压型机安全操作规程3篇.docx

压型机安全操作规程3篇 一、施工场地机电设备较多,必需留意用电线路的保管必需做到清楚。常常检查线路,发觉问题准时解决。 二、通过8字筋成型机已经加工完成的8字筋在焊接之前,应去除钢筋、钢板焊接部位以及钢筋与电极接触外表上的锈斑、油污、杂物等;8字筋端部当有弯折、扭曲时、应予以矫直或切除。 三、焊接时,引弧应在垫板、帮条或形成焊缝的部位进展,不得烧坏8字筋主筋。 四、焊接过程中应准时清渣,8字筋焊缝外表应光滑,焊缝余高应平缓过渡,弧坑应填满。 五、焊接地线应与8字筋钢筋接触严密。 六、通过8字筋成型机加工成型的8字钢筋应对称匀称从模具内取出,以削减外力变形。 七、应对格栅施工模具进展定期检查,防止模具松动变。 8、上台阶进展格栅8字筋安装时,拱脚处基底应去除扰动土,必要时可实行预加固,防止拱顶下沉。 九、作业后,准时清理场所,杜绝火种,切断电源,锁好配电箱,去除焊料余热后,方可离开。 【第2篇】彩板压型机安全操作规程 1、设备开动前要检查是否放有杂物，电器操作开关是否在零位，各紧固件是否松动，各配套机具是否符合要求。 2、吊装彩卷时检查吊具是否安全牢靠，紧固件是否松动，彩卷托架是否平稳，吊装彩卷下放托架时，手臂严禁放在彩卷托架范围内。 3、在往机械内输送彩板时，必需戴有橡胶面的手套，严防彩板划伤手臂，并与进料口保持0.3米的安全距离，防止挤伤。 4、设备运转中制止调整各紧固件和处理机械故障。 5、成型彩板剪切时，严禁将手伸进刀口之间。 6、搬运成品彩板的人员必需统一行动，动作要协调，遵守搬运工安全技术规程。 7、操作人员发觉设备有特别声音要准时停机检查，待处理前方可运行。 8、操作人员及其他人员严禁站在机械传动部位。 9、工作完毕后切断电源，做好设备维护、保养，并填写设备维护保养记录。 【第3篇】压型机安全操作规程 1、常常检查电机及电器枯燥,绝缘是否良好。 2、安全、制动装置是否良好。 3、机长要仔细阅读公司下达的生产作业传票,依据作业传票上的指示和印刷品来指导组员做好各自的工作。 4、机器运转时电源接通后,先接起动按钮,待飞轮旋转肯定时间,才能按下压切按钮,使机械正常运转,飞轮没有旋转肯定时间不得合压工作。 5、正常工作前,先检查机械安全停车操作杆停车是否敏捷、快速,脚踏停车装置是否安全、牢靠、有效。压架上爱护装置任何人不准拆掉或不用。 6、对设备要常常注油,每班次注油不少于二至三次。 7、机座与压架调整压力时,必需切断电源以保证安全。 8、将排好的刀版固定在模切机的版框中,初步调整好位置,版锁要锁紧以免机器在运转中版和版锁掉下来损坏机器。 9、调整压力,要依据产品质量标准,做到切口洁净利索,无刀花,毛边,压痕清楚杠线深浅过度。 10、法规确定好后,应压印出两张成品样张,做全面质量检查,经经理签样同意后才能正常生产。 11、在生产当中要充分利用设备的“离合”制动装置在保证安全生产的前提下把损失降到最低点。 12、依据产品选用压型机,垫杠,找规时要用废印刷品代替,调试完毕后开机生产正品。 13、生产过程中要做到常检查,切口要整齐,无连带,杠线深度适中。法规精确,杜绝断杠,跑规现象发生。 14、机器运转时,要实行制动措施,严禁抢救产品,消失一些微小的故障要停机处理。 15、严格根据以上操作规程保证做好质量和安全的全面工作。