铸造工艺过程综合实验教学大纲.docx

铸造工艺过程综合实验01.教学单位名称材料科学与工程学院02 .实践环节名称专业综合实验D03 .实践环节代码43401604 .实践环节学时2周05 .实践环节学分1学分06 .实践环节性质必修07 .实践环节开设学期第8学期08 .实践环节面向专业材料成型及控制工程09.实践环节教学目的与任务本实验课程的目的是结合铸造方向系列课程的系统学习，将成分设计、合金 熔炼、铸造成型、挤压轧制和挤压铸造成型轻合金以及样品制备、组织观察、物 相分析、性能检测、缺陷分析等工程技术问题融为一体，结合运用本领域基础理 论知识，工艺设计经验，实际操作和测试技能，解决从事本领域技术工作将面临 的实际问题。通过此项实验使学生在综合运用本专业理论知识和实验技术、分析 和解决实际工程技术问题的能力等方面得到明显提高，加深对所学专业理论知识 的理解和工程技术的掌握，为本科生毕业论文(设计)阶段的学习打下良好的基 础。使学生受到科学家和工程师素质的基本训练。完善本专业的知识结构，增强 实际动手能力，毕业时达到该专业应有的水平和素质。主要任务是：通过配料计算、造型、熔炼、测温、浇注、炉前热分析、以及 随后的化学成分分析、半固态挤压、挤压铸造与轧制、样品加工、磨光、腐蚀、 组织观察、物相分析、织构测试、性能检测等，全面了解钢铁、铝合金及镁合金 铸件生产全过程及其相应处理手段、方法及后续的热处理工艺、变形工艺等对材 料性能与组织的影响，掌握合金化学成分及冷却速度等工艺条件对铸件组织与性 能的影响规律，提高试验设计能力、动手操作能力及分析问题、解决问题的能力。10 .教学基本内容、要求与学时分配本综合实验要求学生实验前预习实验指导教材,现场了解各种造型方法的特 点、工艺设计原则、所需设备、工艺装备、工艺流程、具体操作方法、工艺参数 的选定及成型过程的影响因素等，指导教师概述实验原理、方法及仪器设备的操 作规则等，并作具体指导。实验步骤和数据处理由学生独立完成。按统一标准格 式提交实验报告。要求学生应达到的实验能力：(1)能综合运用专业理论知识，在教师指导下制定实验方案，分析实验现 象，总结实验结果，掌握一定的实验操作、测试技能，提高分析、解决问题的能 力及实验设计能力。(2)能够正确选择和使用实验仪器、设备，独立完成实验任务，并对实验结果进行准确的数据处理与分析，按照实验指导书的要求，独立完成实验报告。(3)各种造型方法的工艺设计原则，各工艺参数的选定，；配料计算、造型、 起模、修型、熔炼、浇注技术；样品制备、组织观察、成分分析、性能检测、缺 陷分析等；实验数据记录、数据处理、质量分析及实验报告撰写等技能。应掌握的实验技术及基本技能：各种造型方法的工艺设计原则，各工艺参数的选定，各种设备的使用操作： 熔炼炉、挤压铸造机，轧机、X-衍射仪、半固态装置等的使用；配料计算、造型、 起模、修型、熔炼、浇注技术；样品制备、组织观察、成分分析、性能检测、缺 陷分析等；实验数据记录、数据处理、质量分析及实验报告撰写等技能。本综合实验结合最常用的几种金属材料从不同的铸造成型方式及其随后的 处理工艺不同，从钢铁、铝合金、镁合金出发，贯穿于铸造、挤压、轧制三种成 型工艺及其热处理工艺，主要开展如下4个综合性实验项目，学生任选其一。综合实验项目内容、学时分配与每组人数如下：序号实验项目学时实验组数每组人数1挤压铸造轻合金的组织与性能2周3022金属半固态成型综合试验2周3023有色合金铸造与轧制综合实验2周3024过共晶铝硅合金的变质处理2周30211 .实践环节教学过程管理要求学生实验前应预习实验指导书，由指导教师讲解实验原理、方法、内容、及仪器设备操作规程等；具体实验步骤、现场操作、数据处理及实验报告由学生 独立完成。12 .考核要求、考核方式及成绩评定标准根据实验完成情况和实验报告撰写情况，学生成绩采用：优、良、中、及格、不及格五级分制。全面考核参加实验的积极性、主动性、出勤情况，实验原理、相关知识和实验技能掌握程度，实验及数据记录的完整性等；实验报告完整、规范、清楚等。实际技能掌握和试验任务及实验报告完成情况。13 .实习教材、教学指导书或参考书目(1)马幼平、许云华，负压实型铸造及铸件质量，冶金工业出版社,2002.(2)陈金城，铸造手册(第六卷特种铸造)，机械工业出版社,1997.14 .现有校内实习基地概况本专业校内实习基地以材料加工实验中心为主，可以完成铸造、锻压、焊接 专业方向的基本实验。15 .现有校外实习基地概况本专业校外实习基地包括一汽集团、北车集团长春客车股份有限公司、巴勒 特锻造有限公司等，对丰富学生视野、增强学生实践能力具有很强的培养能力。