钢结构厂房电气工程施工组织设计.docx

有限公司工程电气施工组织设计编制人：审核人：审批人：有限公司5. 6. 3通电试通行24小时后，导线，配电装置应无异样，开关灵敏，各电设备 接线正确，符合设计要求。调试过程中由工长负责具体记录状况和技术数据，以备分析状况与积累技术资料。5. 6. 4电气调试设备序号设备名称单位数量备注1试验变压器台12标准仪表Za4电流，电压3接地电阻测试仪A14高压摇表公15数字万用表台15. 6. 5受电试运行电气安装调试工作已全部结束，并经检验合格后方可申请受电，提送完整的技术资 料与送电方案，建立受电指挥系统，做好受电前的打算工作，经建设单位、监理单 位与施工单位三方共同检查，并确认已具备受电条件方可进行受电试运行，受送电时要严格依据受送电方案中规定的操作程序进行。六、施工支配5.1 施工工期：本工程支配于年月日开工，年月日竣工。6. 2劳动力配备支配土 建地下结构地上结构装修安装消理竣工电接地与配电室线避雷引下二次结构调试清理气路，消防支路管线预理线与管盒暗配与配线安装人 数15251366人并依据工程的具体状况合理与时的调整施工人员。6. 3机具配备支配名称单位数量电焊机台4气焊工具套2弯管器套10套丝板套4无齿锯套3开孔器套4电锤台18电钻台8接地摇表台2绝缘摇表台2压线钳把10液压煨弯器台2七、专业之间协作与连接6.1 施工中，土建、钢构、网架等专业做到亲密协作，合理支配工序搭接。7. 2建立工序交接制度，对钢柱、墙面、地面、网架、装修等工序施工，土建 与专业工艺做到双方同意并鉴认，方可进行下道工序施工。8. 3 土建与墙体工程给电气预留洞槽时与电气工长核对后再进行，土建施工时 应满意电气施工用的各种标线，如标高线、轴线、墙皮线等。9. 4 土建工程与专业变更做法与对方有关时，应与时相互通报。7. 5对做隐检的电气工程，在质检员、监理认可后，土建与其他专业方可进行 下道工序施工。7. 6工建吊运料具，吊装模板、合模、拆模时应操作精确避开砸坏、碰坏管路 箱、盒，二次施工中应说明土建施工人员理解随墙立管的工艺要求，以防止跑管、 漏管的状况发生。八.主要工艺流程与方法1、分项工程工艺流程、安装与质量限制(1)明配管工艺流程与质量限制工艺流程：预制加工管弯、支架、吊架一测定盒箱位置、箱与固定点位置一支架、吊架固 定方法一盒、箱固定一管路敷设与连接一变形缝处理一地线连接。预制加工：钢管煨弯：管径为20与以下时，用手板煨弯器。管径为25与其以上时，运用 液压煨弯器。管子切断：用钢锯、砂轮锯进行切管，将须要切断的管子量好尺寸，放在嵌口 内卡坚固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮铿光滑、无毛刺，管内铁屑 除净。管子套丝：采纳套丝板、套管机。采纳套丝板，应依据管外径选择相应板牙， 套丝过程中，要匀称用力；采纳套丝机时，应留意与时浇冷却液，丝扣不乱不过长, 消退渣屑，丝扣干净清晰。管路连接： 管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象：管箍必需运用通丝管箍。上好管箍后, 管口应对严。外露丝应不多于2扣。套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的1.53倍；连接管口的对口应 在套管的中心，焊口应焊接坚固严密。管与管的连接：管径20与以下的钢管以与各种管径的电线管，必需用管箍连 接。管口锂光滑平整，接头应坚固紧密。管径25与以上的钢管，可采纳管箍连或 套管焊接。管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，30m；有一个弯时，20m；有两个弯时，15m；有三个弯时，8m。管进盒、箱要求：盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开 长孔。铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔，并应刷防锈漆。如用定型盒、箱，其敲落 孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接坚固在盒棱边上，管口不宜与敲落孔 焊接，管口露出盒、箱应小于5o有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝 扣为24扣。两根以上管入盒，箱要长短一样，间距匀称，排列整齐。管路敷设：在电气管路敷设前，要协作各专业施工人员，依据设计图纸标高、位置、现场 状况共同协商解决，避开管线间的过多交叉，遇到问题，以小管让大管的原则，把 问题歼灭在图纸上，严格限制预留预埋的精确度。在施工过程中确保吊杆、吊架长 度一样，弹线定位精确，管线布局合理美观。钢管煨弯时，弯曲处不有凹陷与开裂，管弯不得小于90° ,弯扁度不大于管径 的10%,穿电缆的钢管弯曲半径符合电缆的弯曲半径要求。电线管弯曲内径不小于 电线管外径的2. 5倍。切管采纳钢锯，无齿锯或砂轮锯，需断切的管子尺寸精确，将管子置于压力钳口中心卡紧，断口平齐，断口处用锂将管口内外铿光，无毛刺，管内铁屑消退干净。管子套丝采纳套丝机，依据管子外径与扣距选用板牙，丝扣不乱且干净清晰， 管箍上好后，管口对严，外露丝扣不过长。(2)管内穿线工艺流程与质量限制工艺流程：选择导线f穿带线一扫管一放线与断线一导线与带线的绑扎f带护口一穿线 一导线接头一接头包扎一检查绝缘摇测。工艺要点：穿线前，细致检查管路是否清理干净，护口脱落的与时补上，穿线时用力匀称, 避开造成导线线芯受损。施工中采纳平安型压接帽的接头，导线绝缘与帽内压接管 平齐。导线的规格、型号、质量必需符合设计与规范要求。放线前依据施工图纸对导线的规格、型号进行核对，放线时导线置于放线架或 放线车上。接线盒、开关盒、插座盒与灯头盒内导线的预留长度为15。钢管在穿线前，首先检查各个管口的护口是否整齐，如有遗漏或破损，均补齐 或更换。同类照明的几个回路的导线总数不多于8根。导线的连接不降低导线的机械强度与绝缘强度，不增加导线的电阻值。同一沟通回路的导线必需穿于同一管内，不同回路、不同电压、沟通与直流的 导线，不得穿入同一管内。穿入管内的导线无接头，导线的绝缘层不得损坏，导线不得绞拧。导线敷设完后，分回路进行相间、相地、相零绝缘测试，同时做好绝缘检测记 录。(3)电缆桥架、电缆敷设工艺流程、安装与质量限制1)工艺流程:桥架: 弹线定位一支架与吊架固定一桥架安装一爱护地线安装一配线路检查与摇测。电缆敷设：打算工作一电缆沿支架桥架、桥架敷设一水平、垂直敷设一挂标记牌。2）施工方法：电缆桥架的安装配电线路的电缆大部分采纳桥架敷设方式，电缆桥架的规格按设计要求来选用 等。其它管路采纳钢管暗敷。支架与吊架：支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在5范围内，切 口处应无卷边、毛刺。钢支架与吊架应焊接坚固，无显著变形，焊缝匀称平整，焊缝长度应符合要求, 不得出现裂纹、咬边、气孔、漏焊等缺陷。支架与吊架应安装坚固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊 架应与建筑物有相同坡度。固定支点间距一般不应大于1.52m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和 变形缝两端与丁字接头的三端500以内应设置固定支持点。钢结构，可将支架或吊架干脆焊在钢结构上的固定位置处，也可利用万能吊具 进行安装。桥架爱护接地安装：镀锌桥架之间可利用镀锌连接板作为跨接线，把桥架连成一体。在连接板两端 的两只连接螺栓上加镀锌弹簧垫圈，桥架之间用不小于42软铜线进行跨接，再将 桥架与接地线相连，形成电气通路。桥架整体与接地干线应有不少于两处的连接。桥架与盒、箱、柜连接时，进线和出线口等处采纳报脚连接，并用螺丝紧固， 末端应加装封堵。建筑物的表面如有坡度时，桥架或线槽应随其变更坡度。待桥架线槽全部敷设 完毕后，应在配线之前进行调整检查。确认合格后，再进行槽内配线。桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许面积不小于42电缆敷设：施工前对电缆进行具体检查，规格、型号、截面均符合设计求，外观无扭曲、 坏损现象。电缆敷设时，环境温度不得低于0,并有必要的防护措施，避开电缆受 损。敷设前对电缆进行摇测试验。在桥架或线槽上多根电缆敷设时，依据现场的实 际状况事先将电缆的排列用表或图的方式排列出来，以防敷设时的交叉混乱。电缆贯穿孔洞如墙壁、板处等，加装钢套管爱护；有防火要求的采纳防火堵料 密实封堵，管口用防火胶泥密封。采纳机械放电缆时，将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人 力放电缆时，将滑轮提前安装好。水平敷设：可用人力或机械牵引，视电缆截面大小，每35m站一人，帮助电 缆敷设直到电缆敷设到位。垂直敷设：可利用低速卷扬机牵引，必需做好充分打算, 并编制出具体的施工方案。挂标记牌：标记牌规格一样，并有防腐性能，挂装坚固。标记牌上注明电缆编 号、规格、型号与电压等级。沿桥架敷设电缆，在其两端、拐弯处、交叉处挂标记 牌，直线段适当增设标记牌。电缆桥架、线槽质量限制导线与金属桥架或线槽的规格必需符合设计要求和有关规范规定。导线之间对地之间的绝缘电阻值必需大于0. 5MQ。支架和支架固定不牢，支吊架焊接处未作防腐处理，电缆桥架在穿过建筑物的 变形缝时未作处理。防治措施；在安装桥架支吊架时，应将金属膨胀螺栓的螺母拧紧，焊接部位务 必焊牢，不能有虚焊现象，焊接处与时刷好防锈漆，桥架穿过建筑物的变形缝时应 加装伸缩节作为补偿措施。桥架、线槽敷设：线槽应紧贴建筑物表面，固定牢靠，横平竖直，布置合理， 盖板无翘角，接口严密整齐，拐角、转角、丁字连接、转弯连接正确严实，槽内无 污染。支架与支架安装：可用金属膨胀螺栓固定或焊接支架与吊架，也可采纳万能卡 具固定桥架或线槽，支架与吊架应布置合理，固定坚固、平整。线路爱护：线路穿过梁、墙、楼板等处时，桥架或线槽不应被末死在建筑物上; 跨越建筑物变形缝处的线槽底版应断开，导线和爱护地线均应留有补偿余量；桥架、 线槽与电气器具连接严密；导线无外露现象。导线的连接：连接坚固，包扎严密、绝缘良好，不伤线芯，接头应设置在器具 或接线盒内，桥架或线槽无接头。(4)封闭、插接母线的工艺流程、安装与质量限制1)封闭、插接母线线槽、桥架的工艺流程：设备点件检查一支架制作安装一封闭插接母线安装一试运行验收。母线槽安装工序工艺流程：定位放线一预留预埋f支架制作安装一母线槽安装一插接件安装一接次线安 装一调试试车一通电运行。2)施工方法封闭、插接式母线安装应符合下列规定： 母线与外壳同心，允许偏差为±5；当段与段连接时，两相邻段母线与外壳对准，连接后不使母线与外壳受额外应力;母线的连接方法符合产品技术文件要求。低压母线交接试验应符合下列的规定：每路配电开关与爱护装置的规定、型号，应符合设计要求；相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0. 5MQ；电气装置的沟通工频耐压试验电压为1,当绝缘电阻值大于10MQ时，可采纳 2500欧姆表遥测替代，试验持续时间1,无击穿闪络现象。母线的支架与预埋铁件采纳焊接固定时，焊缝应饱满；采纳膨胀螺栓固定时， 选用的螺栓应坚固。母线与母线、母线与电器接线端子搭接，搭接面的处理应符合下列规定：铜与铜：室外、高温且潮湿的室内，搭接面搪锡；干燥的室内，不搪锡；铝与铝：搭接面不做涂层处理；3）封闭、插接母线安装的质量限制：现场条件：安装前土建工程已全部竣工,并清扫干净,井道内不允许渗漏水。核查母线槽所需的预埋件，预留孔洞满意安装要求。母线与母线或母线与电器接线端子，当采纳螺栓搭接连接时，应符合下列规定:母线的各类搭接连接的钻孔直径和搭接长度符合建筑电气工程施工质量验收 规范50303-2002附录C的规定，用力矩扳手拧紧钢制连接螺栓的力矩值符合建 筑电气工程施工质量验收规范50303-2002的规定；母线接触面保持清洁，涂电力复合脂，螺栓孔周边手刺；连接螺栓两侧有平垫圈，相邻垫圈间有大于3的间隙，螺母侧装有弹簧垫圈或锁紧螺母;螺栓受力匀称，不使电器的接线端子受额外应力。低压母线交接试验应符合下列的规定：每路配电开关与爱护装置的规定、型号，应符合设计要求；相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0. 5MQ ；电气装置的沟通工频耐压试验电压为1,当绝缘电阻值大于10MQ时，可采纳 2500 欧表遥测替代，试验持续时间1,无击穿闪络现象。(5)成套配电柜、限制柜的工艺流程、安装与质量限制1)成套配电柜、限制柜的工艺流程：定位放线一基础型钢安装一设备检查一立柜就位一内部清扫一检查接线一试 验f送电试运行。2)安装方法：设备安装前土建应具备的条件：为便于设备的保管与施工进度的时完成，编制设备进场支配，土建满意设备安 装条件。基础制作安装：安装：土建浇面层前安装，基础型钢安装前应调平放正，用经纬仪检查预埋件的水平 度，依据土建所标标高点确定基础槽钢的落点后依次由高到低用垫铁找平，基础找 平找正后将基础预埋件、垫铁、基础槽钢焊接成一体，留意槽钢用-40X 4镀锌扁 钢与接地网相连。接地不少于两处，其中基础两端各一处。安装允许偏差应符合下 列要求：垂直度偏差每米不大于1,全长不大于5o水平度偏差每米不大于1,全长不大于5,基础型钢应牢靠接地。柜箱体与内部设备与各构件连接应坚固，柜箱本体与基础型钢应用螺栓连接，基础型钢应涂防锈1 .编制依据2 .工程概况3 .供电系统方式、方法4 .施工部署5 .主要施工方法6 .施工支配7 .专业之间协作与连接8 .主要工艺流程与方法9 .质量保证措施10 .材料节约限制与成品爱护措施11 .平安、消防保证措施12 .平安应急预案编制依据漆。基础型钢施工关键是:型钢预制平直度符合要求，安装高度（尤其是基础型钢顶部高地面的高度）符 合设计要求。否则将影响手车式开关柜的操作与设备的运行质量，所以基础型钢安 装质量必需检验合格后，才能进行下一步安装。设备的运输：设备运输过程中，实行防振、防潮、防止柜架变形和漆面受损的安装措施。位 于地面的设备，因地面相对湿度较大，建议设备将要安装对再进场，安装好后尽早 投运，避开设备受潮。立柜：立柜前首先按设计图纸在配电柜上做好标记，并按设计位置依次排好，然后在 距柜顶和底各20处，按规定位置拉两根基准线，将开关柜按图纸规定的依次比照 基准就位，设备安装放好后，对成排安装的柜、箱，以中心单柜的不直度、水平度 为准，再分别向两侧拼装逐柜调整，少许误差可在框底部加钢垫片找正。使安装允 许偏差符合表规定。柜（屏、台）安装允许偏差和检验方法项目允许偏差。()（全长）不直度15水平度15不平行度/5柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为1 . 5%。，相互间接缝不应大于2 ,成列盘面偏差不应大于5 o配电柜的水平调整可用水平尺测量。垂直状况的调整，沿柜面悬挂一磁力线锤, 测量柜面上下端与吊线的距离,假如距离不等,可用薄铁片调整使其达到要求。柜体 与柜体之间应用镀锌螺栓紧密固定，柜体与基础型钢间采纳焊接或螺栓连接，具体 按设计要求。在柜体上安装的支架必需采纳螺栓连接，在柜内安装的电缆要固定牢靠。对手 车式、抽屉式开关柜安装完毕后，还要依据要求进行检查并做出相应调整。全部开 关柜必需有牢靠的接地。3）成套配电柜、限制柜的质量限制：柜（盘）的试验调整结果必需符合施工规范规定。柜、屏、台、箱、盘的金属框架与基础型钢必需接地（）或接零（）牢靠；装 有电器的可开启门与框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，做好标识。低压线套配电柜、限制柜（屏、台）和动力照明配电箱（盘）应有牢靠的电击 爱护。柜（屏、台）、箱（盘）内爱护导体应有袒露的连接外部爱护导体的端子， 内部爱护导体的最小截面积不应小于以下的规定。爱护导体的最小截面积（2）相线的截面积S相应爱护导体的最小截面积SW16S16VSW351635<S<4002400<S<800200S>8004注：相线为柜（屏、台）电源进线相线，S、材质相同。盘面标记牌，标记框齐全、正确、清晰。小车、抽屉式柜推拉敏捷，无卡阻碰撞现象；接地触头接触紧密，调整适当, 投入时先于主触头，退出时迟与主触头脱开。小车、抽屉式柜动。静触头中心线调整一样。二次回路的切换接头或机械电气 连锁装置的动作正确、牢靠。小车、抽屉有较好的互换性。低压成套配电柜交接试验，沟通工频耐压必需大于1,当绝缘电阻值 10M。时,用 2500V（6）配电箱（盘）工艺流程、安装与质量限制：1）配电箱（盘）工艺流程：配电箱（盘）安装要求一弹线定位明、暗安装一箱内组装一箱（盘）固定一 绝缘摇测。2）配电箱（盘）安装施工做法：配电箱（盘）安装要求配电箱（盘）应安装在平安、干燥、易操作的场所，明装时底口距地1.5m。在 同一建筑物内，同类箱的高度应一样，允许偏差为10。安装配电箱（盘）所需的木砖与铁件等均应预埋。挂式配电箱电箱（盘）应采 纳金属膨涨螺栓固定。配电箱（盘）带有器具的铁制盘面和装有器具的门与电器的金属外壳均应有明 均应有明显牢靠的线接地。线不允许利用盒、箱体串接。配电箱（盘）上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应当两端固定。盘 面引出与引进的导线应留有适当余量，以便于检修。配电箱（盘）上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断 器（电源侧）。接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。零母线在配电箱（盘）上应用端子板分路，零线端子板分路排列位置，应与熔 断器相对应。配电器上的母线应套上的母线应套上有黄（A相），绿（B相），红（C相），黑 （D相）等颜色色带，双色线为爱护地线（黄绿，也称线）。配电箱上具，仪表应坚固，平整、整齐、间距匀称、铜端子无松动，起闭敏捷, 零部件齐全。配电箱（盘）安装应坚固、平正，其垂直度允许偏差为3。暗装配电箱（盘）的装固定：先将箱体放在预留洞内，找好标高与水平尺，并将箱体固定好，然后用水泥砂 浆，填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐 时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平稳，周边间隙匀称对称，门平正螺丝垂直受力匀称。3）配电箱（盘）的质量限制器具的接地（接零）爱护措施和其它平安要求必需符合国家施工规范规定。箱内压板式压接点两侧的导线截面积相同；同一端子上导线连接不多于2根， 防松垫圈等零件齐全。漏电开关动作敏捷牢靠，动作电流不大于30,动作时间不大于0. 1S。设置N线、线汇流排，零线和爱护线经汇流排配出，压线点应运用内六角。（7）变压器安装1）变压器安装工艺流程设备点件检查一变压器二次搬运开箱检查一变压器稳装一附件安装一变压器 吊芯检查与交接试验一送电前的检查f送电运行验收2）外观检查外观检查。有铭牌，箱门内侧应有主回路途路图、限制线路图、操作程序和运 用说明，以与附件齐全，绝缘件无损伤、裂纹，箱内接线无脱落脱焊，箱体完好无 损，表面涂膜应完整。安装时所选用的型钢和紧固件、导线的型号和规格应符合设计要求，其性能应符合相关技术标准的规定。紧固件应是镀锌制品标准件。型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀；螺栓：除地脚螺栓与防震装置螺栓外，均应采纳镀锌螺栓，并配相应的平垫圈 和弹簧垫。其他材料：蛇皮管、耐油塑料管、电焊条、防锈漆、调合漆与变压器油，均应 符合设计要求，并有产品合格证。3)本体就位变压器就位时，应留意其方位和距墙尺寸应与设计图规定相符，允许误差为土 25,施工图中无标注时，纵向按轨道定位，横向距墙不得小于800,距门不得小于 1000o变压器宽面推动时，低压侧应向外,在装有开关的状况下，操作方向应留有1200 以上的宽度。装有滚轮的变压器，滚轮能转动敏捷，在变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的 制动装置加以固定。变压器的安装应实行抗地震的措施如下图：/ 变压器主体 尸100mm铜板/M1G螺栓“ 。" 1 厂"二，(A) /变压器主体Ml 6螺怜/ /.560kVA以下6#槽车凶/SOkVA 以下 8# 槽钢(B)抗地震措施图4）变压器接线：变压器的一、二次接线、地线、限制管线均应符合现行国家施工验收规范的规 定。变压器一、二次引线施工，不应使变压器的套管干脆承受应力。5）接地变压器本体与箱体应牢靠接地，变压器工作接地线截面应不小于变电所内接 地干线截面。（8）灯具与开关、插座工艺流程、安装与质量限制1）灯具、插座、开关安装工艺流程灯具安装：施工打算一检查灯具一组装灯具一灯具安装一通电试运行。插座、开关安装：清理接线盒一开关、插座接线一开关、插座安装。2）照明灯具与开关、插座安装施工做法本工程灯具包括一般灯具、工厂灯、荧光灯等。依据灯具的形式与安装部位的 不同，灯具的安装方式共分以下几种：吸顶安装、墙壁安装、管吊式安装等。灯具检查：灯具的型号规格符合设计要求。各种平安指示的方向正确无误；应 急灯必需灵敏牢靠。3）照明灯具与开关、插座的质量限制灯具：灯具规格、型号与运用场所必需符合设计要求和施工规范的规定。超过3以上的灯具，必需预埋吊钩或螺栓，预埋件必需坚固牢靠。器具清洁干净，吊杆垂直，吊链日光灯的双链平行，平灯口、防爆工厂灯固定 牢靠，排列整齐。导线与灯具的连接：导线进入灯具绝缘爱护良好，留有适当余量。连接坚固紧 密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，灯具的 防松垫圈等配件齐全。吊链灯的引下线整齐美观。灯具低于2. 4m以下的金属外壳部分应有专用接地螺栓，做好接地或接零爱护, 且有标识。开关、插座：插座的规格、型号与运用场所必需符合设计要求和施工规范的规定。同一建筑物、构筑物的开关采纳同一系列的产品，开关的通断位置一样，操作 敏捷、接触牢靠。暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装坚固，表面光滑整齐，无碎裂、 划伤，装饰帽齐全。（9）防雷与接地工艺流程、安装与质量限制：1）防雷与接地安装工艺流程接地体一接地干线一支架一引下暗线一避雷带或均压环、避雷网、避雷针。接地体一接地干线一等电位。2）防雷与接地安装接地体安装：人工接地装置的最小尺寸应符合规范要求：接地体顶面埋设深度不小于0. 6m,角钢与钢管接地体应垂直设置。垂干脆地体长度不应小于2. 5m,其相互之间间距一般不应小于5mo接地体埋藏设位置距建筑物不宜小于1.5m；遇有垃圾灰渣等地埋设接地体时, 应换土，并分层夯实。当接地装置必需埋设在建筑物出入口或人行道小于3m时，埋深不应小于1m, 且应采纳均压带做法或在接地装置上面敷设5090厚度沥青或卵石层，其宽度应 超过接地装置2mo接地体（线）的连接应采纳焊接。焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不 得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐 处理。采纳搭接焊时，其焊接长度如下：镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，且至少3个棱边施焊。敷设前需调直，煨弯自 然，直线段不应有明显弯曲，并应立放。镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应双面施焊。双面施焊镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时，为了连接牢靠，除应在其接触部位两 侧进行焊接外，还应干脆将扁钢本身弯成弧形（或直角形），紧贴3/4钢管（或角 钢）表面，上下两侧施焊。接地干线安装：接地干线应与接地体连接的扁钢相连接，分为室内与室外连接两种，室外接地 干线与支线一般敷设在沟内。室内的接地干线多为明敷设，但部分设备连接的支线 需经过地面也可以埋设在混凝土内。防雷接地施工：在屋顶设避雷带，避雷带格不大于10mX 10m。利用钢柱作为引下线，利用结构 桩基作接地体，在建筑物四周距建筑物3m,敷镀锌扁钢接地级。本工程做总等电位联结，建筑物内水管、煤气管、压缩空气管等均应作局部等电位。全部桥架接地点不少于两处，就近引自接地干线。等电位联结应符合以下规定：建筑物等电位联结、安装应按设计要求实施。用做等电位联结的总干线或总等电位箱（）应有不少于2处与接地装置（接地 体（极）干脆联结。协助等电位联结干线或辅肋局部等电位箱O之间的连接线，形成环形网络， 环形网络应就近与等电位联结总干线或局部等电位箱联结。需连接等电位的可接近袒露导体或其它金属部件、构件与从等电位联结干线或 局部等电位箱（）派出的支线相连，支线连接应牢靠，熔焊、钎焊或机械紧固应导 通正常。需等电位联结的高级装修金属部件，应有专用接线点，且做出标识；连接附件 应齐全。等电位联结线路最小允许截面应符合规范所规定要求。等电位联结安装：用40X4镀锌扁钢或12镀锌圆钢做为等电位联结的总干线，按设计图的位 置，与接地体（极）干脆连接，不得少于2处。将总干线引至总线箱，箱体与总干线应连接一体，箱中的接线端子排宜为铜质, 截面积按要求。铜排与镀锌扁钢搭接处，铜排端应涮锡，搭接倍数不小于2d （d为 扁钢宽度）。亦可在总干线镀锌扁钢上干脆打孔，做为接线端子。但必需涮锡，螺 栓用M10型，附件齐全；结线箱应有箱盖（门），并有标示。由等电位总箱引出等电位联结干线，可用扁钢或导线穿绝缘导管敷设。等电位联结干线引至局部等电位箱，连接螺栓可用M8型。由局部等电位箱派出的支线，一般采纳绝缘导管内穿多股软铜线做法。结构期 间预埋箱、盒管，做好的等电位支线先预置于接线盒内，待金属器具安装完毕后， 将支线与专用等电位接点接好。3）防雷接地安装的质量限制材料的规格、质量符合设计要求；接地装置的接地电阻值必需符合设计要求。接至电气设备、器具和可拆卸的其他非带电金属部件接地（接零）的分支线， 必需干脆与接地干线相连，严禁串联连接。防雷焊接面积不够，药皮处理不干净，压接螺栓不牢、松动、缺少弹簧垫圈等。避雷带应平正顺直，固定点支持件间距匀称、固定牢靠，每个支持件应能承受 大于49N （5）的垂直拉力测试记录。等电位联结干线或总等电位箱与接地装置应有不少于2处的干脆连接。避雷带（网）与其支持件安装位置正确，固定牢靠，防腐良好；针体垂直；避 雷网规格尺寸和弯曲半径正确；避雷针与支持件的制作质量符合设计要求。设有标 记灯的避雷针灯具完整，显示清晰；避雷带支持间距匀称，固定符合规范要求；避 雷针垂直度的偏差不大于顶端针杆的直径。接地线敷设：平直、坚固、固定点间距匀称，跨越建筑物变形缝有补偿装置，穿墙有爱护管, 防腐完整。焊接连接的焊缝平整、饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷；螺栓连接紧密、坚固, 有防松措施。防雷接地引下线的爱护管固定牢靠，断线卡子（或测试点）设置便于检测，接 触面镀锌或镀锡完整，螺栓等紧固件齐全。防腐匀称，不污染建筑物。接地体安装：位置正确，连接坚固，接地体埋设深度距地面不小于0. 6mo隐藏工程记录齐全、 精确。防治措施：焊接面积严格按规范要求，与时清除焊渣。压接不牢的地方，与时将螺丝拧紧。建筑电气工程施工质量验收规范(50303-2002)建施电气通用图集921-13辽宁省建筑工程施工质量验收实施细则21-1234-2003建筑设备安装分项工程施工工艺标准06施工图纸电施01-电施11,弱电01、02页图纸与相关规范。国家相关的法律法规标准图集、规范等。工程概况(10)低压电气动力设备与照明系统的测试和通电试运行检查调试所用的仪器仪表、工具、材料必需经过年检合格和具有产品合格证， 记录表格应齐全，并指定专人填写。与调试安装有关的工作均已完毕，并经检验合格达到调试要求。所调设备的设计图纸、合格证、产品说明书、安装记录等资料齐全。与调试有关的机械、管道、通风、仪表、自控等设备和联锁装置等均已安装调 整完毕，并符合运用条件。参与调试人员分工完毕，责任明确、岗位清晰。在安装工程的适当阶段，在设备带电前，应进行检验和测试，绝缘测试，并制 定出全面和详尽的测试支配，将报告送有关部门审批。试运行前，应对相关电气设备和线路进行试验，依据技术资料，检查设备润滑、 电器接线、电器绝缘、转动部分的防护措施，并符合设备生产厂家技术资料进行， 并组织有关技术人员，协作各专业共同进行，做好试车前的打算工作。配电柜在运行前，应在此检查柜内有无杂物，各种爱护盖应安装就绪，各警告 牌和指示牌安装正确并已就位。在关闭主开关时，直投柜要校相，将柜内各分开关 处于断开位置。主开关闭合后，逐个合分开关。在空载状况下，检查各爱护装置的 手动、自动是否敏捷牢靠。在负载运行的状况下，切断弱电系统中的线路，测弱电 端子、感应电是否符合厂家要求。送电空载运行24小时，无异样现象，成套配电 柜(盘)的运行电压、电流应正常，各种仪表指示正常。经监理、工程师与业主检 查确认后，向监理公司与业主方各报一份存档。电动机应试通电，检查转向和机械转动有无异样状况，空载试运行时间一般2 小时，并记录空载电流，检查机身和轴承的温升、沟通电动机在空载状态下，可启 动次数与间隔时间应符合产品技术要求，无要求时连续启动2次的时间间隔不应小 于5分钟，再次启动应在电动机冷却至常温下。调试中假如继电爱护装置动作，应尽快查明缘由，不得随意增大整定值，不准强行送电。运行正常后，应加强对电缆、配电箱等各种设备的运行状况进行检查，发觉异 样与时断电。工程照明系统安装施工结束后，要做通电试验，检查灯具回路限制与照明配电 箱与回路的标识一样，开关与灯具限制依次相对应，照明系统通电连续试运行时间 应为24小时，全部的照明灯具均应开启，与时测量系统的电源电压负荷电流，每2 小时记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障。全部调试记录、报告均应经过有关负责人审校同意并签字。对所送电设备依据规范要求运行，合格后交甲方运用。各分项工程与特殊工程的调试工作应在各专业工程师的统一指挥下分别进行。九.质量保证措施：9.1 技术、质量保证措施1. 1.1开工前施工技术负责人组织施工人员对重要与特殊部位做具体交底，并 进行图纸会审。9. 1.2各分项工程施工前，专业工长向施工人员提出书面交底，对质量技术、 平安、消防、质量保证措施与成品爱护等提出具体要求10. 1.3建立施工工长日志，将施工中技术难题、工序搭接、图纸问题、材料设 备问题、工艺、质量、进度等方面问题加以记录并签证。11. 1.4搞好隐检、预检工作，由工长组织，并作好记录12. 1.5搞好各项工程自检、互检、交接检“三检”制度13. 1.6工程施工中的变更，洽商，由工长随时记录9. 2材料质量保证措施：1. 2. 1把好电气材料质量关，进场材料要进行验收，并检查电气设备合格证。9. 2. 2管材检验：本工程所用钢管与镀锌接线，需检验其合格证与材质证明， 钢管壁厚匀称，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，镀锌钢板符合镀锌层无剥落、变 形、开焊、剥落孔完整无缺，安装孔齐全。9. 2. 3导线检查：导线规格型号符合设计要求与国家规范，并有合格证与长城 平安认证标记。10. 2. 4灯具检查，灯具的规格型号符合设计要求与国家规范，并有合格证与平 安认证标记，灯具内配线严禁外露，配件齐全，无机械损伤，变形，油漆剥落、灯 罩裂开等现象。11. 2. 5配电箱（柜）检查：必需符合设计要求与国家规范规定，具有合格证，两 部认可证书，外观良好，无机械损伤、变形、油漆剥落、箱（柜）内闸具导线规格型 号与参数符合设计要求与国家标准，箱（柜）体标牌用金属材料制作和安装。十.材料节约限制与成品爱护措施10.1限额领发料，充分利用短断，边角料，预埋管线时合理布置走向，穿线时 预留相宜不过长，约束工人做到活完场清。10. 2管线敷设完后与时堵好进出管口，各种箱体安装固定后与时用纸或塑料盖 好。10. 3加强调理工序，避开后剔凿墙、地面破坏结构。12. 4工程后期穿线安装电器阶段，留意爱护已安装好电气设备，以防止碰坏。十一.平安、消防保证措施n.i严格执行电气技术操作规程，电气平安工作规程电气岗位责任制，消防制 度等。11.2电工进场进行电气平安、消防教化，进入施工现场必需戴好平安帽，并严 禁高空抛掷东西。13. 3上班禁止穿拖鞋、高根鞋，现场不许吸烟，不准酒后作业，非电气焊工不 准动用电气焊。11.4电工、电气焊工必需持证上岗，运用电气焊开具“用火证”，专人看火， 备好灭火工具，并清理干净四周易燃物，戴好防护罩和手套，氧气瓶，乙快瓶与施 工地点三者之间保持10m距离。11. 5各分项工程施工前，工长编制有针对性的平安技术交底，并向施工人员交 底。十二.平安应急预案依据中华人民共和国平安生产法，为了爱护企业员工的身体健康和生命平 安，最大限度地降低生产平安事故和各类突发事务给企业造成的损失和影响，制定 本项目生产平安事故应急救援预案。生产平安事故应急救援预案由公司组织制定，项目平安生产监督部门与相关部 门负责日常协调与监督，项目经理部各部门、各分包单位贯彻实施。1、 生产平安事故应急救援组织第一条 项目生产平安事故应急救援组织由项目经理主持全面工作。主管执行 经理、总工负责应急救援协调、指挥工作。平安部牵头组织实施。项目工程部、 技术部、物资部、商务部、机电工程部、行政部、职工医院、工会等部门依据平安 生产责任制分工参与应急救援的实施工作。其次条 项目经理部成立生产平安事故应急救援领导小组，指定兼职应急救援 人员，明确分工负责。包括：现场主要负责人、平安总监、技术、生产管理人员、 分承包队伍负责人，以与应急救援所必需的水、电、脚手架登高作业、机械设备操 作等专业人员。第三条生产平安事故应急救援组织和人员，应具备现场救援、救援的基本学 问、技能，定期进行应急救援学问培训，组织应急救援演习。项目配备必要的应急 救援器材和设备，并进行常常性的修理和保养，按要求与时废弃和更新，保证应急 救援时正常运转。重大生产平安事故应急救援应有足够的经费保障。第四条 生产平安事故应急救援组织应建立健全应急救援档案，其中包括：应 急救援组织、人员名单，救援救援基本技能培训活动记录，应急救援器材和设备书 目，应急救援器材和设备修理保养记录，生产平安事故应急救援记录等。2、生产平安事故应急救援程序第一条项目建立主要负责人和平安生产管理部门24小时电话值班制度，平安生产管理部门建立对内、对外应急网络表。项目经理部与各分包单位建立平安生产应急救援值班制度，设立值班室，保证 24小时值班。值班室必需备有内部应急网络表，明示社会急救电话等。其次条生产平安事故应急救援报告程序：生产平安事故现场第一发觉人一一 现场值班室一一专（兼）职应急救援人员一一