GTCC-007-2020 机车车辆前照灯-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则.docx
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GTCC-007-2020 机车车辆前照灯-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则.docx
铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则编号:GTCC-007-2020机车车辆前照灯2020 年 10 月 26 日发布2020 年 10 月 27 日实施国 家 铁 路 局抽样数量抽样基数备注灯具 2 台、光源 8 只、反光镜 2 个、透明罩 2 个(含备用样品灯具 1 台、光源 4 只、反光镜 1 个、透明罩 1 个)灯具:大于等于 6 台光源:大于等于 40 只反光镜:大于等于 6 个透明罩:大于等于 6 个卤钨光源前照灯灯具 2 台、光源 12 只、镇流器 8 台、反光镜 2 个、透明罩 2 个(含备用样品灯具 1 台、光源 6 只和镇流器 4 台、反光镜 1 个、透明罩 1 个)灯具:大于等于 6 台光源:大于等于 60 只镇流器:大于等于 40 个反光镜:大于等于 6 个透明罩:大于等于 6 个气体放电光源前照灯灯具 4 台、反光镜 2 个、透明罩 2 个(含备用样品灯具 2 台、反光镜 1 个、透明罩 1 个)灯具:大于等于 12 台反光镜:大于等于 6 个透明罩:大于等于 6 个LED 光源前照灯说明:1、 备用样品封存于生产企业或用户;2、 在用户抽样时,不作基数要求;3、 灯具包含光源、驱动电源或镇流器;4、 检验项目包含光源寿命试验或启动装置触发次数试验时,由生产企业提供相应的配套安装架及适用的直流稳压电源。机车车辆前照灯产品质量监督抽查检验实施细则1 适用范围本细则规定了机车车辆前照灯产品质量监督抽查(以下简称“监督抽查”)检验的全部项目。适用于铁路用卤钨光源、气体放电光源、LED光源机车车辆前照灯的监督抽查检验,具体检验项目根据监督抽查计划确定。2 检验依据TB/T 2325.12019机车车辆视听警示装置 第 1 部分:前照灯3 抽样3.1 抽样方案采用一次抽样检验,根据铁路产品监督抽查计划检验内容,按照表 1 随机抽取一定数量的样品作为一个样本,采用(1;0)抽样方案。表1 抽样数量及要求3.2 抽样地点可在生产企业或用户抽取。3.3 抽样要求第1页序号仪器仪表及设备名称规 格备注量 程准确度/分度值1直尺01.0m1mm2卡尺0300mm0.01mm3塞尺0.02mm1.00mm0.01mm4小型白炽灯总光通量标准灯01000lm0.1lm5总光谱辐射通量标准灯5000lm20000lm1lm6通用标准光源A 光源,色温 2856K2000K7000K1000lm5000lm1K1lm7智能型多功能光度计-1 41×10 lx2×10 lx准确度不低于 1 级8灯具配光性能测试系统-1 41×10 lx2×10 lx水平转动范围:±90°垂直转动范围:±35°准确度不低于 1 级转动精度:±0.1°9光谱分析系统380nm780nm波长分辨率和重复性:±0.3mm色品坐标准确度:±0.0001波长准确度:±1.0 nm10示波器40MHz 带宽5ns50ns/div50ppm11全空间光度分布测试系统空间转动范围:360°6量程:01×10 lm转动精度:±0.1°光通量精度:0.1lm12寿命试验台交流稳压电源,0210V 连续可调稳压精度2%13计数器1000000 次1 次14辐射温度计30500±2由国家铁路局委托的检验机构组织人员抽样,具体抽样要求按铁路专用产品质量监督抽查管理办法(国铁设备监201779 号)执行。抽查的样品应是两年内生产、经生产企业检验合格且未经使用的产品。4 检验条件4.1 检验环境条件检验环境条件按所依据的标准规定的试验条件执行。4.2 检验用主要仪器仪表及设备检验用主要仪器仪表及设备要求见表 2。表2 检验用主要仪器仪表及设备第2页序号仪器仪表及设备名称规 格备注量 程准确度/分度值15数字多用表DCV:300mV1000VACV:300mV750VDCI:30mA10AACI:10mA10AR:300300Mf:1000Hz1MHzDCV:10V±0.025+2ACV:10V±0.5+10DCI:1A±0.2+5ACI:1A±2+10R:10m±2f:0.01Hz±0.05+116高压绝缘测试仪500V,01000M满足 GB/T 21413.12018 的要求17耐压测试仪02000V满足 GB/T 21413.12018 的要求18智能扭矩测试仪010N·m±0.5%19高温烘箱200温度波动度:±0.520高低温交变湿热试验箱温度范围:-60+150湿度范围:20%RH98%RH湿度控制稳定度:±2.5%RH分布均匀度:±5%温度波动度:±0.521人工电源网络150kHz30MHz频率特性曲线±20%22测量接收机9kHz1GH±0.5dB23电波暗室DC18GHz驻波比2dB24综合抗扰度测试系统脉冲磁场:100A1000A电压暂降:0100%浪涌开路电压:250V6.6kV脉冲群峰值电压:250V4.4kV脉冲磁场:±10%电压暂降:±5%浪涌开路电压:±10%脉冲群峰值电压:±10%25信号发生器150kHz1000MHz,AM调制±0.4dB26电动振动试验系统满足 GB/T 215632018中 1 类 B 级的要求满足 GB/T 215632018 中 1 类 B级的要求27秒表09h59min59.99s0.01s28沙尘试验箱满足 GB/T 2423.372008 的要求满足 GB/T 2423.372008 的要求29喷淋装置00.4kPa30防尘试验箱满足 GB/T 42082017的要求满足 GB/T 42082017 的要求31盐雾试验箱满足 GB/T 2423.17 的要求满足 GB/T 2423.17 的要求4.3 使用现场的检测仪器仪表及设备使用现场的检测仪器仪表及设备前,应检查其是否处于正常的工作状态,是否具有计量第3页检定/校准证书,满足规定要求方可使用。5 检验内容及检验方法检验内容、检验方法、执行标准条款及不合格类别划分见表 3。6 检验程序6.1 检验前准备工作6.1.1 检验机构在收到检验样品后,应核查样品的封条、封签完好情况,检查样品,记录样品的外观、状态、封条有无破损及其他可能对检验结果或者综合判定产生影响的情况,对样品分别登记上册、编号,及时分配检验任务,进行检验测试。样品的封条、封签不完好的、签字被模仿或更改的,按相应的规定进行处理。6.1.2 检验人员应按规定的检验方法和检验条件进行检验。产品检验的仪器设备应符合有关规定要求,并在计量检定/校准周期内正常运行。6.1.3 对需要现场检验的产品,检验机构制定现场检验规程,并保证对同一产品的所有现场遵守相同的规程。在现场检测的检验样品必须符合有关标准的规定。检验过程中应采取拍照或录像等方式保存证据。6.1.4 检验人员如需要使用外部的计量器具或测量仪器,在使用前应查验其计量检定/校准证书,满足要求的计量器具或测量仪器方可使用。6.2 项目检验顺序产品各检验项目按下列顺序进行:1)卤钨光源前照灯灯具:外观检验光源光通量测试光照性能试验光源色温测试显色指数测试电源反接试验功率测试灯头扭力试验电压波动范围试验端子温升试验绝缘电阻测量工频耐受电压试验低温试验高温试验交变湿热试验冲击和振动试验淋雨试验耐久性试验沙尘试验盐雾试验防护等级试验;光源:光源光通量测试光源色温测试显色指数测试光源寿命试验光通量维持率测试;反光镜:反光镜镀层牢固度试验(耐热试验化学稳定性试验);透明罩:直接外露灯具的透明罩性能试验。2)气体放电光源前照灯灯具:外观检验光源光通量测试光照性能试验光源色温测试显色指数测试启第4页动性能试验(不含启动装置触发次数试验)电源反接试验功率测试灯头扭力试验电压波动范围试验端子温升试验绝缘电阻测量工频耐受电压试验低温试验高温试验交变湿热试验电磁兼容性能试验冲击和振动试验淋雨试验耐久性试验沙尘试验盐雾试验防护等级试验;光源:光源光通量测试光源色温测试显色指数测试光源寿命试验光通量维持率测试;镇流器:启动性能试验(启动装置触发次数试验);反光镜:反光镜镀层牢固度试验(耐热试验化学稳定性试验);透明罩:直接外露灯具的透明罩性能试验。3)LED 光源前照灯灯具 1:外观检验光照性能试验灯具发光效率测试光源色温测试显色指数测试电源反接试验功率测试电压波动范围试验端子温升试验绝缘电阻测量工频耐受电压试验低温试验高温试验交变湿热试验电磁兼容性能试验冲击和振动试验淋雨试验耐久性试验沙尘试验盐雾试验防护等级试验;灯具 2:灯具发光效率测试光源色温测试显色指数测试光源寿命试验光通量维持率测试;反光镜:反光镜镀层牢固度试验;透明罩:直接外露灯具的透明罩性能试验。6.3 检验操作程序6.3.1 检验工作应由经培训考核合格后的检验人员进行,并至少有 2 人参加。6.3.2 检验操作严格按本细则所依据的试验方法进行。对试验周期较长的检验项目,须保持对设定值的控制,并注意观察试件安装状况,必要时及时调整。6.3.3 检验过程中,发生停电或检验仪器设备故障等情况,导致测试条件不能满足要求的,待故障排除后,应采用备用样品重新进行检测。6.3.4 检验过程中遇有样品失效或检验仪器设备故障等情况致使检验无法进行时,应如实记录即时情况,并有充分的证实材料。6.3.5 检验过程中检验人员应如实填写检验原始记录,保证真实、准确、清楚,不得随意涂改,并妥善保留备查。检验过程中可采取拍照或录像等方式保存证据。6.4 检验结束后的处理第5页序号检验项目读数值位数检验结果备注有效值位数单位1光照性能试验.cd2光源光通量测试.lm3灯具发光效率测试.lm/W4光源寿命试验h5光通量维持率测试.%6光源色温测试K7显色指数测试.8功率测试.W9端子温升试验.K10绝缘电阻测量.M序号检验项目不合格类别样品数量判定方案备注合格判定数 Ac不合格判定数 Re1外观检验标志A1012稳弧功能A101适用于气体放电光源前照灯6.4.1 检验结束后应对被检样品状况、仪器设备状态进行认真检查,并作好记录。6.4.2 检验后的样品,应标注样品“已检”状态标识。检验结果为合格的样品,应在监督抽查结果公布后退还生产企业;检验结果为不合格的样品,应在监督抽查结果公布后 3 个月后退还生产企业。因检验造成破坏或损坏而无法退还的样品可以不退还,但应向生产企业说明情况。生产企业要求样品不退还的,可由双方协商解决。7 数据处理各项检验记录的读数值与检验结果有效值截取的规定见表 4。表4 检验记录的读数值与有效值8 检验结果的判定按表 3 中的项目对样本进行检验,以其中的技术指标进行判定。8.1 单项判定A、B 类不合格判定方案为n;Ac,Re;其中“n”为 A、B 类检验项目的样品数量,“Ac”为合格判定数,“Re”为不合格判定数。其判定方案见表 5。表5 机车车辆前照灯检验项目及单项判定方案第6页序号检验项目不合格类别样品数量判定方案备注合格判定数 Ac不合格判定数 Re3外观检验玻壳质量B101适用于卤钨光源和气体放电光源前照灯4导丝与灯头焊接牢固B1015灯头标记A1016灯具结构及外观B1017直接外露灯具的透明灯罩外观B101适用时8光照性能试验基准轴上的光强度测试A1019前照灯半光光强度测试A10110相对光强度分布测试A10111光源光通量测试A501适用于卤钨光源前照灯701适用于气体放电光源前照灯12灯具发光效率测试A201适用于 LED 光源前照灯13光源寿命试验A301适用于卤钨光源、气体放电光源前照灯101适用于 LED 光源前照灯14光通量维持率测试A301适用于卤钨光源、气体放电光源前照灯101适用于 LED 光源前照灯15光源色温测试A501适用于卤钨光源前照灯701适用于气体放电光源前照灯201适用于 LED 光源前照灯16显色指数测试A501适用于卤钨光源前照灯701适用于气体放电光源前照灯201适用于 LED 光源前照灯第7页序号检验项目不合格类别样品数量判定方案备注合格判定数 Ac不合格判定数 Re17启动性能试验启动试验A101适用于气体放电光源前照灯18启动装置触发次数试验A10119绝缘性能A10120电源反接试验A10121功率测试光源功率A501适用于卤钨光源前照灯701适用于气体放电光源前照灯201适用于 LED 光源前照灯22灯具功率A10123灯头扭力试验A101适用于卤钨光源、气体放电光源前照灯24电压波动范围试验A10125端子温升试验A10126绝缘电阻测量A10127工频耐受电压试验A10128低温试验外观检查A10129工作性能A10130高温试验外观检查A10131工作性能A10132交变湿热试验外观检验A10133绝缘电阻A10134绝缘耐压A10135工作性能A10136反光镜镀层牢固度试验耐热试验A101适用于卤钨光源前照灯、气体放电光源前照灯37化学稳定性试验A101第8页序号检验项目不合格类别样品数量判定方案备注合格判定数 Ac不合格判定数 Re38电磁兼容性能试验电子电源传导发射(电源端口传导发射)A101适用于气体放电光源前照灯39电子电源辐射发射(机箱端口辐射发射)A10140电快速脉冲群抗扰度A101适用于 LED 光源前照灯41射频场感应的传导骚扰抗扰度A10142浪涌抗扰度A10143电压暂降、短时中断和电压变化试验(电源电压变化及中断试验)A10144冲击和振动试验外观检查A10145工作性能A10146直接外露灯具的透明罩性能试验耐冲击强度试验A101适用时47温度变化试验A10148透光率测量A10149平面度测量A10150淋雨试验A101适用时51沙尘试验A101适用时52防护等级试验A101适用时53盐雾试验A101适用时54耐久性试验A101适用时8.2 综合判定当 A、B 类不合格满足表 6 所示判定方案时,所检样本合格,按抽样方案(1;0)判本次监督抽查产品检验合格,否则为不合格。第9页不合格类别检验项目数量判 定 方 案合格判定数 Ac不合格判定数 ReAnA01B412312212101表6 综合判定方案9 异议处理对判定不合格产品进行异议处理时,按以下方式进行:9.1 核查不合格项目相关证据,能够以记录(纸质记录或电子记录或影像记录)或与不合格项目相关联的其它质量数据等检验证据证明。9.2 对需要复检并具备检验条件的,按原监督抽查方案对留存的样品或抽取的备用样品进行复检,并出具检验报告。复检结论为最终结论。10 附则本细则起草单位:国家铁路局装备技术中心、国家铁路产品质量监督检验中心。本细则主要起草人:郭艺丹、吴开钧、龙时丹、李丰田、张强、李永康、于兆华。本细则由国家铁路局管理。第 10 页序号检验项目不合格类别技术指标检验方法仪器仪表及设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明1外观检验标志ATB/T 2325.12019第 9.1 条每台前照灯应有产品的名称、型号、制造商名及出厂时间或序号的标志或标牌TB/T 2325.12019第 7.1 条目视检查2稳弧功能ATB/T 2325.12019第 6.4 c)条第 6.9.3 条不应使灯的电弧出现闪烁、抖动、扭曲、翻滚、灭弧等现象;气体放电光源在启动时灯头内部金属导电部分不应打火;点亮 20 s 之后不应存在电弧抖动、飘弧、闪烁、灭弧等现象适用于气体放电光源前照灯3玻壳质量BTB/T 2325.12019第 6.9.2 条玻壳应无失透、发黑等缺陷适用于卤钨光源和气体放电光源前照灯4导丝与灯头焊接牢固BTB/T 2325.12019第 6.9.5 条导丝与灯头的焊接要牢固可靠,焊点应圆滑,无影响使用特性的缺陷5灯头标记ATB/T 2325.12019第 6.9.6 条灯头部位应具有清晰、牢固的型号、额定电压、功率、生产企业代号、生产日期等标记表3 机车车辆前照灯监督抽查检验项目及方法第 11 页序号检验项目不合格类别技术指标检验方法仪器仪表及设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明6外观检验灯具结构及外观BTB/T 2325.12019第 6.10.1 条第 6.10.4 条第 6.10.5 条第 6.10.6 条第 6.2.2 条第 6.11.3 条前照灯的结构应便于安装、使用,便于迅速更换灯泡和擦拭作业。前照灯的可调部位应灵活,便于调整照射方向和焦距。在工作状态下,其主光轴不应仰起,以免光束脱离轨道。灯具表面漆层应平整、光滑美观,不应有皱纹、流痕、起泡、针孔等缺陷;电镀层应光亮均匀,不应有漏镀、起泡等。反光镜镀层应光洁均匀,表面不应积聚灰尘、沾染油污前照灯的外形尺寸、安装尺寸和安装方式应满足相关技术要求TB/T 2325.12019第 7.1 条目视检查,直尺、卡尺测量尺寸直尺、卡尺7直接外露灯具的透明灯罩外观BTB/T 2325.1-2019第 6.12.5 条不应存在目视可见的气泡TB/T 2325.1-2019第 7.1 条目视检查适用时第 12 页序号检验项目不合格类别技术指标检验方法仪器仪表及设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明8光照性能试验基准轴上的光强度测试ATB/T 2325.12019第 6.3.1 条基准轴上的光强度应不低于 TB/T 2325.12019表 1 的规定TB/T 2325.12019第 7.2.2 条在暗室环境中用光照度计或光强度分布测试仪测试。单灯测试距离应不小于 10m,背景光不应超过 0.1lx,多灯测试距离应不小于 15m。将前照灯点亮 10 min,待光电性能稳定之后,调整灯光方向和焦点,使前照灯光斑最亮处对准前方白色板中心位置,用光照度计测量白板中心处的光照度,再测量水平、垂直截面内与光轴成不同角度处的光照度,并测量发光面与光照度计探头间的距离,用公式(1)计算光轴方向的发光强度及水平、垂直截面内与光轴成不同角度方向上的发光强度:2I = E×S (1)式中:I发光强度,单位为坎德拉(cd);E光照度,单位为勒克斯(lx);S 发 光 面 到 光 照 度计探头间的距离,单位为米(m)。也可用光强度分布测试仪直接测量出光强度分布曲线智能型多功能光度计9前照灯半光光强度测试ATB/T 2325.12019第 6.3.4 条前照灯应具有全光、半光两种工作状态,半光光强度不应高于全光的65%,不应低于全光的30%智能型多功能光度计10相对光强度分布测试ATB/T 2325.12019第 6.3.2 条相对光强度分布的下限值见 TB/T 2325.12019表 2,表 2 中(0°,0°)处的光强度为表 1 所给出的基准轴上的光强度灯具配光性能测试系统第 13 页序号检验项目不合格类别技术指标检验方法仪器仪表及设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明11光源光通量测试ATB/T 2325.12019第 6.9.1 条卤钨灯泡 18 lm/WTB/T 2325.12019第 7.3.1 条将被测光源按使用方向装在球型光度计中,发光体位于球形光度计的中心位置,按额定工作电压接通电源,预热 10min 后 读 取 光 电 流 值(ib),再测量标准光源的光电流(is),用公式(2)求出被测光源的光通量(Fb):FbFsibis (2)式中:Fb被测光源的光通量,单位为流明(lm);Fs标准光源的光通量,单位为流明(lm);ib 被 测 光 源 的 光 电流;is 标 准 光 源 的 光 电流小型白炽灯总光通量标准灯通用标准光源智能型多功能光度计光谱分析系统适用于卤钨光源、气体放电光源前照灯金卤灯泡 70 lm/W氙气金卤灯泡 80lm/W12灯具发光效率测试ATB/T 2325.12019第 6.9.1 条LED 前照灯75 lm/WTB/T 2325.12019第 7.3.2 条在测光暗室中,用分布光度计测量灯具的光通量:将被测灯具安装在分布光度计上,点亮灯具,稳定 20 min。灯具的发光中心处于分布光度计的旋转中心。启动分布光度计,测出灯具的光通量值。灯具功率的测试方法见 TB/T2325.12019 第 7.7.2条。用测得的灯具的光通量值除以灯具功率计算出灯具发光效率全空间光度分布测试系统总光谱辐射通量标准灯适 用 于LED 光源前照灯第 14 页序号检验项目不合格类别技术指标检验方法仪器仪表及设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明13光源寿命试验ATB/T 2325.12019第 6.9.1 条卤钨光源700 h(平均)560 h(最低)TB/T 2325.12019第 7.3.3 条光源的寿命试验在标称电压下进行,电源电压值容许偏差不应大于1.5%。被试验光源数量不应少于 3 只。将被测光源按使用方向安装,点亮 264 min,熄灭 24min,累计每只光源的点亮时间,再求出其平均值,平均寿命和最低寿命应符合 TB/T 2325.12019 表 4 的规定。对单只光源寿命达到TB/T 2325.12019 表 4规定的平均寿命的120%时,停止点亮寿命试验台金卤光源2000 h(平均)1600 h(最低)氙气金卤光源2500 h(平均)2000 h(最低)LED 光源30000 h(平均)24000 h(最低)LED 灯具的寿命试验在标称电压下进行,电源电压值容许偏差不应大于 1.5%,被试验灯具数量为 1 台。寿命试验时灯每点亮 2 h45 min 后,关闭 15 min,关闭时间不计入寿命时间。按GB/T 248242009 的附录 D 进行试验第 15 页序号检验项目不合格类别技术指标检验方法仪器仪表及设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明14光通量维持率测试ATB/T 2325.12019第 6.9.1 条卤钨光源85%TB/T 2325.12019第 7.3.3.1 条光通量维持率为寿终光通量和初始光通量的比值。若光通量维持率不符合 TB/T 2325.12019表 4 的规定,则寿命试验不合格。在计算金卤光源(含氙气金卤光源)光通量维持率时,应将金卤光源正常点亮 100 h 后的光通量作为初始光通量,该时间计入寿命试验的总时间。寿终光通量在 TB/T2325.12019 表 4 中规定的最低寿命时测试小型白炽灯总光通量标准灯总光谱辐射通量标准灯通用标准光源智能型多功能光度计光谱分析系统金卤灯光源75%氙气金卤光源75%LED 光源75%15光源色温测试ATB/T 2325.12019第 6.9.1 条2700K6500KTB/T 2325.12019第 7.4 条在暗室中用额定电压点亮 10 min 后,用光谱分析系统测出光源的光谱功率分布并自动计算出光源色温光谱分析系统16显色指数测试ATB/T 2325.12019第 6.9.1 条卤钨光源90TB/T 2325.12019第 7.4 条在暗室中用额定电压点亮 10 min 后,用光谱分析系统测出光源的光谱功率分布并自动计算出光源显色指数光谱分析系统金卤光源60氙气金卤光源60LED 光源70第 16 页序号检验项目不合格类别技术指标检验方法仪器仪表及设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明17启动性能试验启动试验ATB/T 2325.12019第 6.4 a)条冷态启动时间应不大于2s;热态启动时间应不大于5sTB/T 2325.12019第 7.5.1 条分别在标称电压、最高电压、最低电压下各试验 3 次,每次点亮 3 min后切断电源 4 min,重新启动,用秒表计量每次从接通电源到灯点亮的时间,即冷态启动时间。分别在标称电压、最高电压、最低电压下各试验 3 次,每次点亮 3 min后切断电源 10 s,重新启动,用秒表计量每次从接通电源到灯点亮的时间,即热态启动时间示波器秒表适用于气体放电光源前照灯18启动装置触发次数试验ATB/T 2325.12019第 6.4 b)条100 000 次TB/T 2325.12019第 7.5.2 条金卤灯:在标称电压下点亮 4 min 后开始试验,点亮 1min,断电 10s,进 行 99000 次 ; 点 亮1min,断电 3min,进行1000 次。累计启动装置正常工作次数氙气金卤灯:在标称电压下点亮 4min 后开始试验,点亮 15s,断电 10s,进 行 99000 次 ; 点 亮1min,断电 3min,进行1000 次。累计启动装置正常工作次数计数器19绝缘性能ATB/T 2325.12019第 6.4 d)条启动时