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    [精选]仓储与库存管理.pptx

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    [精选]仓储与库存管理.pptx

    仓储管理仓储管理第七章第七章仓储与库存管理仓储与库存管理第一节第一节库存的功能和原理库存的功能和原理第二节第二节库存控制策略和决策库存控制策略和决策第三节第三节预测技术预测技术第四节第四节库存控制新趋势库存控制新趋势零库存管理零库存管理1第一节第一节库存的功能和原理库存的功能和原理7.1.1库存的类型、特征及功能库存的类型、特征及功能1.库存的类型及特征库存的类型及特征2.2.库存的功能库存的功能7.1.2库存控制的基本原理库存控制的基本原理1.1.库存过程和库存控制目标库存过程和库存控制目标2.2.库存控制中的成本结构库存控制中的成本结构3.3.需求模式对库存控制的影响需求模式对库存控制的影响4.4.其它职能部门对库存控制的影响其它职能部门对库存控制的影响27.1.1库存的类型、特征及功能库存的定义库存的定义:具有经济价值的任何物品具有经济价值的任何物品的停滞与储藏。的停滞与储藏。库存的类型库存的类型周转性库存周转性库存:周转性库存是为补充在生产或销周转性库存是为补充在生产或销售过程中已消耗或销售完的物资而设定的库存,售过程中已消耗或销售完的物资而设定的库存,目的是满足一定条件下的物资需求,保证生产目的是满足一定条件下的物资需求,保证生产的连续进行。的连续进行。在途库存在途库存:在途库存是指处于运输过程中的库在途库存是指处于运输过程中的库存。这是由于物资必须由一地转移到另一地所存。这是由于物资必须由一地转移到另一地所产生的,它与运输密切相关,是一种产生的,它与运输密切相关,是一种“运动运动中的库存,在库存管理中有着比较特殊的作用。中的库存,在库存管理中有着比较特殊的作用。3平安库存平安库存:平安库存,或者是额外的库存,是平安库存,或者是额外的库存,是指对未来物资供给的不确定性、意外中断或延指对未来物资供给的不确定性、意外中断或延迟等起到缓冲作用而保持的库存。对未来精确迟等起到缓冲作用而保持的库存。对未来精确的预测是降低平安库存的关键。的预测是降低平安库存的关键。季节性库存季节性库存:季节性库存是指某些物资的供给或季节性库存是指某些物资的供给或产品的销售经常受到季节性因素的影响或者产品的销售经常受到季节性因素的影响或者类似季节性的影响,为了保证生产和销售的类似季节性的影响,为了保证生产和销售的正常运行,需要一定数量的季节性库存。正常运行,需要一定数量的季节性库存。投机性库存投机性库存:投机性库存是指为了防止因物价上投机性库存是指为了防止因物价上涨造成的损失或者为了从商品价格上涨中获利涨造成的损失或者为了从商品价格上涨中获利而建立的库存,具有投机性质。而建立的库存,具有投机性质。4制造商库存的特征:制造商库存的特征:以客户的需求驱动生产,而信息却没有到达完全的共以客户的需求驱动生产,而信息却没有到达完全的共享和有很大的不确定性,其库存的风险性更高一些。享和有很大的不确定性,其库存的风险性更高一些。制造商的存货要负担从原材料、在制品一直到制成品制造商的存货要负担从原材料、在制品一直到制成品的整个阶段。产品品种少,风险高。的整个阶段。产品品种少,风险高。批发商库存的特征:批发商库存的特征:批发商的库存所承受的风险介于制造商和零售商之间,批发商的库存所承受的风险介于制造商和零售商之间,它所负担的产品的种类虽然较零售商少,但是其层次它所负担的产品的种类虽然较零售商少,但是其层次更深,时间更长。批发商的经济合理性来自于其以小更深,时间更长。批发商的经济合理性来自于其以小批量向零售商或顾客提供来自不同制造商的分类产品。批量向零售商或顾客提供来自不同制造商的分类产品。然而,近年来批发商所拥有的更多的产品品种使其库然而,近年来批发商所拥有的更多的产品品种使其库存所承受的风险扩大到接近零售商的水平,但风险的存所承受的风险扩大到接近零售商的水平,但风险的深度和持续时间却依然保持了传统批发商的特征。深度和持续时间却依然保持了传统批发商的特征。5零售商库存的特征:零售商库存的特征:零售商是最接近最终消费群体的一个环节,其零售商是最接近最终消费群体的一个环节,其库存管理基本属于买进和卖出之类的事务。由库存管理基本属于买进和卖出之类的事务。由于零售商所要销售的商品的种类非常繁多于零售商所要销售的商品的种类非常繁多,它所它所负担的库存风险可以分摊到这许多的商品之上,负担的库存风险可以分摊到这许多的商品之上,其承担的风险之广,远大于制造商和批发商,其承担的风险之广,远大于制造商和批发商,但是层次却不是很深,而且时间也没有前两者但是层次却不是很深,而且时间也没有前两者长。在现今的供给链中,越来越多的零售商起长。在现今的供给链中,越来越多的零售商起到了核心企业的作用,这种作用使得它们能够到了核心企业的作用,这种作用使得它们能够让制造商和批发商承担越来越高的库存以降低让制造商和批发商承担越来越高的库存以降低自身的风险,例如全球零售业巨头沃尔玛对它自身的风险,例如全球零售业巨头沃尔玛对它的制造商和批发商的压力就是显而易见的。的制造商和批发商的压力就是显而易见的。6库存使采购,生产,销售等各个环节的独立的经库存使采购,生产,销售等各个环节的独立的经济活动成为可能,并调节各个环节间供求的不一济活动成为可能,并调节各个环节间供求的不一致,起到了连接和润滑的作用:致,起到了连接和润滑的作用:稳定生产、经营的规模,使企业获得规模经济的效益稳定生产、经营的规模,使企业获得规模经济的效益协调供求关系,维持均衡生产协调供求关系,维持均衡生产促进制造的专业化和物流系统的合理化促进制造的专业化和物流系统的合理化减少需求和订货周期的不确定性对企业的影响减少需求和订货周期的不确定性对企业的影响在供需的某些关键环节中发挥缓冲、调节作用在供需的某些关键环节中发挥缓冲、调节作用维持适当的库存,对于保证生产经营活动平稳而维持适当的库存,对于保证生产经营活动平稳而有序的运行,并获得良好的经济效益和客户满意有序的运行,并获得良好的经济效益和客户满意度,是十分必要的。但是库存控制不是为了增加度,是十分必要的。但是库存控制不是为了增加库存,而是为了不断减少库存,在尽可能低的库库存,而是为了不断减少库存,在尽可能低的库存水平下满足生产和客户的需要。存水平下满足生产和客户的需要。77.1.2库存控制的基本原理1.1.库存过程和库存控制目标库存过程和库存控制目标库存控制是以控制库存为目的的方法、手段、技库存控制是以控制库存为目的的方法、手段、技术以及操作过程的总称,它是对企业的库存量术以及操作过程的总称,它是对企业的库存量包括原材料、零部件、半成品以及产品等进行包括原材料、零部件、半成品以及产品等进行方案、协调和控制的工作。库存量的变化,取决方案、协调和控制的工作。库存量的变化,取决库存过程。一个完整的库存过程可以分为以下几库存过程。一个完整的库存过程可以分为以下几个局部:个局部:订货过程订货过程进货过程进货过程保管过程保管过程出库过程出库过程8主要通过控制前两个过程来控制库存量。主要通过控制前两个过程来控制库存量。库存控制的目标有两个:库存控制的目标有两个:一是降低库存成本一是降低库存成本二是提高客户效劳水平二是提高客户效劳水平这二者之间是一个相互制约,相互权衡的这二者之间是一个相互制约,相互权衡的关系。关系。库存控制要答复的问题库存控制要答复的问题:就是要确定什么时候订货?就是要确定什么时候订货?每次订货订多少?每次订货订多少?确定库存检查周期等问题。确定库存检查周期等问题。92 2库存控制中的成本结构库存控制中的成本结构库存成本分为三种类型:采购成本,库存持库存成本分为三种类型:采购成本,库存持有成本和缺货成本。有成本和缺货成本。采购成本采购成本采购成本包括订货成本和购置成本。订货成本是为采购成本包括订货成本和购置成本。订货成本是为了订购货物而产生的成本,它的大小基本上与每批了订购货物而产生的成本,它的大小基本上与每批产品的订购数量无关,而只与订货次数有关。购置产品的订购数量无关,而只与订货次数有关。购置成本是为了获得产品的所有权和使用权而花费的费成本是为了获得产品的所有权和使用权而花费的费用,其大小与产品的数量成正比关系,而且购置成用,其大小与产品的数量成正比关系,而且购置成本由于所存储产品的市场价格发生变化而变化。本由于所存储产品的市场价格发生变化而变化。7.1.2库存控制的基本原理10库存持有成本库存持有成本库存持有成本是指在一定时期内随存库存持有成本是指在一定时期内随存储产品的数量而改变的成本,它大致储产品的数量而改变的成本,它大致上与所持有的平均库存量成正比。通上与所持有的平均库存量成正比。通常库存持有成本用单位时间内每天、常库存持有成本用单位时间内每天、每周、每月、每年等产品价值的百每周、每月、每年等产品价值的百分比来表示。一般而言,它包括库存分比来表示。一般而言,它包括库存占用资金成本、库存空间占用成本、占用资金成本、库存空间占用成本、库存效劳成本和库存风险成本。下页库存效劳成本和库存风险成本。下页是库存持有成本的标准划分图。是库存持有成本的标准划分图。1112资金成本资金成本资金成本,也叫利息或时机成本,是指将库存占用的资金资金成本,也叫利息或时机成本,是指将库存占用的资金投入到其它途径所能够得到的回报,即投入到其它途径所能够得到的回报,即“能用在其它值得能用在其它值得做的工程上但却用在库存上的资本的潜在价值是多少?做的工程上但却用在库存上的资本的潜在价值是多少?资金成本通常在库存持有成本中占绝大局部,可到达资金成本通常在库存持有成本中占绝大局部,可到达80%80%以上,但却是最具主观性的一项。以上,但却是最具主观性的一项。库存效劳成本库存效劳成本库存效劳成本由税收以及保护库存产品而产生的火灾和盗库存效劳成本由税收以及保护库存产品而产生的火灾和盗窃保险组成。窃保险组成。库存空间成本库存空间成本库存空间成本,是指产品占用存储建筑内的立体空间,以库存空间成本,是指产品占用存储建筑内的立体空间,以及把产品运进运出仓库所发生的成本。空间成本因企业使及把产品运进运出仓库所发生的成本。空间成本因企业使用不同种类的仓库而不同。用不同种类的仓库而不同。库存风险成本库存风险成本库存风险成本,反映了库存的现金价值下降的可能性,而库存风险成本,反映了库存的现金价值下降的可能性,而这些往往是不可控的。这些往往是不可控的。13缺货成本缺货成本缺货成本包括失销成本和延期交货成本,是缺货成本包括失销成本和延期交货成本,是指由于库存缺乏,无法满足顾客的需求所造指由于库存缺乏,无法满足顾客的需求所造成的业务损失、企业信誉的下降以及利润的成的业务损失、企业信誉的下降以及利润的减少等。减少等。缺货成本的上下与储藏量的大小有关,储藏缺货成本的上下与储藏量的大小有关,储藏量大时,缺货的次数和数量相对就较少,缺量大时,缺货的次数和数量相对就较少,缺货成本可能较低,但库存持有成本必然升高;货成本可能较低,但库存持有成本必然升高;储藏量小时,缺货成本可能很高,但库存持储藏量小时,缺货成本可能很高,但库存持有成本却可能降低。由于客户的反响随机性有成本却可能降低。由于客户的反响随机性很大,缺货成本的具体衡量比较困难。很大,缺货成本的具体衡量比较困难。143 3需求模式对库存控制的影响需求模式对库存控制的影响按产品需求的重复性,库存分为两局部按产品需求的重复性,库存分为两局部:单单周期库存和多周期库存。周期库存和多周期库存。单周期库存主要由于需求的偶发性和产品生命单周期库存主要由于需求的偶发性和产品生命周期较短而产生的,因而很少重复订货。周期较短而产生的,因而很少重复订货。多周期库存指在一段时间内,需求反复发生,多周期库存指在一段时间内,需求反复发生,库存需要不断补充。库存需要不断补充。7.1.2库存控制的基本原理15多周期需求又可以分为独立需求和相关多周期需求又可以分为独立需求和相关需求两种。当某种需求与其它物品的需需求两种。当某种需求与其它物品的需求不相关,而这种需求变化超出了人们求不相关,而这种需求变化超出了人们能够控制的范围时,这种需求就是独立能够控制的范围时,这种需求就是独立需求。其需求数量和出现概率是一个典需求。其需求数量和出现概率是一个典型的随机数。相反,当一种物品的需求型的随机数。相反,当一种物品的需求直接或间接地与另一种物品相关,也就直接或间接地与另一种物品相关,也就是其需求数量和需求时间可以由一定的是其需求数量和需求时间可以由一定的数学关系通过另外的物品导出时,这种数学关系通过另外的物品导出时,这种需求就是相关需求。通常来看,产成品需求就是相关需求。通常来看,产成品一般是独立需求品,而原材料和制造产一般是独立需求品,而原材料和制造产成品所需的零部件是附属需求。成品所需的零部件是附属需求。167.1.2库存控制的基本原理库存控制的基本原理4 4其它职能部门对库存控制的影响其它职能部门对库存控制的影响库存与营销、运输、生产、采购和财务问题都有着密切的库存与营销、运输、生产、采购和财务问题都有着密切的联系,各个部门对库存的态度和目标并不相同,甚至互相联系,各个部门对库存的态度和目标并不相同,甚至互相矛盾。矛盾。各部门互斥的目标职能部门职能库存目标库存量的倾向营销出售产品对顾客的良好效劳高生产制造产品有效的批量高采购购入所需物料单位成本低高财务提供流动资金资金的有效利用低工程设计成品防止陈旧低177.1.2库存控制的基本原理各部门对库存的态度各部门对库存的态度部门部门典型反映典型反映市场经营市场经营与销售与销售如如果果总总是是缺缺货货或或无无足足够够的的品品种种,我我可可不不能能用用空空空空如如也也的的货货车车去去销销售售,那那样样我我们们就就不不能保住我们的客户。能保住我们的客户。生产生产如如果果我我按按大大批批量量生生产产,就就可可能能降降低低单单位位成成本和有效地经营本和有效地经营采购采购如果整批大量购进,就能降低单位成本如果整批大量购进,就能降低单位成本财务财务我我从从哪哪里里筹筹集集资资金金来来支支付付存存货货的的货货款款?库库存水平应更低一些存水平应更低一些仓库仓库我这里已经没有货位了,什么也不能放了我这里已经没有货位了,什么也不能放了18第二节第二节库存控制策略和决策库存控制策略和决策7.2.1库存控制策略概述库存控制策略概述1.库存的库存的ABC分析分析2.库存补给策略库存补给策略3.库存管理思想库存管理思想7.2.2EOQ模型及其延伸模型及其延伸1.EOQ EOQ模型概述模型概述2.常见的常见的EOQEOQ模型及其延伸模型及其延伸7.2.3不确定条件下的定量订购法不确定条件下的定量订购法197.2.1库存控制策略概述库存控制策略概述库存控制的任务和本质:库存控制的任务和本质:解决什么时候订货?解决什么时候订货?每次订货订多少?每次订货订多少?确定库存检查周期是多少?确定库存检查周期是多少?库存控制策略库存控制策略:库存的库存的ABCABC分析分析 库存补给策略库存补给策略库存管理策略库存管理策略此外,随着供给链管理思想的开展,人们从系统理论、集成理论此外,随着供给链管理思想的开展,人们从系统理论、集成理论的角度出发,提出了适应供给链管理思想的新的库存管理策略和方法,的角度出发,提出了适应供给链管理思想的新的库存管理策略和方法,如如VMIVMIVender Management Inventory Vender Management Inventory 供给商库存管理模式管理供给商库存管理模式管理系统、联合库存管理和多级库存优化等。系统、联合库存管理和多级库存优化等。201 1库存的库存的ABCABC分析分析定定义义:ABCABC分分析析法法,又又叫叫ABCABC分分类类管管理理法法,它它是是运运用用数数理理统统计计的的方方法法,对对企企业业库库存存物物料料、在在制制品品、制制成成品品等等按按其其重重要要程程度度,价价值值上上下下,资资金金占占有有和和销销售售情情况况进进行行分分类类、排排序序,以以分分清清主主次次、抓抓住住重重点点,并并分分别别采采用不同的控制方法。用不同的控制方法。来源:帕累托定律:来源:帕累托定律:“关键的少数和次要的多数关键的少数和次要的多数库存上意味着相对较少的库存品或库存单位,却有可能具有相当库存上意味着相对较少的库存品或库存单位,却有可能具有相当大的影响和价值。大的影响和价值。要要点点:从从中中找找出出关关键键的的少少数数A A 类类和和次次要要的的多多数数B B类类和和C C类类,并并对关键的少数进行重点管理。对关键的少数进行重点管理。7.2.1库存控制策略概述21库存管理库存管理ABCABC分析法的一般步骤分析法的一般步骤:在一个分析期内,统计出该时期内每种存货的需求、供给、销售、在一个分析期内,统计出该时期内每种存货的需求、供给、销售、储存数量、单价、出入库频度和平均库存时间等。储存数量、单价、出入库频度和平均库存时间等。按照一定的原则对存储货物进行排序。一般按库存价值上下排序。按照一定的原则对存储货物进行排序。一般按库存价值上下排序。计算整理各个数据,包括计算货物品种累计数和品种累计百分比;计算整理各个数据,包括计算货物品种累计数和品种累计百分比;货物总价值及各类货物的价值占总价值的百分数和累计百分比。货物总价值及各类货物的价值占总价值的百分数和累计百分比。按标准对货物进行按标准对货物进行A A、B B、C C分类。划分的标准一般与库存管理所注分类。划分的标准一般与库存管理所注重的方面有关,并没有严格的规定。重的方面有关,并没有严格的规定。对对A A、B B、C C三类货物采取不同的管理和策略,并提出相应的管理措三类货物采取不同的管理和策略,并提出相应的管理措施。施。A类货物类货物B类货物类货物C类货物类货物所占数量所占数量15%20%20%25%60%65%所占价值所占价值75%80%10%15%5%10%7.2.1库存控制策略概述22对不同类别采取的处理方法对不同类别采取的处理方法A A类货物应该享有最高的优先级,需要重点控制。其主要措施有:类货物应该享有最高的优先级,需要重点控制。其主要措施有:精确计算每次的订货数量和再订货点;严格按照预定的数量、时精确计算每次的订货数量和再订货点;严格按照预定的数量、时间、地点组织订货;认真进行市场预测和经济分析,尽可能使每间、地点组织订货;认真进行市场预测和经济分析,尽可能使每次订货量符合实际需求。次订货量符合实际需求。对于对于B B类货物,需要适中控制,可采用定期控制方式,如按经济类货物,需要适中控制,可采用定期控制方式,如按经济订货批量进行订货。订货批量进行订货。C C类货物的控制可以粗略一些。可以采用较大的订货批量进行订类货物的控制可以粗略一些。可以采用较大的订货批量进行订货,平安库存量可适当降低。货,平安库存量可适当降低。评价:适用层面很广泛。但仅是找出问题,并不能揭示问评价:适用层面很广泛。但仅是找出问题,并不能揭示问题的根源以及提出解决问题的方案。题的根源以及提出解决问题的方案。7.2.1库存控制策略概述232库存补给策略库存补给策略定义:库存补给策略就是要解决再订货点的策略。定义:库存补给策略就是要解决再订货点的策略。再订货点是用于确定再补给库存应该在何时启动,再订货点是用于确定再补给库存应该在何时启动,补货多少。补货多少。最基本的库存补给策略有最基本的库存补给策略有4 4种,它们是:种,它们是:定量补给方式定量补给方式QQ,R R保持最大库存量的补给方式保持最大库存量的补给方式R R,S S定期补给方式定期补给方式t t,S S综合补给方式综合补给方式t t,R R,S S7.2.1库存控制策略概述24定量补给方式定量补给方式Q Q,R R定义:连续性的检查库存,当库存量下降到预定的最低库存数量定义:连续性的检查库存,当库存量下降到预定的最低库存数量再订货点时,按规定数量进行订货补货的库存管理方式再订货点时,按规定数量进行订货补货的库存管理方式 。采用定量补给方式必须预先确定订货点和订货数量。订货点确实定采用定量补给方式必须预先确定订货点和订货数量。订货点确实定通常主要取决于需求量和提前期的变化。通常主要取决于需求量和提前期的变化。在需求固定均匀和提前期不变的情况下,不需设定平安库存,反之,在需求固定均匀和提前期不变的情况下,不需设定平安库存,反之,订货点确实定较复杂,且需要设置平安库存。订货点确实定较复杂,且需要设置平安库存。定量补给方式Q,R7.2.1库存控制策略概述库存控制策略概述25保持最大库存量的补给方式保持最大库存量的补给方式R R,S S它与定量订货方式的不同之处在于,订货补给之后,它与定量订货方式的不同之处在于,订货补给之后,R R,S S方式要求最大库存量保持不变,即订货量按实际方式要求最大库存量保持不变,即订货量按实际库存而定,是可变的。库存而定,是可变的。以上两种补给方式要求每次订货前都要详细的检查和以上两种补给方式要求每次订货前都要详细的检查和盘点库存,及时了解和掌握库存的状况,但是这必然导致盘点库存,及时了解和掌握库存的状况,但是这必然导致消耗较大的时间和工作量,从而增加了库存效劳成本。上消耗较大的时间和工作量,从而增加了库存效劳成本。上述两种方式适用于数目少,但需求量大、缺货费用高、需述两种方式适用于数目少,但需求量大、缺货费用高、需求波动性大及占有较大的库存价值的求波动性大及占有较大的库存价值的A A类库存。类库存。7.2.1库存控制策略概述库存控制策略概述26定期补给方式定期补给方式t t,S S定义:按照预先确定的订货间隔定义:按照预先确定的订货间隔t t检查库存,发出订货,把现有的检查库存,发出订货,把现有的库存补充到最大库存水平库存补充到最大库存水平S S,如果检查时库存量为,如果检查时库存量为I I,则订货量为,则订货量为S SI I。它与它与R R,S S方式的不同在于后者是随时检查库存状态的。方式的不同在于后者是随时检查库存状态的。定期补货方式适用于品种数量大,所占库存价值少的定期补货方式适用于品种数量大,所占库存价值少的B B类和类和C C类库类库存。存。定期补给方式t,S7.2.1库存控制策略概述27综合补给方式综合补给方式t t,R R,S S定义:这种补给方式有一个固定的检查周期定义:这种补给方式有一个固定的检查周期t t,最大库存量,最大库存量S S,固,固定的订货水平定的订货水平R R。当经过检查周期。当经过检查周期t t后,假设库存低于订货点后,假设库存低于订货点R R,则发,则发出订货单,否则,不订货。出订货单,否则,不订货。这种方式是定期补给方式这种方式是定期补给方式t t,S S和最大库存补给方式和最大库存补给方式R R,S S的综合。的综合。综合补给方式t,R,S7.2.1库存控制策略概述283.3.库存管理思想库存管理思想不同的库存控制策略之间主要的区别在于其管理不同的库存控制策略之间主要的区别在于其管理思想的不同。思想的不同。库存管理思想主要有两种模式:库存管理思想主要有两种模式:推动式库存管理法推动式库存管理法Push Inventory Management Push Inventory Management PhilosophyPhilosophy拉动式库存管理法拉动式库存管理法Pull Inventory Management Pull Inventory Management PhilosophyPhilosophy。7.2.1库存控制策略概述库存控制策略概述297.2.1库存控制策略概述库存控制策略概述推动式库存管理推动式库存管理定义:采用这种管理思想,首先要对每个仓库的需求情况做出预定义:采用这种管理思想,首先要对每个仓库的需求情况做出预测,并根据各个仓库的需求量做出总体方案,然后根据生产批量测,并根据各个仓库的需求量做出总体方案,然后根据生产批量向各个仓库分配产品,最后到达顾客的手中。向各个仓库分配产品,最后到达顾客的手中。意义:这种方法能使补货批量和补货时间很好地与生产批量、运意义:这种方法能使补货批量和补货时间很好地与生产批量、运输批量或者经济订货量协调起来。当产品利润较高、需求为附属输批量或者经济订货量协调起来。当产品利润较高、需求为附属需求、存在规模经济性、供给不稳定或供给能力有限时,推动方需求、存在规模经济性、供给不稳定或供给能力有限时,推动方式可以降低成本。式可以降低成本。应用场合:当采购或生产的规模经济效益超过拉动式管理方法实应用场合:当采购或生产的规模经济效益超过拉动式管理方法实现的最低总库存水平带来的收益时,可以采用推动式库存管理。现的最低总库存水平带来的收益时,可以采用推动式库存管理。推动式库存管理是一种较为传统的库存管理思想。推动式库存管理是一种较为传统的库存管理思想。307.2.1库存控制策略概述拉动式库存管理拉动式库存管理 定义:在拉动式的模式下,企业以客户需求为动力,由每个库定义:在拉动式的模式下,企业以客户需求为动力,由每个库存确定自己所需的补货量,然后逐级向上传导,一直到制造商,存确定自己所需的补货量,然后逐级向上传导,一直到制造商,以此拉动了整个物流系统的库存变动。以此拉动了整个物流系统的库存变动。意义:其规模经济效益显然未必有推动式的管理好,但却能精意义:其规模经济效益显然未必有推动式的管理好,但却能精确控制每个仓库的库存。在拉动式管理中,库存一般维持在一确控制每个仓库的库存。在拉动式管理中,库存一般维持在一个比较低的水平,并且伴随着小批量、多批次的运输,对运输个比较低的水平,并且伴随着小批量、多批次的运输,对运输系统的要求比较高。需要配套相应的物流信息系统,以最大限系统的要求比较高。需要配套相应的物流信息系统,以最大限度地获得拉动式管理的好处。度地获得拉动式管理的好处。应用场合:当产品的需求水平、订货周期不稳定且难以预测、应用场合:当产品的需求水平、订货周期不稳定且难以预测、需求为独立需求、仓库和分销中心容量有限时,使用拉动方式需求为独立需求、仓库和分销中心容量有限时,使用拉动方式比较适宜。拉动式管理在零售环节很普遍,据统计,超过比较适宜。拉动式管理在零售环节很普遍,据统计,超过60%60%的耐用消费品和的耐用消费品和40%40%的非耐用消费品都采用该方法补货。的非耐用消费品都采用该方法补货。317.2.2EOQ模型及其延伸1EOQ模型概述模型概述对于需求速率稳定、多周期连续性的需求,控制其库存水平需要对于需求速率稳定、多周期连续性的需求,控制其库存水平需要确定补货的频率和定期补货的数量。这是一个成本平衡的问题,也就确定补货的频率和定期补货的数量。这是一个成本平衡的问题,也就是说要找到采购订货成本和库存持有成本之间最正确的结合点。是说要找到采购订货成本和库存持有成本之间最正确的结合点。19131913年,福特年,福特哈里斯哈里斯F.W.HarrisF.W.Harris建立了最正确订货量模型,建立了最正确订货量模型,就是众所周知的基本经济订货批量就是众所周知的基本经济订货批量E omics Order QuantityE omics Order Quantity,EOQEOQ公式。是拉动式库存政策的基础。公式。是拉动式库存政策的基础。EOQ模型示意图327.2.2EOQ模型及其延伸简单简单EOQEOQ模型的基本假设如下:模型的基本假设如下:需求量确定不变,并且需求速率是均衡的,为常数需求量确定不变,并且需求速率是均衡的,为常数R R;提前期并固定;提前期并固定;货物集中入库,而不是陆续入库;货物集中入库,而不是陆续入库;不允许缺货;不允许缺货;采购价格、运输成本等,不随订货批量和时间的变化而变化;采购价格、运输成本等,不随订货批量和时间的变化而变化;没有在途库存;没有在途库存;只订一种货物,或者各个货物之间无相关的关系;只订一种货物,或者各个货物之间无相关的关系;不存在资金使用的限制。不存在资金使用的限制。由以上的假设,简单由以上的假设,简单EOQEOQ模型只考虑两种基本类型的成本:库存持模型只考虑两种基本类型的成本:库存持有成本和订货准备成本。如图有成本和订货准备成本。如图7 71414所示,库存持有成本是随着所示,库存持有成本是随着订货批量的增加而线性增加,但是订货成本却随之减少,因此简单订货批量的增加而线性增加,但是订货成本却随之减少,因此简单EOQEOQ模型就是要在这两种成本中做出权衡,使总成本最小的订货批量模型就是要在这两种成本中做出权衡,使总成本最小的订货批量为最优订货批量。为最优订货批量。337.2.2EOQ模型及其延伸R:对库存产品的年需求量需求速度,单位时间货物需求量;对库存产品的年需求量需求速度,单位时间货物需求量;Q:每次订货的批量;每次订货的批量;A:每次的订货成本或者生产准备成本;每次的订货成本或者生产准备成本;V:每件存货的价值;每件存货的价值;W:每件存货的年库存持有成本占其价值的百分比;每件存货的年库存持有成本占其价值的百分比;S=VW:每件存货的年库存持有成本;每件存货的年库存持有成本;P:货物单价;货物单价;TC;每年总成本。每年总成本。经济订货批量347.2.2EOQ模型及其延伸根据以上的假设,可以将总成本用如下公式表示:根据以上的假设,可以将总成本用如下公式表示:或或等式右边的第一项表示的是库存持有成本。右边的第二项表示的是订等式右边的第一项表示的是库存持有成本。右边的第二项表示的是订货成本或者生产准备成本,货成本或者生产准备成本,R/QR/Q表示每年向供货点发出订货定单的次数。表示每年向供货点发出订货定单的次数。由此可见,如果由此可见,如果Q Q增加,而每年的需求固定,那么每年的订货的次数就增加,而每年的需求固定,那么每年的订货的次数就相应减少。第三项是货物自身的成本,在随后的讨论中可以发现,它相应减少。第三项是货物自身的成本,在随后的讨论中可以发现,它不影响最优订货批量和最优订购周期确实定。不影响最优订货批量和最优订购周期确实定。为获得使总成本最低的最优订货批量为获得使总成本最低的最优订货批量Q*Q*,总成本,总成本TCTC看作以看作以Q Q为自变量的为自变量的函数,将函数,将TCTC函数对函数对Q Q微分:微分:357.2.2EOQ模型及其延伸令令 为为0 0,可求出最优的,可求出最优的Q Q*为为因此,两次订货之间最正确的时间间隔为因此,两次订货之间最正确的时间间隔为 每年的订货次数为每年的订货次数为 。由于由于Q Q*和和t t*与与K K无关,所以如无特殊要求,在总成本函数中可以略去无关,所以如无特殊要求,在总成本函数中可以略去KRKR一项。一项。36稳固练习稳固练习【练练习习1 1】某某钢钢厂厂每每月月按按方方案案需需产产角角钢钢30003000吨吨,每每吨吨每每月月需需存存储储费费5.35.3元元,每每次次需需调调整整机机器器设设备备等等,供供需需装装配配费费25002500元元。求求每每次次最最正正确确生生产产批批量量和和全全年最正确生产批次。年最正确生产批次。解:由题意可知,R=3000吨,A2500元,S5.3元。按EOQ公式计算每次生产批量:(吨)利用Q*计算全年应生产批次:两次生产相隔时间:(天)17天的单位存储费(元/吨),共需 (元)按全年生产21.5次(两年生产43次)计算,全年共需 (元/年)。(次)37稳固练习稳固练习【练习练习2】某电子商务企业每年需要某货某电子商务企业每年需要某货物物10000件,每件价值件,每件价值1元。每次订货费元。每次订货费用估计为用估计为25元,存贮费约为货物价值的元,存贮费约为货物价值的12.5%。其它条件均符合基本经济订货。其它条件均符合基本经济订货模型,问每次订货多少货物才能使库存模型,问每次订货多少货物才能使库存总费用最小?总费用最小?38课堂测验课堂测验【练练习习1】某某钢钢厂厂每每月月按按方方案案需需产产角角钢钢3000吨吨,每每吨吨每每月月需需存存储储费费5.3元元,每每次次需需调调整整机机器器设设备备等等,供供需需装装配配费费2500元元。求求每每次次最最正正确确生生产批量和全年最正确生产批次。产批量和全年最正确生产批次。【练练习习2】某某电电子子商商务务企企业业每每年年需需要要某某货货物物10000件件,每每件件价价值值1元元。每每次次订订货货费费用用估估计计为为25元元,存存贮贮费费约约为为货货物物价价值值的的12.5%。其其它它条条件件均均符符合合基基本本经经济济订订货货模模型型,问问每每次次订订货货多少货物才能使库存总费用最小?多少货物才能使库存总费用最小?39课堂测验课堂测验【练习练习3】某公司每年需购进某种商品某公司每年需购进某种商品10000件。件。该商品的单位购进成本为该商品的单位购进成本为10元,订购成本为元,订购成本为18元,储存成本为元,储存成本为4元元.如果允许延期交货,并如果允许延期交货,并且每单位每年的延期交货成本为且每单位每年的延期交货成本为1元,求经济元,求经济批量、年库存总成本和年订购次数,最高库批量、年库存总成本和年订购次数,最高库存量?存量?【练习练习4】某企业每年购进某种商品某企业每年购进某种商品10000件,件,供给商规定的价格是:供给商规定的价格是:400件以下,每件件以下,每件10元;元;400件及件及400件以上,每件件以上,每件9元。假设订购成本元。假设订购成本为为18元,储存成本率为元,储存成本率为40%,求经济订货量,求经济订货量?40课堂测验课堂测验【练习练习5】某仓库某仓库A商品年需求量为商品年需求量为16000箱,单位商品年保管费用为箱,单位商品年保管费用为20元,每次元,每次订货成本为订货成本为400元元,求经济订货周期、,求经济订货周期、订货次数。订货次数。41课堂测验课堂测验【练练习习6】某某商商场场拟拟在在新新年年期期间间出出售售一一批批日日历历画画片片,每每售售出出1000张张可可以以盈盈利利70元元,如如果果在在新新年年期期间间不不能能售售出出,必必须须削削价价处处理理由由于于削削价价一一定定可可以以售售完完,此此时时每每千千张张损损失失40元元。根根据据以以往往的的经经验验,市市场场需需求求的的概概率率如如下下所所示示,求求年年前前一一次次订订货货应应订订购购画画片片几几千张?千张?需求数量(千张)需求数量(千张)012345需求概率需求概率P(r)0.050.100.250.350.150.10427.2.2EOQ模型及其延伸模型及其延伸2常见的常见的EOQ模型及其延伸模型及其延伸不允许缺货,持续到货生产持续的库存决策不允许缺货,持续到货生产持续的库存决策 在有些供给和生产当中,由于运输和生产都需要持续一段时间,而在有些供给和生产当中,由于运输和生产都需要持续一段时间,而且与需求同步进行,货物不是一次全部到达,而是在一定时间内依次且与需求同步进行,货物不是一次全部到达,而是在一定时间内依次到达,库存量也是按一定的速率逐渐增至最大。到达,库存量也是按一定的速率逐渐增至最大。不允许缺货,补货或者生产持续的库存变化437.2.2EOQ模型及其延伸由此可得总成本公式为:最优订货批量和最正确订货周期为:447.2.2EOQ模型及其延伸允许缺货定单延期,瞬时补货的库存决策允许缺货定单延期,瞬时补货的库存决策虽然现在很多企业都在强调缺货造成的损失,但是这种虽然现在很多企业都在强调缺货造成的损失,但是这种情况有时是无法防止的,并且在某种意义下还是可取的。情况有时是无法防止的,并且在某种意义下还是可取的。允许缺货定单延期,瞬时补货的库存变化允许缺货定单延期,瞬时补货的库存变化 由由上上图图可可以以得得到到在在一一个个订订货货周周期期内内的的总总成成本本关关系系,最最优优订订货货批批量量和和最正确订货周期为:最正确订货周期为:457.2.2EOQ模型及其延伸允许缺货,持续到货生产持续的库存决策允许缺货,持续到货生产持续的库存决策 将以上两种决策结合起来,就得到了允许缺货,持续到货生产持续的库存决策的库存决策。如以下图所示:允许缺货,持续到货生产持续的库存变化 同理可得:467.2.2EOQ模型及其延伸价格有折扣的库存决

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