[精选]TPM全员动员培训课件.pptx

2023/11/26TPM全员发动培训u第一局部第一局部 TPM TPM简介简介u第二局部第二局部 自主维护自主维护u第三局部第三局部 初始清扫初始清扫u第四局部第四局部 案例介绍案例介绍u第五局部第五局部 体会与方案体会与方案目录目录1.1TPM简介简介TPM管理，即“全员生产维修护，70年代起源于，是一种全员参与的生产维修方式，其主要点就在“生产维护及“全员参与上。通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动，使设备性能到达最优事后维修、事前防范预防维护、改善维护、维护预防系统性维护、生产维护性能最优。1.2TPM相关五个阶段概念相关五个阶段概念1、事后维修-BMBreakdownMaintenance这是最早期的维修方式，即出了故障再修，不坏不修。2、预防维护PMPreventiveMaintenance这是以检查为基础的维修，利用状态监测和故障诊断技术对设备进行预测，有针对性地对故障隐患加以排除，从而防止和减少停机损失，分定期维修和预知维修两种方式。3、改善维护CMCorrectiveMaintenance改善维修是不断地利用先进的工艺方法和技术，改正设备的某些缺陷和先天缺乏，提高设备的先进性、可靠性及维修性，提高设备的利用率。4、维护预防MPMaintenancePrevention维修预防实际就是可维修性设计，提倡在设计阶段就认真考虑设备的可靠性和维修性问题。从设计、生产上提高设备品质，从根本上防止故障和事故的发生，减少和防止维修。5、生产维护PMProductiveMaintenance是一种以生产为中心，为生产效劳的一种维修体制。它包含了以上四种维修方式的具体内容。对不重要的设备仍然实行事后维修，对重要设备则实行预防维修，同时在修理中对设备进行改善维修，设备选型或自行开发设备时则注重设备的维修性维修预防。1.3TPM实施背景实施背景u設備故障多発設備故障多発增加增加生生产和质量的障碍产和质量的障碍。u2 2在在连续高负荷运作连续高负荷运作下设备会老化下设备会老化。u在在设计上有弱点的设设计上有弱点的设备会增加备会增加。u使用部使用部门的设备管理门的设备管理的意识和认识欠缺的意识和认识欠缺。u設備管理不善設備管理不善現場現場士气低下。士气低下。设备不良故障频发平安事故品质下降效率低下损失巨大设备问题会导致的结果设备问题会导致的结果1.4TPM的八大主柱的八大主柱0故障、故障、0不良、不良、0损失、损失、0灾害灾害企业竞争力全面提升企业竞争力全面提升TPM活动活动6S、合理化建议活动、合理化建议活动自主维护自主维护核心是全员参与、预防为主核心是全员参与、预防为主方案维护方案维护品质维护品质维护初期管理初期管理个别改善个别改善人才培养人才培养事务改善事务改善环境平安环境平安合理化合理化显在化显在化标准化标准化系统化系统化人员的人员的改善改善现场的现场的改善改善企业的企业的改善改善合理化合理化显在化显在化标准化标准化1.5TPM的八大主柱续的八大主柱续八大支柱八大支柱具体内容和要求具体内容和要求实施部门实施部门1自主维护谁使用，谁负责保养，培养主动机制。生产2方案维护设备管理部门专业人才解决设备问题设备3初期管理现场问题通过反响在产品、设备的设计初期考虑。设计、设备4个别改善将关注的焦点课题转变成改善创新工程全体5人才培育营造主动学习创新气氛，使人才辈出。全体6品质维护产品制造和设备管理良好，趋向“0缺陷。全体7事务改善使得其它相关各部门的工作效率化其它8环境平安创造良好的工作运营环境，确保平安全体生产、设备部生产、设备部设计、技术部设计、技术部质量管理部质量管理部其他管理部门其他管理部门个别改善个别改善自主维修自主维修专业维修专业维修初期管理初期管理质量改善质量改善环境改善环境改善事务改善事务改善人才培育人才培育TPM的八大主柱续的八大主柱续TPM重点课题和目标重点课题和目标 设备干预减少设备干预减少 設備故障度数率設備故障度数率 不能不能运运行行时间时间 设备运转设备运转率率 生生产产效率提高效率提高 工程内不良率工程内不良率 总资源消耗率总资源消耗率 改善提案件数改善提案件数 平安平安*根据必要的情况来根据必要的情况来进行进行課題設定。課題設定。设备，模具的故障减设备，模具的故障减少少等待等待时间缩短时间缩短既有既有设备的有效活用设备的有效活用。设备，模具的精度提设备，模具的精度提高与管理高与管理推推进节省资源和能源进节省资源和能源教育訓練和人材育成教育訓練和人材育成建立建立TPM活动顺序活动顺序活動計画与着手活動計画与着手自主自主维护维护的的导导入入予防予防维护维护体制的体制的准准备备初期故障初期故障减少减少其他其他1 1；导导入入修理店TPM自主自主维护维护推進推進定期定期检查检查的的实实施施操作者的教育操作者的教育维护维护技能教育技能教育訓練訓練不不运行运行時間減少時間減少MQMQ 设备设备初期初期导导入入故障減少活動故障減少活動MQMQ和和设备设备精度精度管理管理品質平安品質平安总检总检查查不不运行运行時間対策時間対策设备设备初期管理的初期管理的彻彻底底实实施施其他其他自主自主维护自立化维护自立化MQMQ管理高度化管理高度化品質平安管理品質平安管理深入深入工序工序结构结构其他其他2 2；普及；普及通过全員参加使故障减少3 3；充実；充実故障0不良0挑戦4 4；定制与展开；定制与展开故障0不良0達成u第一局部第一局部 TPM TPM简介简介u第二局部第二局部 自主维护自主维护u第三局部第三局部 初始清扫初始清扫u第四局部第四局部 案例介绍案例介绍u第五局部第五局部 体会与方案体会与方案目录目录122.自主维护自主维护2.12.1自主管理的内涵自主管理的内涵自主管理的内涵自主管理的内涵2.22.2实施自主维护的意义实施自主维护的意义实施自主维护的意义实施自主维护的意义2.32.3自主维护的本质自主维护的本质自主维护的本质自主维护的本质2.42.4自主维护展开的步骤自主维护展开的步骤自主维护展开的步骤自主维护展开的步骤TPMTPM的关键主柱：自主维护。的关键主柱：自主维护。的关键主柱：自主维护。的关键主柱：自主维护。132.1.12.1.1自主管理的定义自主管理的定义自主管理的定义自主管理的定义自主管理是指员工对设备、工厂、现场进行有效的管理、维护自主管理是指员工对设备、工厂、现场进行有效的管理、维护自主管理是指员工对设备、工厂、现场进行有效的管理、维护自主管理是指员工对设备、工厂、现场进行有效的管理、维护和改善，从而使现场和设备管理维持在最理想的状态。自主管理的和改善，从而使现场和设备管理维持在最理想的状态。自主管理的和改善，从而使现场和设备管理维持在最理想的状态。自主管理的和改善，从而使现场和设备管理维持在最理想的状态。自主管理的关键在于真正做到关键在于真正做到关键在于真正做到关键在于真正做到“自主，而不是委托其他部门或其他企业，使自主，而不是委托其他部门或其他企业，使自主，而不是委托其他部门或其他企业，使自主，而不是委托其他部门或其他企业，使现场设备的保养、维护成为操作工人的自觉行为，使之成为一种良现场设备的保养、维护成为操作工人的自觉行为，使之成为一种良现场设备的保养、维护成为操作工人的自觉行为，使之成为一种良现场设备的保养、维护成为操作工人的自觉行为，使之成为一种良好的工作习惯和内在素质。好的工作习惯和内在素质。好的工作习惯和内在素质。好的工作习惯和内在素质。自主管理是以生产现场操作人员为主，对于设备按照人的感觉自主管理是以生产现场操作人员为主，对于设备按照人的感觉自主管理是以生产现场操作人员为主，对于设备按照人的感觉自主管理是以生产现场操作人员为主，对于设备按照人的感觉听、触、嗅、视、味来进行检查，并对加油、紧固等维修技能听、触、嗅、视、味来进行检查，并对加油、紧固等维修技能听、触、嗅、视、味来进行检查，并对加油、紧固等维修技能听、触、嗅、视、味来进行检查，并对加油、紧固等维修技能加以训练，使员工能对小故障进行修理。通过不断的培训和学习，加以训练，使员工能对小故障进行修理。通过不断的培训和学习，加以训练，使员工能对小故障进行修理。通过不断的培训和学习，加以训练，使员工能对小故障进行修理。通过不断的培训和学习，使现场操作人员逐渐熟悉了解设备构造和性能，不但会正确操作，使现场操作人员逐渐熟悉了解设备构造和性能，不但会正确操作，使现场操作人员逐渐熟悉了解设备构造和性能，不但会正确操作，使现场操作人员逐渐熟悉了解设备构造和性能，不但会正确操作，还会保养设备、诊断故障、处理小故障。还会保养设备、诊断故障、处理小故障。还会保养设备、诊断故障、处理小故障。还会保养设备、诊断故障、处理小故障。2.1自主管理的内涵自主管理的内涵14自主管理应当具备三个要素：自主管理应当具备三个要素：自主管理应当具备三个要素：自主管理应当具备三个要素：第一、员工要有自主管理的意识，即员工意识到工厂的管理要靠自己来实现，愿第一、员工要有自主管理的意识，即员工意识到工厂的管理要靠自己来实现，愿第一、员工要有自主管理的意识，即员工意识到工厂的管理要靠自己来实现，愿第一、员工要有自主管理的意识，即员工意识到工厂的管理要靠自己来实现，愿意参与自主管理；意参与自主管理；意参与自主管理；意参与自主管理；第二、员工要具备相应的自主管理的技能，没有技能或者不懂方法都无法顺利展第二、员工要具备相应的自主管理的技能，没有技能或者不懂方法都无法顺利展第二、员工要具备相应的自主管理的技能，没有技能或者不懂方法都无法顺利展第二、员工要具备相应的自主管理的技能，没有技能或者不懂方法都无法顺利展开自主管理；开自主管理；开自主管理；开自主管理；第三、自主管理要求员工付诸于行动，愿意用自己的实际行动来实现自主管理。第三、自主管理要求员工付诸于行动，愿意用自己的实际行动来实现自主管理。第三、自主管理要求员工付诸于行动，愿意用自己的实际行动来实现自主管理。第三、自主管理要求员工付诸于行动，愿意用自己的实际行动来实现自主管理。因此，自主管理是一种方法，一种机制，更是一种追求。企业要追求无为而治，因此，自主管理是一种方法，一种机制，更是一种追求。企业要追求无为而治，因此，自主管理是一种方法，一种机制，更是一种追求。企业要追求无为而治，因此，自主管理是一种方法，一种机制，更是一种追求。企业要追求无为而治，追求员工自动自发的管理。追求员工自动自发的管理。追求员工自动自发的管理。追求员工自动自发的管理。2.1.22.1.2自主管理三要素自主管理三要素自主管理三要素自主管理三要素自主管理自主管理意识自主管理自主管理意识自主管理自主管理意识自主管理自主管理意识 技能技能技能技能 自主参与自主参与自主参与自主参与 2.1自主管理的内涵自主管理的内涵152.2实施自主维护的意义实施自主维护的意义1 1、操作者最熟悉设备、操作者最熟悉设备、操作者最熟悉设备、操作者最熟悉设备2 2、日常预防事半功倍、日常预防事半功倍、日常预防事半功倍、日常预防事半功倍设备的故障一般分为两种：设备的故障一般分为两种：设备的故障一般分为两种：设备的故障一般分为两种：自然老化引发的故障：自然老化引发的故障：自然老化引发的故障：自然老化引发的故障：人为造成的故障：人为造成的故障：人为造成的故障：人为造成的故障：3 3、加强员工的自主管理能力、加强员工的自主管理能力、加强员工的自主管理能力、加强员工的自主管理能力推行自主维护有以下三方面的积极意义：推行自主维护有以下三方面的积极意义：推行自主维护有以下三方面的积极意义：推行自主维护有以下三方面的积极意义：员工通过学习设备的基本知识，能进行正确的操作，减少员工通过学习设备的基本知识，能进行正确的操作，减少员工通过学习设备的基本知识，能进行正确的操作，减少员工通过学习设备的基本知识，能进行正确的操作，减少故障、不良的发生；故障、不良的发生；故障、不良的发生；故障、不良的发生；员工掌握点检技能，能够早期发现异常，事前防止故障、员工掌握点检技能，能够早期发现异常，事前防止故障、员工掌握点检技能，能够早期发现异常，事前防止故障、员工掌握点检技能，能够早期发现异常，事前防止故障、不良的发生；不良的发生；不良的发生；不良的发生；通过日常的自主维护，能够提高异常的发现、修复、改善通过日常的自主维护，能够提高异常的发现、修复、改善通过日常的自主维护，能够提高异常的发现、修复、改善通过日常的自主维护，能够提高异常的发现、修复、改善技能，到达设备利用的极限化。技能，到达设备利用的极限化。技能，到达设备利用的极限化。技能，到达设备利用的极限化。162.3自主维护的本质自主维护的本质1 1、清扫就是点检、清扫就是点检、清扫就是点检、清扫就是点检通过和设备的亲密接触，可以发现异常及缺陷。如：松动、通过和设备的亲密接触，可以发现异常及缺陷。如：松动、通过和设备的亲密接触，可以发现异常及缺陷。如：松动、通过和设备的亲密接触，可以发现异常及缺陷。如：松动、磨损、偏移、震动、声音异常、发热、漏油、漏水及漏气等。磨损、偏移、震动、声音异常、发热、漏油、漏水及漏气等。磨损、偏移、震动、声音异常、发热、漏油、漏水及漏气等。磨损、偏移、震动、声音异常、发热、漏油、漏水及漏气等。2 2、设备日常管理制度化、设备日常管理制度化、设备日常管理制度化、设备日常管理制度化8 8定定定定定人。明确设备操作者或专职的点检员；定人。明确设备操作者或专职的点检员；定人。明确设备操作者或专职的点检员；定人。明确设备操作者或专职的点检员；定点。明确点检部位、工程和内容；定点。明确点检部位、工程和内容；定点。明确点检部位、工程和内容；定点。明确点检部位、工程和内容；定量。定量化管理以及对劣化倾向的定量化测定；定量。定量化管理以及对劣化倾向的定量化测定；定量。定量化管理以及对劣化倾向的定量化测定；定量。定量化管理以及对劣化倾向的定量化测定；定期。明确不同设备、不同关键点、制定不同的点检周期；定期。明确不同设备、不同关键点、制定不同的点检周期；定期。明确不同设备、不同关键点、制定不同的点检周期；定期。明确不同设备、不同关键点、制定不同的点检周期；定标。明确是否正常的判断标准；定标。明确是否正常的判断标准；定标。明确是否正常的判断标准；定标。明确是否正常的判断标准；定项。指导点检按规定的要求进行；定项。指导点检按规定的要求进行；定项。指导点检按规定的要求进行；定项。指导点检按规定的要求进行；定记录。包括点检记录、异常记录、故障记录及开展倾向记录；定记录。包括点检记录、异常记录、故障记录及开展倾向记录；定记录。包括点检记录、异常记录、故障记录及开展倾向记录；定记录。包括点检记录、异常记录、故障记录及开展倾向记录；定法。明确点检作业和点检结果的处理程序。定法。明确点检作业和点检结果的处理程序。定法。明确点检作业和点检结果的处理程序。定法。明确点检作业和点检结果的处理程序。2.4自主维自主维护的展开步骤护的展开步骤1.初始清洁初始清洁清理灰尘，搞好润滑，紧固螺丝清理灰尘，搞好润滑，紧固螺丝2.制定对策制定对策防止灰尘，油泥污染，改进难以清理部位的状况，减少清洁困难防止灰尘，油泥污染，改进难以清理部位的状况，减少清洁困难3.建立清洁润滑标准建立清洁润滑标准逐台设备，逐点建立合理的清洁润滑标准逐台设备，逐点建立合理的清洁润滑标准4.检查检查按照检查手册检查设备状况，由小组长引导小组成员进行各检查工程按照检查手册检查设备状况，由小组长引导小组成员进行各检查工程5.自检自检建立自检标准，按照自检表进行检查，并参考维修部门的检查表改进建立自检标准，按照自检表进行检查，并参考维修部门的检查表改进小组的自检标准。树立新目标和维修部确定不同检查范畴的界限，防止重小组的自检标准。树立新目标和维修部确定不同检查范畴的界限，防止重叠和责任不明。叠和责任不明。6.整理和整理和制定各个工作场所的标准，如清洁润滑标准，现场清洁标准，数制定各个工作场所的标准，如清洁润滑标准，现场清洁标准，数据记录标准，工具、部件保养标准等等据记录标准，工具、部件保养标准等等7.自动、自主维修自动、自主维修工人可以自觉，熟练进行自主维修，自信心强，有成就感工人可以自觉，熟练进行自主维修，自信心强，有成就感。首先要克服传统的首先要克服传统的“我操作，你维修我操作，你维修的分工概念，要帮助操作工人树立起的分工概念，要帮助操作工人树立起“操操作工人能自主维修，每个人对设备负责作工人能自主维修，每个人对设备负责的信心和思想。的信心和思想。推行推行6S活动，并在活动，并在6S的基础上推行自主维修的基础上推行自主维修“七步法七步法。192.4自主维护展开的步骤自主维护展开的步骤1第第第第1 1步骤：初期清扫清扫检查步骤：初期清扫清扫检查步骤：初期清扫清扫检查步骤：初期清扫清扫检查实施清扫从预防和提高效率角度考虑一般有六大措施，简称实施清扫从预防和提高效率角度考虑一般有六大措施，简称实施清扫从预防和提高效率角度考虑一般有六大措施，简称实施清扫从预防和提高效率角度考虑一般有六大措施，简称“清扫六尘法。清扫六尘法。清扫六尘法。清扫六尘法。1 1预防为主预防为主预防为主预防为主无尘：进入的一切物品不能有异物。无尘：进入的一切物品不能有异物。无尘：进入的一切物品不能有异物。无尘：进入的一切物品不能有异物。例：无尘清扫工具、防尘手套、防尘鞋、无尘纸、一般工具、无尘材料、例：无尘清扫工具、防尘手套、防尘鞋、无尘纸、一般工具、无尘材料、例：无尘清扫工具、防尘手套、防尘鞋、无尘纸、一般工具、无尘材料、例：无尘清扫工具、防尘手套、防尘鞋、无尘纸、一般工具、无尘材料、不锈钢、塑料。不锈钢、塑料。不锈钢、塑料。不锈钢、塑料。隔尘：为防止要去除的灰尘污染物飞舞，预先进行措施。隔尘：为防止要去除的灰尘污染物飞舞，预先进行措施。隔尘：为防止要去除的灰尘污染物飞舞，预先进行措施。隔尘：为防止要去除的灰尘污染物飞舞，预先进行措施。例：防尘膜、防尘帘、防尘涂料。例：防尘膜、防尘帘、防尘涂料。例：防尘膜、防尘帘、防尘涂料。例：防尘膜、防尘帘、防尘涂料。2 2提高效率提高效率提高效率提高效率扫尘：彻底去除锈、污垢、灰尘、渣子。扫尘：彻底去除锈、污垢、灰尘、渣子。扫尘：彻底去除锈、污垢、灰尘、渣子。扫尘：彻底去除锈、污垢、灰尘、渣子。例：刮、扫、铲、化学溶解等。例：刮、扫、铲、化学溶解等。例：刮、扫、铲、化学溶解等。例：刮、扫、铲、化学溶解等。蓄尘：收集去除的灰尘、渣子。蓄尘：收集去除的灰尘、渣子。蓄尘：收集去除的灰尘、渣子。蓄尘：收集去除的灰尘、渣子。例：簸宾、垃圾桶、清洗液等。例：簸宾、垃圾桶、清洗液等。例：簸宾、垃圾桶、清洗液等。例：簸宾、垃圾桶、清洗液等。除尘：收集的灰尘向室外处理。除尘：收集的灰尘向室外处理。除尘：收集的灰尘向室外处理。除尘：收集的灰尘向室外处理。例：垃圾袋。例：垃圾袋。例：垃圾袋。例：垃圾袋。防尘：防止再发。防尘：防止再发。防尘：防止再发。防尘：防止再发。20第第第第2 2步骤：发生源、问题点的对策步骤：发生源、问题点的对策步骤：发生源、问题点的对策步骤：发生源、问题点的对策由于切粉、灰尘、原料一直在产生和飞散，不管如何努力清扫，现场很由于切粉、灰尘、原料一直在产生和飞散，不管如何努力清扫，现场很由于切粉、灰尘、原料一直在产生和飞散，不管如何努力清扫，现场很由于切粉、灰尘、原料一直在产生和飞散，不管如何努力清扫，现场很快又脏了。日复一日员工就失去了再清扫的热情。所以，要考虑对污染发生快又脏了。日复一日员工就失去了再清扫的热情。所以，要考虑对污染发生快又脏了。日复一日员工就失去了再清扫的热情。所以，要考虑对污染发生快又脏了。日复一日员工就失去了再清扫的热情。所以，要考虑对污染发生源采取对策从根本上解决问题。污染发生源的对策一般从以下方面进行：源采取对策从根本上解决问题。污染发生源的对策一般从以下方面进行：源采取对策从根本上解决问题。污染发生源的对策一般从以下方面进行：源采取对策从根本上解决问题。污染发生源的对策一般从以下方面进行：采用防护外罩，防止碎屑飞溅。注意不要直接使用铁板制作外罩，要采用防护外罩，防止碎屑飞溅。注意不要直接使用铁板制作外罩，要采用防护外罩，防止碎屑飞溅。注意不要直接使用铁板制作外罩，要采用防护外罩，防止碎屑飞溅。注意不要直接使用铁板制作外罩，要用瓦楞纸、胶条等各种材料做实验后，再确定最正确材料。用瓦楞纸、胶条等各种材料做实验后，再确定最正确材料。用瓦楞纸、胶条等各种材料做实验后，再确定最正确材料。用瓦楞纸、胶条等各种材料做实验后，再确定最正确材料。制作接泊容器，防止油污四处渗流。在防止漏油对策彻底取得效果前，制作接泊容器，防止油污四处渗流。在防止漏油对策彻底取得效果前，制作接泊容器，防止油污四处渗流。在防止漏油对策彻底取得效果前，制作接泊容器，防止油污四处渗流。在防止漏油对策彻底取得效果前，可以先实施这种临时措施，这样可以保持地板干净清洁，减少工作量。可以先实施这种临时措施，这样可以保持地板干净清洁，减少工作量。可以先实施这种临时措施，这样可以保持地板干净清洁，减少工作量。可以先实施这种临时措施，这样可以保持地板干净清洁，减少工作量。配管配线改善，缩短清扫时间。设备的底座及地面尽量不要配线和配配管配线改善，缩短清扫时间。设备的底座及地面尽量不要配线和配配管配线改善，缩短清扫时间。设备的底座及地面尽量不要配线和配配管配线改善，缩短清扫时间。设备的底座及地面尽量不要配线和配管，可以方便日常清扫。管，可以方便日常清扫。管，可以方便日常清扫。管，可以方便日常清扫。进行设备个别改造，方便日常维护管理。设备从方便维护保养的角度进行设备个别改造，方便日常维护管理。设备从方便维护保养的角度进行设备个别改造，方便日常维护管理。设备从方便维护保养的角度进行设备个别改造，方便日常维护管理。设备从方便维护保养的角度考虑很少，这样清扫和补油工作就非常不容易，需要消耗不少时间。如有的考虑很少，这样清扫和补油工作就非常不容易，需要消耗不少时间。如有的考虑很少，这样清扫和补油工作就非常不容易，需要消耗不少时间。如有的考虑很少，这样清扫和补油工作就非常不容易，需要消耗不少时间。如有的设备到处分布着加油口，一一加油很费时费力，可以考虑采用集中加油的方设备到处分布着加油口，一一加油很费时费力，可以考虑采用集中加油的方设备到处分布着加油口，一一加油很费时费力，可以考虑采用集中加油的方设备到处分布着加油口，一一加油很费时费力，可以考虑采用集中加油的方式进行改善。式进行改善。式进行改善。式进行改善。2.4自主维护展开的步骤自主维护展开的步骤221第第第第3 3步骤：自主维护基准的制定步骤：自主维护基准的制定步骤：自主维护基准的制定步骤：自主维护基准的制定为确保在短时间内进行清扫、补油、点检，员工可以制作一个能够遵为确保在短时间内进行清扫、补油、点检，员工可以制作一个能够遵为确保在短时间内进行清扫、补油、点检，员工可以制作一个能够遵为确保在短时间内进行清扫、补油、点检，员工可以制作一个能够遵守的自主维护基准。比方每天开始上班的守的自主维护基准。比方每天开始上班的守的自主维护基准。比方每天开始上班的守的自主维护基准。比方每天开始上班的1010分钟，周末分钟，周末分钟，周末分钟，周末3030分钟进行清扫、分钟进行清扫、分钟进行清扫、分钟进行清扫、加油、紧固、更换配件等内容。加油、紧固、更换配件等内容。加油、紧固、更换配件等内容。加油、紧固、更换配件等内容。制定这样的时间表对于自主维护实施的制度化、习惯化是很有必要的。制定这样的时间表对于自主维护实施的制度化、习惯化是很有必要的。制定这样的时间表对于自主维护实施的制度化、习惯化是很有必要的。制定这样的时间表对于自主维护实施的制度化、习惯化是很有必要的。只有保证了时间、人员、方法，自主维护实施才成为可能。只有保证了时间、人员、方法，自主维护实施才成为可能。只有保证了时间、人员、方法，自主维护实施才成为可能。只有保证了时间、人员、方法，自主维护实施才成为可能。第第第第4 4步骤：总检查步骤：总检查步骤：总检查步骤：总检查在这一阶段中，要无遗漏地找出潜在的小缺陷，能够自己进行修理的在这一阶段中，要无遗漏地找出潜在的小缺陷，能够自己进行修理的在这一阶段中，要无遗漏地找出潜在的小缺陷，能够自己进行修理的在这一阶段中，要无遗漏地找出潜在的小缺陷，能够自己进行修理的小毛病就自己修理，复杂的需要维护部门修理的就交给维护部门修理。消小毛病就自己修理，复杂的需要维护部门修理的就交给维护部门修理。消小毛病就自己修理，复杂的需要维护部门修理的就交给维护部门修理。消小毛病就自己修理，复杂的需要维护部门修理的就交给维护部门修理。消除设备的潜在缺陷，使之呈现出其应有的状态。除设备的潜在缺陷，使之呈现出其应有的状态。除设备的潜在缺陷，使之呈现出其应有的状态。除设备的潜在缺陷，使之呈现出其应有的状态。2.4自主维护展开的步骤自主维护展开的步骤3、422第第第第5 5步骤：自主检查步骤：自主检查步骤：自主检查步骤：自主检查在在在在这这这这一一一一阶阶阶阶段段段段，要要要要重重重重新新新新修修修修改改改改在在在在第第第第3 3阶阶阶阶段段段段制制制制成成成成的的的的自自自自主主主主维维维维护护护护时时时时间间间间方方方方案案案案和和和和在在在在第第第第4 4阶阶阶阶段段段段对对对对各各各各总总总总检检检检查查查查工工工工程程程程而而而而制制制制成成成成的的的的临临临临时时时时检检检检查查查查基基基基准准准准，为为为为在在在在目目目目标标标标时时时时间间间间内内内内能能能能够够够够确确确确实实实实实实实实施施施施各各各各项维持活动，制定并实施有效率的基准。项维持活动，制定并实施有效率的基准。项维持活动，制定并实施有效率的基准。项维持活动，制定并实施有效率的基准。这这这这时时时时候候候候就就就就到到到到了了了了决决决决定定定定专专专专门门门门维维维维护护护护和和和和自自自自主主主主维维维维护护护护如如如如何何何何配配配配合合合合，如如如如何何何何形形形形成成成成更更更更有有有有效效效效率率率率的的的的维维维维护护护护体体体体制制制制的的的的阶阶阶阶段段段段了了了了。所所所所以以以以，结结结结合合合合自自自自主主主主维维维维护护护护的的的的推推推推进进进进，专专专专门门门门维维维维护护护护部部部部门门门门也也也也必必必必须须须须在在在在第第第第4 4阶阶阶阶段段段段完完完完成成成成前前前前制制制制作作作作出出出出年年年年度度度度维维维维护护护护日日日日程程程程表表表表 基基基基准准准准书书书书定定定定期期期期进进进进行行行行检检检检查查查查、替替替替换换换换、分分分分解解解解 等的实施基准。等的实施基准。等的实施基准。等的实施基准。第第第第6 6步骤：标准化步骤：标准化步骤：标准化步骤：标准化在在在在第第第第1 1到到到到第第第第5 5步步步步骤骤骤骤，实实实实行行行行了了了了以以以以设设设设备备备备本本本本体体体体和和和和附附附附属属属属机机机机器器器器为为为为中中中中心心心心的的的的自自自自主主主主维维维维护护护护活活活活动动动动，但但但但在在在在工工工工作作作作现现现现场场场场除除除除设设设设备备备备以以以以外外外外需需需需要要要要管管管管理理理理的的的的要要要要素素素素还还还还有有有有很很很很多多多多。除除除除原原原原材材材材料料料料、产产产产品品品品、搬搬搬搬运运运运工工工工具具具具、模模模模具具具具、工工工工装装装装夹夹夹夹具具具具、刀刀刀刀具具具具、测测测测定定定定工工工工具具具具、加加加加油油油油脂脂脂脂用用用用具具具具、扫扫扫扫除除除除用用用用具具具具、空空空空间间间间局局局局部部部部等等等等以以以以外外外外，还还还还有有有有作作作作业业业业指指指指导导导导书书书书、作作作作业业业业标标标标准准准准书书书书、检检检检查查查查基基基基准准准准书书书书、作作作作业业业业日日日日报报报报、确确确确认认认认表表表表等等等等很很很很多多多多要要要要素素素素。考考考考虑虑虑虑是是是是否否否否能能能能很很很很好好好好地地地地进进进进行行行行对对对对这这这这些些些些存存存存在在在在物物物物品品品品的的的的整整整整理理理理 ，这这这这就就就就是是是是第第第第6 6阶段。阶段。阶段。阶段。2.4自主维护展开的步骤自主维护展开的步骤5、623第第第第6 6步骤：标准化步骤：标准化步骤：标准化步骤：标准化24第第第第7 7步骤：自主管理的彻底步骤：自主管理的彻底步骤：自主管理的彻底步骤：自主管理的彻底分阶段逐一进行并实行，审核是否合格，合格了就分阶段逐一进行并实行，审核是否合格，合格了就分阶段逐一进行并实行，审核是否合格，合格了就分阶段逐一进行并实行，审核是否合格，合格了就进行下一阶段，这样重复一直进行到了第进行下一阶段，这样重复一直进行到了第进行下一阶段，这样重复一直进行到了第进行下一阶段，这样重复一直进行到了第6 6阶段。但从第阶段。但从第阶段。但从第阶段。但从第1 1到第到第到第到第6 6阶段，自主维护成为一种教育，完全成为员工个阶段，自主维护成为一种教育，完全成为员工个阶段，自主维护成为一种教育，完全成为员工个阶段，自主维护成为一种教育，完全成为员工个人的习惯。就算上司不说或不在，也会自觉进行清扫、人的习惯。就算上司不说或不在，也会自觉进行清扫、人的习惯。就算上司不说或不在，也会自觉进行清扫、人的习惯。就算上司不说或不在，也会自觉进行清扫、补油、紧固、检查和整理补油、紧固、检查和整理补油、紧固、检查和整理补油、紧固、检查和整理，这样，人就不知不觉被改，这样，人就不知不觉被改，这样，人就不知不觉被改，这样，人就不知不觉被改变了。变了。变了。变了。构筑设备及现场管理的免疫体质构筑设备及现场管理的免疫体质构筑设备及现场管理的免疫体质构筑设备及现场管理的免疫体质2.4自主维护展开的步骤自主维护展开的步骤7u第一局部第一局部 TPM TPM简介简介u第二局部第二局部 自主维护自主维护u第三局部第三局部 初始清扫初始清扫u第四局部第四局部 案例介绍案例介绍u第五局部第五局部 体会与方案体会与方案目录目录3.1初期清扫初期清扫13.13.1；初期清掃；初期清掃；初期清掃；初期清掃以設備的主要局部以設備的主要局部为中心为中心、进行彻底的清扫，除掉垃圾等污点进行彻底的清扫，除掉垃圾等污点。对每一个点検部位，进行清扫，除掉垃圾等污点。对每一个点検部位，进行清扫，除掉垃圾等污点。对每一个点検部位，进行清扫，除掉垃圾等污点。对每一个点検部位，进行清扫，除掉垃圾等污点。清扫前、后要拍照，并好好保管。清扫前、后要拍照，并好好保管。清扫前、后要拍照，并好好保管。清扫前、后要拍照，并好好保管。确认空圧确认空圧确认空圧确认空圧油圧等圧力計的不干净状态。油圧等圧力計的不干净状态。油圧等圧力計的不干净状态。油圧等圧力計的不干净状态。搞清楚漏油、漏水、漏气的原因，并好好清扫。搞清楚漏油、漏水、漏气的原因，并好好清扫。搞清楚漏油、漏水、漏气的原因，并好好清扫。搞清楚漏油、漏水、漏气的原因，并好好清扫。要清扫好操作盤要清扫好操作盤要清扫好操作盤要清扫好操作盤配電盤。配電盤。配電盤。配電盤。好好清扫电动机、給好好清扫电动机、給好好清扫电动机、給好好清扫电动机、給排気等的滤过片。排気等的滤过片。排気等的滤过片。排気等的滤过片。清扫設備的主要局部、里边和周辺环境。清扫設備的主要局部、里边和周辺环境。清扫設備的主要局部、里边和周辺环境。清扫設備的主要局部、里边和周辺环境。对托盘进行整理对托盘进行整理对托盘进行整理对托盘进行整理整頓整頓整頓整頓清掃。清掃。清掃。清掃。当当进行进行清掃作業時必须、一定要在停电、停止油压、停止空压，清掃作業時必须、一定要在停电、停止油压、停止空压，清掃作業時必须、一定要在停电、停止油压、停止空压，清掃作業時必须、一定要在停电、停止油压、停止空压，特别是完全排掉残留空气的状态下进行操作。特别是完全排掉残留空气的状态下进行操作。特别是完全排掉残留空气的状态下进行操作。特别是完全排掉残留空气的状态下进行操作。3.1初期清扫初期清扫23.13.1；发现问题之处；发现问题之处；发现问题之处；发现问题之处当清掃的時候，必当清掃的時候，必须发现有问题的地方，并进行保修、保养须发现有问题的地方，并进行保修、保养。当清掃時候，一旦发现问题，就记号并进行保修。当清掃時候，一旦发现问题，就记号并进行保修。当清掃時候，一旦发现问题，就记号并进行保修。当清掃時候，一旦发现问题，就记号并进行保修。正常生产的时候，关注机械设备的声音和动态的异常，经常要确认正常生产的时候，关注机械设备的声音和动态的异常，经常要确认正常生产的时候，关注机械设备的声音和动态的异常，经常要确认正常生产的时候，关注机械设备的声音和动态的异常，经常要确认是否正常运转，假设发现异常现象，必须马上采取措施。是否正常运转，假设发现异常现象，必须马上采取措施。是否正常运转，假设发现异常现象，必须马上采取措施。是否正常运转，假设发现异常现象，必须马上采取措施。同時要记录和拍照好在清扫时发现的有问题的地方。同時要记录和拍照好在清扫时发现的有问题的地方。同時要记录和拍照好在清扫时发现的有问题的地方。同時要记录和拍照好在清扫时发现的有问题的地方。对在清扫当中发现的问题点，进行保修。对在清扫当中发现的问题点，进行保修。对在清扫当中发现的问题点，进行保修。对在清扫当中发现的问题点，进行保修。紧一紧已经松下来的螺帽紧一紧已经松下来的螺帽紧一紧已经松下来的螺帽紧一紧已经松下来的螺帽。发现漏气降压的原因，进行保养。发现漏气降压的原因，进行保养。发现漏气降压的原因，进行保养。发现漏气降压的原因，进行保养。要清理有问题的托盘，修理以后允许使用。要清理有问题的托盘，修理以后允许使用。要清理有问题的托盘，修理以后允许使用。要清理有问题的托盘，修理以后允许使用。当当进进行清掃作業時必行清掃作業時必须须、一定要在停、一定要在停电电、停止油、停止油压压、停止空、停止空压压，特，特别别是是完全排掉残留空气的状完全排掉残留空气的状态态下下进进行。行。3.23.2弄弄脏的原因清掃、給油困難対策的原因清掃、給油困難対策改善和整改垃圾弄改善和整改垃圾弄脏源、灰源、灰尘飞扬防止和清掃、給油困難等部位，要短防止和清掃、給油困難等部位，要短縮清掃給油点検時間。縮清掃給油点検時間。堵住灰尘和垃圾发生的洞口，采取措施防止和消灭灰尘飞扬现象。堵住灰尘和垃圾发生的洞口，采取措施防止和消灭灰尘飞扬现象。进行必要的改善和进行必要的改善和 ，谋求简单容易作到补油点、空气压力表等处，谋求简单容易作到补油点、空气压力表等处的点检。的点检。设定周围的橡胶材料、托盘、炼胶材料等摆放位置，确定保管数设定周围的橡胶材料、托盘、炼胶材料等摆放位置，确定保管数最大最大最少，并表示出来。最少，并表示出来。确定橡胶片的叠放方法，制定标准并努力遵守标准，假设不符合标确定橡胶片的叠放方法，制定标准并努力遵守标准，假设不符合标准，就要马上纠正过来。准，就要马上纠正过来。重新设定作業位置，保修导杆使它起正常的作用。重新设定作業位置，保修导杆使它起正常的作用。保修导杆，保证托盘顺利的上下移动。保修导杆，保证托盘顺利的上下移动。当当进行清掃作業時必行清掃作業時必须、一定要在停、一定要在停电、停止油、停止油压、停止空、停止空压，特，特别是是完全排掉残留空气的状完全排掉残留空气的状态下下进行。行。3.33.3制定清掃制定清掃紧固、給油固、給油标准准要制定在短時間内确要制定在短時間内确实保持清掃給油、増締、点保持清掃給油、増締、点检的行動的行動标准。准。针对每一个部位都要制定清掃标准、清掃周期、方法等。针对每一个部位都要制定清掃标准、清掃周期、方法等。制定給油的位置部位、制定給油标准。制定給油的位置部位、制定給油标准。制定油圧制定油圧空圧的点検标准。空圧的点検标准。确定螺帽螺丝的重要和次要层次，确定各层次螺帽螺丝的确定螺帽螺丝的重要和次要层次，确定各层次螺帽螺丝的加紧周期。加紧周期。制定引导托盘上下一定的导杆的点检标准。制定引