锅炉烟气脱硫除尘技术方案.docx

柏坡正元化肥有限公司150t/h锅炉脱硫除尘工程技术方案河北大鹏环保科技有限公司二0一二年十月十八日阻力小，压降低(湿法脱硫系统小于lOOOPa)；操作弹性宽，运行管理便利，系统简便，投资省;可确保风机平安牢靠长期运行。第三章脱硫除尘系统装置本项目为150t/h锅炉配套用1台旋流脱硫除尘器及系统配套设 施。本脱硫除尘系统配置包括：脱硫系统、烟气系统、循环液系统、 反冲洗系统、加药系统、配电系统。1、脱硫塔配置塔体型式：旋流板脱硫塔。塔体数量：1炉1塔，共1套。脱硫塔材质：花岗岩厚度为250nlm。烟气进塔方式：烟气由下切线旋转上升，延长了气体分布路径, 不仅有利于气体分布匀称，而且由于气体的翻腾形成了湍流，更有 利于气液的传质换热。脱硫剂选择：双碱法。2、脱硫除尘器参数(1)、配套锅炉:150t/h锅炉,(2)、型号:HTC-150t/h；(3)、数量：1台(4)、烟气处理量：340000m3/h；(5)、锅炉出口烟气温度：200(6)、本体阻力：WIOOOpa；(7)锅炉出口$。2排放浓度：900mg/Nm3(8)脱硫塔出口$。2排放浓度：100mg/Nm3(9)、脱硫效率：90%；(10)、液气比：1. 2L/m3(11)、脱硫主塔内烟气上升流速：3.9 m/s(12)、除雾器出口烟气中雾滴浓度:75mg/m3；(13)、耗氧化钙量：394Kg/h,消耗氢氧化钠量：20. 7Kg/h (钠 钙投加比例按5%： 95%计算)；(14)、循环水的pH值:27.5；(15)、脱硫塔主塔重量约317T,副塔重量约196T,总重513T；(16)、脱硫塔直径：主塔内径为5. 50m,外径为6. 00m； 副塔内径为3. 20m,外径为3. 70m。(17)、脱硫塔高度:24. 00m(18)、安装2层旋流板(19)、安装1层除雾板(20)、年运行小时数：三8000小时(21)、运用寿命：230年；3、脱硫塔的特点(1)脱硫器塔体采纳花岗岩材质脱硫器塔体全部采纳花岗石(石英、长石和云母为主要成分)材质，由于花岗岩本身防腐耐磨性能好，因此本旋流脱硫器具有特别 好的耐磨性、耐腐蚀性，产品运用寿命可保证20年以上。相对于以 不锈钢等作为脱硫设备的材质，本脱硫器采纳花岗岩材质可以不需 考虑烟气及脱硫反应物对器壁的腐蚀而造成的运行、修理、管理等 问题，从而可以降低运行费、修理费，给管理带来便利。(2)施工防腐设计塔体内壁采纳“三布四油”的防腐防水工艺，“布”指玻璃钢布, “油”指环氧树脂，详细工艺如下：脱硫塔砌筑完毕，用水泥砂浆抹250mm的带子缝，待水泥砂浆凝固后，用环氧树脂涂抹缝隙，再 干脆粘贴玻璃钢布，待8小时凝固后再刷一层环氧树脂，再粘贴一 层玻璃钢布，如此循环工作，最终完成“三布四油”工艺。外壁用干硬灰勾缝，清理干净，保持外壁美观。保证脱硫塔耐 腐蚀，提升了运行时间。(3)旋流脱硫装置在脱硫汲取塔中安装两层旋转装置，经过喷淋净化的烟气旋转 上升，由于气流旋板的导向作用，气液两相充分接触，进行传质反 应，即含硫烟气通过旋流装置时形成烟气及碱性水的接触面积剧增, 含硫烟气在前进过程中被碱性水汲取，这样含硫烟气以旋流通过两 级旋流板，使旋流板装置上喷淋的由上向下的碱性水滴、和烟气充 分混和，使烟气中残留的尘粒及二氧化硫在冲击碰撞、粘附的循环, 使烟气中的有害物质含二氧化硫被全部净化，脱硫效率高，烟气在 塔内经过多级旋流装置的净化，可确保脱硫除尘效率达到技术要求。(4)喷淋布水装置在每级旋流装置上部安装一套新型的气液喷淋装置，每塔共2 套。它的最大特点是有效保证液体分布匀称，不留死角。喷淋开口 度可调整，既便于维护清理，又可达到大流量供水，设备磨损轻、 无堵塞，因此故障少，操作维护简洁、效率高。喷头选用316L螺旋喷嘴，该喷嘴在1. 5巴压强下，液体流率范 围为5. 5-4140升/分，这种结构紧凑的喷嘴有着畅通的流道设计， 可以最大程度地削减液体堵塞，使液体在给定尺寸的管道上达到最 大的流量。保证喷淋效果，达到脱硫作用。(5)脱硫器塔体设置脱水除雾装置烟气经过两级旋流装置后，经过设于脱硫器上方的脱水除雾装 置，为专设的脱水除雾设备，能发挥最大除雾效率，削减了进入烟 囱的烟气含湿量，烟气经过脱硫器的温降为3555,则脱硫器出 口烟温约为75以上，同时在此温度下脱硫器出口烟气相对湿度为 15%RH30%RH,因此烟温高于露点(55),加上湿度低，避开了烟 气在烟囱里结露的现象，不会对烟囱内壁造成腐蚀，不需对烟囱进 行内衬施工改造，这样降低运行管理费用。(6)脱硫剂利用率高，运行成本低，脱硫效率高干脆参及脱硫塔内脱硫反应的是溶解度高、反应速度快的NaOH, 但其生成物Na2sO3和NaHSQs又通过苛化反应，再生成了 NaOH。因此 最终消耗的是廉价的石灰。脱硫湿式双碱法是一种低成本、高效率 的脱硫方法。在本工艺中，由于消耗的是石灰，及运用价格高出几 倍的氧化镁、氨水相比，运行成本大大降低，同时由于干脆反生反 应的是NaOH,提高了反应速度及效率，大大削减了持液量。合理、科学的脱硫塔设计，使得脱硫剂的利用率可到96%。(7)检修设计装置有适当的人孔、检修孔、通道，其中三个检修口为铸铁。 装置的平台、扶梯有栏杆。平台载荷不小于4KN/M%扶梯载荷不小 于2KN/M2o操作平台和爬梯由Q235-A钢板焊制。4、烟气系统依据脱硫系统的烟气连接方式，烟气系统包括脱硫塔进出口烟 道及全部全部必要的附件。a)系统阻力整个脱硫除尘烟气系统的总阻力设计W1600Pa,麻石脱硫器本身 阻力WIOOOPa；烟气管道阻力W600Pa。b)烟道脱硫系统中的烟道主要包括两部分：第一部分为脱硫系统进口烟道，即锅炉烟气从电除尘器后的引风 机引出汇到总脱硫烟道再进入脱硫汲取塔之间的烟道，此部分烟道 分两段，一段为钢制不需防腐的高温烟气烟道，一段为脱硫塔进口 需防腐的烟道，该部分烟道的位置处于干湿界面位置，因此该段钢 制烟道需进行特别防腐处理。外部先用防锈漆防腐，再采纳石棉保 温处理。其次部分为脱硫系统出口烟道,即从脱硫汲取塔出口至烟囱水平 主烟道间的烟道，该部分为净烟气烟道，采纳碳钢防腐处理。脱硫系统全部烟气管道除不防腐的钢制烟道外，其余的全部钢制 构件，采纳内、外防腐。全部烟道外部作保温处理。烟道外部需采 纳岩棉保温，湿烟道内部需进行防腐处理。5、循环液系统本脱硫工程采纳双碱法脱硫工艺，脱硫液循环运用，脱硫循环及 限制系统采纳塔外循环方式，最终满意2台750t/h锅炉脱硫处理须 要，主要包括循环泵、塔外循环池及管道等相关配套设施。(1)循环水量及补充水量烟气脱硫循环水系统的循环水量为408m7h,耗水量很少,一般为 烟气蒸发消耗水量，一般按3%计算补充水量为12 m3/h o(2)循环池本系统采纳塔外循环，脱硫汲取液通过循环泵输送到脱硫塔循环 管路。循环池采纳原有循环池即可。(3)循环泵在脱硫塔的原有泵旁加装2台循环泵，Q=400m3 /h H=32m N=90kw, 一用一备，供应喷淋系统，保证循环系统无故障运行。6、反冲洗系统为保持除雾器、旋流板清洁，不堵塞，设置了反冲洗系统，利用 工艺水对除雾器、旋流板进行清洗。反冲洗泵采纳清水泵，为石家庄丰日晶达泵业生产。其性能如下:型号：ISW-60-160流量:25m3/h扬程：32m功率：N=5. 5Kw数量：1台。并且配置反冲洗水箱2000X2000,钢制。7、加药系统新上脱硫塔可以利用原有脱硫塔加药系统。8、供配电系统(1)供电系统供电电源采纳三相四线制，电压380/220Vo供电系统由进 线柜、循环泵起动柜、就地限制箱等组成。电源由业主将满意设计 负荷的供电电源，引至进线柜的开关上。(2)配电本系统电气设备限制包括手动机旁就地限制。全部在线备用设备在运行设备出现故障后均能通过硬接线方式 投运，不影响整个系统的正常工作。全部设备的联锁、联跳、爱护跳闸均采纳硬接线方式，确保设 备平安。电气设备的运行状态在就地限制箱上有信号指示灯指示。表3-4配电量表序号货物名称规格型号单位数量合计 电量(KW)备注1循环泵250UHB-ZK-400-32, Q=400m3/h, H=32M, N =90Kw台290一用一 备2反冲洗泵ISW-60-160, Q=25m3/ hH=32m, N=5. 5Kw台15. 5电量合计95. 5KW9、供货设备表序号设备名称数量单位技术规范产地1旋流脱硫塔系 统1套1. 1主塔1座内径 45500X24. 0m,花 岗岩结构大鹏环保公司1.2副塔1座内径 43200X24. 0m,花 岗岩结构大鹏环保公司1. 3旋流板2套花岗岩材质，40个叶片, 直径5500mm大鹏环保公司1.4脱水除雾板1套花岗岩材质，40个叶片, 直径5500mm大鹏环保公司1. 5脱硫塔修理爬 梯1套碳钢焊接大鹏环保公司1.6检查门3套碳钢焊接大鹏环保公司2烟道系统2. 1脱硫塔进口烟 道1套碳钢大鹏环保公司2. 2脱硫塔出口烟 道1套碳钢大鹏环保公司2. 3烟气挡板2套大鹏环保公司序号设备名称数量单位技术规范产地序号设备名称数量单位技术规范产地3循环水系统3. 1循环泵2台250UHB-ZK-400-32Q=400m7h, H=32m, N=90K w1用1备3.2泵前蝶阀2个Dg300外购3.3泵出口蝶阀2个Dg300外购3.4泵出口逆止阀2个Dg300外购3. 5喷淋管路2ppr材质大鹏环保公司3.6喷头34个316L 材质，SPJT1200 , G1号，螺旋型青岛喷雾净化3. 7循环池pH仪1套天津欧克电子4反冲洗系统4. 1反冲洗水箱1个0 2000X2000 6 =8 钢制大鹏环保公司4.2反冲洗水泵1台ISW-65-160, 25m3/h, H=3 2m石家庄丰日晶 达泵业4. 3反冲洗电磁阀2个Dgl20外购4.4反冲洗管路2ppr大鹏环保公司4.5补水阀1个外购5电气系统15. 1电气限制箱1套正泰电器5.2电缆1批阻燃型各型号5. 3桥架、线管1批大鹏环保公司5.4机旁电控箱1个外购第四章 人员配置及防护措施4.1人员生产管理及配置(1)人员生产管理脱硫工程建成后，相关操作工在锅炉脱硫除尘系统建设期间对脱 硫除尘工艺技术进行了解，驾驭设备安装和电器仪表理论学习；在 运行期间驾驭日常设备的操作及常见问题的解决方法。并应制定严 格规范的生产管理制度和定量考核规定，确保系统的平安、稳定、 高效运行。(2)人员编制烟气脱硫系统装置建成后，需有人负责全厂脱硫除尘装置的运 行、维护和管理工作，脱硫装置的小修、修理、后勤行政事务均由 全厂统一管理。烟气脱硫人员编制为3人，分工见烟气脱硫人员编制表。表4-1脱硫除尘人员编制表序号名称数量备注1系统总负责人1人负责整个系统的日常运行、维护及检修等C 2监测技术人员1人负责整个系统的监测及记录Q操作运转人员1人负责系统的日常运行操作4.2消防平安和劳动卫生本项目工段属于锅炉烟气处理工段，室外场地，无易燃易爆品,以预防火灾为主，消防设施可用现有设施；烟气脱硫除尘系统的设 计符合国家要求的防辐射、防爆、防电伤、防尘、防噪声、防雷击 等相关标准。第五章环境爱护5.1 环境爱护烟气脱硫除尘工程本身是致力于环境污染的基础设施，但由于污 染物相对集中，在处理过程中不加妥当处理，也会对环境产生不良 影响，应予以重视，并实行有效措施，防止大气和水污染。本工程 环境爱护包括两个方面，即在工程建设过程中和建成投产之后均有 较好的措施。1、设计原则在本工程设计时遵循以下原则：1 .严格执行国家、地方、行业及企业制定的各项有关环保的标 准、规定及规范。2 .装置设计时采纳成熟、牢靠地工艺技术流程。3 .依靠技术进步采纳先进技术、削减三废的排放量。2、环境爱护设计执行的主要标准、规范1 .建设项目环境爱护设计规定(87)国环字002号文；2 .污水综合排放标准，GB8978-1996;3 .大气污染综合排放标准GB16297-1996;4 .工业企业噪声限制设计规范GBJ87-2019;5 .火电厂大气污染排放标准，GB13223-2019；6 .环境空气质量标准GB3095-2019；3、主要污染状况及治理措施1 .灰尘脱硫剂的进料、输送均采纳管道，且脱硫剂储料仓、搅拌罐均 采纳密封，消退飞灰的污染。2 .废水本项目实施后，脱硫装置无废水的排放，脱硫塔脱硫除尘用水 均流进循环池循环利用。3 .废气本项目本身是废气治理装置，烟气经脱硫后，其二氧化硫的排 放浓度及排放量将达到国家及地方标准。4 .废渣项目所产生的废渣为沉淀池底的灰渣及石膏，可用抓斗移出， 外运做为建筑底料之用。二次利用，无污染。第六章效益评估1、运行费用估算运行费用主要有：电费、水费、人工费、药剂费等。(按8000 小时/年计算)(1)电耗电费的支出项目为脱硫液循环泵等的耗电，初步估计值见电流表 3-4用电量为95. 5kwo按电费0. 52元/kWh,年运行8000小时计。电 费共41. 6万元。电源采纳380V, 50Hz沟通电。(2)水费及人工费系统需定期补充水，补充水量按3%X408m3/hX8000h =97920吨， 水价按3.0元/吨，计年水费：29. 37万元/年。本脱硫系统由于运行、维护管理简便，支配人进行日常管理、维 护，本脱硫系统设操作定员3人，年工资1.8万元/人，共需人工费 5. 4万元/年。(3)脱硫剂费用所用煤的含硫量按1%时运行成本估算为，可燃硫的转换率为85% 来计，脱硫率为95%来计，2台锅炉耗煤量为22. 5t/h计算：a.锅炉二氧化硫生成量为:22. 5X0. 01 X85%X2=382. 5Kg/h b.二氧化硫脱除量:脱硫效率按90%设计，每小时二氧化硫脱除量为344. 25Kg/hc.脱硫剂费依据SO?脱除量、化学反应式、钙硫比(1.05),脱硫剂采纳95% 的粉状石灰，5%的片状火碱。每年按300天计算。石灰费用为(CaO纯度与90%,粒度为200目过筛85%以上，按市场价250元/吨）394/0.9X24/1000X300 天/年二3152t/年3152t/年X 500元/吨=78. 8万元/年消耗钠碱的费用为（片状NaOH纯度为99%,市场价格为：2500 元/吨）：20. 7/0. 99X24/1000X300 天/年二 150. 54t/年150. 54 t/年义2500元/吨=37. 63万元/年表5-2药剂用量和费用初步估算表项 目用量单价年药剂费用石灰394 （kg/h）250 （元/吨）78. 8万元钠碱20. 7 （kg/h）2500（元/吨）37. 63万元（有废碱液此项费 用可省）（4）运行费合计41. 6+29. 37+5. 4+78. 8+37. 63=192. 8 万元该脱硫系统全年（按8000小时计）总运行费用为192. 8万元。2、经济效益评估本项目脱硫年脱除量为382. 5X8000=3060t/年，按现行环保政 策2元/kg计算，则本脱硫系统投入运行后，能为企业削减排污罚款、 增加收益：3060t X 1000 X 2/10000-192. 8=419. 2 万元第七章主要技术经济指标表n-i主要技术经济指标汇总表序 号项目指标备注1处理烟气量N17000Nm3/h （单台）设计参数按340000m3/h2烟尘浓度80mg/Nm3 以下4SO2排放放浓度100mg/m35系统阻力lOOOPa第一章概述11 .项目概况12 .设计依据及设计目的12.1 设计依据12. 2设计参数12. 3设计指标12. 4设计原则22. 5设计范围22. 6技术标准及规范3其次章工程设计说明51、脱硫工艺选择52 . 钠 钙 双 碱 法 工 艺 反 应 原理53 脱 硫 除 尘 工艺6第三章脱硫除尘系统装置71脱硫系统72烟气系统93循环液系统104反冲洗系统105加药系统116供配电系统117、供货设备表错误!未定义书签。第四章 人员配置及防护措施131人员生产管理及配置132消防平安和劳动卫生13第五章环境爱护141、设计原则；2、环境爱护设计执行的主要标准、规范；3、主要污染状况及治理措施；第六章效益评估151运行费用估算152经济效益评估163环境效益及社会效益17第七章主要技术经济指标错误!未定义书签。第八章售后服务18第九章 工程报价错误!未定义书签。6机组年运行时间23600h7可利用率N95%8脱硫塔主体设备运用 寿命220年9脱硫系统出口烟气温 度N55C10循环液气比1.2第八章售后服务本公司对承接的“三废”治理工程，本着以先进的技术设计和 优良的质量为原则。对所承接的治理工程，作如下承诺：今 保证技术、工艺设计的先进性、可行性和合理性。今 保证系统运行的稳定性和耐用性。今保证工程的技术指标和施工质量。令 为用户制订切实可行的操作规程。令负责操作工的技术培训。今 以实惠价格长期、刚好供应各种备件，并予以技术指导。今 接到需方反映的质量问题信息后，在24小时之内作出答 复，并依据须要刚好派出技术人员到达现场。令 主体设备保修一年，设专人上门服务，技术问题终身回访。今 对本项目工程设备实行不定期回访，并负责终身跟踪服务。联系人：谭秀民，电话：20第九章工程报价-序号设备名称数量单位技术规范产地1旋流脱硫塔 系统1套93.61. 1主塔1座内径 6 5500X24. 00m, 花岗岩结构4853大鹏环保公 司1. 2副塔1座内径 3. 200X24. 0m, 花岗岩结构3237大鹏环保公 司1. 3旋流板2套花岗岩材质，40个叶 片，直径5500mm0. 51.0大鹏环保公 司1.4脱水除雾板1套花岗岩材质，40个叶 片,直径5500mm0. 50. 5大鹏环保公 司1. 5脱硫塔修理 爬梯1套碳钢焊接1. 51. 5大鹏环保公 司1. 6检查门3套碳钢焊接0. 20.6大鹏环保公 司2烟道系统29.22. 1进口烟道1套碳钢焊接，约30米8.013.0大鹏环保公 司2. 2出口烟道1套碳钢焊接，约8米3. 28. 2大鹏环保公 司2. 3烟气挡板2套4. 08. 0大鹏环保公 司3循环水系统11. 183. 1循环泵2台250UHB-ZK-400-32 Q=400M7H H=32m N=90Kw3. 67. 21用1备 软启动3. 2泵前蝶阀2个Dg3000. 10. 2外购3. 3泵出口蝶阀2个Dg3000. 10. 2外购3.4泵出口逆止 阀2个Dg3000. 20.4外购3. 5循环主管路1套PE材质2. 52. 5大鹏环保公 司3. 6喷头34个316L 材质，SPJT120。， G1号，螺旋型0. 020. 68青岛喷雾净 化3. 7循环池pH仪1套1. 21. 2天津欧克电 子4反冲洗系统5. 654. 1反冲洗水箱1个 2000X2000 6=8 钢 制2. 52. 5大鹏环保公 司4. 2反冲洗水泵1台ISW-65-16025m3/h, H=3 2m1. 51. 5石家庄丰日 晶达泵业4. 3反冲洗电磁 阀2个Dgl200.30.6外购4.4反冲洗管路1套ppr1. 01. 0大鹏环保公 司4. 5补水阀1个0. 050. 05外购5电气系统1套7. 15. 1电气限制箱1套3. 03. 0外购5. 2电缆1批阻燃型2. 02. 0各型号5. 3桥架、线管1批2.02.0大鹏环保公 司6设备安调费22小计168. 73税金126. 73X6%10. 12合计壹佰柒拾捌万捌仟伍佰元整178. 85附图1 .脱硫系统工艺流程图2 . 150t/h锅炉高效旋流脱硫塔图3 .锅炉脱硫塔混凝土基础平面图4 .锅炉脱硫塔混凝土基础立面图19附图第一早概述1.项目概况锅炉运行时将排放肯定量的粉尘和so2,若不经处理干脆外排，则会 污染周边环境，危害周边居民的身体健康，产生酸雨，破坏生态平衡。 为了削减大气污染，爱护环境，防止生态破坏，创建清洁相宜的环境， 爱护人体健康，需对其锅炉尾气进行治理。河北大鹏环保科技有限公司 针对柏坡正元化肥公司的2台75吨锅炉烟气进行脱硫除尘的方案设计。 2.设计依据及设计目的2.1 设计依据依据厂方供应的有关技术资料及要求为参考依据，并严格依据全 部相关的设计规范及标准，编制本方案：§锅炉大气污染物排放标准GB13271-2019；（现2019）§厂方供应的技术文件；§国家相关标准及规范。2. 2设计参数本工程的设计参数，主要依据厂方供应文件中的详细参数，其详 细参数见表l-lo表2-1 烟气参数序号名称单位单台原始数 值设计数值1进口烟气量Nm3/h340000m3/ h2烟气温度1401403含硫量%1.01.04年运行时间（采暖期按 10个月）小时800080002. 3设计指标设计指标严格依据国家标准和业主的技术文件要求，设计参数下 表 2-2。表2-2设计指标序号项目参数1SO2排放浓度W100 mg/Nm32烟尘排放浓度80mg/m33排放黑度林格曼黑度小于1 级4烟气含湿量小于 75mg/Nm32. 4设计原则1 .仔细贯彻执行国家关于环境爱护的方针政策，严格遵守国家有 关法规、规范和标准。2 .选用先进牢靠的脱硫技术工艺，确保脱硫效率高的前提下，强 调系统的平安、稳定性能，并削减系统运行费用。3 .充分结合厂方现有的客观条件，因地制宜，制定具有针对性的 技术方案。4 .系统平面布置要求紧凑、合理、美观，实现功能分区，便利运 行管理。5 .设计采纳钠钙双碱法脱硫工艺，该方法技术成熟、脱硫效率高、 运行平安牢靠、操作简便。6 .汲取塔拟采纳喷淋塔，每套脱硫装置的烟气处理实力为锅炉 40%HO%BMCR工况时的烟气量；7 .脱硫装置可利用率保证值为不小于95%；脱硫设备年利用小时 按8000h考虑；8 .烟气脱硫系统具有应付紧急停机的有效措施；9 .烟气脱硫系统能适应锅炉的起动和停机，并能适应锅炉运行及 其负荷的变动；10 .烟气脱硫系统便于日常检查和正常修理、养护及进行年修。2. 5设计范围本设计范围包括烟气脱硫除尘系统工艺、系统结构、电气等专业 的设计，工程设计范围：从锅炉出口引风机至烟囱进口前水平烟道接 口之间的脱硫除尘装置和相应配套的附属设施。包括：§脱硫系统§烟气系统§循环液系统GB13223-2019GB3095-1996 (2019)GB3096-2019(2)材料GB699-2019GB711-85GB710-88 GB3087-82 (3)设备标准 HJ/T286-2019 除尘器HJ319-2019 脱硫除尘装置§反冲洗系统§脱硫剂制备系统§电气限制系统2. 6技术标准及规范爱护标准GB13271-2019锅炉大气污染物排放标准（2019）GB16297-1996大气污染物综合排放标准中华人民共和国大气污染防治法（新2019年1月1日起实施）火电厂大气污染物排放标准环境空气质量标准声环境质量标准优质碳素结构钢技术条件优质碳素结构钢热轧厚钢板技术条件优质碳素结构钢薄钢板和钢带技术条件碳钢焊条技术条件环境爱护产品技术要求工业锅炉多管旋风环境爱护产品技术要求花岗岩类湿式烟气GB4053. 3-2009固定式钢梯及平台平安要求第3部分:工业防护栏杆机钢平台 JB1615-83 GBJ17-91 (4)安装调试 DL5031-94 DL5007-92 厂焊接篇)SDJ279-90 及限制装置篇)GB50205-95 TJ231 (一)-75锅炉油漆和包装技术条件钢结构设计规范电力建设施工及验收技术规范（管道篇）电力建设施工及验收技术规范（火力发电电离建设施工及验收技术规范（热工仪表钢结构施工及验收技术规范机械设备安装工程施工及验收技术规范（一）TJ231 （四）-75（四）TJ231 （五）一75（五）TJ231 （六）-75（六）GB50221-95GBJ93-86GBJ131-90GB8566-88GBJ-235-82GB50254-96 范GB50217-94GBJ232-82 PL50002000NDGJ16-89GBJB-86机械设备安装工程施工及验收技术规范机械设备安装工程施工及验收技术规范机械设备安装工程施工及验收技术规范钢结构工程质量检验评定标准工业自动化仪表工程施工及验收规范自动化仪表安装工程质量检验评定标准计算机限制软件的设计、编程规范工业管道施工及验收标准电气装置安装工程低压电气施工和验收规电力工程电缆设计规范电气装置安装工程施工及验收规范火力发电厂设计技术规范火力发电厂热工自动化设计规定室外给排水设计规范其次章工艺设计说明1、脱硫工艺选择目前国内外脱硫技术应用最广泛的是湿式石灰石一石膏法。双 碱法是先用可溶性的碱性清液作为汲取剂汲取so2,然后再用石灰乳 或石灰对汲取液进行再生，由于在汲取和汲取液处理中，运用了不 同类型的碱，故称为双碱法。钠钙双碱法是以碳酸钠或氢氧化钠溶 液为第一碱汲取烟气中的so2,然后再用石灰或熟石灰作为其次碱, 处理汲取液，再生后的汲取液送回汲取塔循环运用。由于采纳钠碱 液作为汲取液，不存在结垢和浆料堵塞问题，且钠盐汲取速率比钙 盐速率快，所须要的液气比低许多，可以节约动力消耗。因此，本工程采纳钠钙双碱法脱硫工艺。2、钠钙双碱法工艺反应原理钠钙双碱法，在启动时以NaOH汲取SO2,汲取液用石灰乳液再生。汲取液再生后，循环运用。循环过程中的主要反应如下:(1)脱硫过程2NaOH+ SO2Na2SO3+H2O(1)Na2sO3+ SO2+H2O-2NaHSO3(2)其中式(1)为启动阶段NaOH溶液汲取SO?的反应；式(1)为汲取 液pH值高于9汲取SO?的主要反应；式为汲取液pH值较低(低于 9)时的主要反应。再生过程(用生石灰)CaO+HzOCa(OH)2(3)2NaHS03+Ca (OH) Na2SO,3+CaSO3+2H2O(4)Na2SO3+Ca (OH) 2->2NaOH+CaSO3(5)式生石灰生成石灰乳的反应；式(4)第1步再生反应；式(5) pH>9以后接着发生的再生反应，所生成的CaSOs及副产物CaS(h以半 水化合物形式共沉淀。式生石灰生成石灰乳的反应；如有氧气存在下，曝气后接着发生反应：2CaSOs+ 02 f 2CaSC)4(6)式(6)反应生成的CaS04可资源化利用。本工程选择钠钙双碱法为脱硫工艺，以石灰作为主脱硫剂，钠碱为助脱硫剂。由于在汲取过程中以钠碱为汲取液，脱硫系统不会 出现结垢等问题，运行平安牢靠。且由于钠碱汲取液和二氧化硫反 应的速率比钙碱快许多，能在较小的液气比条件下，达到较高的二 氧化硫脱除率。3、脱硫除尘工艺由于锅炉烟气中含有肯定的粉尘，现将脱硫除尘分为两级，一 级为多管除尘，二级为麻石脱硫除尘。即总工艺流程设计如下。(1)烟气流程如下：锅炉一电除尘器一引风机一高效旋流脱硫麻石脱硫除尘器一烟 道一烟囱。A(2)脱硫副产物流程如下：脱硫塔一一冲灰沟一一灰渣池一一沉淀分别一一排渣详细如下所述：经电除尘器除尘后的烟气靠引风机的动力，进 入脱硫塔，及布置在进口烟道的初级喷淋装置喷淋进行传质换热， 初级降温并去除部分S02,进入塔内的烟气螺旋上升，及从塔内上部 喷淋布水装置大面积喷淋出来的汲取液充分混合接触，由于旋流装 置的合理设计，烟气在塔内产生气动旋流，强劲的上旋力及冲击力 对S02汲取液激烈搅动，获得最佳的雾化效果，单位面积内的洗涤液 表面积增加上千倍，雾化的洗涤液及烟气中的二氧化硫充分混合， 达到最志向的接触面积及方式，汲取溶解及反应充分。烟气经多级 净化处理达到要求的脱硫效果。在脱除S02的过程中，烟气经碰撞、拦截、凝合、粘附、分别等 作用，烟气中的粉尘也渐渐被脱除。净化后的烟气至烟囱达标排放。4、本工艺的优点工艺先进，技术指标完全能满意环保要求和厂家要求；m,»采纳特制进口高效、防腐、耐磨喷头，喷雾液滴8001200 口 具有极大的比表面积，同时又不易引起二次夹带；脱硫效果好，脱硫效率达90%,脱硫塔烟所出口浓度不高于130mg/m3；投资省、运行费用低，具有良好的经济性；防结垢、防堵性能好，运行稳定，平安性能高；防腐性能好，运用寿命长(主体设备在20年以上);