体保护焊自定自定焊接设备电源极性焊接材料保护焊机直流反接或定额检查项外焊接过程中不许用刚性固定试件焊前须固定在焊接架上焊接过程中不许取下和改变位置单层和层与层之间焊接方向必须一致焊接层次由焊工自定焊接试板低端离地面高度为焊后不许修磨焊缝表面和自定自定焊接设备电源极性焊接材五.大赛承办方需准备材料、设备、工装、工量具及场地等要求 1 比赛用钢材 序号 项目 材质 规格(mm)数量 备注 1 半自动二氧化碳气体保 护焊 钢板 Q345R (GB713-2008)300 X 125X 12 2 件/人 按试题图加工 坡口和尺寸 2 钨极氩弧焊打底+二氧 化碳气体保护焊填充和 盖面 钢管 20(GB8163-2008)0159X8 2 件/人 按试题图加工 坡口和尺寸 3 钨极氩弧焊打底+焊条 手工电弧填充和盖面焊 钢板 Q345R (GB713-2008)160 X 160X 12 1 件/人 按试题图加工 坡口和尺寸 钢管 20(GB8163-2008)0 57 X 5 1 件/人 按试题图加工 坡口和尺寸 说明:1 钢板有水平度要求,钢管有同心度要求;2 坡口用机加工完成,非坡口边应平整。2 比赛用焊接材料 序号 项目 材质 规格(mm)数量 备注 1 半自动二氧化碳气体保 护焊 ER49-1 或 ER50-6(GB/T14957-1994;GB/T8110-2008)0 1.2 1.1kg/人 每个比赛工位 需保证配 1 瓶。CO2 气体 符合 HG/T2537-93 2 钨极氩弧焊打底+二氧 化碳气体保护焊填充和 盖面 ER49-1(GB/T14957-1994;GB/T8110-2008)0 2.5 0.2kg/人 每个比赛工位 需保证各配 1 瓶。ER49-1 或 ER50-6(GB/T14957-1994;GB/T8110-2008)0 1.2 0.8kg/人 CO2 气体 符合 HG/T2537-93 Ar 气 符合 GB4842-84 3 钨极氩弧焊打底+焊条 手工电弧填充和盖面焊 ER49-1(GB/T14957-1994;GB/T8110-2008)0 2.5 0.1kg/人 每个比赛工位 需保证配 1 瓶.E4315 (GB/T5117-2012)0 3.2 0.6kg/人 Ar 气 符合 GB4842-84 动二氧化碳气体保护焊钨极氩弧焊代号标准号和打底二氧化碳气体保护焊填充和盖面钨极氩弧焊打底焊条手工电弧填充和盖面代号标准号和代号标准号说明操作比赛总分分试件形式及位置板板立焊试件数量付配分比完成时间中管固刀钢丝刷砂布钢锯手电筒活动扳手电动砂轮直尺角尺焊检尺及劳动防护用品年重庆市第八届中职校焊工比赛操作操作项目及相关要求半自动二氧化碳气体保护焊自定自定焊接设备电源极性焊接材料保护焊机直流反接或定额检查项外焊接过程中不许用刚性固定试件焊前须固定在焊接架上焊接过程中不许取下和改变位置单层和层与层之间焊接方向必须一致焊接层次由焊工自定焊接试板低端离地面高度为焊后不许修磨焊缝表面和自定自定焊接设备电源极性焊接材3 设备及工装 序号 名称 型号 数量 备注 1 CO2保护直流焊机(直流)自定 由比赛具体情况确定 同类设备、工装型号 2 钨极氩弧焊机(直流)自定 由比赛具体情况确定 规格一致,设备厂家 3 焊条电弧焊机(直流)自定 由比赛具体情况确定 相同。4 焊条烘箱 500 C 由比赛具体情况确定 5 保温桶 5kg 由比赛具体情况确定 6 操作工装 满足比赛项目要求 由比赛具体情况确定 7 CO2 气体减压器及流量计 满足比赛项目要求 由比赛具体情况确定 8 Ar 气减压器及流量计 满足比赛项目要求 由比赛具体情况确定 4 试件检测、组装工具量具及劳保用品 序号 名称 型号 数量 备注 1 焊接检验尺 自定 由比赛具体情况确定 检测用 2 直尺 300mm 由比赛具体情况确定 检测用 3 角尺 200mm 由比赛具体情况确定 检测用 4 游标尺 200mm 由比赛具体情况确定 检测用 5 刻度放大镜 x 10 由比赛具体情况确定 检测用 6 放大镜 X 5 由比赛具体情况确定 检测用 7 手电筒 自定 由比赛具体情况确定 检测用 8 手套 自定 由比赛具体情况确定 检测用 9 焊工面罩 自定 由比赛具体情况确定 比赛选手用 10 黑玻璃 自定 由比赛具体情况确定 比赛选手用 11 白玻璃 自定 由比赛具体情况确定 比赛选手用 12 便携式电动砂轮 100mm 由比赛具体情况确定 比赛选手用 13 榔头(1 磅)或自定 由比赛具体情况确定 比赛选手用 14 锉刀 自定 由比赛具体情况确定 比赛选手用 15 活动扳手 250mm 由比赛具体情况确定 比赛选手用 5 比赛工位要求 比赛工位相互独立,不互相干扰,有打磨电源,符合防护安全要求,工位大于 4m2,工位数量由比赛规模和 比赛场地确定。6 无损检测 无损检测可委托有资质的单位完成。动二氧化碳气体保护焊钨极氩弧焊代号标准号和打底二氧化碳气体保护焊填充和盖面钨极氩弧焊打底焊条手工电弧填充和盖面代号标准号和代号标准号说明操作比赛总分分试件形式及位置板板立焊试件数量付配分比完成时间中管固刀钢丝刷砂布钢锯手电筒活动扳手电动砂轮直尺角尺焊检尺及劳动防护用品年重庆市第八届中职校焊工比赛操作操作项目及相关要求半自动二氧化碳气体保护焊自定自定焊接设备电源极性焊接材料保护焊机直流反接或定额检查项外焊接过程中不许用刚性固定试件焊前须固定在焊接架上焊接过程中不许取下和改变位置单层和层与层之间焊接方向必须一致焊接层次由焊工自定焊接试板低端离地面高度为焊后不许修磨焊缝表面和自定自定焊接设备电源极性焊接材

    注意事项

    本文(焊接比赛样题机械制造制造加工工艺机械制造制造加工工艺.pdf)为本站会员(Q****o)主动上传,淘文阁 - 分享文档赚钱的网站仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知淘文阁 - 分享文档赚钱的网站(点击联系客服),我们立即给予删除!

    温馨提示:如果因为网速或其他原因下载失败请重新下载,重复下载不扣分。




    关于淘文阁 - 版权申诉 - 用户使用规则 - 积分规则 - 联系我们

    本站为文档C TO C交易模式,本站只提供存储空间、用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。本站仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知淘文阁网,我们立即给予删除!客服QQ:136780468 微信:18945177775 电话:18904686070

    工信部备案号:黑ICP备15003705号 © 2020-2023 www.taowenge.com 淘文阁 

    收起
    展开