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    办公楼外墙涂料装饰工程砼工程施工方案.docx

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    办公楼外墙涂料装饰工程砼工程施工方案.docx

    办公楼外墙涂料装饰工程硅工程施工方案一、编制依据;1施工图纸2施工现场具体情况3省建筑安装工程施工技术操作规程4混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2002 二、工程概况1、八五六农场现代农业研发中心办公楼工程位于八五六 农场研发中心东100米处,与同三路交汇处,地上3层,屋面 结构顶板高度13M,设计标高±0.000在自然地面上1, 05米, 结构为框架结构,基础形式为独立柱基,外墙370,内墙120 一240, M5混合砂浆砌筑,建筑面积2600M2。碎工程量约 1800M3,碎工程量大,强度等级高,基础垫层C15,梁柱板C30, 施工难度大。砂采用现场搅拌,基础采用小翻斗运送,自然 地面上采用塔吊运送,机械振捣。三、保证措施1、成立由项目经理任组长的、包括个职能部门负责人在 内的质量保证体系,明确职责和权利,严格按照国家标准和 规范、设计图纸进行施工。2、工程施工前编制实施性施工组织设计和专项方案及详细的作业指导书,用于指导施工。八五六农场现代农业研发中心工程基础工程施工,按建 设单位工期要求在2009年完成基础工程,我公司计划在2009 年10月30日至H月12日前完成,分析昼夜温度在一5至12度 左右,垫层碎量220M3,碎放角,柱800M3左右。三、编制目的应用冬期施工的特殊技术措施,克服冬季低温对施工质量产生的不利影响,确保工程的质量达到规定的要求。I、进入冬季施工的条件当连续5天的室外日平均气温低于5,当日最低气温低 于0时,应采取冬期施工。五、冬期施工的有关技术、质量要求进入冬施后,各项目部应根据项目部的实际情况和施工验收规范制定施工方案,审批后方可施工。下列主要分项工 程的冬期施工要求以供参考。六、碎的冬施要求1、碎冬期施工特点砂冬期施工的关键问题是如何解决冻结对砂正常硬化 的影响。冬期施工在气温降至零度以下时,对碎中水的状态影响 极大,一般游离水在零下2时结冰,化合水在零下4C时结 冰。化合水一旦结冰,水泥的水化作用将停止进行,碎的强 度停止增长。同时,游离水与化合水的体积因结冰而膨胀约0. 09倍,在碎内部形成强大的冰胀应力,当碎硬化强度低 于冰胀应力时碎的内部结构因冻胀而破坏,出现裂缝,严重 影响碎的强度,待温度回升解冻后,虽然税仍可继续硬化, 但碎强度和耐久性将随受冻早晚和受冻程度造成不同的损 失。故我们应保证碎的早期不能受冻。2、冬季施工对碎原材料的要求骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物 质。在掺有含钾、钠离子的外加剂,不得使用活性骨料。水 泥应按储存在暖棚内,不得直接加热。外加剂应有产品合格 证、出厂检验报告和进场复试报告,且符合有关环境保护的 规定,经检验合格后,按配合比要求或使用说明书要求使用。3、冬季施工的方法本工程碎冬期施工的方法采用:蓄热法、掺外加剂法。1)掺外加剂法外加剂的实质是在搅拌砂时加入单一或复合型外加剂, 使碎中的水泥在负温条件下能持续水化作用,保持强度增 长。只要严格按照使用说明书的要求和掺量进行施工完全可 以保证冬期施工的砂质量。外加剂法操作简单,耗费少,是 常用的碎冬施方法。但我们应严格遵守有关技术规定的要 求,并派专人进行计量,防止多掺或不掺。2)蓄热法:蓄热法是利用硅原材料加热,使硅拌合物具有一定的初 始温度,再加上硅中水泥的水化热,创造了硅在正温度下硬 化的条件,碎浇筑后用保温材料覆盖加以保温,使碎冷却到 零度前,达到碎冬施的“临界强度”。“临界强度”见下列 规定:a、硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的砂为设计的碎 强度标准值的30%;b、矿渣硅酸盐水泥配制的砂为设计强度标准值的40%, 但C10及CIO以下的碎,不得低于5. 0N/mni2;c、如施工时需要提高碎强度等级时,应按提高后的强 度等级确定。蓄热法施工简单,但由于碎内部储存的热量有 限,保温材料的保温能力也受到限制,故只适用于室外平均 气温不低于-10条件下的砂施工。蓄热法首先是根据对税 搅拌程度的要求,按碎原材料的比热大小和加热保温的难 易,通过热工计算确定对各种原材料的加热温度值。并且一 般优先加热水,其次是加热砂,再次是加热石子,水泥不加 热只要保持正温即可。蓄热法要求硅的入模温度不得低于5。并且需要安排 专人进行测温,做好测温记录,主要测量室内外气温、水温、 出机温度、入模温度和碎养护时的温度,室内外气温、水温、 出机温度、入模温度每天不得少于4次,碎养护时的温度见 后面“冬期施工碎质量的检查”的内容。4、碎搅拌、运输、浇筑中应注意事项1)搅拌冬期施工时,投入碎搅拌机中各种原材料的温度一般均不相同。经过搅拌,必须使混凝土内温度均匀一致。因此, 搅拌时间应适当延长,要求不低于正常拌合时间的1.5倍。投入於搅拌机内的骨料不得带有冰屑,雪团及冻块,否 则,会影响硅中用水量的准确性和破坏水泥浆与骨料之间的 粘结,且还会消耗大量热能,并使硅的温度不易控制。当需加热原材料以提高硅的温度时,应优先采用将水加 热的方法。只有当加热水达不到所需的温度要求时,才可依 次对砂、石进行加热。水泥不得直接加热,使用前,宜事先 运入暖棚内存放。水宜在锅中或锅炉中加热或直接通过蒸气加热。骨料可 用蒸汽或热炕加热。其原材料加热最高温度不得超过下表的规定:项次项目拌合水()骨料()1小于42.5级的普硅酸盐、 矿渣硅酸盐水泥80602大于42.5级的普硅酸盐、矿渣硅酸盐水泥6040当骨料不加热时,水可加热到100,但搅拌时为防止水泥“假凝”,水泥不得与80C以上的水直接接触,因此, 投料时,应先投入骨料和已加热的水,稍加搅拌后再投放水 泥。混凝土的拌和温度、出机温度和浇筑温度可通过热工计 算确定。2)运输和浇筑运输和浇筑性有保温措施。为使砂在运输过程中的热损 失最小,采用随搅拌随使用,尽量缩小使用时间,减少转运 次数,运至施工地点后应随即浇筑。碎浇筑前应清除模板内和钢筋上的冰雪与污垢。碎浇筑后,开始养护前,碎的温度应符合有关技术规范 的要求。采用加热养护时,不得低于2 C。注意:采用加 热养护的现浇碎结构,碎的加热温度不宜超过40C,超过 40时应按有关技术要求进行控制温度应力的措施;在现 浇碎结构的施工缝处继续浇筑碎之前,应将接头处的旧税加 热,加热的深度不得小于300mm,温度不应超过45,在新 浇筑的碎未达到所要求的强度之前,应防止接头处的砂受 冻。5、冬期施工砂质量的检查为了保证冬期施工碎的质量,在施工期间,必须做好各 项质量检查工作。检查工作的内容除包括一般常温下施工的 各项检查内容之外,还应特别注意作好温度强度以及外加剂 的质量与用量的检查。1)温度的检查a、检查的内容项次检查内容测定次数1原材料的加热温度每工作班不少于四次2材料加入搅拌机时的每工作班不少于四次3的硅自搅拌机卸出时的温度每工作班不少于四次4碎浇筑时的每工作班不少于四次5养护时的 温度:蓄热法养护养护期间至少每6h一次蒸汽或电热养护 以及掺防冻剂的 养护。在升、降温未达到临界强度前每2h 一次, 以后每6h 一次为使硅在开始养护时能达到所需的温度要求,必须对原 材料的温度、搅拌温度和入模温度及浇筑后的温度进行一系 列的监测,在混凝土养护过程中,为了防止碎遭受早期冻害, 还必须在养护期间对碎的内部温度进行测定,上述各项测温 内容的测定次数见下表。此外,对室外气温和周围环境的温 度每昼夜也必须定时定点至少测量四次,一般是在每天2、8、14、20点时进行测量。b、温度的测量方法测定於温度的测量点,应根据不同的构件特点事先确 定,绘制成测温点布置图,并加以编号(测温点应布置在易 于散热的部位),测温孔应留在与模板接触的碎面层处,深 约50lOOmm,采用加热法养护时应在离热源距离远近不同 的部位分别设置测温点;厚大结构除设置表面测温孔外,还 应另外布置深孔测点,以测量其内部温度的变化;检查拆模 强度的测温点应布置在构件最大应力的部位。测温器具一般用温度计(温度计应经过校准)。用温度 计测量时,留设测温孔的方法是:在浇筑碎时,在测点位置 处,将短钢筋插入碎内150200mni,待碎初凝后,将钢筋拔 出即可。孔内宜注入机油或其它不冻深度约为孔深的四分之 一。测温时,温度计放入测温孔内至少应待3mni后方可进行 读数,孔口应用棉花填实,防止温度计测量的是大气温度。如室外气温突然下降,低于预计温度或测得硅温度低于 碎要求的温度时,应及时采取补加保温层或用人工加热的措 施,以防止碎遭受早期冻害。c、在碎施工过程中,要在浇筑点随机取样制作试件, 试件的留置应符合砂结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002的规定。每次取样应至少同时制作三组试件, 一组为做为标养28d的强度f28; 一组与构件在同条件下养 护的,在碎温度降至0时(负温税为降至防冻剂的规定温 度以下时)试压,用以检查硅是否达到抗冻临界强度;一组 与构件在同条件下养护至14d,然后转入20标养条件下继 续养护21d,在总龄期为35d时试压,得强度fl4' +21o如 果fl4, +212f28,则可证明硅未遭冻害,可以将f28作为强 度评定的依据。七、冬施的有关安全要求冬期施工时应着重注意以下安全的防护1、冬季施工时,要采取防滑措施2、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净,并检查跑道 平台,如有松动下沉现象,务必及时处理。3、施工时如接触热源、热水,要防止烫伤;使用Cacl2, 漂白粉时,要防止腐蚀皮肤。4、防止误食外加剂,发生中毒。5、现场火源,要加强管理;使用天燃气、煤气时,要 防止爆炸;使用焦炭炉,煤炉或天燃气、煤气时,应注意通 风换气,防止煤气中毒。6、电源开关,控制箱等设施要上锁,并设专人管理。7、项目部每天晚上必须派专人值班巡检(特别是煤炉的取暖情况)。3、加强过程控制,在施工全过程实行质量监控,保证工 程施工的顺利进行。4、施工人员要熟悉设计图纸,施工前应认真组织学习有 关设计图纸,掌握各项技术质量要求,并在开工前进行技术 交底,明确质量技术要求,严格按照设计图纸及有关规范规 定进行施工。5、建立以项目技术负责人为首的技术管理责任制度,编 制实施各技术岗位责任制、材料检验制度、技术档案管理制 度等,确保各项责任落实z到人。6、模板验收合格,钢筋、水电、预埋隐蔽工程要监理工 程师或业主代表验收鉴证后方可进行硅浇筑。7、工程中应及时、准确的做好各项施工记录。发现异常 情况要及时向有关部门汇报,及早研究决定处理措施。8、所有的原材料必须送质检测合格。四、施工机具准备:1、施工机械的选择配备根据项目的硅浇筑量需要,机械设备配置1) 350搅拌机2台2) 1吨翻斗车2台3) 40塔吊1台4)插入式振动器2台,振捣棒4根。2、施工劳动力安排:碎浇捣施工操作人员都是熟练的碎操作工,碎浇捣施工 连续进行,安排二班人员,每8小时一换班,每班人员有专 人负责统一协调,其他班组碎浇捣时必须跟踪注意成品保 护,每班人员配备如下:1)搅拌机上料5人2)接料卸料2人3)找平压光4人4)振捣2人5)碎养护2人6)钢筋工2人7) 木工2人8) 水电1人3、硅供应本工程采用现场搅拌,基础1吨翻运送,自然地面上采用 塔吊运送,碎的原材料水泥、石子、砂子、外加剂、等原材 检验合格,无杂质,含土量小于2%,碎的配合比按照设计 强度和有关规范、技术要求的规定,通过有资质的检测单位 配制,并经现场试配确定不同碎强度的配合比。由质检员、试验员会同监理、检查配制完的碎的质量、 数量、碎的和易性、坍落度、温度满足施工浇捣要求。五、碎施工工艺流程模板、钢筋验收合格一申请税浇灌令一碎配制搅拌一清理模板内杂物、浇水湿润一碎的浇捣、找平一碎养护六、碎试块留作:碎的试块是检验硅强度试件,是检验税生产质量的重要依据,本工程试块在於浇筑地点随机抽取,取样与试件留置 符合下列规定:1、每拌制100盘且不超过100M3的同配合比的碎,取样不 得少于一次;2、每工作班搅制的同一配合比的碎不足100盘时,取样 不得少于一次3、每一楼层,同一配合比的碎,取样不得少于一次。4、每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护 试件的留置组数应根据实际需要确定。七、碎浇捣施工1、基础、放角、浇筑基础底板硅按后浇带分五段流水施工作业,每段施工三 台泵机同时施工,二台塔吊配合浇捣,统一由一个方向向另 一方向同时进行。浇捣前先将基坑内的水抽干清理干净,铁 丝、泥块、木屑等杂物,并浇水湿润。碎浇筑分层连续进行, 间歇时间不超过碎初凝时间,不能出现人为的施工冷缝,独 立柱基碎分层浇筑,每层浇筑不大于500mm,浇筑到放脚底 后再连同底板一起浇筑完成,碎振捣采用插入式振捣器振 捣,应快插慢拔,振捣插入的深度不超过作用半径L5倍。上层振捣插入下层5cM左右,尽量避免碰撞预埋件,预埋螺 栓,防止预埋移位,碎浇筑后,碎表面用平板振捣器振一遍, 然后用刮尺刮平,再用木槎板槎压密实找平,再后用铁槎板 压光。2、柱、墙、梁、板碎浇筑1)主体部分主体每楼层部分统一由东向西或西向东浇筑,随浇筑随 振捣随找平,柱,梁、板,浇筑同时进行,塔吊配合浇筑楼 梯梁板碎。2)、柱子砂浇筑A、柱浇筑前底部应先浇筑510CM厚与碎同强度的减石 子砂浆,柱碎应分层浇筑振捣,使用插入式振捣器浇筑每层 厚度不大于50CM,振动棒尽量不触动钢筋和预埋件。B、柱高在2M以内,可在柱顶直接下碎浇筑,超过2M时, 应采用串桶或溜槽分段浇筑。C、柱子碎应一次浇筑完毕,在与梁板浇筑时,应在柱浇 筑完毕后间歇11. 5小时,使其初步沉实,再继续浇筑。D、碎浇筑须有充足的照明设备,保证振捣人员能够看清 楚碎的振捣情况。E、碎浇筑完后,应及时将伸出的搭接钢筋调整到位。4)、梁、板碎浇筑A、梁、板碎同时浇筑,浇筑方法由一端开始用“赶浆法”, 即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置 时再与板的砂一起浇筑,随着阶梯形不断延伸。梁板砂浇筑 连续向前进行。B、梁柱节点钢筋较密时,此处用小粒径石子强度等级的 碎浇筑,并用小直径振捣棒振捣。C、浇筑板碎的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂 直浇方向来回振捣。厚板用插入式振捣顺浇筑方向托拉振 捣,并用铁插尺检查碎厚度,振捣完毕后用长刮尺刮平,用 木抹子抹平,施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平, 浇筑板碎时不允许用振捣棒铺摊碎。5)、楼梯砂浇筑A、楼梯段碎由下往上浇筑,先振实底板碎,达到踏步位 置时再与踏步碎一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用木 抹子将踏步上表面抹平。B、施工缝位置,楼梯碎宜连续浇筑,楼梯的施工缝,留 置楼梯1/3的部位。7)施工缝的处理:在已硬化的硅表面上继续浇筑性前,应清除垃圾,水泥 薄膜,表面松动砂、石和软弱碎层,同时加以凿毛,用水冲 洗干净并充分湿润,一般不宜少于24小时,残留在碎表面的 积水清理干净。在浇筑前,水平施工缝宜先铺上1015MM厚的水泥浆一 层。然后继续浇筑碎,应细致操作振实,使新旧硅紧密结合。8)、碎缺陷的处理1、对数量不多的蜂窝、麻面、露筋、露石的硅表面,主 要是保护钢筋和硅不受侵蚀,可用L 2-1: 2. 5水泥砂,浆 抹面修正。在抹砂浆前,须用钢丝刷或加压的水清洗湿润, 抹浆初凝后要加强养护。2、当蜂窝比较严重或露筋较深时,应除掉附近不密实的 混凝土和突出的骨料颗粒,用清水刷干净并充分润湿后,再 用比原强度等级高一级的细石碎填补并仔细捣实。八、碎养护底板核心筒大体积碎的养护在浇筑后达到初凝,四周砌 20cM高砌体,浇水15cM进行保水养护,上铺一层塑料薄膜进 行保湿,使其碎表面温度减少损失,从而确保内外温度不小 于25。碎浇捣完成后派两人24小时轮流值班测温,15天 每2小时测温一次,610天测温一次,测至稳定为止,除核 心筒大体积碎外,其余底板位置采用麻袋覆盖浇水养护,养 护时间不少于14天。普通砂柱、楼梁板面采用浇水养护,浇水养护保持破面湿润, 养护时间不少于7天。九、质量保障措施(一)、质量目标:优良(二)质量站检验合格,配合比经过多次试配检验后确定。1、雨天施工必须准备好油布,浇筑完后马上覆盖上,防止 雨水直接冲刷碎。2、施工过程中防止漏振、过振、振捣均匀,防止蜂窝、麻 面、孔洞等质量缺陷。十、安全文明施工措施(一)、安全措施1、进场工人必须经过“安全三级教育”,遵守国家和公 司的各项安全操作规程。2、进入现场必须戴安全帽,不准穿拖鞋、高跟鞋,不得 赤脯作业,不准吸烟,不准酒后作业。作业时必须穿防滑鞋, 施工时不得嬉戏,打闹。3、高空作业必须戴安全带,保护好各种安全防护措施。4、所有的施工机械、施工机具必须经常检查安全防护装 置并予以维修保养,及时更换失灵和损坏的零部件,各种机 械操作人员必须严格按照操作规程操作。5、振捣器操作人员必须戴绝缘手套,穿胶鞋等防护用品;6、夜间施工必须有足够的施工照明,安全用电,不得乱 拉乱接施工用电。(二)、环保措施1、夜间施工严格控制噪音作业,对强噪音设备,加设隔 音棚遮挡。2、碎振捣采用低噪音振捣棒,振捣时不得碰到钢筋或模 板,碎运输车在等候进场时必须熄火,以减少噪音扰民(三)文明施工措施1、在浇筑碎时,要对已经完成的成品保护,对浇筑上层 碎时流下的水泥浆派专人及时清理干净。2、要保证钢筋和垫块的正确位置,不得踩模板、楼梯的 分布筋、弯起钢筋、不碰动预埋件和插筋。3、不用重物冲击模板,不在梁或楼梯踏步侧模板上踩踏, 应搭设跳板,保护模板牢固,严密。4、所有的施工机械施工完后及时清理,泵管、振动器清 理干净后,按指定地方堆放。5碎卸料地点施工完后及时清理。混凝土工程冬期施工方案一、编制依据1施工图纸2施工现场具体情况3省建筑安装工程施工技术操作规程4混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20025建筑工程冬期施工规程JGJ10497二、工程概况

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