二楼(T-QGCML 1554—2023).pdf

ICS 87.080 CCS A 17 团体标准 T/QGCML 12062023 装饰纸水性印刷油墨 Water-based printing ink for decorating paper 2023-08-23 发布 2023-09-08 实施 全国城市工业品贸易中心联合会 发 布 T/QGCML 12062023 I 目次 前言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 要求.1 5 试验方法.2 6 检验规则.4 7 标志、包装、运输、贮存.4 T/QGCML 12062023 II 前言 本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由昆山大世界油墨涂料有限公司提出。本文件由全国城市工业品贸易中心联合会归口。本文件起草单位：昆山大世界油墨涂料有限公司、东莞德芳油墨科技有限公司、大世界油墨塗料股份有限公司。本文件主要起草人：许文程、郭立民、郭智远、王国安、张良祥。T/QGCML 12062023 1 装饰纸水性印刷油墨 1 范围 本文件规定了装饰纸水性印刷油墨的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于装饰纸水性印刷油墨的生产和检验。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 458 纸和纸板透气度的测定 GB/T 3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样 GB/T 13217.1 油墨颜色和着色力检验方法 GB/T 13217.3 油墨细度检验方法 GB/T 13217.4 油墨黏度检验方法 GB/T 13217.6 液体油墨着色力检验方法 GB/T 15962 油墨术语 GB/T 17657 人造板及饰面人造板理化性能试验方法 GB/T 23986 色漆和清漆 挥发性有机化合物(VOC)含量的测定 气相色谱法 GB/T 23993 水性涂料中甲醛含量的测定 乙酰丙酮分光光度法 GB 24613 玩具用涂料中有害物质限量 GB/T 24989 装饰原纸 GB/T 26395 水性烟包凹印油墨 GB/T 34683 水性涂料中甲醛含量的测定 高效液相色谱法 QB/T 4103 水性凹版塑料薄膜表印油墨 3 术语和定义 GB/T 15962界定的术语和定义适用于本文件。4 要求 4.1 产品各项技术指标应符合表 1 的规定。表1 技术指标 项目 要求 红 黄 蓝 黑 白 外观 搅拌混合后无分层，呈均匀状态 颜色/级 4 着色力/%95105 细度/m 5 粒径分布/m D503.0；D9715 黏度/s 1685 pH 8.09.0 透气性能/(m/Pas)1.5 T/QGCML 12062023 2 表1 技术指标（续）项目 要求 红 黄 蓝 黑 白 耐光色牢度/级 常规等级 6 7 6 高耐晒等级 7 6 耐热性/190 挥发性有机化合物(VOC)含量/(g/L)50 游离甲醛含量/(mg/kg)30 苯系物(苯、甲苯、乙苯和二甲苯)含量总和/(mg/kg)50 注：实际产品质量验收时，细度和粒径分布指标可二选一。4.2 产品中有害可溶性元素的最大限量应符合表 2 的规定。表2 有害可溶性元素的最大限量 单位为毫克每千克 元素名称 锑(Sb)砷(As)钡(Ba)镉(Cd)铬(Cr)铅(Pb)汞(Hg)硒(Se)限量 60 25 500 75 60 90 60 500 5 试验方法 5.1 试验条件 除另有规定，试验应在温度(232)、相对湿度(655)%的条件下进行。5.2 外观 打开容器，产品搅拌后目测检查。5.3 颜色 按GB/T 13217.1规定的方法进行。5.4 着色力 按GB/T 13217.6规定的方法进行。5.5 细度 按GB/T 13217.3规定的方法进行。测试前，样品与95%乙醇按1：1.2(质量比)的比例混合并充分搅拌，静止至无气泡后进行。5.6 粒径分布 5.6.1 仪器及材料 5.6.1.1 50 mL 烧杯。5.6.1.2 玻璃棒。5.6.1.3 去离子水。5.6.1.4 激光粒度仪：测量范围不小于 0.01m，精度2%。5.6.2 测定 将试样倒入50 mL烧杯中，用玻璃棒充分搅拌均匀后滴加到样品池，用去离子水控制样品池中试样浓度在0.0005%0.005%(体积分数)，用激光粒度仪进行测定。5.7 黏度 按GB/T 13217.4规定的方法进行。T/QGCML 12062023 3 5.8 pH 按QB/T 4103中4.5规定的方法进行。5.9 透气性能 5.9.1 工具及材料 5.9.1.1 丝棒：铜棒体直径为(90.05)mm，长度为 170 mm,缠绕不锈钢丝部分长度为(1000.50)mm，钢丝直径为 0.12 mm，密绕排列，整齐无间隙。5.9.1.2 基材样纸：GB/T 24989 规定的 II 型优等品。5.9.2 试样的制备 将油墨用丝棒刮涂于基材样纸上，在试验的温湿度条件下放置24 h后测试。5.9.3 测定 按GB/T 458中葛尔莱法规定的方法进行，也可按GB/T 458中其他规定的方法进行。仲裁时按GB/T 458中葛尔莱法执行。5.10 耐光色牢度 按GB/T 17657中4.31规定的方法进行。试样的制备同5.9.2。5.11 耐热性 5.11.1 工具及材料 5.11.1.1 电热恒温鼓风干燥箱：最高温度 300，精度2。5.11.1.2 电热吹风机：功率 1000 W。5.11.1.3 丝棒：铜棒体直径为(90.05)mm，长度为 170 mm,缠绕不锈钢丝部分长度为(1000.50)mm，钢丝直径为 0.12 mm，密绕排列，整齐无间隙。5.11.1.4 基材样纸：GB/T 24989 规定的 II 型优等品。5.11.2 试样的制备 将油墨用丝棒刮涂于基材样纸上宽度大于6 cm,用电热吹风机吹10 s。5.11.3 测定 将试样纸沿油墨刮样方向均分为两部分，一部分放入从160开始升温的电热恒温鼓风干燥箱中，以10为间隔，每个温度放置时间为60s达到规定的时间后，将这部分试样纸从电热恒温鼓风干燥箱中取出并记录当时的温度。冷却至室温，与另一部分未经加热的试样纸按GB/T 14624.1附录A规定的方法进行变色等级评定，每个温度重复操作，直到两者颜色对比样卡相应级数为4级时停止操作，记录当时的温度，此温度作为最高耐受温度即为油墨的耐热性，两次平行试验结果一致为试验结果。5.12 挥发性有机化合物(VOC)含量 按GB/T 23986规定的方法进行。5.13 游离甲醛含量 按GB/T 34683或GB/T 23993规定的方法进行。仲裁时按GB/T 34683执行。5.14 苯系物(苯、甲苯、乙苯和二甲苯)含量总和 按GB/T 26395规定的方法进行。5.15 有害可溶性元素的最大限量 按GB 24613规定的方法进行。T/QGCML 12062023 4 6 检验规则 6.1 组批与抽样 6.1.1 组批 以一次投料单机或机组完成的单位产品为一批。6.1.2 抽样 产品按GB/T 3186规定的方法进行取样，样品应分两份，一份密封备查，另一份作检验用样品。6.2 检验分类 6.2.1 分类 产品检验分出厂检验和型式检验。6.2.2 出厂检验 出厂检验的项目为外观、颜色、着色力、细度（或粒径分布)、黏度和pH。6.2.3 型式检验 型式检验项目为本文件要求中规定的全部项目。当有下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时；b)因结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c)停产 6 个月后，恢复生产时；d)国家质量监督部门抽查时；e)正常生产后，型式检验周期为 12 个月。6.3 判定规则 检验结果中全部指标符合本文件要求，则判该批产品为合格品。若有一项及以上指标不符合本文件要求，则从同批产品中加倍取样对不合格项进行复检，复检后仍有一项及以上不符合本文件要求，则判该批产品为不合格品。7 标志、包装、运输、贮存 7.1 标志 7.1.1 产品包装上的标志应包括：产品名称；型号；商标；企业名称和地址；执行标准编号；批号或生产日期；保质期；净含量；产品质量检验合格证明。7.1.2 当用户有要求时，生产企业应向使用方提供使用说明或化学品安全技术说明书(MSDS)。包装贮运图示标志应符合 GB/T 191 的规定。7.2 包装 产品包装容器宜为干燥、洁净的塑料桶、铁桶，也可根据客户要求采用特殊包装。7.3 运输 T/QGCML 12062023 5 7.3.1 产品在符合 7.2 包装要求下，可用车、船等交通工具在 040环境下运输。7.3.2 运输和搬运过程中，避免雨淋、日晒，不应抛、摔、碰撞，以防包装破损、油墨溢出。7.4 贮存 7.4.1 产品不应露天贮存，库房内应阴凉干烦、通风，温度保持 040。7.4.2 在贮存条件下，自生产之日起，产品保质期为 6 个月。