水暖、消防、通风工程施工方案.docx

水暖、消防、通风工程施工方案5. 3. 19. 1系统说明1 .生活给水本工程生活给水最大小时用水量为32 n。最高日用水量为223.3 m3,用水量含中水用水量。本工程生活给水不分区，由市政自来水直 接供水，工作压力0. 4Mpa,试验压力0. 6Mpa。生活给水管采用内衬 不锈钢复合钢管，螺纹连接。2 .中水给水系统本工程不设中水回收系统。本项目预留市政中水条件，从安康东 路市政中水给水管网引入一根DN100的中水给水管，中水给水用于冲 厕、车库地面冲洗等用水，中水给水系统不分区，由市政管网直供, 工作压力0.4Mpa,试验压力0.6Mpa。中水管道应采取防止误接、误 用、误饮的措施，中水管道外壁应按有关标准规定涂色和标志，水箱、 阀门、水表及取水口均应有明显的“中水”标志。中水给水管道采用 内衬不锈钢复合钢管，缘纹连接。3 .生活热水系统生活热水一次热源为城市热网提供高温热水，冬季水温为 125/75,夏季水温为70/4CTC。热力站设在本项目地下一层，生活 热水换热器采用两用热源生活热水换热器，在市政热力检修期间，由 电力提供热源。热力站为本项目各层诊室、病房、卫生间、浴室等 24h提供601生活热水，并为原有行政办公楼、病房、门诊楼提供 60C生活热水。热水系统采用全日制机械循环系统，工作压力0.4Mpa, 试验压力0.6Mpa。本项目生活热水最大小时耗热量为873KW,院区其 他建筑生活热水最大小时耗热量为1243KW。热水管道采用内衬不锈 钢复合钢管，缘纹连接。4 .排水系统本工程平均日污水排放量为97. 3m'/do室内排水采用污废分流的5 .压力排水管及污水泵安装(1)工艺流程施工准备一支架安装一管道安装一强度试验一水泵支座轨道安 装f水泵安装f试验调试管材采用热浸镀锌钢管，螺纹连接。(2)安装要点1)安装连接时应尽量避免管道上下返弯，减少水平弯，保障 排水畅通。2)污水泵安装前，污水泵坑、集水井内应清理干净，底部应 平整；污水坑内有防水要求的，污水泵的安装应在防水做 完后进行，安装时应注意不要破坏防水层。3)污水泵坑、集水井内的水中携带的杂质较多，为避免水泵 叶轮在工作中受损，在水泵的底部应设置杂质隔离网(可 用不锈钢丝网现场制作)。4)安装污水泵时，应使用水泵自带的吊环为吊装受力点，切 忌不要扯拽污水泵的电源线，同时保证电源线的绝缘良好。5)潜水水泵导轨安装要牢固、竖直。6.雨水系统(1)工艺流程安装准备f干管安装f立管安装f卡件固定f雨水口安装f封 口堵洞f闭水试验一通水试验(2)安装要点1)立管出户处须做可靠固定支撑。2)立管在每层楼板处做落地固定卡。3)屋面雨水口施工时须与土建配合，保证防水紧密无渗漏。7.采暖系统(1)管道安装工艺流程：安装准备一预制加工一卡架安装一干管 安装一立管安装一支管安装一试压一冲洗一防腐一保温f散热器安 装一调试。管材采用焊接钢管，DNW32丝扣连接，DN240焊接。（2）安装要点1）管道变径不得使用补芯，应采用异径管箍或摔大小头，管 径相差15%以上抽条变径。2）水平干管要保证管顶平。管道弯头采用压制弯头的，外径 应与管道外径相同。3）管道对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管，接口焊缝距起弯 点不得小于100 mmo接口焊缝距支、吊架边缘应不小于50mmo4）干、立管分支采用两个弯头连接，横管长度300mm,坡度1%。5）采暖干管分支不得使用丁字直管段连接，应采用羊角形式 分支。6）固定支架应按要求制作，生根须牢固，并设止动板。8.防腐及保温（1）保温做法：生活给水管、排水管及生活热水管及热循环管均 采用橡塑保温。（2）防腐施工要点1）除锈：管材、型钢在刷漆前，认真进行除锈，直到露出金 属本色为止，在刷漆前，用棉丝再擦一遍，将表面的浮灰 去掉。2）所有漆油须在厂家指定使用限期内使用，同时有关漆油在 开启使用后不容许再加添新油或稀释剂；3）所有钢铁表面及金属镀层表面的总干涂漆层厚度须按设计 及相关国家规范的要求进行，但最薄不能少于0.2mm。（3）管道保温要点：1）管道保温，主管由下向上进行保温，设固定环，保温管无 滑动、松动、断裂现象。接缝处用专用粘接剂涂严、密封。2）水管阀门、过滤器及法兰处的保温结构能够单独拆卸。水管弯头保温：DN15DN50丝接弯头或冲压弯头，用保温管壳割为 斜45°角，对拼为90。角。DN50以上冲压弯头，将保温管壳按虾米 腰下料对拼。排水系统，地下室排水排至集水池，经污水泵提升后排向室外。医疗 污废水经院区原有污水处理站处理达到国家排放标注后，由院区东南 角排入市政污水管网。重力流排水采用柔性接口机制排水铸铁管，管 卡柔性接口。压力排水采用热浸镀锌钢管，螺纹连接。室外生活污水 和生活废水在化粪池前为分流排水系统，粪便污水经化粪池预处理， 厨房含油废水经过设在地下二层的油脂分离器预处理后与其他生活 废水一并排入院区新建地下污水处理站，集中处理后，各项水质指标 均达到国家标准后排入市政污水管道。室外雨污水管采用PVC-U双壁波纹管，弹性密封圈承插连接。5 .雨水系统屋面雨水，设雨水口，雨水为内排雨水系统，设计流态为重力流， 屋面雨水排至室外排水井，屋面雨水排水系统设计重现期为5年，屋 面采用设置溢流口溢流设施，排水系统和溢流设施总设计重现期为 10年。下沉庭院、下沉广场雨水排入截雨沟至雨水提升井，由井内提升 泵提升排至院区雨水管线，排水系统设计重现期为10年。无盖窗井 等位置雨水排入设在附近的雨水集水井，由井内提升泵提升排至院区 雨水管线排水系统设计重现期为2年。室外雨水排水系统设计重现期 为1年，院区总降雨流量为340L/S。雨水管道采用硬聚氯乙烯给水管，螺纹连接。6 .采暖系统本工程采暖热源为城市热网提供高温热水，供回水温度为 125/75。采暖热水由位于本项目地下一层热力站内的换热机组提供, 地板辐射采暖热水由设在地板辐射采暖分水器内的混水装置将空调 水混合成55（的热水后使用，散热器采暖供回水温度为95/7CTC热水。 公共卫生间、楼梯间、空调机房采用散热器采暖，采暖系统为下供下 回双管异程式，采用膨胀罐定压，采暖循环泵、补水泵、膨胀罐均设 在本项目地下一层热力站内，散热器采用铜铝复合型，采用600mm高 散热器，标准散热量150W/柱。一层门诊大厅、二层候诊大厅设低温 热水辐射采暖系统。系统工作压力0.8Mpa,试验压力1.4Mpa。采暖管道采用焊接钢管，DNW32采用螺纹连接，DN240焊接。 地板辐射采暖采用聚丁烯（PB）管，使用条件4级，S5管系列，热 熔连接，垫层内无接头。7 .污水处理系统院区门诊、病房楼的生活污水经院内管网进入化粪池进行初步处 理后与医疗废水汇合流入格栅池，去除大块污物后进入曝气调节池, 在曝气调节池内进行曝气，去除污水中的部分C0D,经过调节池内的 提升泵将污水提升至沉淀池进行沉淀，最后投加消毒剂进入接触消毒 池后达标排放。污水消毒采用商品次氯酸钠，曝气方式为风机曝气, 散流曝气头布气。本项目污水处理站按800床计算，污水处理站日处 理能力5441n3/d,平均小时处理能力:22.7m3/h,最大小时处理能力： 46m3/ho5. 3. 19. 2工程做法1.管材及保温防腐内容管材及系统保温、防腐做法生活给水、中水管 道、热水供回水管采用内衬不锈钢复合钢管，螺纹连接污、废水管采用柔性抗震接口的机制排水铸铁管，管卡柔性接口压力排水管采用热浸镀锌钢管，螺纹连接雨水管采用硬聚氯乙烯给水管，螺纹连接采暖管道采用焊接钢管，DNW32,螺纹连接；DN240,焊接地板辐射采暖管采用聚丁烯（PB）管（S5级），热熔连接，垫层内无接头管道保温1 .吊顶内生活给水管、排水管：橡塑保温2 .生活热水管及热水循环管：DN=25-15,橡塑保温6 =20mm； DN=40-32,橡塑保温 3 =25mm； DN=70-50,橡塑 保温 6=25mm； DN280,橡塑保温 5=30mm。3 .生活给水管、明装排水管：DNlOO,橡塑保温8 =35mm； DN2125,橡塑保温 6=40mm管道防腐焊接钢管刷防锈漆两道，埋设的排水铸铁管刷沥青漆两 道2.阀门及配件(1)阀门生活给水、热水供回水管：阀门DNW50采用铜质截止阀，DN> 50采用YQZ45X76Q型闸阀，阀体材质为球墨铸铁，不锈钢阀杆。采 暖系统供回水管：阀门DNW50采用铜质截止阀，丝扣连接，DN270 采用YQZ45X-16Q型闸阀或YQD371XT6Q型中线蝶阀，阀体材质为球 墨铸铁，不锈钢阀杆。(2)止回阀给水加压泵、中水给水泵及冷却水补水加压泵的压水管上安装速 闭消声止回阀或有阻尼装置的缓闭止回阀，材质为铸钢。排水水泵出水管上装悬启式(水平管)或升降式(立管上)止回 阀，且为排水止回阀。(3)附件热水供回水横管，在其局部上凸处最高处设放气阀，局部下凹处 最低点设泄水阀。地漏采用镀辂制品，厨房、浴室采用带网筐地漏。污水坑采用密闭防臭铸铁井盖。5. 3. 19. 3施工原则1 .安装前对各系统的所有管道和设备综合考虑，同时熟悉与管道 有关的土建、电气设备管线尺寸、位置、走向，协调与其他专 业的关系，管线交叉较复杂部位利用计算机画出透视图，做好 施工前预想，确保工程质量和工程进度。2 .施工现场设材料库和加工场地，所有材料都应按使用顺序分期 分批进场。同时，做好原材料、成品、半成品的保护。3 .管道与部件尽量采用提前预制或工厂化加工，现场安装的方式。4 .根据土建施工情况凡具备施工条件的及早插入。5 .为保证施工进度和质量，施工中各系统采取分段安装、试验和 复验的方式。6 .严格执行样板制，做好样板工序、样板间、样板层，为保证全 面质量和大面积施工创造条件。7 .设备吊装就位前制定详细吊装方案，报业主代表和监理工程师 审批后实施。5. 3. 19. 4施工顺序1 .在主体结构施工阶段积极配合土建施工，做好预埋、预留工作。 拆模后及时清理孔洞，核对其数量、标高，为今后的安装做好 准备，暗埋管道做好保护工作，同时做好隐检记录。2 .积极配合土建进度进行管道安装，采用分系统与分区域施工相 结合的方法，各系统按先地下后地上、先干管后支管、先大管 后小管、先里后外的施工工序进行。然后进行试验，做好成品 保护和隐检记录。3 .配合工程进度，进行设备、洁具的安装，并对设备进行初步运 转调试，做好成品保护。4 .在其他专业的协调配合下，进行所有系统的联动试验，积极配 合业主、监理单位和有关部门做好工程验收交接工作。5. 3. 19. 5主要施工方法1 .预留孔洞及预埋铁件：（1）楼板预留洞在楼板模板支好后，准确测量出所预留孔洞的位置，用油漆做好 标记，待底板面筋铺好后，放上已做好的套管（上带提手），用铁丝 固定好（不得焊接），盒内塞入纸团等物，在浇筑混凝土过程中指派 专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。待混凝土初凝后，轻轻 拔出，清除套管外壁混凝土（每次使用前，用脱模剂在套管上刷二遍）。（2）预埋套管安装1）套管制作：严格按照国家标准图集，加工制作人防密闭套管、 防水套管、穿墙、楼板套管，根据所穿构筑物厚度及管径尺 寸确定套管规格。2）穿剪力墙、楼板钢套管、防水套管安装：在结构钢筋绑扎好 后，按照给排水施工图标高、几何尺寸找准位置，将套管置 于钢筋中，找准定位后将套管绑扎固定在钢筋网中，并在套 管上焊接附加筋，通过附加筋与结构钢筋绑扎固定。如果需 要气割钢筋者，经各方同意，安装后再由结构做加强筋加固。 套管内塞实牛皮纸等填充物，合模后一次浇筑于混凝土墙内， 待拆模后及时找出所有套管，清理掉里边的填充物。为保证 预埋质量和钢筋混凝土质量，在结构施工时，严禁将套管与 结构筋点焊固定。3）穿砌块墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图 标高、几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固 定，然后移交给土建队伍继续施工。（3）预留洞的处理：拆除模板后清理孔洞的填塞物、混凝土渣, 并清点核对孔洞数量、位置、标高，对于楼板预留洞应用钢筋焊接一 个比孔洞稍大的网垫片罩于其上，固定好，以防止坠物和人不小心踏 空。待管道安装时再逐个拆除。2 .支、吊、托架制作安装(1)支、吊、托架的制作技术要求A、管道支、吊、托架的制作必须按照施工图中的大样图和给排 水标准图集中的样图进行；B、受力部件如膨胀螺栓的规格必须符合设计及有关技术标准规 定；C、管道支、吊、托架的焊接按照金属结构焊接工艺，焊接厚度 不得小于焊件最小厚度，不能有漏焊、结渣或焊缝裂纹等缺陷，管卡 的螺栓孔位置要准确；D、支、吊、托架制作完毕后，其外表面进行除锈，再涂防锈漆 两遍。(2)支、吊、托架安装：A、首先根据设计图纸要求定出支、吊、托架位置。根据管道的 设计标高，把同一水平直管段的两端的支架位置画在墙上或柱上，根 据两点间的距离和坡度大小，算出两点的高度差，标在末端支架位置 上，在两高差点拉一根直线，按照支架的间距在墙上或柱上标出每个 中间支架的安装位置。B、在混凝土墙、柱、梁、楼板上安装的支架采用膨胀螺栓固定， 在砖墙上的立管采用支架栽入墙内固定，按卡位印记剔直径60mm左 右、深度不少于80nlm的洞，用水冲净洞内杂物，将水泥砂浆填入洞 深的一半，将管卡尾端插入洞内卡牢找正，上好管卡后再用水泥砂浆 填塞抹平。C、支、吊架横梁应牢固地固定在墙、柱、板或其它结构上，横 梁长度方向应水平，顶面应与管子中心平行；管道支吊架上管道离墙、 柱及管与管中间的距离应满足要求。3 .生活给水、中水、热水系统：(1)安装工艺流程：安装准备一预制加工一干管安装一立管安装一支管安装一管道 试压f管道防腐和保温一系统通水一管道冲洗给水、中水、热水管采用内衬不锈钢复合钢管，螺纹连接。（2）安装要点：1）管道须按要求设置卡架，卡架设置应美观不妨碍使用。2）镀锌层破损及时处理并加强保护。3）竖井内的立管应在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡 件。4）管道支吊架应托架在靠近管道接口部位，吊架圆钢不得小 于 010。5）给水附件安装时铜件须用带橡胶板的扳手或自制保护性的 工具。6）防爆阀门安装要严密，阀杆应朝上。7）给水管的密闭穿墙短管应采不小于2mm厚的钢板焊接制作, 焊缝应饱满、均匀、严密；密闭翼环应采用大于3mm厚的 钢板制作，翼环高度30-50mm；密闭翼环与密闭穿墙短管的 结合部位应双面满焊。4 .排水系统：（1）管道安装工艺流程：安装准备f预制加工f干管安装f立管安装f支管安装一卡件 固定一封口堵洞f闭水试验一通水、通球试验管道安装顺序宜沿逆水流方向，从下游向上游安装，即出口管一 立管一支管一连接卫生洁具。排水管采用柔性接口排水铸铁管。（2）安装要点：1）排水立管中心与墙面的距离应符合要求。2）排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用45。三通或45°四通、90°斜三通或90°斜四通。立管与排出 管端部的连接，宜采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4 倍管径的90°弯头。3）严格按规范要求做好排水管道的坡度，以保证污水畅通排 出。4）通向室外的排水管，穿过墙或基础必须下返时，应用45° 三通和45。弯头连接，并应在垂直管段顶部设清扫口。5）立管出户处须做可靠固定支撑。立管在每层楼板处做落地 固定卡。6）排水横支管安装时，应根据管径和管长提前确定坡降数值。 坡降数值应符合管道标准坡度，且不小于最小坡度。7）管道甩口封堵应保证封堵去除时杂物不入管道，可用8# 铅丝做一凹形护网，挂入管口，内衬牛皮纸或塑料布，再 用水泥砂浆封堵，使用时敲掉砂浆，提出护网即可。8）管道变径应使用异径大小头，在安装位置允许情况下，必 须使用Y型或TY型三通、四通。9）透气帽高度：上人屋面高度+2000 mm；不上人屋面高度+700 mm,可依附于结构的应做支架支撑，出屋面透气管施工时 应将透气帽虚捻，也可做临时封堵，待通球试验合格后方 可完工。10）排水管的密闭穿墙短管应采不小于2111nl厚的钢板焊接制作, 焊缝应饱满、均匀、严密；密闭翼环应采用大于3mm厚的 钢板制作，翼环高度30-50mm；密闭翼环与密闭穿墙短管的 结合部位应双面满焊。（4）试验要求：室内排水管道的埋地铺设及吊顶、管井等隐蔽工程在封闭、回填 士前都应进行灌水试验。