隧道仰拱及仰拱填充施工作业指导书.docx

方案修改记录修改日期页码章节修改内容修改通 知编号修改人4酒后作业一般加强教化，禁止酒后作业11.2环保要求环境因素辨识及环保要求见表11.2. 1。表11. 2.1环境因素辨识及环保要求序 号环境影响因素辨识环保要求1粉尘污染在拌合场地及洞内施工位置洒水降尘；加强通 风，改善洞内环境；2噪声影响车辆夜间和早晨在途经村庄时严禁鸣笛3施工污水污染农田 及水源每循环施工完毕后严禁在现场或路上清洗混 凝土输送车，必需回到拌合场地内清洗，生产 污水必需经过沉淀过滤后方可排放；方案修改记录修改日期页码章节修改内容修改通 知编号修改人仰拱及仰拱填充施工作业指导书1适用范围本作业指导书适用于渝黔铁路土建5标隧道工程洞身仰拱及仰拱填充 施工。2编制依据铁路隧道工程施工技术指南(TZ204-2008)铁路隧道工程施工质量验收标准(TB J287-2004)铁路混凝土工程施工质量验收补充标准(修订后2009年)(4)铁路隧道工程施工质量验收标准(TB10417-2003修订后2009 年)渝黔铁路土建5标隧道施工图3作业打算3. 1内业打算组织技术人员仔细学习实施性施工组织设计，阅读、审核图纸，澄清有 关技术问题，熟识规范和技术标准。制定施工平安措施，提出应急预案。 对施工人员进行技术交底，对参与施工人员进行上岗前技术培训，考核合 格后持证上岗。3. 2外业打算施工机械进场到位、人员配置满意施工须要；对混凝土原材料进行试验检测，全部材料试验检测均满意设计、规范 要求。4技术要求仰拱应刚好施作，适当紧跟掌子面，满意U20号文件'要求。同时 懦弱围岩隧道IV、V级地段仰拱开挖前必需完成钢架锁脚锚管，每循环开 挖进尺不得大于3m。II、III级围岩一次开挖长度宜为12m,随开挖随支护。施工前必需清除隧底虚硅、淤泥和杂物，超挖部分应采纳同级混凝土 回填。仰拱混凝土应整体浇筑一次成型，填充混凝土应在仰拱混凝土终凝后浇筑，填充混凝土强度达到5Mpa后允许行人通过，达到设计强度的100% 后允许车辆通行。仰拱、仰拱填充施工前须将上循环混凝土仰拱接头凿毛处理。依据设计要求，变形缝处钢筋应断开，并要留意与拱墙衬砌变形缝处 于同一竖直面上。仰拱混凝土同条件养护试件及标准条件养护试件按相关规定取样、留 置及试验。5施工程序与工艺流程施工前在隧道边墙每隔5米施放测量限制点，作为仰拱开挖及混凝土施 工限制点。为不影响机械车辆通行，仰拱、仰拱填充利用栈桥平台进行混 凝土施工。混凝土在洞外采纳拌和站集中拌和，混凝土搅拌运输车运至洞 内进行浇筑。施工工艺流程见图5-1-1。图5-仰拱、仰拱填充施工工艺流程图6施工要求6. 1仰拱开挖：开挖仰拱部位的基坑几何尺寸肯定要符合设计文件要求。依据围岩类别的不同，采纳上下台阶施工的隧道，对仰拱部位的土石 开挖时，必需限制开挖段的长度。一般状况下：W级及以上围岩地段，基 坑长度为23m,尤其设钢支撑地段应短距离开挖。对HI级及以下围岩地段 长度应W12ni。当围岩条件较好时，最大不应超出15m。为避开开挖振动对已形成的衬砌结构造成不利的影响和尽量限制超 挖，仰拱开挖严禁放大炮，限制装药量。尽量采纳光爆技术开挖，使仰拱基本成型。6.2仰拱初期支护结构仰拱部位的基坑开挖后在施设各支护结构前，必需测量基底部标高、 几何尺寸等，是否符合设计要求。在施实仰拱支护前，对基坑中的虚渣、杂物、积水等必需清除干净。在仰拱的初期支护中设有钢拱架时：钢架的型号、间距及钢架纵向连接钢筋的规格、间距及连接符合设计 要求。仰拱钢架与边墙钢架的连接应符合设计要求，特殊应留意仰拱钢架与 连拱式隧道中隔墙基底处的连接肯定要实行板式连接。严禁将无板的钢架 端头干脆紧顶中隔墙基底的聆部位。仰拱钢架应用冷弯机弯制成符合弧度要求的形态。严禁将整根钢架做 成几段折线形的钢架。当整根钢架分段制做时，其接头必需按设计要求制成板式连接。个别 需采纳对焊连接时，在钢架接头腹板中必需双面拼焊钢板。用校掩埋钢架前必需清除全部钢架外表的油坛、泥土、锈迹。严禁用废旧钢材制作钢架。6. 3仰拱初期支护舲施工仰拱初期支护柱均采纳喷跄到设计厚度，喷舲的标号采纳C25；喷柱的厚度应满意钢件爱护层的要求。7. 4二衬仰拱施工仰拱初期支护完成后，应刚好施作仰拱结构。仰拱的厚度、结构、几何尺寸必需符合设计要求。仰拱中钢筋施作仰拱中各部钢筋的规格、部位、间距、绑扎焊接工艺必需符合规范和 设计要求。仰拱钢筋伸入边墙部位的长度应符合设计要求。仰拱舲浇筑前应清除各钢筋表面的油坛、泥土、锈迹。仰拱松的浇筑仰拱混凝土的标号和性能及厚度应符合设计要求。仰拱混凝土采纳拌和站集中供料，混凝土运输车运输，人工协作栈 桥浇筑。混凝土浇筑工艺应严格按现行有关混凝土施工规范执行。仰拱填充混凝土的施工仰拱填充采纳C20舲，其铺设范围、厚度均应符合设计要求。因仰拱填充一般都比较厚，严禁在C20混凝土中掺填片石。仰拱填充与隧道排水边沟等构造物有干脆关系，为此在施实此部分指 工时，应事先定位排水沟等结构的尺寸，并设立相应的模板。仰拱填充混凝土采纳拌和站集中供料，混凝土运输车运输，人工协 作栈桥浇筑。7劳动组织劳动力组织方式：采纳架子队组织模式。施工人员应结合施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。表7. 2.1人员配置数量及职责序号职务数量负责项目及工作内容1管理人员1负责现场施工组织协调以及班前点名和平 安教化。2现场工程师3负责仰拱及仰拱填充施工的技术工作； 负责所需材料的进场工作； 负责相关材料等试验工作。3质量限制及 相关资料填 写2负责对仰拱开挖、支护、浇筑、仰拱填充浇 筑、止水带、止水条施工进行质量有效性监 控；对加工时质量验收和资料表格的填写。4娴熟工人6负责止水带、止水条安装、混凝土分散及振 捣。8原材料要求8. 1水泥混凝土采纳P.O 42.5 一般硅酸盐水泥。8. 2粗、细骨料粗骨料采纳坚硬耐久的碎石，严禁选用具有潜在碱活性骨料。混凝土中 碎石采纳531. 5mm,骨料级配均采纳连续级配。按重量计含泥量不应大于 1%,泥块含量不应大于0. 25虬细骨料采纳坚硬、耐久的中砂，细度模数应为2. 33.0,含水率限制在 5%7%。砂中小于0. 075mm的颗粒不大于20%。含泥量不大于3%,泥块含 量不大于1%。8. 3外加剂应对混凝土的强度及围岩的粘结力基本无影响；对混凝土和钢材无腐蚀 作用；对混凝土的凝聚时间影响不大；易于保存；不污染环境，对人体无 害。8. 4掺合料掺合料采纳n级粉煤灰。8. 5水水质应符合工程用水的有关标准，水中不含有影响水泥正常凝聚与硬化的有害杂质。一般应采纳饮用水。8. 6纤维素纤维围岩HI、IV、V级仰拱素混凝土中均加纤维素纤维，掺量为lkg/m3,纤 维素纤维长度为425mH1。9设备机具配置9.1机械设备配置状况机械设备配置状况见下表9. 1. lo表9. 1.1机械设备配置表序号名称数量型号主要参数1混凝土搅拌机2HSZ90900L3装载机1ZL50C3 m34跄罐车4五十铃8m35栈桥1自制12m6振捣棒4ZY415 型9. 2机械设备的要求为了提高硅施工的质量，采纳下列配套机械设备，自动计量搅拌机拌合 舲，汽车牵引式舲罐车运输。并对以上机械设备提出要求：9. 2. 1拌合机搅拌机自动计量装置要求每半年进行一次全面检查，达到每盘混凝土材 料的称量允许偏差表，见表9.2. 1。表9. 2.1每盘混凝土材料称量允许误差（）材料名称误差水泥和干燥状态的掺合料+ 1粗、细骨料±2水、外加剂溶液±1备注：粗骨料含水率应常常测定，雨天施工应增加测定次数。9. 2. 3机械保养应依据机械设备保养安排勤于保养、修理，按时填写保养记录，运 转状况，必要时关键设备要有备用数量。10质量限制及检验10.1仰拱、仰拱填充质量检验仰拱顶面高程和曲率应符合设计要求，高程允许偏差为±15mm。检验数量：施工单位每一浇筑段检查一个断面。检验方法：水准测量，自动断面仪测量。混凝土结构表面应密实平整、颜色匀称，不得有露筋、蜂窝、孑L洞、 疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：视察。仰拱混凝土厚度和表面高程应符合设计要求。检验数量：施工单位每一浇筑段检查一个断面；监理单位见证检查。检验方法：水准测量，无损检测。仰拱填充表面坡度应符合设计要求，坡面应平顺、排水畅通、不积水。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：视察。11平安及环保要求11. 1平安要求仰拱及仰拱填充工序的危急源辨识及应对措施要求见表IL 1. 1。表危急源辨识及应对措施表序 号危急源辨识危急源 分级应对措施要求备注1机动车触碰损害重大全部司机必需持证上岗，车辆 保养要刚好，严禁车辆带病上 路；2触电损害一般电线包皮应完好，开关应装在 固定闸刀盒内并上锁；非电工 人员严禁触碰闸刀3尘毒噪声作业不戴防 护用具或不规范重大加强教化，按规定运用防护用口口口