AQ3014-2024液氯使用安全技术要求.docx

液氯运用平安技术要求AQ3014-2024Technical requirements for safety use of liquid chlorine自2009-1-1起执行目次-VZ- 刖s1范围2规范性引用文件3 一般要求4液氯运用条件要求5液氯运用的要求5.1 气瓶的运用平安5.2 液氯贮罐的运用平安6设施设备的要求6.1 通用要求6.2 液氯气瓶的要求6.3 运用的操作人员7.1 专业资格要求7.2 其他条件8液氯运用过程中的泄漏应急处理附录A(规范性附录)液氯运用单位应设置的平安标记前言本标准技术条款强制。为了爱护液氯运用单位作业人员的平安和健康，防范液氯事故的发生，制订本标准。本标准的附录A为规范性附录。本标准由全国平安生产标准化技术委员会化学品平安分技术委员会(TC288/SC3) 提出并归口。本标准起草单位：北京市劳动爱护科学院探讨所。本标准主要起草人：邓九兰、岳涛、汪彤、张志航、齐书芳、淡默、王小庆。本标准首次发布。液氯运用平安技术要求1范围本标准规定了液氯运用过程中，对运用条件、操作方法、工艺设备以及作业人员的 要求。本标准适用于运用液氯的单位。2规范性引用文件下列文件中所含的条款通过本标准的引用即构成本标准的条文，与本标准同效。凡 是注日期的引用文件，其随后全部的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本 标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB 2894平安标记GBZ1工业企业设计卫生标准GBZ2.1工业场全部害因素职业接触限值化学有害因素AQ/T 9002生产经营单位平安生产事故应急预案编制导则3 一般要求3.1 液氯用户应遵守国家相关法律法规的规定。3.2 新建、扩建、改建运用液氯的建设项目，应遵守国家相关行政许可制度，未经 批准不应建设。3.3 运用液氯的设备（容器、反应罐、塔器等）设计制造，应符合压力容器的有关规 定。液氯、氯气管道的运用、检验和修理改造，应符合压力管道的有关规定。3.4 液氯用户应制定氯气泄漏事故应急预案，预案的编制应符合AQ/T 9002中的有 关规定。3.5 液氯运用单位应遵照附录A的规定设置明显的平安标记，并符合GB 2894相 关要求。4液氯运用条件要求4.1 液氯运用场所应保持干燥、通风，应设置泄漏检测报警装置。液氯运用单位的 库房不应存放易燃物质和与氯气易发生化学反应的物品。4.2 运用氯气场所的卫生和环境条件应符合GBZ1和GBZ2.1中的有关规定，作、业场所空气中氯气含量最高允许浓度为1 mg/m3o5液氯运用的要求5.1 气瓶的运用平安运用液氯气瓶，应执行气瓶平安的有关规定。充装量为50 kg和100 kg的气瓶，运用时应直立放置，并有防倾倒措施；充装量为500 kg和1000 kg的气瓶，运用时应卧式放置，并牢靠定位。液氯气瓶运用时，应有称重衡器。气瓶内氯气不能用完，应留有余压。充装量为50 kg 和100 kg的气瓶，应保留2 kg以上的余氯；充装量为500 kg和1000 kg的气瓶，应 保留5 kg以上的余氯。液氯气瓶在运用过程中，应建立运用记录，重瓶存放期不应超过三个月。液氯气瓶在运用过程中，应保持气瓶内压力大于瓶外压力，液态氯向气化器中输送时, 应高于气化器的压力。当气瓶出现负压时，应马上关闭限制阀或气瓶阀，防止物料倒灌; 负压瓶返回充装单位时应说明，不应向气瓶内充入其他气体。不应运用蒸汽、明火干脆加热气瓶，可采纳40c以下的温水加热。开启气瓶阀门时，应运用专用扳手；不应运用活扳手，管钳等工具。开启瓶阀要缓慢 操作，用力不行过猛；关闭时，亦不能用力过猛或强力关闭。运用压力、流量用限制阀 或针型调整阀调整，不应运用气瓶阀干脆用于调整压力和流量。为防止工艺系统物料倒灌，不应绕开缓冲器、单向阀（逆止阀），走短路干脆运用氯气， 并定期检查以防失效。作业操作结束后，应马上关闭液氯气瓶瓶阀。更换液氯气瓶时，不应将残余氯气排在作业场所。液氯气瓶长期不用，因瓶阀腐蚀而形成“死瓶”时，用户应与供应厂家取得联系，并由供 应厂家平安处置。5.2 液氯贮罐的运用平安液氯贮罐基础应稳固，防止基础沉降引起管道应力破损。贮罐库区范围内配备相应的抢修器材，有效防护用具及消防器材。贮罐的贮存量不应超过贮罐容量的80%o贮罐输入和输出管道，应分别设置两个截止阀门，定期检查，确保正常。6设施设备的要求6.1 通用要求设备、阀门和管道处的连接垫片应选用高强度耐氯垫片。用氯设备应运用与氯气不发生化学反应的润滑剂。设备、阀门和管道连接、安装前，要经清洗、干燥处理，阀门要逐只做耐压试验，应 按设计规定进行，做到连接完好、紧密、无泄漏。运用前，应按规定进行气密试验合格, 否则，不应投入运用。严格执行设备、设施平安操作规程，按规定进行修理、保养，保证平安运行。定期清 除滞留在反应设备、过滤设备和管道内的反应物或残留物，消退泄漏及设备设施故障隐 患，保证用氮系统处于正常状态。不应运用烧类和酒精清洗氯气系统设备、阀门、管道以及加氯机等。设备、阀门和管道检修时，应切断氯气来源和传动设备、限制仪器或仪表的电源，然 后泄压，放尽物料。取样分析气体合格或检查确无压力后，方可进行检修操作，操作时 应有专人监护。须要动火时，应事前对系统进行必要的置换处置，取样分析合格，办理 动火批准手续后，方可进行。6.2 液氯气瓶的要求液氯气瓶装卸设施.1充装量为100 kg、500 kg和1000 kg的气瓶装卸时，应实行起重机械，不应运用叉 车装卸。起重机械起重量应大于气瓶重瓶时总重量的一倍以上，挂钩坚固，制动牢靠。.2充装量为50 kg的气瓶装卸时，车辆货箱、运用平台处要用橡胶板衬垫，用手推车搬 动时，应加以固定。液氯气瓶称重衡器称重衡器量程应大于气瓶重瓶时总重量的一倍以上，并按规定每三个月校验一次， 确保精确。限制阀和针型调整阀限制阀和针型阀调整幅度能够在所需液氯流量零至最大之间调整，并能够保证在气 瓶失效时，能够有效地关闭液氯的输出。气化器采纳盘管式气化器，热水侧设温度限制，液氯管道设排放阀；不宜运用釜式气化器。缓冲器.1用于大量运用氯气系统的缓冲器应有足够的容积，容积量原则上应同反应器容量相 同，安装放置应有肯定高度。.2缓冲器应设压力表、排污阀、平安阀及压力报警装置，安装应符合工艺要求，定期 排污、清洗。调整阀或限压阀.1采纳自动调整阀的工艺管道，应设手动紧急迫断阀，保障平安。.2限压阀能够依据加氯机所需压力、流量零至最大之间调整、限定。压力表压力表应选用膜片压力表（如采纳一般压力表，应实行硅油隔离措施），其量程应当 为正常运用压力的一倍以上，并应有标定的最大运用压力平安线及有效期检验标记、铅 封。压力表的校验期不应超过六个月。流量表流量表的耐压等级、材质、耐腐蚀性等指标应符合氯气运用要求，且安装位置符合 运用要求。单向阀（逆止阀）单向阀（逆止阀）耐压等级、材质、耐腐蚀性等指标应符合氯气运用要求，且安装位 置符合工艺要求。温度计温度计的运用及安装位置应符合工艺限制要求。7液氯运用的操作人员7.1 专业资格要求液氯用户作业人员应经专业培训，考试合格，取得合格证后，方可上岗操作。7.2 其他条件年龄满18周岁。身体健康，无阻碍从事氯气作业的疾病和生理缺陷（氯气作业对心、肺、呼吸道功能要 求较严格）。符合氯气工种作业特点所须要的其他条件。8液氯运用过程中的泄漏应急处理8.1 液氯气瓶泄漏时，不应向瓶体喷水，抢修人员在戴好防护用品保证平安的前提 下，应马上转动气瓶，使泄漏部位朝上，位于氯的气相空间。8.2 瓶阀密封填料函泄漏时，应查压紧螺帽是否松动或拧紧压紧螺帽；瓶阀出口泄 漏时，应查瓶阀是否关紧或关紧瓶阀，或用铜六角螺帽封闭瓶阀口。8.3 瓶体泄漏点为孔洞时，可运用堵漏器材（如竹签、木塞、止漏器等）处理，并留 意对堵漏器材紧固，防止脱落。处理无效时，应快速将泄漏气瓶浸没于备有足够体积的 烧碱或石灰水溶液汲取池进行无害化处理，并限制汲取液温度不高于45、pH不小于 7,防止汲取液失效分解。附录A（规范性附录）液氯运用单位应设置的平安标记