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    DB52T 896-2014 贵州省水泥企业通用水泥出厂确认方法.docx

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    DB52T 896-2014 贵州省水泥企业通用水泥出厂确认方法.docx

    ICS 91.100.10Q 11DB52贵州省地方标准DB 52/T 8962014贵州省水泥企业通用水泥出厂确认方法Guizhou province cement enterprise general cement factory confirmationmethod2014 - 06 - 09 发布2014 - 07 - 09 实施贵州省质量技术监督局发 布DB52/T 8962014目次前言 . II1  范围 . 12  规范性引用文件 . 13  术语与定义 . 14  确认方法分类 . 25  确认方法选择 . 26  确认内控标准 . 27  确认程序 . 28  产品编号与检测频次 . 59  取样方式 . 5附录 A(规范性附录) . 6IDB52/T 8962014前言本标准根据 GB/T 1.12009标准化工作导则 第 1 部分:标准的结构和编写给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不能承担识别这些专利的责任。本标准由贵州省建材产品质量监督检验院提出并归口。本标准主要起草单位:贵州省建材产品质量监督检验院。本标准参加起草单位:贵阳海螺盘江水泥有限责任公司。本标准主要起草人:于毅、夏莉娜、柏光山、陈悦、谢安琴、王小平、朱孜、刘亚飞、张小焱、郑义文、王迪、黄天文。本标准由贵州省建材产品质量监督检验院负责解释。IIDB52/T 8962014贵州省水泥企业通用水泥出厂确认方法1  范围本标准规定了通用水泥出厂确认的术语和定义、确认方法分类、确认方法选择、确认内控标准、确认程序、产品编号与检测频次、取样方式等要求。本标准适用于贵州省水泥企业通用水泥出厂技术指标的确认,其他水泥与水泥熟料的出厂技术指标确认可参照本标准执行。2  规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB 175通用硅酸盐水泥GB/T 3183砌筑水泥GB/T 4131水泥的命名、定义和术语GB/T 12573 水泥取样方法GB 13590钢渣硅酸盐水泥GB/T 23933镁渣硅酸盐水泥GB/T 50731建材工程术语标准JC/T 600石灰石硅酸盐水泥JC/T 738-2004水泥强度快速检验方法JC/T 740磷渣硅酸盐水泥JC/T 1090钢渣砌筑水泥水泥企业质量管理规程(2011版)水泥产品生产许可证实施细则(2011版)3  术语与定义GB/T 4131 与 GB/T 50731 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1通用水泥水泥产品生产许可证实施细则中第一申证产品单元所包含的以下七种十二类水泥:通用硅酸盐水泥(硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥),钢渣硅酸盐水泥、砌筑水泥、石灰石硅酸盐水泥、磷渣硅酸盐水泥、钢渣砌筑水泥、镁渣硅酸盐水泥。1DB52/T 89620143.2出厂确认水泥企业通过出磨水泥、出厂水泥检验数据与数理统计等客观证据,作出的出厂水泥满足产品标准要求的认定。4  确认方法分类4.1  以出磨水泥进行确认以完成粉磨工序后的出磨水泥进行的出厂确认。4.2  以出厂水泥进行确认以散装水泥或包装水泥进行的出厂确认。5  确认方法选择5.1  企业出磨水泥质量稳定,且 28 天抗压强度月(或一统计期)平均变异系数满足 Cv5.0 %(强度等级 32.5)、Cv4.0 %(强度等级 42.5)、Cv3.5 %(强度等级 52.5 及以上),可以出磨水泥进行确认。5.2  企业出磨水泥质量不满足 5.1 时,应以出厂水泥进行确认。6  确认内控标准企业应按照水泥企业质量管理规程(2011版)中附件8“过程质量控制指标要求”的要求,结合企业自身特点制定适用于本企业的质量内控标准。企业质量内控标准可严于水泥企业质量管理规程要求和相关水泥产品标准的要求。7  确认程序7.1  确认步骤7.1.1  确认出磨/出厂水泥组分与材料是否符合内控标准要求。7.1.2  确认出磨/出厂水泥化学指标是否符合内控标准要求。7.1.3  确认出磨/出厂水泥强度外其它物理性能指标是否符合内控标准要求。7.1.4  按照验证有效的一元线性回归方程对出磨/出厂水泥 3 天及 28 天强度进行预测,确认强度是否符合内控指标要求。7.1.5  经确认后化验室/质控部开具通知单,通知相关部门该库号、编号、品种及强度等级的水泥是否可以出厂,或提出处置意见。7.2  确认内容及方法7.2.1  组分与材料2序号水泥品种化学指标执行标准1硅酸盐水泥不溶物、烧失量、三氧化硫、氧化镁、氯离子、碱含量(选择性指标)GB 1752普通硅酸盐水泥烧失量、三氧化硫、氧化镁、氯离子、碱含量(选择性指标)GB 1753矿渣硅酸盐水泥三氧化硫、氧化镁、氯离子、碱含量(选择性指标)GB 1754火山灰质硅酸盐水泥GB 1755粉煤灰硅酸盐水泥GB 1756复合硅酸盐水泥GB 1757石灰石硅酸盐水泥三氧化硫、氧化镁、氯离子、碱含量(选择性指标)JC/T 6008磷渣硅酸盐水泥三氧化硫、氧化镁、氯离子、碱含量(选择性指标)JC/ T7409钢渣硅酸盐水泥三氧化硫GB 1359010砌筑水泥三氧化硫GB/T 318311镁渣硅酸盐水泥三氧化硫、氧化镁、氯离子、碱含量(选择性指标)GB/T 2393312钢渣砌筑水泥三氧化硫JC/T 1090序号水泥品种物理性能指标(强度外)执行标准1硅酸盐水泥凝结时间、安定性、细度_比表面积(选择性指标)GB 1752普通硅酸盐水泥GB 1753矿渣硅酸盐水泥凝结时间、安定性、细度_筛余(选择性指标)GB 1754火山灰质硅酸盐水泥GB 1755粉煤灰硅酸盐水泥GB 1756复合硅酸盐水泥GB 1757石灰石硅酸盐水泥凝结时间、安定性、细度_比表面积JC/T 6008磷渣硅酸盐水泥凝结时间、安定性、细度_筛余(选择性指标)JC/T 7409钢渣硅酸盐水泥凝结时间、细度_比表面积、安定性(压蒸安定性)GB 1359010砌筑水泥凝结时间、安定性、细度_筛余、保水率GB/T 318311镁渣硅酸盐水泥凝结时间、压蒸安定性、细度_筛余(选择性指标)GB/T 2393312钢渣砌筑水泥凝结时间、安定性(压蒸安定性)、保水率、细度_比表面积JC/T 1090DB52/T 89620147.2.1.1  确认混合材是否符合相关水泥产品标准规定且满足建立回归预测公式时的混合材品种与掺量。7.2.1.2  确认石膏是否符合产品标准规定且满足建立回归预测公式时的石膏品种与掺量。7.2.1.3  确认助磨剂是否符合产品标准规定且满足建立回归预测公式时的助磨剂品种与掺量。7.2.2  化学指标依据水泥品种按表1 确认相关化学指标是否满足相关标准要求。表1  通用水泥化学指标一览表7.2.3  物理指标(除强度指标以外)7.2.3.1  依据水泥品种按表 2 确认相关物理指标是否满足要求。表2  通用水泥物理指标一览表3DB52/T 89620147.2.4  强度7.2.4.1  水泥强度线性关系预测公式的建立和修正执行标准 JC/T 738-2004。7.2.4.2  出磨水泥强度预测公式的确定以出磨水泥进行确认时,水泥企业利用上一个季度(或一统计期)内,同一品种与强度等级,不少于连续30组的出磨水泥强度检验数据,运用一元线性回归分析建立出磨1天水泥快速强度与出厂水泥3天强度和28天强度的预测公式。该公式经验证、评审、批准后确定为该品种等级的出磨水泥快速强度的预测公式。7.2.4.3  出厂水泥强度预测公式的确定以出厂水泥1天快速强度进行确认时,水泥企业利用上一个季度(或一统计期)内,同一品种与强度等级,不少于连续30组的出厂水泥强度检验数据,运用一元线性回归分析建立出厂水泥1天快速强度与出厂水泥3天和28天强度的预测公式。该公式经验证、评审、批准后确定为该品种等级的出厂水泥快速强度的预测公式。以出厂水泥3天强度进行确认时,水泥企业利用上一个季度(或一统计期)内,同一品种与强度等级,不少于连续30组的出厂水泥强度检验数据,运用一元线性回归分析建立出厂水泥3天强度与出厂水泥28天强度的预测公式。该公式经验证、评审、批准可确定为该品种等级的出厂水泥强度的预测公式。7.2.4.4  公式的验证与修正预测公式的验证应每季度不少于一次。在出厂水泥强度预测值与实测值验证与误差分析中,若相关系数r小于0.75,或剩余标准偏差大于出厂水泥实测28天强度的7 %时,应重新建立回归方程。当企业生产工艺、原燃材料、配料方案以及检测方法等因素发生重大变化时,应重新建立一元线性回归方程。强度预测公式的验证与修正依据标准JC/T 738-2004附录A、附录B执行。7.3  确认记录7.3.1  确认过程应填写内容完整的水泥出厂确认单,确认单推荐格式详见附录 A。7.3.2  组分与材料、化学指标、物理指标等确认过程应有规范的数据原始记录作为水泥出厂确认的依据。7.3.3  化验室/质控部应保证确认流程原始记录的完整性,同时要保障数据的可追溯性。7.3.4  化验室/质控部应对确认流程原始记录进行保存,保存时间不少于 6 个月。7.4  确认结果使用7.4.1  水泥出厂确认不能免除或代替出厂水泥检验。7.4.2  以出磨水泥进行确认时,出磨水泥检验结果不能作为出厂水泥结果提供给用户。7.4.3  以出厂水泥进行确认时,不能以强度预测值代替实测值使用。7.5  确认不符合情况的处理4DB52/T 89620147.5.1  以出磨水泥或出厂水泥进行确认时,若出现组分与材料不符合要求时,化验室/质控部应及时通知相关部门调整配比以满足标准要求。7.5.2  以出磨水泥或出厂水泥进行确认时,若出现理化指标不符合要求,该编号水泥不得出厂,需进行合理的库内均化或多库搭配等方式进行调整,调整后重新确认全部理化指标合格后方能出厂或降低等级、改变品种出厂。7.5.3  以出磨水泥或出厂水泥进行确认某品种最低强度等级的水泥时,如果出现理化指标不符合要求,应立即停止该编号水泥出厂,然后采取回磨、回库等方式处理,确保不合格产品不流向市场。8  产品编号与检测频次8.1  出磨水泥应分磨编号,且不超过 24 小时产量为一个编号,每编号应检测全套理化指标。8.2  当单磨出磨水泥 24 小时产量超过本企业出厂水泥编号批量时,应适当增加出磨水泥检验频次。9  取样方式9.1  取样基本要求为了保证所取样品的代表性,应采用自动取样器抽取混合样,抽样量及样品制备方法按标准GB/T12573规定执行。9.2  出磨水泥取样出磨水泥的取样点应设置在粉磨工序后出磨水泥入库前。9.3  出厂水泥取样出厂包装水泥的取样点应设置在水泥均化出库后包装工序前。5进库号进库时间出磨编号料位水泥品种强度等级确认数据确认内容项目单位标准要求实测值确认人/日期组分与材料混合材品种/混合材掺量%石膏品种与掺量/助磨剂品种与掺量分析指标烧失量%三氧化硫%氧化镁%氯离子%不溶物%铬离子%碱含量%物理指标初凝时间min终凝时间min安定性/压蒸安定性%保水率%细度(筛余)%细度(比表面积)/kg强度早期抗压强度(R 快)MPa早期抗折强度(R 快)MPa抗压强度(3d)MPa抗折强度(3d)MPa根据          季度回归分析公式,出磨( )/出厂( )水泥早期强度 R 快大于企业内控值          MPa,可以推断该编号水泥 3 天强度 R3               MPa,28 天强度 R28               MPa。能否出厂能( ) 不能( )化验室主任/日期注:本表是依据通用表格的模式设计,企业可以结合自身特点增删内容,以便指导水泥生产。DB52/T 8962014附录A(规范性附录)水泥出厂确认单(例表)_6DB52/T896-2014

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