化工的实习报告模板3篇石油化工实习报告范文.docx

化工的实习报告模板3篇石油化工实习报告范文 前言 自本世纪20年月起，合成尿素生产经受了60多年的进展，我国60年月中期引进荷兰斯塔米卡本公司的水溶液全循环法工艺。1986年我国小型氮肥厂碳铵改产尿素的技术改造在山东邹城等三个小型氮肥厂水溶液全循环工艺试验装置上相继获得胜利。小型尿素装置的生产呈现出产量增加，能耗降低，产品质量提高的可喜局面。 目前我国大型厂多采纳的是二氧化碳气提法和溶液全循环改进C法，小型厂绝大多数采纳水溶液全循环法。水溶液全循环制尿素是指将尿素合成反响后的物料分段减压；加热使其中未反响的甲铵分解和游离氨解析出来，并逐段将氨和二氧化碳冷凝成液氨和汲取成氨基甲酸铵水溶液，用泵加压返回合成系统中去循环利用。水溶液全循环法制尿素一般可分为：原料的压缩和净化、尿素合成、循环汲取、尾气汲取与解析、蒸发和造粒几个工序。本次熟悉实习报告所分析的为年产大约在4万吨左右的小型尿素生产厂的大体流程。由于水溶液全循环法有也许三种形式，以下做出比拟分析及选择。 1、传统水溶液全循环法中，未反响物经三段分解、三段汲取，流程较长，分解消耗热能较多；分解器冷凝温度低，在汲取冷凝循环中放出的热能都需要用冷却水带走，未能得到利用，只有一段分解气的少量热量用于一段蒸发，能耗高。 2、改进C法采纳较高的合成压力和温度，并取较高的氨碳比和较低的水碳比，转化率高，降低了分解循环汲取的负荷。但热回收利用不高，总能量消耗低于传统水溶液全循环法。 3、UTI热循环法采纳等温合成塔，二氧化碳转化率高，削减了循环甲铵量和下游设备尺寸。原料二氧化碳有40%进入中压系统，节约压缩耗能。另外采纳工艺物料之间相互换热，除第一分解器使用外供蒸汽外，其它不借助中间蒸汽，所以热能充分利用。 所以本次熟悉实习主要分析UTI热循环法制尿素的流程与主要设备分析。 在此次讨论与实习中能让我们对工厂的生产概况有初步的了解与熟悉，同时能培育我们独立思索问题与解决问题的力量。这还使我们能对书本上的学问增加感官熟悉，能将实际与理论结合起来。 由于查阅了大量的文献，在新式与老式生产流程中做了比拟与分析，所以反反复复做了大局部的修改，如有不妥之处望教师指正，敬请见谅。 原料及产品的物化性质 本试验报告主要分析UTI热循环法制尿素。原料为二氧化碳和氨。二氧化碳为无色无味气体其比重约为空气的1.53倍，临界温度为31.06临界压力为7.35MPa它的化学性质不活泼，但与强碱有猛烈反响，在肯定催化剂及条件下还能参加多种化学反响。氨气通常状况下是无色刺激性气味，极易溶于水，易液化，液氨可作致冷剂。尿素工业或农业品为白色略带微红色固体颗机无臭无味。密度1335g/cm3。熔点1327。溶于水、醇，不溶于乙醚、氯仿。呈微碱性，可与酸作用生成盐，有水解作用。在高温下可进展缩合反响，生成缩二脲、缩三脲和三聚氰酸。加热至160分解，产生氨气同时变为氰酸。由于在人尿中含有这种物质，所以取名尿素。尿素含氮(N)46，是固体氮肥中含氮量最高的.。尿素的用途很广泛，主要用于肥料，饲料和工业原料。下面介绍尿素的物料流程和主要的工艺流程及特点。 小型尿素装置的生产工艺流程 尿素的生产方程式：2NH3+CO2=(NH3)2CO+H2O+Q 一 原料的压缩和净化 原料二氧化碳有60%进入合成塔，其余40%进入中压系统，起提气剂作用，最终以甲铵液形式送入合成塔。原料液氨在泵出口参加少量钝化空气，经预热后有70%自合成塔顶进入盘管，其余30%则从合成塔底引入，保持全塔平衡。 二 尿素的合成 合成塔出料减压至2.6MPa（肯定压力），进入液体分布器6，进展闪蒸，将合成出料先行气液分别，液体则减压到2.3MPa（肯定压力），进入第一分解器7，第一加热器8和第一分解器9，气液再次分别。第一分别器采纳CO2气提。出第一分别器的液体减压到0.2MPa，进入其次解析器10和其次分别器11.此处得到已相当纯洁的70%尿液，再进入尿液浓缩器12，被蒸发浓缩到86%88%。从分别器即可得到液体尿素产品。 三 循环回收 从其次分别器出来的气体进入其次冷凝器，将不冷凝气体中微量氨回收后，惰性气体排入大气。出其次冷凝器的液体是稀甲铵液，经回流冷却器5放出一局部热量，再至第一分解器壳侧，与第一分别器来的气体混合。这些气液混合物经第一分解器7、其次分解器10、尿素浓缩器12、甲铵加热器14、氨回热器15，最终在第一冷凝器16中用冷却水冷凝为浓甲铵液，由高压甲铵泵18加压，再经甲铵加热器14返回合 成塔。 四 尾气汲取与解吸 从第一冷凝器分出的气体包括惰性气体及与他平衡的氨气，在惰性气体洗涤器17中被冷凝汲取。冷凝汲取的氨水返回第一冷凝器，回收气体中微量的氨后排放入空气中。收集在冷凝液收集槽中的冷凝液送水解解析系统回收其中的NH3和CO2，废液到达排放标准后排放。 五 蒸发造粒 从分别器送来的熔融尿素由熔融泵送往造粒塔顶部的旋转喷头进展造粒。造粒塔底部得到的成品颗粒尿素由皮带机送包装楼称量包装。 水溶液全循环法制尿素工艺流程简图 1-CO2压缩机；2-空气压缩机；3-高压氨泵；4-合成塔；5-回流冷却器； 6-流体分别器；7-第一分解器；8-第一加热器；9-第一分布器；10-其次分解器； 11-其次分别器；12-尿液浓缩机；13-浓缩分别器；14-甲铵加热器；15-氨回热器；16-第一冷凝器；17-惰性气体洗涤器；18-高压甲铵泵；19-低压甲铵泵； 20-其次冷凝器；21-尿素产品泵 塔设备的分析 塔设备的作用是实现气（汽）液相或液液相之间的充分接触，从而到达相际间的传质与传热的目的。目前工业上应用最广泛的塔设备为：填料塔、板式塔。 尿素合成塔是生产尿素的关键设备。由于尿素生产系统中大局部都是尿液或NH3-CO2-H2O三元溶液，它们熔点都比拟高，假如使用板式塔极易反响结晶堵塞，会使生产无法正常进展。因此，为了稳妥起见，在尿素生产中的塔设备常采纳填料塔。填料塔具有如下优点：生产力量大，分别效率高，压力降小，持液量小，操作弹性大等。 在本流程中尿素合成塔的，尿素合成塔的操作条件是压力20MPa,温度190，氨碳比44.2，水碳比0.86，二氧化碳转化率可达74%。该合成塔是一个内部换热室的等温反响器。它是由壳体、热管和隔板组成的。热管作为主要的传热元件，是一种具有高导热性能的传热装置。其工作原理为：二氧化碳、预热了的液氨（含有钝化作用空气）和返回的甲铵液一起自塔顶进入设备塔内的盘管中，进展合成甲铵反响，并放出热量传到盘管以外。盘管的下端形成开口的罩式分布器，反响液自此流出，又与一局部液氨混合，在从下而上流淌，此时进展甲铵脱水的吸热反响。这样盘管内外热量匹配，最终到达塔顶。 此种管壳式换热塔设备在设计与使用的过程中要留意流体流径的选择，要留意管程和壳程各走哪种流体。它的主要优点是传热面积大，传热系数高，流体流淌较快，物料停留时间短，耐高温，高压，构造简洁。这种塔在工业上应用较为广泛，一般在制糖工业，合成氨工业上也有应用。此塔在UTI热循环法制尿素生产过程中节能减排的环节中起到了重要的作用。 化工的实习报告模板2 1. 实习时间： 20xx年6月25号-20xx年7月6号 2.实习地点： 上海华谊天原化工物流有限公司;上海新华联制药有限公司 3.指导教师： 周波教师，田思进教师 4.实习目的与要求： 4.1实习目的： 1.了解上海华谊天原化工物流有限公司涉外码头作业工艺，安全技术设施及安全治理要求。 2.了解企业主要事故隐患。 3.熟识化工企业常用的安全治理方法与治理制度。 4.2实习要求： 1.事先搜集有关实习单位的相关资料，包括主要产品，产品性能，企业规模等资料。 2.在实习现场了解生产工艺及事故隐患。 3.准时总牢固习现场资料，综述理论与实习所获得的相关学问。 化工的实习报告模板3 (一)、实习简述 这次能有时机去工厂实习，我感到特别荣幸。虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，在教师和工人师傅的帮忙和指导下,对于一些寻常理论的东西，有了感性的熟悉，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮忙,我在此感谢学院的领导和教师能给我们这样一次学习的时机,也感谢教师和各位工人师傅的的悉心指导. (二)、实习工作说明: 我们这次实习，主要在Xx的尿素生产厂。在转化，脱碳，碳化，合成氨，尿素合成等五个车间共六个工段都进展了半天的实习，在车间师傅的具体讲解和悉心指导下，我们具体的了解了每个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的(!)治理制度也进展了简洁的了解，在实习的最终一天，我们还参观了讨论生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的Xx华明玻璃纸股份有限公司。初步熟悉了玻璃纸的制作流程和车间的状况。 (三)、实习单位简介、经营理念及进展历史: (1)、Xx集团Xx化肥厂是19XX年全国首批兴建的13套年产20xx吨合成氨的小氮肥厂之一，20xx年改制后更名为XxXx化工有限公司，20xx年与省农司合作，实现资产重组，为企业进展打下更为坚实的根底。 40多年的艰难创业，公司屡次受到原化工部、四川省和Xx市各级领导的表彰，荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境美丽工厂等殊荣。裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。98年以来公司不断进展技术改造，先后采纳四套先进的进口和国产DCS计算机掌握系统，使产品产量、质量不断提高，本钱不断降低。目前，公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产力量。在质量第一、用户至上的生产经营宗旨指导下，产品深得用户好评和市场亲睐，20xx年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强，20xx年公司裕农牌尿素被四川省质量技术监视局列入免检产品，20xx年被评为Xx市榜样企业。 Xx公司控股1个子公司和3个分厂，Xx科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品，Xx化肥厂生产尿素和碳铵;XxXx化工有限公司复合肥分厂生产复混肥;宝鸡市川龙化工有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。 作为一个迄今有40余年的老化肥厂,Xx公司位于古蜀商贾道上的驿站,也是诸葛孔明用兵布阵设“旱八阵”的军事要地Xx,一个具有诗意的名字,一块富庶的宝地,Xx市的工业区,在这里云集了众多大小规模的国有企业,直到本世纪初,在历经各种变革以后,留存下来且有活力的企业已屈指可数。其中,XxXx化工有限公司,不仅是一家很有活力的企业,也成了Xx区的纳税大户之一。 “玉树临风立大地,蛟龙出水腾长空。”Xx市技术监视治理局Xx分局副局长、闻名书法家Xx为XxXx化工有限公司题写的一幅对联,以说明今日的Xx公司如一棵参天的大树,任凭风吹雨打,它都坚决不移地直立于大地,又如出水的蛟龙正腾飞于长空,比方该公司的进展前景宽阔。 Xx化工有限公司的前身是1958年全国首批建起的13家小型氮肥厂之一,坐落在四川省Xx市Xx区大湾镇,后来更名为Xx化肥厂,在全国很出名气。然而,由于设备落后、治理混乱和体制等缘由,致使企业在获得短时间的一些成绩后,便很快就坠入了低谷。当时,在这个企业中共有大小独立核算的经营部门30多个,造成了资金严峻分散、流失,其中一个分厂竟莫名其妙地就将(!)500万元资金挥霍得无影无踪;一个年产25000吨合成铵的小型企业,竟然有职工1600多名。这样一来,企业不仅已难再向前进展,甚至还负债累累。Xx化肥厂已走到了破产的边沿! 作为大学生的我们，必需要深刻的熟悉到严峻的形势，努力钻研，肩负起我们应当肩负的使命!