加弹车间实习总结报告.doc

加弹车间实_结报告加弹车间实_结报告。在加弹车间的实习马上就要完毕啦，淡淡的喜悦，淡淡的哀愁，喜之因即将面临一个新的挑战，我信心十足，愁之因前方路就在脚下，我又如何走？在加弹车间渡过了最炎热的几天，从刚开场的抱怨渐渐的习惯到最后的喜欢，一切都如此的快。在这里我接触了许多新的东西，在这里之间觉得自己也应该懂得很多，开场的时候对这些东西还是比拟敢兴趣的，觉得这个学的应该比拟简单的，但是到了后面就越来越难啦，不管是操作人员还是其它的师傅们说的一些专有的名词也不知道啦，自己渐渐的意识到学的东西还有许多啦，如今说到这些专有的名词就懂啦，也可以自己看懂啦。以下是我车间的实习流程：一加弹车间机器的种类加弹车间总共有十三台机器。十二台机器1-12来自于德国，还有一台13是国产的。第一台到第六台是v型机，第七到第十二台是m型机。二学习概念的描绘人们经常说的dty，是拉伸变形丝，其品种也有许多的如今做的最多的是轻网，nsw。还有f数就是丝的根数，在物检室里面我也渐渐会数其根数，一般的f数都是有规律的。我还学会算纤度。1分特=0.9旦dtex=10d/9 三加弹车间的工作流程四、丝的规格与批号及其标签加弹车间的十三张机器，总共在做八种不同种类的丝，其中主要的是150d/144f。每台机器都挂有一块写字板上面都有写着，跟操作工学习久了，随之也记住了。每种丝的筒管的颜色也不一样的啦，红灯亮的时候说明要换丝，把落下来的丝按照号码放在台车上面，于是贴标签的事情自己也喜欢干的，根据上面的号码将其一一贴上，最后把车推到织袜那边，由他们进入下一步的工作。五加弹车间的包装不同的规格丝的重量也是不一样的。包装的时候分等级的有aa级、a级、b级。根据等级的不同重量也是不同的，今天做的78dtex/72f的时候，一颗aa的丝是5.3-5.6公斤，每只筒管是0.2公斤其他的随之往上增加的。一包是31斤的，重量不到的就成为a级的。在包装的时候，也有外检人员会对丝进展检查的，有毛丝、绕外、僵丝、油圬的作为一个实习生在加弹车间的一个月里，我深深的感觉到自己所学知识的浅薄和在实际运用中的专业知识的匮乏，刚开场的一段时间里，对一些工作感到无从下手，茫然不知所措，这让我感到非常的难过。对于新的东西我仍然在学习之中，比方说cv值之类的，虽然在车间里面的温度让人受不了，但是车间大家庭的温度让我心情高涨，机不可遇，我会在车间学习更多有用的东西，将自己完善到最好的程度。f132.更多工作总结延伸阅读测控车间实_结报告今年暑假，学院本来是组织我们去上海实习，但由于突如其来的非典型疫症，使得全盘方案不得不重新来定。经过学院的努力，最终选择了顺德作为我们的实习基地。什么是测控技术与仪器？本专业合适干哪方面的工作？本专业前途如何？带着这些问题，我们参加了这次的消费实习。本次消费实习由查晓春、黄爱华和黎勉3个老师带着，测控专业总共4个班，150几人参加实习。6月30日出发去顺德，安住在顺德大良风城中学。3年来第1次来到1个生疏的地方，真是1件令人兴奋的事情，我们住的中学环境很好，由于这是1所中学，又遇暑假，这里很静，真是学习的好地方，本人正好想在实习之余顺便的进展自己的网络工程师方案，这样可以让时间滴水不漏了。本次实习预定是3个星期，但由于出现些料想不到的事情，最终把行程缩短为两个星期，而本次消费实习在教学方案是4个星期，所以剩下的两个星期必须在下学期补回！两个星期的消费实习，我们去过了申菱空调设备、顺特电气、美的洗碗机公司、联塑科技实业、广东泓利机器、顺德科威电子、广东锻压机床厂等大型工厂，理解这些工厂的消费情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。第1次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在电子工业的应用了，精细机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界。也是对以前所学知识的1个初审吧！这次消费实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅，在短短的两个星期中让我们初步让理性回到感性的重新认识，也让我们初步的认识这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发！顺德是个美丽的地方，这里的交通道路4通8达，或许这就是顺德为什么1直保持全国百强县之首的原因吧！当然还有其体制是否健全原因，社会保障是否完善原因！这里也是我们初涉社会的开端，迈向美妙而残酷的将来，我1直坚信自己的才能，即使人生路如顺德4通8达的公路，但方向只有1个，那就是前进，永不言弃，永不退缩！ 申菱空调设备 7月1日，这是我们实习的第1天，我们来到了申菱，这是1家消费中央空调的厂家。来到该厂，该厂负责人首先介绍了1下申菱的1些消费情况。理解到，广东申菱空调设备于1992年正式建成投产，是集科研、消费、检测、销售、工程效劳于1体的现代化企业，是中国500家最大电气机械器材制造企业之1。专业消费“申菱”牌大、中型水冷、风冷单元式空调机，干净式空调机，恒温恒湿型机房专用空调机，屋顶式空调机，高温环境特种空调机，除湿机，冷水机组成风机盘管、柜式风机盘管和组合式空气处理机等末端设备。其中单元式空调机和干净式空调机包括冷风型、冷风电热型、热泵型、恒温恒湿型等多个系列和品种。 接着将我们分成5组对其消费车间进展参观。 我们首先来到钣金车间。从车间的定置管理图中，可理解到该车间的消费过程是： 下料区 冲压成型区 焊料1库 焊料2库 冲压转型区 散件特检点 铝合金加工区 钣金半成品周转区 焊接 喷涂 成品。 在钣金车间，观看了各种机器的消费情况。有m-2023剪板机、j23-25冲床、j23-40冲床、j23-60冲床、j23-80冲床、j28-5004柱油压机、csw-250冲角床、ta-60t弯板机、rg-80弯板机等等，各种我们熟悉和生疏的机器。 接着是两器车间。 在两器车间，我们观看了压力容器用钻床、翅片冲床的消费过程，以及1些已经记不清名字的机器的消费。在总装车间，该厂负责人为我们讲解了管壳式换热器和水冷冷凝器的原理。在这个车间，我们已经可以看到完好的中央空调的雏形，在这个庞然大物中，用到了我们所学过各种各样的知识，有传感器了，有电子技术，精细机器制造等等。从申菱公司消费车间，我们可以看到中国空调技术已经根本成熟，看是它的中央处理芯片还是要靠进口！ 在出厂检验车间，师傅为我们讲解了产品检验的过程，并给我示范了检验是如何进展的，所用到的仪器，有精细仪表了，有常用工具了，有1种仪表是我们从来没见过的，那就是利用传感器技术的安培表。 这段时间的实习工作让我学到了很多东西，希望在以后的工作生活中可以更好的学习成长。毕业生车间实_结报告时间飞逝，5个月的车间实习很快完毕了。在刚过去的这段时间里，我学到了很多，成长了很多。可以说这短短的5个月，不仅仅是在工作上迈出的小步，更是我大学毕业踏入社会的一大步。从炎热的夏天到寒冷的冬天，我在车间感受非凡；从冷轧工序的又累又脏到酸洗工序的刺鼻难闻，我深深感受公司员工的勤劳与辛苦；从根本不懂钢管消费工序 的我到如今至少略懂一二的我，我深切感受公司领导的关心以及各工序段员工的细心教诲。这一切的一切都是鼓励我奋斗，使我进步的泉。各工序段的实习顺序差不多是跟着钢管的消费工序来安排的，详细是冷轧、冷拔-固溶-矫切-酸洗-成品检验。之间另外的一些工序如：修磨等也在空余时间向老员工学习，以解答心中疑问。实习下来，也想谈谈自己的感受，以自己不完好的知识说说个人的一些想法。觉得荒管的质量、冷轧工序的好坏是决定做合格成品钢管的保证。荒管原料的质量 好，说明各种金属材料的性质好，使冷轧工序便于加工。然后配以无损坏冷轧机的标准操作，就能轧出标准的外径、均匀的壁厚以及减少裂缝的产生率。当然，也不是说其他工序不重要。要做出质量合格的成品管，也要配以其他各段工序的正确操作。例如，固溶处理的好坏决定着钢管的耐腐蚀程度，影响其使用年限；成品检验工作的仔细与细心程度，关系着是否有不合格品流出。除此之外，最想说的是一个好的公司也要有良好的管理方法。我个人愚昧的想法：最好的管理方法是，拿你最希望别人管理你的方法，去管理你的下属。最后我想说的还是那句话：谢谢所有关心的朋友们，我会努力的。制糖车间工作总结报告09/XX年3月23日榨季消费顺利完毕了，锅炉车间的消费平安率为100%，锅炉蒸发量为6570t/h，锅炉过热蒸汽压力控制在3.63.82mpa,蔗渣打包量为14660.8吨,煤耗为5.03%，创下了历史最好成绩。特别是平衡消费、节能降耗方面与上榨季有了新的打破。车间全体员工坚持以"平安第一，预防为主"的方针，以"抓管理、降消耗，提质量、增效益"为根本原那么，群策群力，落实平安消费责任制，严肃查处隐患与事故，遏制事故的发生。同时注重培养员工的团队精神和集体荣誉感，教育员工发挥崇尚、团结、务实、创新、高效的队伍作用，要求他们做一名工作可靠、说话可靠、办事可靠、为人可靠的员工。现将把09/XX年度工作情况汇报如下：一、重点分析p 上个榨季设备故障原因，影响消费平安的各种因素，重点对车间设备的薄弱环节进展修机和技改。在修机期认真抓好以下几个方面：1、全过程围绕修机进度、修机质量、本钱管理、现场管理等方面展开检修工作。坚持"以修为主，以换为辅"的工作原那么。着重恢复、进步设备运行的性能及消费才能，延长设备使用寿命。由于安排妥当，我车间年度的修机工作获得良好的成绩，抽查的修机工程"优与良"，修机质量优级达95%以上，合格率100%，没有发生重大人身、设备平安事故，为榨季消费平安率提供平台。2、修机前组织学习培训，针对每年修机设备改良的内容、技术要求和工作任务的不同，重点进展组织学习培训，深化学习领会制糖企业设备检修规程。强调修机期一定要按制糖企业设备检修规程的技术指标严格执行，使员工加深理解，不断进步所负责维修设备的技术才能和业务程度，克制修机工作期的盲目性，保证修机质量的要求。3、按照20nn年大修方案，认真做好年度修机工作，做到有方案、有步骤落实。做好对各班组、各岗位的职责、权限以及相关的职责有明确规定，使工作有了完好的保障体系，防止工作中模糊，使每个环节都处于受控状态，做到自我约束，自我完善，保证车间工作管理有条不紊。二、以平安消费，保平稳供汽为前提，平衡消费为中心，攻克难关为工作重点，进步锅炉平安率，多排蔗渣打包节能降耗的目的，力争向着高质量、高回收、低消耗的低碳经济运行。消费期按照09/XX年榨季消费管理方案，认真做好榨季消费平安各项管理工作。加强设备巡回检查制度，针对在高负荷运行中如何保持汽压、汽温和供汽的稳定，要求各岗位从现场操作到外围管理、从水汽流程到燃烧系统，各个设备、各个细节进展严格控制。特别是给水温度控制和对燃烧的投放分配及炉膛配风的选择，同时确保回送蔗渣均匀。为了改变跑、冒、滴、漏，低效运行的设备状况。我提出了"四个要求"：一、确保消费平安率为100%，在XX年度修机期细致、严谨的维护保养，严格的验收制度和设备运行中的巡回检查制度。要求职工变被动管理为主动管理；二、消费过程要平衡操作，杜绝大起大落的操作方式。由有活等着我去干变为我去主动找活干；三、加强设备巡回检查制度。由出现故障才忙变为日常巡查保养忙；四、对主要运行参数的控制。由标准我的行为变为我的行为标准，要求三班跟领导和员工共同遵守厂纪厂规，自觉完本钱职工作，不断进步工作热情和责任感。针对锅炉设备假如不治住漏、跑、冒、滴现象，工人就是一遍遍地处理也改变不了。也就是说任何设备从安装到使用都会存在这样那样不尽人意的问题，因此在使用过程中的小改小革就显得非常重要。同时进步员工素质和行为的标准就是各项工作。让员工理解"想在别人之前，行在别人之先，牢记保障宗旨，转换优质能"的车间理念。要求职工从最简单而不容易做好的小事做起。并在班组内部开展"现场问答、事故分析p 、事故强想、反事故演习、反"三违"等活动。这些活动的开展，为员工搭建了展示自我的平台，激发员工学习岗位与知识技能的兴趣和信心，到达了互相学习、互相交流、共同进步，资共享的学习效果。三、管理工作全面细致，车间细改良一步完善。车间紧紧围绕"管理工作思路创新"的原那么，以促进车间管理科学化、标准化、制度化工作管理，大力推进车间的各项管理工作。加强技术指导、细化管理过程，全程跟踪把关、全程精心指导、全程协调配合。设备解体期间：1、成立设备解体期工作小组，对设备解体工作进展跟踪、协调、组织、指挥。2、3月30日召开车间会议，要求各班组学习制糖企业设备解体规程、制糖企业设备解体标准和洋浦南华集团关于锅炉保养的文件，做好解体和保养工作。3、以集团甘蔗糖厂设备解体规程的规定和要求内容为根据，对解体设备进展解体鉴定、分类、登记、除锈、保养、防腐等工作。4、对解体设备进展"三级"验收，严把质量关。实行验收制度，严把质量关，结合目的要求进展设备解体工作。在管理过程中，对设备才能、性能进展评估鉴定，找出问题和原因，并存档。为下个榨季消费工作做好前期铺垫。车间今后的工作重点是：一、确保消费正常平衡消费的同时继续挖掘潜力，做好设备检修和预防性试验工作，进一步减少蔗渣的燃烧量，力争多打包蔗渣，使锅炉尽快走向低消耗、低污染、低排放的低燃烧经济之路。二、加强对班组长的培训工作，使之技术才能和管理才能等适应如今消费的需求。本车间存在的问题如下：1、主蒸汽管出现较大的扭曲现象，并连续两年在不同的位置发生腐蚀性破漏，大部分支架与弹簧脱落损坏。2、蔗渣回送处于露天，日晒雨淋、蔗糠污染较大，人工扒渣工作环境恶劣，碰到雨天大量蔗渣被淋湿，特别对锅炉不能正常燃烧影响消费。3、打世系统的分料闸动作缓慢，电控器屏开关经常失灵，容易堵塞，造成操作困难。4、喂料器下料口与括板平板下料口设计不合理，而且下料斗经常出现堵塞，以及下料口倾斜在粗渣蔗渣边界，影响打包量。2023车间学_结报告车间学_结报告“xx”特有的荣耀传统，带着着一支吃苦耐劳精神强、思想作风和业务技术双过硬的员工队伍，杭州是人间的天堂，这次很荣幸能来“xx”总部学习.回忆半个月在xx的生活，心潮翻涌，“唯有牺牲多壮志，敢以日月换新颜”，它留给我的已不在是简简单单的激-情成就，而已成为我一生弥足的人生阅历，我已书面形式记录下，希望能与大家共同分享.这是第一次正式与社会接轨踏上工作岗位，开场与以往完全不一样的生活。每天在规定的时间上下班，上班期间要认真准时地完成自己的工作任务，不能草率敷衍了事。我们的肩上开场扛着民事责任，凡事得慎重小心，否那么随时可能要为一个小小的错误承当严重的后果付出宏大的代价，再也不是一句对不起和一纸抱歉书所能解决。“天下英雄皆我辈，一入江湖立马催。”从学校到社会的大环境的转变，身边接触的人也完全换了角色，老师变成老板，同学变成同事，相处之道完全不同。在这宏大的转变中，我们可能彷徨，迷茫，无法马上适应新的环境。通过短短的半个月的实习时间虽然不长，但是我从中学到了很多知识，关于做人，做事，做学问。我们来到xx已经半个月了，第三天我应聘到数控(起亚)车床实习，我师傅对我非常严格，首先是1.图纸看懂零件图纸上的工艺要求，形位公差，工艺卡的填写各种工量具的使用各项平安操作准备工作2.数控程序的编写及各代码的格式与应用3.操作界面的熟悉4.对刀及换刀的操作5.夹具的调整等等，在我上机操作的过程中，我已根本能操作出合格零件，但夹具的调整还有些缺乏，我会在今后的实习期间向师傅请教，夹具的调整是零件合格最根本要求，我会下功夫去领会夹具的调整，在师傅的指导下，我们很快就上手了，踏入数控这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我们也积极认真地对待，认真完成每一次师-父布置下来的任务。在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着车一些自己想要的图案零件，效果还不错。生平第一次有种“学以致用”的感觉，内心很有成就感，也真切的体会到真理必要用理论去检验，不亲自去动手试验一下，有很多东西是书上没有的，只有在理论中才能体会得到，纸上谈兵只会让人走进误区，理论才是永远的真理。它带给我们的不仅仅是经历，它还让我们知道什么叫工作精神和严谨(#url#)认真的作风。车工精度要求高，平安系数大，没有专心致志的工作态度，不按照师傅的要_作，耍小聪明，那么一定是成事缺乏败事有余，不仅车不出所要求的产品，弄不好车床都要被我们搞坏，将会给xx造成不小的经济损失。在劳开工作中，师傅们给了我们许多指导和帮助。可能有些师傅开场时比拟严肃认真，在我们看来简直是苛刻古板，但我们应该明白师傅们的良苦用心。俗话说严师出高徒，没有师傅们手把手的示范教诲，作为门外汉的我们会完成合格的产品吗？除了教我们操作，师傅们有时还向我们传授作人的道理，我们可不要辜负他们的殷切期望啊！一.通过这次次实习我们理解了现代机械制造业的消费方式和工艺过程，熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及所用主要设备的工作原理和典型构造，工夹量具的使用以及平安操作技术。理解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。二.在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。三.这次实习让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！四.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念和强化遵守劳动纪律，遵守平安技术规那么和保护国家财产的自觉性；进步了我们的整体综合素质。理论是真理的检验标准，通过在xx实习，我理解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔珍贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。此次xx实习使我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活，勇于探究生活，也为我们多方面去认识和理解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们知、情、意、行的形成和协调的开展，帮助自我完善。师傅不只教我们机加实习的内容，还教我们如何学习，如何做人，让我们学到了课本上学不到的知识。任何理论和知识只有与实习相结合，才能发挥出作用。而作为思想可塑性大的我们，不能单纯地依靠书本，还必须到理论中检验、锻炼、创新；去培养科学的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行为，安康的心理和解决问题的才能。在这次实习，它不仅让我们理解到了实际消费中的各种技能，还让我们明白了一个深化的道理：纸上得来终觉浅，绝知此事要恭行。我还有很多缺乏知处，我会在师傅的教诲，认真钻研，改掉缺乏，把这里优异的经历带到十堰，这是我的目的，是xx的心愿，为我们的目的努力奋斗吧.车间学_结报告篇2按照集团要求我于20xx年7月11日到集团本部报到，先后经过为期十天的军训与理论培训和为期十一天的部门实习，期间对集团的开展历史、企业文化、规章制度和各部门的消费运转情况有了系统全面的学习与认识。8月8号，按照汽轮实业部人力资处的安排，我与两位同事一起来到宁波奥威尔轮毂报到，至今已经恰好三周，第一周主要是在公司总经办承受简单的培训，后两周那么是在熔铸车间实习，学习车间消费工艺和管理技巧。其中前五天我是在备模工段，其余时间那么主要在铸造工段。由于我所学专业为材料成型及控制工程专业中的模具设计与制造方向，铸造又和其中的注塑有许多一样之处，所以在实习的过程中承受起来相对容易，感觉在两周的实习过程中学到不少东西也发现不少问题。总的说学到的主要是熔炼精炼工艺、备模工艺、铸造工艺和测氢工艺，发现的问题主要是设备陈旧、员工操作不标准和管理不到位。下面对各点做简要阐述。在熔炼精炼工艺里主要是铝水温度的控制、除渣除气和添加铝锶合金，其中炉内铝水温度需要保持在750780±5，出炉温度需要到达750780设定为765;精炼前后的温度分别为740755和700720;除气需用99.99%的氩气气压大于450kpa流量为1525l/min时间25min，铝锶合金需在精炼25min后参加锶的含量应为911%。备模工艺关键在于喷砂、烤模和喷涂三个工序上，喷砂能将模具上的涂料、杂质清理干净，烤模的温度需到达410±20，喷涂那么重在涂料的配比和搅拌39#涂料按1:8，140#涂料按1:6。铸造工艺那么主要在于压力和温度的控制，其中压力主要包括充型压力和保压压力，温度主要包括模具的温度、铝液的温度，冷却的温度。测氢工艺主要在于样品的制备和测氢压力，其中压力需小于-0.097mpa并且需要保持3min。设备陈旧，其中以铸造处尤为严重，铸造平台和上下梯子焊接处断裂严重，并且走道湿滑，在上面行走，看着旁边热气腾腾的_总是给人一种不平安的感觉。希望能得到及时修缮，消除平安隐患；其次两台测氢设备破旧严重，有时压力根本达不到要求；另外铸造机由于长期使用，修理次数频繁且跑铝、堵浇口和粘铝严重，从一定程度上降低了消费效率。员工操作不标准，公司对于每个工段甚至工序都制定了严格的工艺和详细的操作步骤，然而在实际操作中却变相颇多，这就导致实际效果大打折扣，譬如备模工段涂料的配比、搅拌和喷涂方式与要求相比，变相极为严重，尤其是在搅拌工具投入使用以前，这就直接导致喷涂后的模具在部分不能满足顺序凝固的原那么，需要在后期的铸造中重新改善，严重影响产品的质量；测氢部分存在同样的问题，尤其是存在制样后不及时测氢的现象。管理不到位，首先亟需解决的一个问题是叉车的行驶速度，目前车间的叉车行驶速度过快而车间里人员穿插走动频繁，存在极大的平安隐患，完全有必要规定叉车的行驶速度；另外叉车在使用过程中，出现驾驶员能冲那么冲能撞那么撞的现象，丝毫无责任意识，这点在叉车的_外表得到了完美表达；其次在实习的过程中遇到的批量产品出现质量问题的根本都是夜班产品，由此应该能反映出夜班存在管理破绽。总的来说，熔铸车间正在车间主任和主管工程师的领导下积极有效的弥补客观条件的缺乏，努力改善车间工作环境和进步消费效率。相信在不远的将来，熔铸车间会做的越来越好，能更好的在企业开展中扮演自己的角色！蔡军辉20xx年8月28日车间学_结报告篇3刚入厂，首先让我们理解药厂厂区布局，车间布局，熟悉相关原那么，给我们介绍各个车间消费的药品和车间_。然后就是各个部门管理人员给我们讲解车间工艺，平安，消防知识和企业文化，让我们熟悉了药品消费工艺流程从原料到成品，学习了各车间物料流程，加强了gmp知识和平安知识的学习，把理论与理论相结合。在我们培训了这些知识后久把我们分配到了各个车间开场车间实习。我被分配到四车间，和我一起的还有2名应届毕业生。这个车间是20xx年建的车间，我们刚到车间时，我们主任给我们说进入车间的考前须知，然后给我们介绍车间主要消费的药品。这个车间主要消费紫杉醇特素，vc；醋酐等原料药，主任给我们分配岗位，我一开场被分配在胶塞铝盖清洗灭菌岗位，跟着陈新的师傅学习了很多关于胶塞机和铝盖机的工艺的知识与清洗操作。发现，就那样小小的一个胶塞铝盖需要那么多的工艺流程才可以灭菌成功。后来主任又从新岗位，我被分到包装。在包装虽然不像别的岗位那么需要工艺知识，但我在包装学习的很开心。我们每个新学员和包装的师傅们关系很融洽。就这样通过我们大家共同努力，我们完成了一次次的任务。我们每个新学员都由衷的开心。在为期几个月的实习里，就像和上班族一样上班，天天早上七点半起床，八点三十准时到车间换好工作服开场进入工作状态，实习过程中我遵守公司的各项制度，没发生过重大事故，虚心向有经历的师傅学习，认真的完成领导下达的工作任务，并把在学校里所学的专业知识运用到工作当中，下班休息之余扩大自己的专业知识和岗位平安知识，使自己在工作中更有竞争力。时间过得很快，眼看我们六个月的实习期就要满了，我觉得实习是对一个应届毕业生来说非常重要的经历，实习是我们分开学校接触社会的一个平台，最真实地感受社会的一个窗口。这次在海南海药为期六个月的实习生活让我学到了很多东西，对我而言有着非常重要的意义。它让我进步沟通及人际关系处理才能，提早体验上班族生活。在实习过程中，丰富了自己的专业知识，积累了工作经历，为以后走上工作岗位打根底，还找到自身的缺乏之处，早日弥补，增强了自己适应社会的才能。让我更深化的理解社会，更便捷的融入社会，它不仅使我在理论上对制药技术这个领域有了全新的熟悉，而且在理论才能上也得到了进步，真正地做到了学以致用，让我学到了许多书本上学不到的东西，有效的锻炼了自己，长了见识，开拓了视野，实习是我们把学校学到的理论知识应用在实际中的一次尝试，是我们迈向社会的第一步，通过这次实习，我发现了不少问题，自己的缺点、缺乏，早该摒弃陋习。让我知道自己所学的知识太浅薄，专业知识在实际运用中的匮乏。让我更加明白我需要学习的太多，使我理解到必须让自己懂得更多才能在当今竞争剧烈的社会中拥有一席之地。2023车间主任年度考核总结报告(篇一) 20xx年转瞬即逝，在这一年里我经历了很多、学会了很多、同时也收获了很多。在这一年里我通过不断的努力，加强管理、技术学习，加强了车间的现场管理，把好质量关，尽自已最大的努力把工作做到最好；在这一年里，在公司领导的正确领导下，扎实整改，稳定消费，圆满完成了xx年的消费任务。总结如下：1、强化平安意识，落实平安措施：高度重视平安消费工作，充分利用班前会，向员工进展平安教育，使员工清楚了平安工作的重要性，进步了员工平安工作的防范意识。2、根本保证了消费进度：全年共完成220个订单与样机，其中90%的是保证了进度要求。这在上年有所进步，其中不能保进度的大多都是希望的，这也与我们员工和管理者的技能有关，质量与效率都不是很高。3、进步消费效率：人员合理调配，标准工作纪律，培养了一部分技术员工。消费效率的进步在装配组表现的最为明显。4、加强根底设施的建立：如工桩。夹具。样板等努力为消费效劳来保证消费效率。需要改良的：xx年就要到了，在即将开场的新一年的工作中，为了在今后的工作中获得更好的成绩，我将朝着以下方向努力：1、完善车间的各项规章制度，用制度标准职工的行为。2、奖惩清楚，进一步发挥骨干作用和调动全体职工的积极性。3、进一步加强日常管理工作的程序化，做到责任到人、分工明确、各负其责、协调互助。4、进一步完善每一种产品的方案、备件、材料、消耗的记录管理，为消费和效益效劳。5、合理搭配人员分配工作，取长补短，充分发挥每一个人的优点。6、个别职工和班组长质量意识不强，对待工作中出现的质量问题不够重视，严重影响车间整体形象。以上问题，我们会在下年的工作中重点解决。明年自己需要加强的：1、完善各项制度及操作流程。2、进步自身管理程度，完成工作任务。3、摆正工作态度，调整心态，不断承受新的挑战。4、培养沟通，协调才能。20xx将努力学习管理知识，积极参与各种疑难问题的分析p 及解决，不断进步自身的技术程度，使自己的技能和管理程度更上一个台阶，使自己能更好的为消费效劳，为公司创造更大效益。2023车间主任年度考核总结报告(篇二) 铁路工程车间主任年终个人工作总结一年以来，我热衷于本职工作，严格要求自己的，摆正工作位置，时刻保持“廉洁奉公”、“谦虚”、“慎重”、“律己”的态度，在领导的关心栽培和帮助下，在同事们的支持下，始终勤奋学习，积极进取，努力进步自我，始终勤奋工作，认真完成任务，改造好岗位职责，各方面表现良好，得到了领导和群众的肯定，现将一年以来的学习、工作情况简要总结如下：1、廉洁奉公、严于律己，自学加强党性锻炼，政治思想觉悟得到进步始终坚持运用马克思列宁的立场、观点和方法论，坚持正确的世界观、人生观、价值观、并用以指导自己的学习、工作和生活。热爱党、热爱单位、热爱车间，与电务段保持调度一致。工作积极主动，勤奋努力，不畏困难，尽职尽责，任劳任怨，在平凡的工作岗位上作出力所能及的奉献。2、强化理论和业务及管理知识的学习，不断进步自身综合素质。作为一名车间主任，我清醒的看到人生舞台已发生转变，自己年轻又缺乏工作及管理经历，所以只有不断加强学习，积累充实自我，才能锻炼好自己的业务本领，更好的管理好车间的各项工作。一直以来，始终坚持一边工作一边学习，不断进步了自身综合素质程度。一是认真学习专业技能，在理论上学习应急演练知识。二是学习管理知识，用成功的管理经历迅速增长自已的管理程度，使得车间的管理更有条不紊。2023车间主任年度考核总结报告(篇三) 回忆20xx年这一年来，车间在售后X经理的领导下以及各部门同事积极配合下，紧紧围绕消费为中心，人员设备平安为重点，不断强化车间根底管理工作，狠抓落实，经过车间全体同事的共同努力，车间的综合管理工作井然有序，圆满完成了一年的消费任务，现将20xx年来的工作总结如下：一、消费管理1、根据车间车流量的实际情况，对车间资进展有效的组织保证了车辆维修工作的正常进展以及保质保量准时的完成。2、配合销售部门新车加装要求，对车间技师资进展协调组织，保证新车加装工作的有序进展。3、主持召开每周小结例会交流沟通消费过程中存在的问题和难点，并及时给予解决。4、定期的对车间人员进展技术培训，以及外出培训人员回来后的转训，夯实车辆维修的技术工作。二、质量管理1、认真执行奔驰车间流程管理工作，正确处理好进度与质量的关系，严肃车间纪律。2、组织好车间内部管理，把车间质量管理落实到班组和个人，以确保车辆质量过关。3、根据公司实际情况和要求，建立车辆终检互查制度，对车辆的维修质量工作进展有效把关。三、设备管理今年车间专门安排工作人员时刻关注设备技术状况，对设备的维护保养进展有效落实。组织技师对车间设备进展分工管理，出现问题及时上报，并安排人员尽快维修，确保设备正常运转，保证车间工作的正常开展。四、平安工作车间工作坚持以人为本，建立班组团队为核心，强化班组管理。对车间工作平安提出明确要求：1、树立平安消费意识。把平安工作真正放在首位，铭刻于心，把天天讲平安，变成人人都抓平安的良好场面。2、实在做好设备检查工作，对消费设备的运转情况，根据设备性质的不同定时进展检查，以便及时发现异常情况，采取措施消除隐患，排除故障，保证维修消费平安。4、定期对设备进展维护保养，随时检查设备的运行情况及光滑油补加。五、20xx年工作缺乏：20xx年我车间认真执行东经理的领导要求，车间团队严密协作，车间产值稳中有升同时对公司安排的其它各项工作也进展了认真落实。虽然有些成绩但离我自身的要求间隔 还很远；单车产值还有提升空间，维修质量需要进一步把控，一次性维修率需要进一步提升，员工根底技术培训有待进展进步，5S车间管理也需要强化落实，车间技师岗位培训需要加强等。六、20xx年工作方案：红红火火的20xx年过去了，环顾汽车维修行业的大环境，我们又迎来了挑战性的20xx年，回忆20xx年的工作，首先感谢领导对我工作的支持与帮助，感谢所有班组长以及员工，在这一年里勤勤恳恳，兢兢业业的努力；结合理论经历对以上缺乏之处做以下方案：1、继续做好平安消费工作，保质保量及时地完成车间车辆维修工作，挖掘客户潜在需要进步单车维修产值2、加强与客服工作协作，理解客户对车辆维修质量的评价工作，进一步把控车辆维修质量。3、关注车辆的二次维修，实在落实维修工作，进步一次性维修率。4、进一步的进步车间技师的维修技术程度，加强技术知识的培训工作，提升故障处理才能。5、落实做好车间5S管理工作，抓住细节，着眼死角，努力使现场5S管理再上一个台阶，树立一个良好的车间外部形象。6、加强技师各个职位的岗位培训，落实流程管理，明确技师职能。7、集思广益，群策群力，努力做一些具有开拓性的工作，为车辆维修管理，消费平安消费方面做一些创新性工作。总之，在20xx年的工作中我会继续加大学习和工作热情，认认真真的学习、踏踏实实的工作，立足本职保质保量及时完成车间维修任务。为企业的开展壮大、为构建和谐车间、和谐企业文化奉献自己的全部力量。2023车间主任年度考核总结报告(篇四) 自从20xx年xx月进入某某公司制造部担任车间主任一职，回首也有四个月了，饱尝过酸甜苦辣百味瓶。在各级领导的带着下，机器设备的增加；人员的稳定；在质量体系iso9000认证的试行推动下，产量、质量都有明显的进步，公司日趋向做大、做强。详细表如今以下八方面：一、产量方面产量从8月份入库量为680603pcs到12月份dem产量到达1503353pcs，oem335353pcs，短短三四个月，产量翻了一倍多，这组数据正说明了在张总、陈工的正确带着下，在晶体制造部所有员工的共同努力下，才会创造出某某公司制造部产量有史以来最高、最好程度。二、质量方面1、各工序的合格率在以前的根底上都均有明显进步，直通率由10月份83到12月份到达84，直通率也创下了某某公司制造部产量有史以来最高、最好程度。2、客户的投诉比以前有明显的下降，成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。3、从9月到12月消费制程重大质量事故共发生了两起。三、人员管方面9月、10月因管理等多方面的原因，新员工也在不断的补充，但人员的流动性比拟大。11月、12月这两个月老员工的稳定性在加强管理、进步工资待遇等因素下有所进步。但也有因为管理方面的缺乏造成个别员工的思想波动性比拟大。另一方面，由于我们是消费型企业，员工的素质参差不齐，缺少在这方面对员工按层次进展培训。四、物耗方面1、主要原材料车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用，但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低，加大原材料的投入量，影响了一次性直通率。2、主要辅材料银丝和手指套控制不是太好，有待于在20xx年中加强管制。五、数据报表方面产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好，随着iso9000质量体系试行的推动下，产品批量卡等数据报表也能准确的统计好，方便于车间进展查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。六、工艺方面1、为了确保产品的品质的稳定性，人工上架在10月底对操作工艺进展了修改，由原来的两点胶规定为三点胶，在张总的指点及班组的监控下，人工上架的员工现已纯熟的按更改后的工艺进展操作。2、在日益竞争的市场中，我们想得到客户的垂青，得有夯实的质量保证，公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。七、5s管理在iso9000质量体系试行中，虽然与公司前况相比，有很大进步。但在5s管理方面我存大着很多缺乏，最主要是缺少持之以恒的管理方针，有时为了准时交产量而忽略5s的持之以恒的管理。八、平安方面在没有任何平安设施防护的情况下，这四个月中没有发生过一起平安事故，这让我感到很庆幸。假如说20xx年对某某公司制造部是个展翅飞跃的时段，那我更希望20xx年中我们能飞得更远、更广，拥有一片更广阔的天地。车间主任年终工作总结报告桃花落去,梅雪冬阳.自从200x年09月进入某某公司制造部担任车间主任一职,回首也有四个月了,饱尝过酸甜苦辣百味瓶.在各级领导的带着下,机器设备的增加;人员的稳定;在质量体系iso9000认证的试行推动下，产量、质量都有明显的进步，公司日趋向做大、做强。详细表如今以下八方面：一、产量方面产量从8月份入库量为680603pcs到12月份dem产量到达1503353pcs，oem335353pcs，短短三四个月，产量翻了一倍多，这组数据正说明了在张总、陈工的正确带着下，在晶体制造部所有员工的共同努力下，才会创造出某某公司制造部产量有史以来最高、最好程度。二、质量方面1.各工序的合格率在以前的根底上都均有明显进步，直通率由10月份83.1%到12月份到达84