陶瓷岩板护墙板(T-CSTM 01058—2023).pdf

ICS 91.100.25 CCS Q 31 团 体 标 准 T/CSTM 010582023 陶瓷岩板护墙板 Porcelain slab for wainscoting 2023-10-20 发布 2024-01-20 实施 中关村材料试验技术联盟 发布 T/CSTM 010582023 I 前 言 本文件参照 GB/T 1.12020 标准化工作导则 第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则 和 GB/T 20001.10标准编写规则 第 10 部分：产品标准的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国材料与试验标准化委员会建筑材料标准化领域委员会（CSTM/FC03）提出。本文件由中国材料与试验标准化委员会建筑材料领域建筑卫生陶瓷及卫浴制品标准化技术委员会（CSTM/FC03/TC07）归口。T/CSTM 010582023 1 陶瓷岩板护墙板 1 范围 本文件规定了陶瓷岩板护墙板的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标签和随行文件、包装、运输和贮存。本文件适用于室内墙面装饰用的陶瓷岩板。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 3810.2 陶瓷砖试验方法 第2部分：尺寸和表面质量的检验 GB/T 3810.3-2016 陶瓷砖试验方法 第3部分：吸水率、显气孔率、表观相对密度和容量的测定 GB/T 3810.4 陶瓷砖试验方法 第4部分：断裂模数和破坏强度的测定 GB/T 3810.9 陶瓷砖试验方法 第9部分：抗热震性的测定 GB/T 3810.13 陶瓷砖实验方法 第13部分：耐化学腐蚀性的测定 GB/T 3810.14 陶瓷砖试验方法 第14部分：耐污染性的测定 GB/T 4100 陶瓷砖 GB 6566 建筑材料放射性核素限量 GB/T 9195 建筑卫生陶瓷分类及术语 GB/T 17657-2022 人造板及饰面人造板理化性能试验方法 GB/T 39156-2020 大规格陶瓷板技术要求及试验方法 3 术语和定义 GB/T 4100和GB/T 9195 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1 陶瓷岩板护墙板 porcelain slab for wainscoting 用于建筑物室内，起保护和装饰作用的陶瓷岩板。4 技术要求 4.1 表面质量 装饰面无明显缺陷。4.2 尺寸允许偏差 尺寸允许偏差应符合表1规定。表1 尺寸允许偏差 T/CSTM 010582023 2 项 目 允许偏差 长度和宽度 1.0mm 厚度 0.3mm且5%对边长度差 1.5mm 对角线长度差 1.5mm 4.3 表面平整度 表面平整度应符合表 2 的规定。表2 表面平整度 项 目 允许偏差 中心弯曲度 0.15%且最大值3.0mm 边弯曲度 0.15%且最大值2.0mm 4.4 性能 性能应符合表3的规定。表3 性能要求 序号 检测项目 要 求 1 吸水率 平均值 E0.1%单值 E0.2%2 破坏强度 厚度7.5mm 平均值2800，单个值2500 4mm厚度7.5mm 平均值900，单个值800 厚度4mm 平均值400，单个值350 3 断裂模数 厚度7.5mm 平均值35，单个值32 4mm厚度7.5mm 平均值40，单个值35 厚度4mm 平均值45，单个值42 4 耐污染性/级 不低于 5 级 5 耐化学腐蚀性 不低于 A 级 6 莫氏硬度/级 5 7 抗冲击性能 经试验后无裂纹或破坏 8 抗热震性 经试验后无裂纹或破坏 9 耐表面划痕 加载 3.0N，表面无明显划痕 10 放射性核素限量 IR0.8，I1.0 5 试验方法 5.1 试样 用于试验项目的试样尺寸及数量要求见表4。T/CSTM 010582023 3 表4 试样的尺寸及数量 项 目 试样尺寸/mm 试样数量 制样要求 尺寸、平整度 整板 3 片 吸水率 100mm100mm 5 块 从 2 片整板中随机制取 破坏强度 750mm750mm 6 块 从 2 片整版中随机制取 断裂模数 750mm750mm 6 块 从 2 片整版中随机制取 耐污染 100mm100mm 5 块 从 2 片整板中随机制取 耐化学腐蚀性 200mm200mm 5 块 从 2 片整板中随机制取 莫氏硬度 100mm100mm 3 块 从 2 片整板中随机制取 抗冲击性能 300mm300mm 3 块 从 2 片整版中随机制取 抗热震性能 300mm300mm 3 块 从 2 片整板中随机制取 耐划痕性能 100mm100mm 5 块 从 2 片整砖中随机制取 放射性核素限量 2kg 5.2 表面质量 按GB/T 3810.2规定的检验方法进行。5.3 尺寸 5.3.1 长度、宽度 按GB/T 39156-2020中6.3.1的规定检测。5.3.2 厚度 按GB/T 39156-2020中6.3.2的规定检测。5.3.3 对边长度差和对角线长度差 按GB/T 39156-2020中6.3.3的规定检测。5.4 平整度 5.4.1 中心弯曲度 按GB/T 39156-2020中6.4.1的规定检测。5.4.2 边弯曲度 按GB/T 39156-2020中6.4.2的规定检测。5.5 吸水率 按GB/T 3810.3-2016中真空法的规定进行测定。5.6 破坏强度与断裂模数 按GB/T 3810.4的规定进行测定。5.7 耐污染性 T/CSTM 010582023 4 按GB/T 3810.14的规定进行测定。5.8 耐化学腐蚀性 按GB/T 3810.13的规定进行测定。5.9 莫氏硬度 按附录A的规定进行测定。5.10 抗冲击性能 将试样正面朝上平放压实在砂箱中，使试样表面露出。当试样厚度L7.5mm时，将质量为(200 5.0)g的钢球放置于离试样表面300mm高度处，使其自由降落在试样表面，冲击点距离试样中心点不超过50 mm，冲击次数为2次。当试样厚度L7.5mm时，(112 5.0)g的钢球放置于离试样表面200mm高度处，使其自由降落在试样表面，冲击点距离试样中心点不超过50 mm，冲击次数为2次。观察试样状态，以5块试样中最差的结果作为试验结果。5.11 抗热震性 按GB/T 3810.9的规定进行测定。5.12 耐表面划痕 按GB/T 17657-2022中4.42的规定检验，砝码放置在规定的位置，目测实验后有无明显划痕。以所有试件中划痕最明显的结果作为试验结果。5.13 放射性核素限量 按GB 6566的规定进行测定。6 检验规则 6.1 检验分类 产品检验分为出厂检验和型式检验。6.1.1 出厂检验 出厂检验包括表面质量、尺寸允许偏差、平整度、吸水率。6.1.2 型式检验 型式检验包括第5章的全部项目，正常生产条件下，每年至少进行一次。有下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品试制定型鉴定；b)生产工艺发生较大改变，可能影响产品性能时；c)产品停产半年以上，恢复生产时；d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。6.2 组批规则和抽样方案 T/CSTM 010582023 5 6.2.1 组批 按同品种同规格产品进行组批，以1500为一批，不足1500仍以一批计。6.2.2 抽样 在同一组批中，随机抽取3片产品，对于需加工后不满足全项性能数量要求的产品，应随机抽取总面积不小于5的样品。6.3 判定规则 6.3.1 单项判定 经检验每块试样都合格，则判定该项目合格；有一块以上不合格，则判定该项目不合格。6.3.2 综合判定 经检验全部项目合格，则判定该批产品为合格；凡有一项或一项以上不合格，判定该批产品为不合格。7 标志、标签和随行文件 7.1 标志、标签 产品包装上应有下列内容：a)制造商名称；b)制造商地址；c)商标；d)产品名称或型号；e)花色。7.2 随行文件 随行文件可包括但不限于以下信息：a)产品合格证；b)产品名称；c)生产日期；d)规格尺寸；e)数量；f)批号；g)执行文件编号。8 包装、运输和贮存 8.1 包装 应保证产品在搬运中包装牢固，无松动，无破损，避免损伤产品。8.2 运输 T/CSTM 010582023 6 搬运和装卸时，应轻拿轻放，严禁摔、扔，不能相互碰撞，运输过程中减少震动，防止碰撞和雨淋。8.3 贮存 产品宜贮存在干燥、通风处，并按规格、型号整齐码放，堆放场地应平坦、坚实，露天堆放时应有遮盖措施。T/CSTM 010582023 7 A A 附 录 A（规范性）莫氏硬度的试验方法 A.1 原理 用已知不同硬度的标准矿石刻划试样表面，以在试件表面刚好不能产生明显划痕时的标准矿石的硬度值作为试件的莫氏硬度值。A.2 标准矿石 标准矿石及硬度值见表A.1。表A.1 标准矿石及其硬度值 矿石名称 滑石 石膏 方解石 萤石 磷灰石 长石 石英 黄玉 刚玉 金刚石 莫氏硬度 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 A.3 试件 试样表面应平整光滑。A.4 试验步骤 将标准矿石制出一条新的刃口，试件正面朝上放稳，手持标准矿石竖直地在试件表面顺刃口方向均匀用力刻划约2cm。所用力量应尽量大，但不应使刃口破碎而导致划出两条或多条划痕。更换不同硬度值的标准矿石进行刻划比较，刚好不能在试件表面产生明显划痕时的标准矿石的硬度值即为该试件的莫氏硬度值。每次刻划均应采用新的刃口且不应在试件同一划痕处进行。A.5 结果确定 以所有试样莫氏硬度最低值作为试验结果。T/CSTM 010582023 8 附录 B（资料性）起草单位和主要起草人 本文件起草单位：中国国检测试控股集团陕西有限公司、佛山市禅城区南庄镇陶瓷产业促进会、国检测试控股集团（广东）有限公司、马可波罗控股股份有限公司、咸阳陶瓷研究设计院有限公司、中国硅酸盐学会建筑陶瓷专业委员会、佛山市三水新明珠建陶工业有限公司、广东昊晟陶瓷有限公司、广东顺辉新型材料科技有限公司、广东能强陶瓷有限公司、广东强辉陶瓷有限公司、广东全圣陶瓷有限公司、广东德利丰家居有限公司、广东金意陶陶瓷集团有限公司、蒙娜丽莎集团股份有限公司、佛山市金舵陶瓷有限公司、广东欧雅陶瓷有限公司、广东新恒隆建材实业有限公司、广东裕辉陶瓷有限公司、佛山森蒂泰珂科技有限公司、点金新型材料研究院（厦门）有限公司、珠海市斗门区旭日陶瓷有限公司、广东南昊磁性材料科技有限公司、珠海采筑电子商务有限公司、江西和美陶瓷有限公司、国家建筑卫生陶瓷质量检验检测中心、四川省产品质量监督检验检测院、中国轻工陶瓷研究所、景德镇学院、重庆市计量质量检测研究院、陕西建工第七建设集团有限公司、广东板匠新型材料有限公司、浙江环博新型材料有限公司、江西省检验检测认证总院工业产品检验、中国国检测试控股集团咸阳有限公司、陕西科技大学材料科学与工程学院。本文件主要起草人：雷子聪、冼永恒、裴超、王益平、王博、同继锋、苑克兴、刘继武、张一函、于枫、罗顺玲、罗礼显、罗尚柱、罗少意、马杰、袁庆辉、霍建荣、金从祥、徐青松、刘健、张代兰、戴永刚、霍荣铨、张胜尧、陈培忠、罗浩彬、潘文权、徐磊、林港、宁红军、罗效芳、甄永浩、耿博、袁争发、徐秋蓓、李东原、李文清、邵曌、敖敏、于欢、李远歌、冷金华、金鑫、雷婧、黄少武、陆云飞、资鹏、寇一博、杨昕昊。