02技术规范范本-通用部分-中央空调风冷型（天选打工人）.docx

国家电网有限公司集中规模招标采购中央空调风冷式冷水机组及配套设备采购规范范本 （通用部分）（编号：1503013-0000-B0）国家电网有限公司2019年9月中央空调风冷式冷水机组及配套设备采购标准规范范本使用说明1本物资采购标准技术规范分为标准技术规范通用部分和标准技术规范专用部分，其中通用技术范本1本，专用技术范本1本。2范本使用者根据所需设备的技术需求，按照范本编制技术规范，原则上仅修改“技术范本使用者填写”的参数，其他参数和性能如有特殊需求可以进行修改。3技术规范范本的页面、标题等均为统一格式，不得随意更改。本范本对应的专用技术范本目录序号名 称编号1中央空调风冷式冷水机组及配套设备采购技术范本（专用部分）1503013-0000-02目 录1总则12技术要求33.试验与验收54. 技术服务、设计联络、工厂检验和监造65标志、包装、运输与贮存71503013-0000-00-20191总则1.1一般规定1.1.1投标人应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务部分。1.1.2投标人须仔细阅读包括本技术规范（通用部分和专用部分）在内的招标文件阐述的全部条款。投标人提供的中央空调设备应符合招标文件所规定的要求。1.1.3本招标文件技术规范提出了对中央空调的技术参数、材料性能、结构、加工、试验等方面的技术要求。1.1.4本招标文件技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合本技术规范引用标准的最新版本和本招标文件技术要求的全新产品，如果所引用的标准之间不一致或本招标文件所使用的标准如与投标人所执行的标准不一致时，按要求较高的标准执行。1.1.5如果投标人没有以书面形式对本技术规范的条文提出差异，则意味着投标人提供的设备完全符合本招标文件的要求。如有与本招标文件要求不一致的地方，必须逐项在技术偏差表中列出。如果没有不一致的地方，必须在“投标人技术偏差表”中写明为“无差异”。1.1.6本招标文件技术规范将作为订货合同的附件，与合同具有同等的法律效力。本技术规范未尽事宜，由合同签约双方在合同谈判时协商确定。1.1.7本招标文件技术规范中涉及有关商务方面的内容，如与招标文件的商务部分有矛盾时，以商务部分为准。1.1.8本招标文件技术规范中通用部分各条款如与技术规范专用部分有冲突，以专用部分为准。1.2投标人应提供的证明文件投标人在投标文件中应提供下列证明文件：1.2.1 投标人或制造商应提供企业概况（包括营业执照、生产许可证等证书）以及人员情况的文件资料。1.2.2投标人或制造商应提供履行合同所需的技术和主要设备等生产能力的文件资料。1.2.3投标人或制造商应提供有能力履行合同设备维护保养、修理及其他服务义务的文件。1.2.4投标人或制造商类似投标产品的销售记录（按技术规范专用部分投标产品的销售及运行业绩表提供）及相应的最终用户的使用情况证明。1.2.5投标人或制造商应提供一份详细的投标产品中重要外购或配套部件供应商清单及检验报告。1.2.6投标人或制造商应提供投标产品中关键元件供应商的供货承诺函。1.2.7投标人或制造商应提供投标产品中主要原材料、原部件的供应商及原产地。1.2.8 其他需要的资料。1.3适用范围本规范的适用范围仅限于本工程的投标设备，内容包括设计、制造、工厂试验、出厂验收、包装、运输、保险、交货、现场服务和技术服务等工作。1.4图纸及技术文件1.4.1 图纸及图纸的认可和交付本招标文件提供的图样仅为技术要求的一部分，供投标人投标使用。1.4.1.1 卖方在本合同签订以后，应根据合同所规定的技术条件、技术设计图纸、和经买方批准的设计修改通知（含补充、修改图纸），进行各项目的制造详图设计。制造详图设计的有关文件和图纸应经由买方组织工程设计单位参加的审查会批准后，卖方才能进行制造和采购。买方的审查并不减轻或免除卖方应负的合同责任。1.4.1.2 卖方应严格按审查批准后的图纸进行施工、制造。经过买方审查批准后图纸如有修改，应征得买方和工程设计单位的书面同意。对修改内容，卖方应作详细记录，以备质量检查，并作为绘制制造竣工详图的依据。1.4.1.3 图纸供应数量及时间卖方应将制造详图设计图纸在买方组织审查批准后30天内（有大修改除外）分别提交买方和工程设计单位共8份。1.4.1.4 卖方应在本项目合同范围内所有设备交货后半年之内，分别提供完整的竣工图纸和资料，该资料包括任何现场变更的修改通知、函件等一切相关资料。1.5标准和规范除招标文件另有规定外，卖方提供的设备应按下列标准和规范进行设计、制造、检验、安装和试验。（但不限于此）1）民用建筑供暖通风与空气调节设计规范 (GB50736-2012)2)工业建筑供暖通风及空气调节设计规范（GB50019-2015）3）公共建筑节能设计标准 (GB50189-2015)4)工业建筑节能设计统一标准（GB51245-2017）5）通风与空调工程施工质量验收规范 (GB502432016)6）机械设备安装工程施工及验收通用规范 (GB50231-2009)7）蒸气压缩循环冷水(热泵)机组工业或商业用及类似用途的冷水(热泵)机组 （GB/T18430.1-2007）8）蒸气压缩循环冷水（热泵）机组性能试验方法（GB/T10870-2014）9）冷水机组能效限定值及能效等级（GB19577-2015）10）通风管道技术规程 (JGJ141-2017)11）清水离心泵能效限定值及节能评价值（GB19762-2007）上列标准和规范在合同执行中按最新有效版本执行，当有关标准相互矛盾时，按标准高的执行。1.6投标人必须提交的技术参数1.6.1技术参数响应表、技术偏差表及相关技术资料。1.6.2投标产品的特性参数和特点。1.6.3与其他设备配合所需的相关技术文件。1.7备品备件1.7.1卖方应提供必备和推荐的备品备件，并分别列出其单价（商务部分填写）。1.7.2所有备品备件应为全新产品，由相同的材料制成，按照所提交说明的有关部分采用相同的工艺标准。与已经安装同型号设备的相应部件能够互换。1.7.3所有备品备件应单独装箱，包装应能防尘、防潮、防止损坏等，与主设备一并发运，并标注“备品备件”以区别本体。1.7.4卖方应对保证期后三年内使用的备品备件推荐一个清单并单独报价，该清单应在附件中提供。1.8安装、调试、试运行和验收1.8.1合同设备的安装、调试将由买方根据卖方提供的技术文件和说明书的规定在卖方技术人员指导下进行。1.8.2合同设备的试运行和验收根据本规范规定的标准、规程规范进行。1.8.3完成合同设备安装后，买方和卖方应检查和确认安装工作，并签署安装工作证明书，共两份、双方各执一份。1.8.4设备安装、调试和验收合格后方可投入试运行。试运行后买卖双方应签署合同设备的验收证明书。该证明书共两份，双方各执一份。1.8.5如果安装、调试、试运行及质保期内技术指标一项或多项不能满足合同技术部分要求，买卖双方共同分析原因，分清责任，如属制造方面的原因，或涉及索赔部分，按商务部分有关条款执行。2技术要求2.1制冷机组2.1.1 所选制冷机组应为低噪声类型机组，投标人在投标时应提供机组噪声值，机组满负荷运行噪声85dB（A）（距主机机身1米处）。2.1.2 所选制冷机组设计寿命不低于25年，设计工况下最大制冷量允许：负偏差-3 %；正偏差10%，需使用环保型冷媒；2.1.3所选冷水机组必须是工程中使用过的技术成熟的并应采用最先进的技术产品，应符合ANSI/ASHRAE15（最新版）标准或相应中国的标准，不允许使用未成熟的或新研制开发的、没有实际工程使用产品。投标文件必须提供生产厂ISO9001质量管理体系认证书复印件；2.1.4 所选制冷机组的设计、制造、检测、试验等应应保证是符合有关最新规范、标准的产品；2.1.5 投标文件必须提供CRAA认证及生产国家压缩机检测中心认证证书；2.1.6 所选制冷机组必须在工厂组装完成，在工厂必须进行整机性能试验，实验内容包括：额定负荷和部分负荷下的各项性能试验，投标文件需提供详细的实验数据报告；2.1.7 压缩机：压缩机电机防护等级不得低于IP55，绝缘等级不得低于F级。压缩机安装在隔振器上。每台压缩机应配有曲轴箱、加热器，并配有快速反应过电流继电器、润滑油保护温感器、高压开关、低压开关、计时断路器和压缩机马达内温感器，以保护压缩机。压缩机须采取隔声降噪措施。2.1.8 冷凝器与蒸发器：蒸发器与冷凝器应符合我国压力容器国家有关标准、规范的要求，生产厂提供国家技术质量监督局颁发的压力容器制造许可证。采用高效传热的板式换热器或壳管式换热器，蒸发器的制作及试验应符合国家标准。冷凝器和蒸发器制成后，经过气压强度试验和氦质谱泄漏试验，确保换热器的强度和密封性。冷冻水进出水管带中国标准法兰。接管应按施工图示方向。蒸发器及其它需要保温的部件均须采用满足消防要求的优质难燃级或不燃级发泡橡塑材料保温，保温层经济保冷厚度必须符合国家标准且保证机组运行过程中在保温层表面无凝结水产生。采用优质紫铜管和优质铜箔制作。铜箔采用亲水铜箔，铜翅片应采用高效翅片型式。铜管与铜翅片通过整体机械胀管连接而成，铜管与翅片间应紧密结合，以减少接触热阻；2.1.9蒸发器污垢系数：0.018m2/kW；2.1.10 制冷系统应采用技术先进的节流装置，以精确控制制冷剂循环量，精确实现负荷调节；2.1.11 须为每台机组充注所需制冷剂和润滑油，或安装现场充注。制冷剂和润滑油须采用优质产品（提供生产厂家检测报告）。制冷剂要求：环保型。机组年制冷剂泄漏率：0.5%；2.1.12 电动机：应采用高效低噪的品牌产品，电机须符合中国有关电机技术及安全标准要求。电动机应为全天候式、全封闭低噪声高效率专用电动机，绝缘等级不低于F级，防护等级不低于IP55。须提供有效的质量检验报告。电机的轴承应为进口优质轴承。2.1.13 机组支架及底座：应采用原厂制造的高强度的结构钢制成，能够承受机组本体的重量和运输及运行振动而不会发生任何形变。所有外露或与潮湿空气接触的金属构件，必须采用有效的防腐蚀的措施（此项应在投标文件技术规格偏离表内重点描述）。构件组装需采用不锈钢或经认可的防锈处理的金属螺栓及螺帽。机组各部件和元器件应当安装在机组的内部，并有可靠的固定和避震措施；2.1.14除机组本体外，卖方应随机配置机组安装、调试与正常运行不可分割的所有附件、辅材和工具（如管口连接配件、橡胶减振垫、流量开关等）；2.1.15 所选制冷机组应在工厂内装配好全部电气接线及接线装置。动力启动配电柜、电气导管、电动机、接触器、设备接地及控制部件都应符合国家有关标准、招标文件的要求。机组内部配电柜，应考虑防水、防潮及防冻，防护等级为IP55。动力启动配电柜采用闭式星/三角启动或降压启动。启动控制柜随冷冻机配套供应，冷冻机厂商需负责冷冻机与启动柜之间的连接。其主要电气元器件应采用国际知名品牌，并提供清单列明其品牌及产地。机组控制箱需提供机组运行状态、故障状态、电源状态和机组开关状态的无源干接点或接线端子。干接点应避免引入高电位，配线及端子排应与柜内其他线路及端子排分开、单独设置； 2.1.16 制冷机组的控制系统功能： 1）电脑控制中心为液晶触摸显示屏，显示为国际单位制，其界面为全中文界面；(2)电控设备应具有手动及自动控制功能，并能安全切换；2）设备应显示机组运行时间，冷冻水进、出水温度，蒸发器制冷剂温度与压力，冷凝器制冷剂温度与压力，压缩机排气温度，油箱温度，油压差，轴承供油温度，压缩机启动次数，电机额定负载电流百分数，电压等；3）设备应控制机组运行时间，冷冻水进、出水温度，蒸发器制冷剂温度与压力，冷凝器制冷剂温度与压力，压缩机启动，油温等；4）设备应具有对机组操作模式、设定值以及服务功能的自检能力；5）自动地对机组运行时的能量进行调整与控制；6）机组故障报警、自动诊断。2.1.17安全保护装置：机组最低限度应具有在发生下列情况下的监控显示及自动报警、停机等安全保护装置，请提供监控及保护内容的详细说明。1）压缩机及传动箱油温过低；2）冷冻水断流出水温度过低；3）起动器失效；4）油压过低；5）电机缺相保护，反相及三相失衡保护；6）高压过高；7）低压过低；8）电机电流过载。2.1.18备品备件及专用工具: 投标文件应提供随机专用工具清单、易损备品备件清单及单价。2.1.19其他未尽事宜，按照设计要求及有关标准执行。2.2水泵2.2.1 所选空调冷冻泵和空调冷却泵为离心泵；水泵要求能连续工作每天24小时，所有部件都应具备连续正常使用10年以上的寿命，而整机使用寿命应大于20年；2.2.2 所选水泵必须是工程中使用过的技术成熟的产品，不允许使用未成熟的或新研制开发的、没有实际工程使用产品；投标文件必须提供水泵生产厂ISO9001质量管理体系认证书复印件；2.2.3 投标文件必须提供由电脑生成的所选水泵的单独效率曲线、流量扬程曲线和功率曲线；水泵的效率曲线、流量扬程曲线和功率曲线必须有较宽的高效区，必须平稳地从设计点上升到关闭点，任何条件下水泵均能稳定运行；2.2.4 投标文件必须提供所选水泵运转部分在生产厂内进行静态及动态平衡试验的出厂报告；2.2.5 所选水泵设计、制造、检测、试验等应符合但不限于下列相关规范、标准，并且应保证是符合有关最新规范、标准的产品。离心泵技术条件GB/T5656-2008；离心泵效率GB/13007-2011；泵产品涂漆技术条件JB/T4297-2008；离心泵、混流泵、轴流泵汽蚀余量GB/T13006-2013；泵的振动测量与评价方法JB/T29531-2013；泵的噪声测量与评价方法JB/T29529-2013；2.2.6 所选水泵的泵体和电机应通过弹性联轴器联接，共同固定在高强度重载钢质焊接通体公共底座上；泵组应至少包括：泵体、电机、联轴器、联轴器罩、公用底座等配套零部件；2.2.7 泵壳及泵盖应为球墨铸铁，采用整体铸造式结构，能承受本招标工程设计压力和实验压力；水泵泵壳应设有排水及排气孔；泵脚应与泵壳下部整体铸造而成，以保证所有的推力被传送到基础上；出厂前必须对每台水泵的泵壳与泵盖按1.5倍的工作压力进行水压试验，水压试验时，泵壳与泵盖不得出现渗水、漏水，不得出现任何损坏；2.2.8 泵轴应采用国际著名品牌锂基润滑油脂润滑的封闭式不锈钢轴承或再润滑不锈钢轴承，轴承工作寿命应大于10万小时；2.2.9 密封型式应采用国际著名品牌自冲洗一体式、EPR/石墨/碳化硅材质机械密封产品，可在无需移动旋转组件和泵壳的情况下对机械密封进行检查和更换；2.2.10 电机应采用卧式（立式）鼠笼式异步电动机，380V/3相/50Hz。必须符合IEC标准，防护等级IP55，绝缘等级F级；电机品牌应为ABB、西门子、TECO等或同档次国际著名品牌电机；电机功率，必须保证其在水泵正常使用范围内无过载；电机、电机的轴承应满足365天24小时连续运行的要求，正常运行工况下应保证电机的大修周期不小于两年；电机的最高噪音水平应低于中华人民共和国国标要求，投标文件需提供电机的噪音值；2.2.11 水泵联轴器应采用弹性联轴器，其结构设计应能吸收扭转、振动，并采用中间取出式，在维修拆除叶轮时不得影响电机的安装；联轴器防护罩应能罩住连轴器所有的旋转。2.2.12 其他未尽事宜，按照设计要求及有关标准执行。3.试验与验收3.1概述卖方所提供的所有设备的质量、功能、性能等均应经过试验，并经买方签字认可才能交货。卖方应提供所有现场验收试验(SAT)的细则，细则中应明确规定试验项目以及所达到的性能要求，并经买方确认后方可生效。买方人员对试验的认可签字并不解除卖方对合同规定的保证责任。3.1.1 试验和验收计划卖方应提供一份详细的现场验收的计划(包括装置性能、功能及稳定运行的测试方法)。买方对卖方提供的试验和验收计划具有修改的权力，并在设计联络会上经买方确认后生效。3.1.2 试验报告卖方应提供4份试验报告的拷贝，每份报告均应有编号、日期。试验报告至少要包括如下内容：1)试验项目的说明；2)试验项目的项目编号、数量以及顺序号；3)完成试验的时间、地点及方法；4)试验环境(包括温度、湿度、电源、电压)和条件；5)试验合格的标准；6)试验数据；7)双方试验人员名单；8)双方负责人的签字。3.1.3 试验设备在SAT期间，卖方应根据技术规范书的要求，提供检验、维护、测量、试验和记录的设备。买方将尽可能提供必要的方便以确保现场验收在规定的条件下进行。3.2现场验收试验(SAT)3.2.1SAT应按照买方确认的试验大纲进行，试验由卖方负责，买卖双方人员共同配合完成，全系统的试验应有买方在场见证。3.2.2 现场验收试验应在设备现场安装调试完成后、设备和系统的性能及技术指标达到技术规范书的要求、买方得到规范书规定的全部工程资料后、设备准备投入试运行工作前进行。3.2.3 SAT应包括与现场设备和外部系统的试验。3.2.4 现场验收试验应在卖方专家技术指导下，由买方专业技术人员完成。3.2.5现场验收试验的一般工具和仪器仪表由买方提供，专用工具、仪器仪表应由卖方提供。在试验和调试期间所有损坏的供货范围内的设备，卖方应免费给予更换。3.2.6在SAT期间发现的系统缺陷和设计错误由供货商更正，由此发生的费用由卖方承担。3.2.7 SAT合格完成后5天，双方代表应在SAT验收报告上签字。3.2.8 SAT开始后4周内，如果系统不能正常运行，则SAT不能通过。3.2.9 卖方应派合格的工程师到买方现场提供技术服务，SAT和现场服务所需的费用应包括在合同中并单列。3.3试运行在SAT后应进行3个月试运行。系统的运行时间和故障时间分别由值班人员记录。试运行结束后，根据记录的时间计算出该系统是否满足本招标文件提出的技术要求。3.3.1 可用率(%)=(总投运时间-累计故障时间)/(总投运时间)×100%3.3.2 若可用性试验未获通过，则卖方应负责免费解决所有故障，并重新进行试运行，质保期将相应顺延。因买方原因发生故障引起的设备停运则不记入故障时间。4. 技术服务、设计联络、工厂检验和监造4.1技术服务4.1.1概述卖方应根据买方要求，指定售后服务人员，对安装承包商进行相关业务指导。卖方应该根据工地施工的实际工作进展，及时提供技术服务。4.1.2任务和责任1）卖方指定的售后服务人员，应在合同范围内全面与买方代表充分合作与协商，以解决合同有关的技术和工作问题。2）卖方售后服务人员代表卖方，完成合同规定有关设备的技术服务。3）卖方售后服务人员有义务协助买方在现场对运行和维护的人员进行必要的培训。4）卖方售后服务人员的技术指导应是正确的，如因错误指导而引起设备和材料的损坏，卖方应负责修复、更换和/或补充，其费用由卖方承担，该费用中还包括进行修复期间所发生的服务费。4.1.3在本合同有效期内，买卖双方应及时回答对方提出的技术文件范围内有关设计和技术的问题，由任一方提出的所有有关合同设备设计的修正或修改都应由对方参与讨论并同意。4.2设计联络4.2.1合同双方遵守本条规定，由买方主持召开两次设计联络会议，审查合同设备设计、主要外购件的供货商、关键工艺措施、质量保证措施，协调与工程设计和其它方面的技术问题及接口工作。4.2.2 每次设计联络会议由卖方统一制定会议计划和日程，并准备会议文件资料（包括图样），按合同规定份数提供参加会议的买方及买方方人员。买方在收到卖方提交的有关图纸和资料以后15天内通知卖方举行设计联络会。4.2.3每次设计联络会议将以会议纪要确认双方协定的内容与要求。4.2.4设计联络会的差旅费（含食宿、交通费）、会务费及其它费用由卖方承担，费用均包括在合同总价中。4.3工厂检验和监造4.3.1买方有权委托监造单位派出驻厂监造组对本合同货物的制造过程进行监造和出厂前检验。卖方应配合买方组织的监造及出厂前检验，按驻厂监造组的要求及时、无偿提供合同货物的设计文件、工艺文件、工艺标准、检验标准、设计联络会纪要、图纸、工艺和检验记录、监造见证文件等资料，并承担由此发生的配合费用。4.3.2买方有权对正在制造或制造完毕的产品，选择一定数量，进行抽查测试，检测产品质量或验证供应商试验的真实性，卖方应配合买方做好抽查测试，费用由买方承担。4.3.3若有合同设备经检验和抽检不符合技术规范的要求，买方可以拒收，并不承担费用。4.3.4 不论买方监造代表是否参与了监造与检验或者是否签署了监造检验记录或报告，均不能免除卖方对货物质量应尽的义务，也不能代替合同货物到达交货地后买方根据合同进行的现场检验。5标志、包装、运输与贮存5.1标志5.1.1空调设备均应有永久性铭牌，上面应标明制造厂名称、出厂日期、编号、型号、额定参数、重量等其他重要数据，字迹应清晰。5.1.2直接给运行人员指示的铭牌应用中文或规定的代号。计量单位应用国际单位制（SI）。5.1.3为了工作人员和操作的安全，应提供专门的标牌以表明主要的操作说明、注意事项或警告。每一个仪表、位置指示器、按钮、开关、灯或其他类似设备应用永久性的标牌以表明控制功能。所有铭牌和标牌应永久性地安装在相应的设备和部件上，其位置应清楚可见、字体应清晰可见，并能抵抗环境的影响。5 .2包装和运输5.2.1卖方交付的所有货物应符合“GB/T191”包装储运指示标志的规定，国家主管机关的规定具有适合长途运输及多次搬运和装卸的坚固包装，不能造成运输过程中箱件破损、设备和零件散失。并应按设备特点，按需要分别加上防潮、防霉、防锈、防腐蚀的保护措施，以保证货物在没有任何损坏和腐蚀的情况下安全运抵合同设备安装现场。产品包装前，卖方负责按部套进行检查清理，不留异物，并保证零部件齐全。5.2.2卖方对包装箱内和捆内的各散装部件在装配图中的部件号、零件号应标记清楚。5.2.3卖方应在每件包装箱的两个侧面上，用不褪色的油漆以明显易见的中文字样印刷以下标记：1) 合同号：2) 目的地；3) 收货单位名称；4) 设备名称、编号；5) 箱号/件号；6) 毛重/净重（公斤）；7) 体积（长´宽´高，以厘米表示）；8) 供货单位名称。5.2.4凡重量为二吨或超过二吨的货物，应在包装箱的侧面以运输常用的标记和图案标明重心位置及挂绳位置，以便于装卸搬运。按照货物的特点及装卸和运输上的不同要求，包装箱上应明显的印刷有“轻放”、“勿倒置”和“防雨”等字样。5.2.5对裸装货物应在金属标签或直接在设备本身上注明上述有关内容。大件货物应带有足够的货物支架或包装垫木。5.2.6每件包装箱内，应附有包括部件名称、数量、价格、编号、图号的详细装箱单、合格证一式二份。外购件包装箱内应有产品出厂质量合格证明书、技术说明（如有的话）各一份。5.2.7合同设备的备品备件应按每套设备分别包装、独立装箱并在包装箱外加以注明“备品备件”、“专用工具”字样，一次性发货。5.2.8各种设备及松散零星的部件应采用好的包装方式，装入尺寸适当的箱内，并尽可能整车发运以减少运输费用。5.2.9栅格式箱子及/或类似的包装，应能用于盛装不至于被偷窃或被其他物品或雨水损坏的设备及零部件。5.2.10所有管道、管件、阀门及其它设备的端口必须用保护盖或其他方式妥善防护。5.2.11卖方及/或其分包商不得用同一箱号标明任何两个箱件。5.2.12对于需要保护精确装配的明亮洁净加工面的货物，其加工面应采用优良、耐久的保护层（不得用油漆）以防止在安装前发生锈蚀。5.2.13卖方交付的技术资料应使用适合于长途运输、多次搬运、防雨和防潮的包装。每包技术资料的封面上应注明下述内容。1) 合同号；2) 供货、收货单位名称；3) 目的站；4) 毛重；5) 箱号/件号。5.2.14每一包资料内应附有技术资料的详细清单一式二份，标明技术资料的序号、文件项号、名称和页数。随机文件应放置在第1号箱中。5.2.15对于精密零件、电气柜及仪表等的包装，应符合GB/T4879中的规定，并在运输过程中注意防潮。5.2.16钢丝绳应单独卷成一盘，表面涂油，两端扎紧后装箱运输。5.2.17凡由于卖方包装、保管或运输不善致使货物遭到损坏或丢失时，不论在何时何地发现，一经证实，卖方均应按本合同相关规定负责及时修理、更换或偿赔。同时卖方应尽快向买方补供货物以满足工期需求。5.3 贮存空调设备应存放在空气流通、无腐蚀性和易爆性气体，温度为-2555月平均相对湿度不大于90%的环境中。除满足上述规定外，其余内容按有关标准规定。