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2016 一建市政考点强化1K410000市政公用工程技术1K411000城镇道路工程1K411010城镇道路工程结构与材料（1）按结构强度分类1.沥青路面各结构层功能及性能指标2.沥青混合料基本分类（1）按材料组成及结构分为连续级配、间断级配。（2）按矿料级配组成及空隙率大小分为密级配、半开级配、开级配。（3）按生产工艺分为热拌、冷拌和再生沥青混合料等。（4）按公称最大粒径的大小可分为特粗式、粗粒式、中粒式、细粒式、砂粒式等5 种。环球网校学员专用资料3.沥青混合料组成材料及性能要求4.沥青混合料结构类型可分为按嵌挤原则构成和按密实级配原则构成的两大结构类型。（1）按嵌挤原则构成的结构强度，是以嵌挤力和内摩阻力为主、粘结力为辅。（2）按密实原则构成的结构强度，是以粘结力为主、嵌挤力和内摩阻力为辅。（3）按密实级配原则构成的沥青混合料结构可分为三种环球网校学员专用资料1.水泥混凝土路面结构层功能2.水泥混凝土路面基层选用（1）特重交通宜选用贫混凝土、碾压混凝土或沥青混凝上基层；（2）重交通宜选用水泥稳定粒料或沥青稳定碎石基层；（3）中、轻交通宜选择水泥或石灰粉煤灰稳定粒料或级配粒料基层；（4）湿润和多雨地区，繁重交通路段宜采用排水基层。3.水泥混凝土路面接缝1 .再生技术将需要翻修或者废弃的旧沥青混凝土路面，经过翻挖、回收、破碎、筛分，再添加适量的新骨料、新环球网校学员专用资料沥青，重新拌合成为具有良好路用性能的再生沥青混合料，用于铺筑路面面层或基层的整套工艺技术。2 .再生剂技术要求（1）具有软化与渗透能力，即具备适当的粘度；（2）具有良好的流变性质；（3）具有溶解分散沥青质的能力，即应富含芳香酚；（4）具有较高的表面张力；（5）必须具有良好的耐热化和耐候性。3 .再生剂用量确定再生剂选择与用量的确定应考虑的因素有旧沥青的粘度、再生沥青的粘度、再生剂的粘度等。4 .再生沥青混合料生产工艺分类（1）按再生方式不同可分为：热拌、冷拌；（2）按使用机械设备不同可分为：人工、机械拌合；（3）按再生场地不同可分为：现场再生、厂拌再生等。（4）采用间歇式拌合机拌制时，旧料含量一般不超过30%,滚筒式拌制时，旧料含量可达40%80%o5.试验及检测（1）目前再生沥青混合料最佳沥青用量的确定方法采用马歇尔试验方法，（2）再生沥青混合料性能试验指标有：空隙率、矿料间隙率、饱和度、马歇尔稳定度、流值等。（3）再生沥青混合料的检测项目有车辙试验动稳定度、残留马歇尔稳定度、冻融劈裂抗拉强度比等。【考 点 6】不同形式挡土墙的特点及结构受力2.挡土墙受力环球网校学员专用资料1K411020城镇道路路基施工【考 点 7】路基施工特点市政工程施工特点（通用模板）：处于露天作业，受自然条件影响大；在工程施工区域内的专业类型多、结构物多、各专业管线纵横交错;专业之间及社会之间配合工作多、干扰多，导致施工变化多。【考 点 8】路基施工技术1.路基的填筑材料填料的强度大小可以用CBR值表示，CBR值越大越好。不应使用淤泥、沼泽土、泥炭土、冻土、盐渍土、腐殖土、有机土及含生活垃圾的土做路基填料。填土内不得含有草、树根等杂物，粒径超过100mm的土块应打碎。高液限黏土、高液限粉土及含有机质细粒土，不适于做路基填料。因条件限制而必须采用上述土做填料时，应掺加石灰或水泥等结合料进行改善。2.路基试验段以便确定路基预沉量值；合理选用压实机具；（选用机具考虑因素有道路不同等级、工程量大小、施工条件和工期要求等）确定压实遍数；确定每层虚铺厚度；选择压实方式。3.路基的碾压原则先轻后重、先静后振、先低后高、先慢后快，轮迹重叠，压路机最快速度不宜超过4km/h；直线和不设超高的平曲线段，应由两侧向中心碾压；设超高的平曲线段，应由内侧向外侧碾压。4.路基施工要点排除原地面积水，清除树根、杂草、淤泥等。应妥善处理坟坑、井穴，并分层填实至原基面高。填方段当地面坡度陡于1:5时，需修成台阶形式，每层台阶高度不宜大于300mm,宽度不应小于1.0m。填方高度内的管涵顶面填土500mm以上才能用压路机碾压。碾压时，应视土的干湿程度而采取洒水或换土、晾晒等措施。（弹簧质量通病处理）过街雨水支管沟槽及检查井周围应用石灰土或石灰粉煤灰砂砾填实。石方路基填筑先码砌边部，然后逐层水平填筑石料填石路堤宜采用12t以上振动压路机、25t以上轮胎压路机、2.5t夯锤【考点10地下水的分类（1）地下水中的液态水可分为吸着水、薄膜水、毛细水和重力水四类。其中毛细水可在毛细作用下逆重力方向上升一定高度，在 0以下仍能移动、积聚，发生冻胀。环球网校学员专用资料（2）从工程地质的角度，根据地下水的埋藏条件义可将地下水分为上层滞水、潜水、承压水。1K411030城镇道路基层施工【考点11 基层的材料要求*1.石灰稳定土基层（1）宜采用塑性指数为1015的粉质黏土、黏土。（2）宜用13 级的新石灰，磨细生石灰，可不经消解直接使用，块灰应在使用前23d完成消解，未能消解的生石灰块应筛除，消解石灰的粒径不得大于10mmo 2.水泥稳定土基层（1）应采用初凝时间大于3 h,终凝时间不小于6h的42.5级及以上普通硅酸盐水泥，32.5级及以上矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥。（2）宜选用粗粒土、中粒土。（3）用作基层粒料最大粒径不得超过37.5mm,用作底基层高等级最大粒径不得超过37.5mm,次高级不得超过53mm。【考点12】基层的分类及特点2.无机结合料稳定基层（即半刚性基层）分类按结合料种类来分：石灰类、水泥类、石灰工业废渣类（二灰类即石灰、粉煤灰）三种环球网校学员专用资料按被稳定的对象来分：稳定土、稳定粒料（如碎石）两种【考点13】无机结合料稳定基层施工施工要点：宜在春末和气温较高季节施工，施工最低气温为5。拌成的稳定土类混合料应及时运送到铺筑现场，水稳类自拌合至摊铺完成不应超过3h。石灰工业废渣类拌合前应做延迟时间试验，确定混合料在贮存场存放时间及现场完成作业时间。运输中应采取防止水分蒸发和防扬尘措施。厂拌石灰土类混合料摊铺时路床应湿润。摊铺好的稳定土类混合料应当天碾压成活，碾压时的含水量宜在最佳含水量的2%范围内。禁止用薄层贴补的方法进行找平。【考点14】土工合成材料的应用1.材料分类：土工网、土工格栅、土工模袋、土工织物、土工垫等；2.材料用途：（1）路堤加筋：以提高路堤的稳定性（2）台背路基填土加筋以减少路基与构造物（包括小桥、涵洞、挡土墙）之间的不均匀沉降。台背填料应有良好的水稳定性，以碎石土、砾石土为宜。土工合成材料与填料之间应有足够的摩阻力。施工程序：清地表一地基压实一锚固土工合成材料、摊铺、张紧并定位一分层摊铺、压实填料至下一层土工合成材料的铺设标高一下一层土工合成材料锚固、摊铺、张紧与定位。（3）路面裂缝防治采用土工合成材料，铺设于旧沥青路面、旧水泥混凝土路面的沥青加铺层底部或新建道路沥青面层底部，可减少或延缓由旧路面对沥青加铺层的反射裂缝，或半刚性基层对沥青面层的反射裂缝。用于裂缝防治的玻纤网和土工织物应分别满足抗拉强度、最大负荷延伸率、网孔尺寸、单位面积质量等技术要求。土工织物应能耐170以上的高温。用土工合成材料和沥青混凝土面层对旧沥青路面裂缝进行防治，首先要对旧路进行外观评定和弯沉值测定，进而确定旧路处理和新料加铺方案。施工要点是：旧路面清洁与整平，土工合成材料张拉，搭接和固定,洒布粘层油，按设计或规范要求铺筑新沥青面层。旧水泥混凝土路面裂缝处理要点是：对旧水泥混凝土路面评定，旧路面清洁和整平，土工合成材料张拉、搭接和固定，洒布粘层油，铺沥青面层。（4）路基防护（5）过滤与排水1K411040城镇道路面层施工环球网校学员专用资料【考点15】透层、粘层和封层的应用连接层用途及功能（1）透层：为使沥青混合料面层与非沥青材料基层结合良好。（2）粘层：为加强路面沥青层之间，沥青层与水泥混凝土路面之间的粘结而洒布的沥青材料薄层。（3）封层：铺筑在面层表面的称为上封层，铺筑在面层下面的称为下封层。封层油宜采用改性沥青或改性乳化沥青，封层宜采用层铺法表面处治或稀浆封层法施工。【考点16】普通沥青混合料面层的施工1.普通热拌沥青混合料碾压三阶段初压：宜采用钢轮压路机静压12 遍；复压：密级配沥青混合料宜优先采用重型轮胎压路机进行碾压，其总质量不宜小于25t；对粗骨料为主的混合料宜优先采用振动压路机，层厚较大时宜采用高频大振幅，厚度较薄时采用高频低振幅；当采用三轮钢筒式压路机时，总质量不小于12t。终压：终压应选用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机。自然降温至表面温度低于50后，方可开放交通。2.接缝规定及做法上、下层的纵缝应错开150mm（热接缝）或300400mm（冷接缝）以上。相邻两幅及上、下层的横向接缝均应错位1m以上。应采用3m直尺检查，确保平整度达到要求。纵缝：刨毛槎一刷粘层油一铺新料软化下层后铲走一跨缝碾压。横缝：厚度平整度检查并刨除层厚不足部分一清除泥水干燥一刷粘层油一预热一铺料先横向后纵向碾压3.热沥青混合料温度确定因素最低摊铺温度应根据沥青标号及黏度、铺筑层厚度、气候条件及下卧层表面温度，按现行规范要求执行。压路机碾压温度应根据沥青和沥青混合料种类、压路机、气温、层厚等因素经试压确定。【考 点17】改性沥青混合料面层的施工通常宜较普通沥青混合料的生产温度提高1020,混合料最高温 度（废弃温度）不得超过1 9 5 C,宜采用履带式摊铺机，摊铺温度不低于 160（普通 140）。摊铺速度放缓至13m/min（普 通26m/min）。摊铺机应采用自动找平方式，中、下面层宜采用钢丝绳或铝合金导轨引导的高程控制方式，上面层宜采用非接触式平衡梁。（普通沥青混合料，下面层宜采用钢丝绳引导的高程控制方式，上面层宜采用平衡梁或滑靴并辅以厚度控制方式。）初压开始温度不低于150（普 通130C）,碾压终了的表面温度应不低于90120（普 通70）。环球网校学员专用资料宜采用振动压路机或钢筒式压路机碾压，不应采用轮胎压路机碾压。OGFC混合料宜采用12t以上钢筒式压路机碾压。振动压实应遵循“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则。如发现改性沥 青SMA混合料高温碾压有推拥现象，应复查其级配，且不得采用轮胎压路机碾压，以防混合料被搓擦挤压上浮，造成构造深度降低1.面层水平变形反射裂缝预防措施（1）在沥青混凝土加铺层与旧水泥混凝土路面之间设置应力消减层，具有延缓和抑制反射裂缝产生的效果。（2）采用土工织物预防反射裂缝的方法。2.面层垂直变形破坏预防措施（1）在大修前对局部破损部位进行修补，应将这些破损部位彻底剔除并重新修复；不需要将板体整块凿除重新浇筑，采用局部修补的方法即可。（2）使用沥青密封膏处理旧水泥混凝土板缝。3.基层处理方法（1）换填基底材料（2）注浆填充脱空部位的空洞1K420090城镇道路工程质量检查与验收【考 点20】道路季节性的施工1.雨期施工质量控制（1）雨期施工基本要求掌握天气预报，安排在不下雨时施工。调整施工步序，集中力量分段施工。做好防雨准备。在料场和搅拌站搭雨棚，或施工现场搭可移动的罩棚建立完善排水系统。防排结合，加强巡视，发现积水、挡水处，及时疏通（2）路基施工坚持当天挖完、填完、压完，不留后患。因雨翻浆地段，要换料重做。（3）基层施工环球网校学员专用资料对稳定类材料基层，应坚持拌多少、铺多少、压多少、完成多少。（4）面层施工沥青面层不允许下雨时或下层潮湿时施工。雨期应缩短施工长度，加强施工现场与沥青拌合厂联系，做到及时摊铺、及时完成碾压。水泥混凝土路面施工时，应勤测粗细集料的含水率，适时调整加水量，保证配合比的准确性。雨期作业工序要紧密衔接，及时浇筑、振动、抹面成型、养生。2.冬期施工质量控制（1）冬期施工基本要求尽量将土方、土基施工项目安排在上冻之前完成：日平均气温连续5d低 于5时、或最低环境气温低于-3时，应视为进入冬期施工；在冬期施工中，既要防冻，又要快速，以保证质量；准备好防冻覆盖和挡风、加热、保温等物资。（2）沥青混凝土面层城市快速路、主干路的沥青混合料面层在低于5时禁止施工。次干路及其以下道路在施工温度低于5时:应停止施工，粘层、透层、封层禁止施工。必须进行施工时，适当提高拌合、出厂及施工温度。运输中应覆盖保温，并应达到摊铺和碾压的温度要求。下承层表面应干燥、清洁、无冰、雪、霜等。施工中做好充分准备，采 取“快卸、快铺、快平”和“及时碾压、及时成型”的方针。（3）水泥混凝土面层当昼夜平均气温在05 c时，应将水加热至60（不得高于80）后搅拌；必要时还可以加热砂、石，但不应高于50,且不得加热水泥。可加防冻剂、早强剂，搅拌时间适当延长。尽量缩短各工序时间，快速施工。成型后，及时覆盖保温层，减缓热量损失，使混凝土的强度在其温度降到0前达到设计强度。养护时间不少于28d3.高温期施工（1）水泥路面高温施工的规定气温高于30,混凝土拌合物温度在3035,应按高温期施工的规定进行。（2）高温施工的规定严控混凝土的配合比，保证其和易性，必要时可适当掺加缓凝剂，避开高温时段施工。加强拌制、运输、浇筑、做面等各工序衔接，尽量使运输和操作时间缩短。加设临时罩棚，避免混凝土面板遭日晒，减少蒸发量。及时覆盖，加强养护，多洒水，保证正常硬化过程。【考 点21】道路各结构层的检查预验收1.城镇道路检测项目环球网校学员专用资料2.压实度检测与评定在工程上，压实度K=P r/p dmax,P r为工地实测干密度，P dmax为重型标准击实最大干密度，压实度越接近1,表明压实质量越高。重型击实试验：由建设单位或监理单位委托与承包商无隶属关系的、资质合格的试验单位，找出施工用土的最佳含水量和最大干（质量）密度。现场实测干密度和含水量：一般黏性土采用环刀法、灌水法或灌砂法；砂质土及粗粒的石质土采用灌砂法。压实度均为主控项目，必须达到100%合格（一般项目合格率80%）路基压实度检测频率1000m2每层至少检测3 点,路面压实度检测频率1000m2每层至少检测1点。1K412000城市桥梁工程1K412010城市桥梁结构形式及通用施工技术【考点22】桥梁的构造组成1.桥梁的构造环球网校学员专用资料1.模板、支架和拱架的设计和验算（1）模板、支架和拱架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。注：表中代号意思如下：模板、拱架和支架自重；新浇筑混凝土、钢筋混凝土或坊工、砌体的自重力；施工人员及施工材料机具等行走运输或堆放的荷载；振捣混凝土时的荷载；新浇筑混凝土对侧面模板的压力；倾倒混凝土时产生的水平向冲击荷载；设于水中的支架所承受的水流压力、波浪力、流冰压力、船只及其他漂浮物的撞击力；其他可能产生的荷载，如风雪荷载、冬期施工保温设施荷载等。（3）模板、支架和拱架的设计中应设施工预拱度应考虑的因素：设计文件规定的结构预拱度；支架和拱架承受全部施工荷载引起的弹性变形；受载后由于杆件接头处的挤压和卸落设备压缩而产生的非弹性变形；支架、拱架基础受载后的沉降。（4）支架立柱在排架平面内应设水平横撑。立柱高度在5m 以内时,水平撑不得少于两道，立柱高于环球网校学员专用资料5m时，水平撑间距不得大于2 m,并应在两横撑之间加双向剪刀撑。2.模板、支架和拱架的制作与安装（1）支架立柱必须落在有足够承载力的地基上，立柱底端必须放置垫板或混凝土垫块。支架地基严禁被水浸泡，冬期施工必须采取防止冻胀的措施。（2）支架通行孔的两边应加护桩，夜间应设警示灯。（3）安设支架、拱架过程中，应随安装随架设临时支撑。（4）支架或拱架不得与施工脚手架、便桥相连。3.模板、支架和拱架的拆除（1）非承重侧模应在混凝土强度能保证结构棱角不损坏时方可拆除,混凝土强度宜为2.5MPa及以上。（2）芯模和预留孔道内模应在混凝土抗压强度能保证结构表面不发生塌陷和裂缝时，方可拔出。（3）模板、支架和拱架拆除应遵循先支后拆、后支先拆的原则。简支梁、连续梁结构的模板应从跨中向支座方向依次循环卸落；悬臂梁结构的模板宜从悬臂端开始顺序卸落。（4）预应力混凝土结构的侧模应在预应力张拉前拆除；底模应在结构建立预应力后拆除。【考点26钢筋技术支1.一般规定（1）钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。当需要代换时，应由原设计单位作变更设计。（2）预制构件的吊环必须采用未经冷拉的热轧光圆钢筋制作，不得以其他钢筋替代，且其使用时的计算拉应力应不大于50MPao（3）钢筋接头宜采用焊接接头或机械连接接头。（4）焊接接头应优先选择闪光对焊。（5）当普通混凝土中钢筋直径等于或小于22 mm时，在无焊接条件时，可采用绑扎连接，但受拉构件中的主钢筋不得采用绑扎连接。2.钢筋接头设置规定（1）在同一根钢筋上宜少设接头。（2）钢筋接头应设在受力较小区段。（3）在任一焊接或绑扎接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头（4）施工中钢筋受力分不清受拉、受压的，按受拉办理。（5）钢筋接头部位横向净距不得小于钢筋直径，且不得小于25mm。【考 点27】混凝土技术1.混凝土原材料混凝上原材料包括水泥、粗细骨料、矿物掺合料、外加剂和水。配制高强混凝土的矿物掺合料可选用优质粉煤灰、磨细矿渣粉、硅粉和磨细天然沸石粉。常用的外加剂有减水剂、早强剂、缓凝剂、引气剂、防冻剂、膨胀剂、防水剂、混凝土泵送剂、喷射混凝土用的速凝剂等。环球网校学员专用资料2.混凝土配合比设计步骤初步配合比设计试验室配合比设计基准配合比设计施工配合比设计在施工生产中，对首次使用的混凝土配合比（施工配合比）应进行开盘鉴定，开盘鉴定时应检测混凝土拌合物的工作性能，并按规定留取试件进行检测，其检测结果应满足配合比设计要求。3.混凝土搅拌、运输混凝土拌合物的坍落度应在搅拌地点和浇筑地点分别随机取样检测。每一工作班或每一单元结构物不应少于两次。评定时应以浇筑地点的测值为准。混凝土拌合物在运输过程中，应保持均匀性，不产生分层、离析现象，如出现分层、离析等现象，则应对混凝土拌合物进行二次快速搅拌。混凝土拌合物运输到浇筑地点后，应按规定检测其坍落度，坍落度应符合设计要求和施工工艺要求。严禁在运输过程中向混凝土拌合物中加水。采用泵送混凝土时，应保证混凝土泵连续工作，泵送间歇时间不宜超 过15min。4.混凝土浇筑浇筑混凝土前，应检查模板、支架的承载力、刚度、稳定性。在原混凝土面上浇筑新混凝土时，相接面应凿毛，并清洗干净，表面湿润但不得有积水。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。振捣密实的标准：应以使混凝土表面出现浮浆、不再冒气泡和不再沉落为准。5.混凝土养护洒水养护的时间，采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥的混凝土，不得少于7d。掺用缓凝型外加剂或有抗渗等要求以及高强度混凝土，不少于14d。当气温低于5 c时，应采取保温措施，不得对混凝土洒水养护。6.混凝土强度检验在进行混凝土强度试配和质量评定时，混凝土的抗压强度应以边长为150mm的立方体标准试件测定。试件以同龄期者3块为一组，并以同等条件制作和养护。【考 点28】预应力施工技术*1.基本规定预应力混凝土应优先采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，不宜使用矿渣硅酸盐水泥，不得使用火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥。混凝土中的水泥用量不宜大于550kg/m3o混凝土中严禁使用含氯化物的外加剂及引气剂或引气型减水剂。环球网校学员专用资料预应力筋采用应力控制方法张拉时，应以伸长值进行校核。实际伸长值与理论伸长值的差值应符合设计要求；设计无规定时.，实际伸长值与理论伸长值之差应控制在6%以内。预应力筋下料长度应通过计算确定，计算时应考虑结构的孔道长度或台座长度、锚夹具长度、千斤顶长度、焊接接头或徽头预留量，冷拉伸长值、弹性回缩值、张拉伸长值和外露长度等因素。预应力筋存放的仓库应干燥、防潮、通风良好、无腐蚀气体和介质。存放在室外时不得直接堆放在地面上，必须垫高、覆盖、防腐蚀、防雨露，时间不宜超过6个月。预应力筋宜使用砂轮锯或切断机切断，不得采用电弧切割。3.先张法张拉台座其抗倾覆安全系数不得小于1.5,抗滑移安全系数不得小于1.3。张拉横梁受力后的最大挠度不得大于2mm。预应力筋连同隔离套管应在钢筋骨架完成后一并穿入就位。就位后,严禁使用电弧焊对梁体钢筋及模板进行切割或焊接。隔离套管应堵严。张拉过程中，预应力筋的断丝、断筋数量有规定：钢筋不允许；钢丝、钢绞线不超过1%。放张预应力筋时混凝土强度必须符合设计要求，设计未规定时，不得低于强度设计值的75%。4.后张法（有粘结）管道应留压浆孔与溢浆孔；曲线孔道的波峰部位应留排气孔；在最低部位宜留排水孔。环球网校学员专用资料先穿束后浇混凝土，或先浇混凝土后穿束都可以，若混凝土采用蒸汽养护时、养护期内不得装入预应力筋。混凝土强度应符合设计要求，设计未要求时，不得低于强度设计值的 75%o曲线预应力筋或长度大于等于25m的直线预应力筋，宜在两端张拉;长度小于25m的直线预应力筋，可在一端张拉。张拉过程中预应力筋断丝、滑丝、断筋的数量规定：钢筋不允许；钢丝、钢绞线不超过1%,且不得超过1丝。5.后张法孔道压浆预应力筋张拉后，应及时进行孔道压浆；孔道压浆宜采用水泥浆，水泥浆的强度应符合设计要求，设计无要求时不得低于30MPao压浆过程中及压浆后48 h内，结构混凝土的温度不得低于5,否则应采取保温措施。当白天气温高于35时:压浆宜在夜间进行。埋设在结构内的锚具，压浆后应及时浇筑封锚混凝土。封锚混凝土的强度等级应符合设计要求，不宜低于结构混凝土强度等级的8 0%,且不低于30MPao孔道内的水泥浆强度达到设计规定后方可吊移预制构件；设计未要求时，应不低于砂浆设计强度的75%。6.锚具和连接器验收规定 锚具、夹片应以不超过1000套为一个验收批。连接器的每个验收批不宜超过500套。外观检查：从每批锚具中抽取10%且不少于10套，进行外观质量和外形尺寸检查。硬度检验：从每批锚具中抽取5%且不少于5套进行硬度检验。静载锚固性能试验:从通过外观和硬度检验的同批中抽取6套锚具、夹片或连接器7.预应力张拉施工规定（1）方案编制预应力施工应按设计要求，编制专项施工方案和作业指导书，并按相关规定审批。（2）人员控制承担预应力施工的单位应具有相应的施工资质。预应力张拉施工应由工程项目技术负责人主持。张拉作业人员应经培训考核，合格后方可上岗。（3）设备控制张拉设备的校准期限不得超过半年，且不得超过200次张拉作业。张拉设备与锚具、千斤顶和油压表应配套校准，配套使用。（4）“六不张拉”没有预应力筋出厂材料合格证；预应力筋规格不符合设计要求；环球网校学员专用资料配套件不符合设计要求；张拉前交底不清；准备工作不充分安全设施未做好;混凝土强度达不到设计要求；不张拉。超张拉的目的：一减少因预应力钢筋松弛而引起的预应力损失，二减少因预应力钢筋与管道之间的摩擦而引起的预应力损失。【考 点29】无粘结预应力施工技术（属于后张法的一种）1.技术要求（1）预应力筋外包层材料，应采用聚乙烯或聚丙烯，严禁使用聚氯乙烯；（2）预应力筋涂料层应采用专用的防腐油脂；（3）必须采用I类锚具。（4）锚固肋数量和布置，应保证张拉段无粘结预应力筋长不超过50m,且锚固肋数量为双数；（5）应在浇筑混凝土前安装、放置预应力钢筋；（6）无粘结预应力筋不应有死弯，有死弯时必须切断；（7）无粘结预应力筋中严禁有接头。2.施工工艺流程安装内模板一铺设非预应力筋一铺设无粘结预应力筋一外模板一混凝土浇筑一混凝土养护一拆模一张拉一锚定一切断无粘结预应力筋一封锚 混 凝 土（简化后的流程）。3.无粘结预应力张拉张拉段无粘结预应力筋长度小于25m时;宜采用一端张拉；张拉段无粘结预应力筋长度大于25m而小于50m时-，宜采用两端张拉；张拉段无粘结预应力筋长度大于50m时，宜采用分段张拉和锚固；4.封锚要求凸出式锚固端锚具的保护层厚度不应小于50mm；外露预应力筋的保护层厚度不应小于50mm；【考点30】桥面防水系统技术1.防水基层要求（1）基层混凝土强度应达到设计强度的80%以上，方可进行防水层施工。（2）混凝土的基层平整度应小于或等于1.67mm/m。（3）当防水材料为卷材及聚氨酯涂料时，基层混凝土的含水率应小于4%（质量比）。当防水材料为聚合物改性沥青涂料和聚合物水泥涂料时，基层混凝土的含水率应小于10%（质量比）。（4）基层处理剂可采用喷涂法或刷涂法施工。（5）防水基层处理剂应根据防水层类型、防水基层混凝土龄期及含水率、铺设防水层前对处理剂要求选用。（6）混凝土基层检测主控项目是含水率、粗糙度、平整度；一般项目是外观质量。环球网校学员专用资料2.防水层（卷材和涂料）（1）防水层施工现场检测主控项目为粘结强度和涂料厚度。（2）防水层施工现场检测一般项目为外观质量。3.沥青混凝土面层（1）防水层上沥青混凝土的摊铺温度应与防水层材料的耐热度相匹配。（2）卷材防水层上沥青混凝土的摊铺温度应高于防水卷材的耐热度1 0 2 0 ,但同时应小于1 7 0；（3）涂料防水层上沥青混凝土的摊铺温度应低于防水涂料的耐热度1 0 2 0 o 1 K 4 1 2 0 2 0 城市桥梁下部结构施工【考点3 1】围堰施工围堰施工要求围堰高度应高出施工期间可能出现的最高水位（包括浪高）0.5 0.7 m o筑堰材料宜用黏性土、粉质黏土或砂质黏土。填出水面之后应进行夯实。填土应自上游开始至下游合龙。有大漂石及坚硬岩石的河床不宜使用钢板桩围堰。钢板桩可用捶击、振动、射水等方法下沉，但在黏土中不宜使用射水下沉办法。适合深水或深基坑的围堰类型有：钢板桩、钢筋混凝土板桩、双壁围岩。（钢套箱围堰不可）【考点3 2】沉入桩施工1.沉桩方法（1）砂类土、粘性土用锤击沉桩；（2）密实的粘性土、砾石、风化岩用振动沉桩;（3）锤击振动有困难时用射水辅助法，但粘性土慎用；（4）软粘土、淤泥质土用静力压桩；（5）粘土、砂土、碎石土用钻孔埋桩。2.沉桩准备工作（1）对地质复杂的大桥、特大桥，为检验桩的承载能力和确定沉桩工艺应进行试桩。（2）贯入度应通过试桩或做沉桩试验后会同监理及设计单位研究确定。3.施工技术要点（1）预制桩的接桩可采用焊接、法兰连接或机械连接。（2）沉桩顺序：先中间后四周、先深后浅、先大后小、先长后短、先坡顶后坡脚、先靠近建筑物后远离建筑物。（3）桩终止锤击的控制应视桩端土质而定，一般情况下以控制桩端设计标高为主，贯入度为辅。当桩端标高等于设计标高，而贯入度较大时，应继续锤击，使贯入度接近控制贯入度；当贯入度已达到控制贯入度，而桩端标高未达到设计标高时，应在满足冲刷线下最小嵌固深度后继续锤击100mm左右（或 3050击），如无异常变化，即可停止；环球网校学员专用资料若桩尖标高比设计值高相差超过规定值，应与设计和监理单位研究决定。【考点33】灌注桩施工1.泥浆护壁要求泥浆制备宜选用高塑性黏土或膨润土。泥浆护壁施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位1.0m 以上；泥浆有相对密度、含砂率、黏度等指标要求；现场应设置泥浆池和泥浆收集设施，废弃的泥浆、渣应进行处理,不得污染环境。正反循环钻孔达到设计深度，灌注混凝土之前，孔底沉渣厚度应符合设计要求。设计未要求时端承型桩的沉渣厚度不应大于100mm；摩擦型桩的沉渣厚度不应大于300mm。2.灌注桩施工成桩方式3.钢筋笼与浇筑混凝土施工要求沉管灌注桩钢筋笼的内径应比套管内径小6080m m,用导管灌注水下混凝土的桩钢筋笼内径应比导管连接处的外径大100mm以上。灌注桩各工序应连续施工，钢筋笼放入泥浆后4h内必须浇筑混凝土。桩顶混凝土浇筑完成后应高出设计高程0.51 m,确保桩头浮浆层凿除后桩基面混凝土达到设计强度。4.水下混凝土灌注要求（1）水下混凝土配合比应通过试验确定，须具备良好的和易性，坍落度宜为180220mm。（2）导管应符合下列要求：导管内壁应光滑圆顺，直径宜为2030cm,节长宜为2m。环球网校学员专用资料导管不得漏水，使用的应试拼、试压，试压的压力宜为孔底静水压力的1.5倍。导管轴线偏差不宜超过孔深的0.5%,且不宜大于10cmo开始灌注混凝土时一导管底部至孔底的距离宜为300500mm；导管第一次埋入混凝土灌注面以下不应少于1.0m；导管埋入混凝土深度宜为2 6mo（3）灌注水下混凝土必须连续施工，并应控制提拔导管速度，严禁将导管提出混凝土灌注面。灌注过程中的故障应记录备案。【考点34】灌注桩施工质量通病防治1.塌孔与缩径产生的原因基本相同，主要是地层复杂、钻进速度过快、护壁泥浆性能差、成孔后放置时间过长没有灌注混凝土等原因所致。2.灌注混凝土时堵管（1）灌注混凝土时发生堵管主要是由灌注导管破漏、灌注导管底距孔底深度太小、完成二次清孔后灌注混凝土的准备时间太长、隔水栓不规范、混凝土配制质量差、灌注过程中灌注导管埋深过大等原因引起.（2）预防措施：灌注导管在安装前应有专人负责检查，可采用肉眼观察和敲打听声相结合的方法进行，检查项目主要有灌注导管是否存在孔洞和裂缝、接头是否密封、厚度是否合格。灌注导管使用前应进行水密承压和接头抗拉试验，严禁用气压。进行水密试验的水压不应小于孔内水深1.5倍的压力。灌注导管底部至孔底的距离应为300500mm,在灌浆设备初灌量足够的条件下，应尽可能取大值。隔水栓应认真细致制作，其直径和椭圆度应符合使用要求，其长度应不大于200mm。完成第二次清孔后，应立即开始灌注混凝土，若因故推迟灌注混凝土，应重新进行清孔。否则，可能造成孔内泥浆悬浮的砂粒下沉而使孔底沉渣过厚，并导致隔水栓无法正常工作而发生堵管事故。3.灌注混凝土过程中钢筋骨架上浮主要原因：混凝土初凝和终凝时间太短，使孔内混凝土过早结块，当混凝土面上升至钢筋骨架底时，结块的混凝土托起钢筋骨架；清孔时孔内泥浆悬浮的砂粒太多，混凝土灌注过程中砂粒回沉在混凝土面上，形成较密实的砂层，并随孔内混凝土逐渐升高，当砂层上升至钢筋骨架底部时托起钢筋骨架；混凝土灌注至钢筋骨架底部时，灌注速度太快，造成钢筋骨架上浮。1K412030城市桥梁上部结构施工【考 点35】装配式梁施工技术1.施工技术要求（1）装配式桥梁构件在脱底模、移运、堆放和吊装就位时，混凝土的强度不应低于设计要求的吊装强环球网校学员专用资料度，设计无要求时一般不应低于设计强度的75%。预应力混凝土构件吊装时，其孔道水泥浆的强度不应低于构件设计要求。如设计无要求时.，不应低于30Mpa。（2）安装构件前，支 承 结 构（墩台、盖梁等）的强度应符合设计要求，支承结构和预埋件的尺寸、标高及平面位置应符合设计要求且验收合格。桥梁支座的安装质量应符合要求，其规格、位置及标高应准确无误。墩台、盖梁、支座顶面清扫干净。（3）依照吊装机具不同，梁板架设方法分为起重机架梁法、跨墩龙门吊架梁法和穿巷式架桥机架梁法。（4）吊装时构件的吊环应顺直，吊绳与起吊构件的交角小于6 0 时，应设置吊架或吊装扁担，尽量使吊环垂直受力。（5）吊移板式构件时，不得吊错板梁的上、下面，防止折断。（6）吊装前按照有关规定进行技术安全交底，对操作人员进行培训和考核。测量放线，给出高程线、结构中心线、边线，并进行清晰的标识。2.吊运方案（1）吊 运（吊装、运输）应编制专项方案，并按有关规定进行论证、批准。（2）合理选择吊运工具、设备，确定吊车站位、运输路线与交通导行等具体措施。【考 点36】现浇梁施工技术1.支架法（1）支架的地基承载力应符合要求，必要时，应采取加强处理或其他措施。（2）应有简便可行的落架拆模措施。（3）各种支架和模板安装后，宜采取预压方法消除拼装间隙和地基沉降等非弹性变形。（4）安装支架时，应根据梁体和支架的弹性、非弹性变形，设置预拱度。（5）支架底部应有良好的排水措施，不得被水浸泡。（6）浇筑混凝土时应采取防止支架不均匀下沉的措施。2.移动模架法（1）适合多孔均跨，模架长度必须满足施工要求。（2）浇筑分段工作缝，必须设在弯矩零点附近。3.悬臂法（悬臂浇筑法+悬臂拼装法）悬臂浇筑的主要设备是一对能行走的挂篮。挂篮在已经张拉锚固并与墩身连成整体的梁段上移动。绑扎钢筋、立模、浇筑混凝土、施加预应力都在其上进行。完成本段施工后，挂篮对称向前各移动一节段，进行下一梁段施工，循序渐进，直至悬臂梁段浇筑完成。（1）挂篮设计与组装挂篮结构主要设计参数应符合下列规定：挂篮质量与梁段混凝土的质量比值控制在0.30.5,特殊情况下不得超过0.7o允许最大变形（包括吊带变形的总和）为20mm。施工、行走时的抗倾覆安全系数不得小于2。环球网校学员专用资料自锚固系统的安全系数不得小于2 o斜拉水平限位系统和上水平限位安全系数不得小于2。挂篮组装后，应全面检查安装质量，并应按设计荷载做载重试验，以消除非弹性变形。（2）浇筑段落悬浇梁体一般应分四大部分浇筑：墩 顶 梁 段（0号块）；墩 顶 梁 段（0号块）两侧对称悬浇梁段；边孔支架现浇梁段；主梁跨中合龙段。（3）悬浇顺序及要求在墩顶托架或鹰架上浇筑0号段并实施墩梁临时固结；在 0号块段上安装悬臂挂篮，向两侧依次对称分段浇筑主梁至合龙前段；在支架上浇筑边跨主梁合龙段；最后浇筑中跨合龙段形成连续梁体系。在梁段混凝土浇筑前，应 对 挂 篮（托架或膺架）、模板、预应力筋管道、钢筋、预埋件、混凝土材料、配合比、机械设备、混凝土接缝处理等情况进行全面检查，经有关方签认后方准浇筑。悬臂浇筑混凝土时，宜从悬臂前端开始，最后与前段混凝土连接。（4）张拉及合龙预应力混凝土连续梁合龙顺序一般是先边跨、后次跨、最后中跨。合龙段的长度宜为2m。合龙宜在一天中气温最低时进行。合龙段的混凝土强度宜提高一级，以尽早施加预应力。梁跨体系转换时，支座反力的调整应以高程控制为主，反力作为校核。（5）高程控制预应力混凝土连续梁，悬臂浇筑段前端底板和桥面标高的确定是连续梁施工的关键问题之一，确定悬臂浇筑段前端标高时应考虑：挂篮前端的垂直变形值；预拱度设置；施工中已浇段的实际标高；温度影响。施工过程中的监测项目为前三项；必要时结构物的变形值、应力也应进行监测，保证结构的强度和稳定。（6）悬臂浇筑法挂篮预压的目的（补充）验证挂篮的可靠性，消除其非弹性变形，测出挂篮在不同荷载作用下的实际变形量，以便在挠度控制环球网校学员专用资料中修正立模高程等。（7）墩梁临时固结方法（补充）一般采用在支座两侧临时施加预应力筋，梁和墩顶之间浇筑临时混凝土垫块，将梁固结在墩顶上，使梁具有一定的抗弯能力，在条件成熟时,再采用静态破碎方法解除固结。临时固结支撑可采取如下措施：将0号块梁段与桥墩钢筋或预应力筋临时固结，待解除固结时再将其切断。在桥墩一侧或两侧设置临时支撑或支墩。顺桥向用扇形或门式托架将0号块梁段临时支撑，待悬臂到至少一端合拢后恢复原状。临时支撑可采用硫磺水泥砂浆块，砂筒或碎块等卸落设备，以使体系转化时较方便地拆除临时支承。【考 点37】钢箱梁施工技术支1.安装方法选择自行式吊机整孔架设法、门架吊机整孔架设法、支架架设法、缆索吊机拼装架设法、悬臂拼装架设法、拖拉架设法等。2.安装前检查（1）钢梁安装前应对临时支架、支承、吊机等临时结构和钢梁结构本身在不同受力状态下的强度、刚度及稳定性进行验算。（2）应对桥台、墩顶顶面高程、中线及各孔跨径进行复测。3.安装要点（1）钢梁杆件工地焊缝连接，应按设计的顺序进行。无设计顺序时，焊接顺序宜为纵向从跨中向两端、横向从中线向两侧对称进行。（2）高强螺栓穿入孔内应顺畅，不得强行敲入。穿入方向应全桥一致。施拧顺序为从板束刚度大、缝隙大处开始，由中央向外拧紧，并应在当天终拧完毕。施拧时，不得采用冲击拧紧和间断拧紧。（3）高强度螺栓终拧完毕必须当班检查。每栓群应抽查总数的5%,且不得少于2套。抽查合格率不得小于8 0%,否则应继续抽查，直至合格率达到80%以上。【考 点38】钢混结合梁施工技术1.基本工艺流程钢梁预制并焊接传剪器一架设钢梁一安装横梁（横隔梁）及小纵梁（有时不设小纵梁）一安装预制混凝土板并浇筑接缝混凝土或支搭现浇混凝土桥面板的模板并铺设钢筋 现浇混凝土 养 护 一张环球网校学员专用资料拉预应力束一拆除临时支架或设施。2.施工技术要点（1）现浇混凝土结构宜采用缓凝、早强、补偿收缩性混凝土。（2）混凝土桥面结构应全断面连续浇筑，浇筑顺序：顺桥