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生產性零組件核准程序PPAP Production Part Approval ProcessProduction Part Approval Process PPAP版本版本:第第4版版欢送参加欢送参加2 目录n引言n目的n适用性n实施n第1 局部 总则n1.1 PPAP的提交n第2 局部 PPAP的过程要求n2.1 有效的Significant Production Run生产n2.2 PPAP要求n2.2.1 设计记录n2.2.1.1 零件材质报告n2.2.1.2 聚合物的标示n2.2.2 任何授权的工程变更文件n2.2.3 顾客工程批准1n2.2.4 设计失效模式及后果分析设计FMEA，如果组织有产品设计职责n2.2.5 过程流程图n2.2.6 过程失效模式及后果分析过程FMEAn2.2.7 控制方案n2.2.8 测量系统分析究n2.2.9 全尺寸测量结果3 目录n2.2.10 材料/性能试验结果的记录n2.2.10.1 材料试验结果n2.2.10.2 性能试验结果n2.2.11 初始过程研究n2.2.11.1 总则n2.2.11.2 质量指数n2.2.11.3 初始研究的接收准则n2.2.11.4 不稳定的过程n2.2.11.5 单边公差或非正态分布的过程n2.2.11.6 无法满足接受准则时的措施n2.2.12 合格实验室的文件要求n2.2.13 外观批准报告AAR n2.2.14 生产件样品n2.2.15 标准样品n2.2.16 检查辅具n2.2.17 顾客的特殊要求n2.2.18 零件提交保证书PSWn2.2.18.1 零件重量质量n第3 局部 顾客的通知和提交要求n3.1 顾客的通知n3.2 提交要求n第4 局部 向顾客提交证据的等级4 目录n4.1 提交等级n第5 局部 零件提交状态n5.1 总则.25n5.2 顾客的PPAP状态n5.2.1 批准n5.2.2 临时批准n5.2.3 拒收n第6 局部 记录的保存n附录A 零件提交保证书PSW的填写n零件信息.27n组织制造厂信息n提交顾客的信息n材料报告n提交原因n提交等级n提交结果n声明n仅供顾客使用n附录B 外观批准报告的填写n附录C 生产件批准，尺寸结果n附录D 生产件批准，材料试验结果n附录E 生产件批准，性能试验结果n附录F 散装材料的特殊要求5 目录nF.1 说明nF.2 适用nF3.散装材料要求检查表见2.2nF.4 设计矩阵表nF.4.1 说明nF.4.2 设计矩阵表 详细说明nF.5 设计FMEA见2.2.4nF.5.1 失效后果和严重度级别nF.5.2 潜在失效的起因/机理和设计矩阵表nF.5.3 频度级别nF.5.4 现行设计控制nF.5.5 探测度级别nF.6 过程FMEA见2.2.6nF.7 特殊特性nF.7.1 说明nF.7.2 特殊特性 详细说明nF.8 控制方案见2.2.7nF.8.1 说明nF.8.2 控制方案 详细说明nF.9 测量系统分析MSA研究见2.2.8nF.10 对于特殊特性的初期过程研究见2.2.11 6 目录nF.11 标准样品见2.2.15 nF.11.1 说明nF.11.2 油漆制造标准样品记录 举例nF.12 零件提交保证书CFG-1001见2.2.18nF.13 临时批准见5.2.2nF.14 顾客工厂的关系nF.14.1 顾客的职责nF.14.2 顾客工厂的关系 说明nF.14.3 顾客工厂的关系 指南n附录G 轮胎的特殊要求nG.1 说明和适用性nG.2PPAP过程要求指南参见第2.1 局部nG.3 顾客的提交要求 证据的等级参见第4 局部n附录H 货车工业的特殊要求n零件提交保证书PSW的填写n完成工程/产品更改通知n术语7PPAP的目的n生產件批准的目的是確定组织是否已經正确了解顧客工程設計記錄和規範的所有要求，以及該制造過程是否具有潛在能力，以及在實際运行中,依报价时的生产节拍,持续生产满足顾客要求的产品8PPAP的目的n生產件批准的目的是確定组织是否已經正确了解顧客工程設計記錄和規範的所有要求，以及該制造過程是否具有潛在能力，以及在實際运行中,依报价时的生产节拍,持续生产满足顾客要求的产品9适用性nPPAP 必须适用于提供生产件、效劳件、生产原料或散装材料的组织的内部和外n部现场见词汇。散装材料不要求PPAP，除非由经授权的顾客代表规定。10補充何謂散裝物料一n大宗材料的例子如下，但不限於此，adhesive粘著劑，sealants密封劑，化學rinses清洗，polishes亮光劑，additives添加劑，treatments處理劑，colors/pigment顏色染料，solvent溶劑，coating涂料頂層涂料、底層涂料，primers，phosphates磷酸鹽，surface treatment外表處理劑，11何謂散裝物料二nengine coolants引擎冷卻劑，抗涷劑 fabrics織物，film and film laminates薄膜、薄板，ferrous and non-ferrous metals含鐵或非含鐵金屬大宗鋼鐵、鋁、合金、錠；foundry鑄造廠砂silica矽，合金或其它礦；燃料和燃料成分，玻璃和玻璃成份；潤滑劑油、脂等；單體，pre-polymer聚合物前體,，polymer聚合物例如橡膠、樹指以及它們的前導；以及流體的績效轉化、動力方向盤油、剎車油、冷卻劑。12PPAP 的提交n以下情况，组织必须获得经授权的顾客代表的批准见5.2.1：n1.一种新的零件或产品即：以前未曾提供给某个顾客的某种零件、材料或n颜色。n2.对以前所提供不符合零件的纠正。n3.由于设计记录、标准或材料方面的工程变更从而引起产品的改变。n4.第3 局部要求中的任一种情况。n注：任何有关生产件批准的问题，请与经授权的顾客代表联系。13实施“必须shall表示强制的要求。“应该should表示一种建议。n标有“注NOTE的段落是理解或澄清有关要求的指南。“注中的“应该shouldn只有指导性的含义。nISO/TS 16949 和PPAP 的词汇表，均给出了PPAP 相关的术语和定义。14通則GENERALn供應商必須得到客戶產品核可行動的完全認可。n新零件或產品。n對先前提交不一致產品的糾正。n因對設計記錄、規格或材料的工程變更造成產品修正。n任何在I.3當中所提的要求。nNOTE:如果有任產品認可的問題，連絡顧客核可的相關權責人員。15有效的Significant Production Run生产n对于生产件，用于PPAP 的产品，必须取自有效的生产Significant ProductionnRun。该生产过程必须是1 小时到8 小时的量产，且规定的生产数量至少为300件连续生产的零件，除非有经授权的顾客代表的另行规定。n该有效的生产Significant Production Run，必须在生产现场使用与量产环n境同样的工装、量具、过程、材料和操作人员。来自每个生产过程的零件，如：可重复的装配线和/或工作站、一模多腔的模具、成型模、工具或模型的每一位置，都必须进行测量，并对代表性零件进行试验。16n对于散装材料：“零件没有具体数量的要求。提交的样件必须出自“稳定的n加工过程。n注：对于散装材料，通常可以用现有产品的生产记录，来估计初期过程能力n或新的和类似产品的性能。如果在生产记录中不存在类似散装材料的产n品或技术，则在证实其过程能力或性能足够到达量产之前，可实施遏制n方案，除非顾客另有规定。17PPAP要求n组织必须满足2.2.1 至2.2.1.8 所列的PPAP 规定的要求，还必须满足顾客规定的其他PPAP 要求。n生产件必须符合所有顾客工程设计记录和工程标准要求。包括平安性和法规的要求n散装材料要求检查表中，定义了散装材料的PPAP 要求。见附录Fn任何零件假设未到达标准要求，组织必须书面记录解决问题的方案，并联系经授权的顾客代表，以决定适当的纠正措施。n注：2.2.1 至2.2.1.8 的所有工程或记录，并不一定适用于每个组织的每个18n零件。例如：有些零件没用外观要求，有的没有颜色要求，塑料件可能n有标示聚合物的要求。为了确定必须包括那些工程，应该参考设计记录，n例如：零件图纸、相关的工程文件或技术标准，还可咨询你经授权的顾客代表。19设计记录n组织必须具备所有可销售产品/零件的设计记录，包括：组件的设计记录或可销售产品/零件的详细信息。如果设计记录如：CAD/CAM 数学数据、零件图纸、标准等，是以电子档案形式存在如：数学数据，则组织必须制作一份文件拷贝如：带有图例、几何尺寸与公差GD&T的表格、图纸来标示所进行的测量。n注1：对于任何可销售的产品、零件或组件，无论谁具有设计职责，应只有唯一的设计记录。设计记录可引用其他的文件来形成该设计记录的局部。n注2：单一的设计记录可以表示多种零件或装配结构，例如：有许多孔的一个支架可以有不同的用途。n注3：对于定义为黑盒子的零件见词汇表，设计记录要规定和其他件配合的关系和性能要求。n注4：对于标准目录零件，设计记录可能只包含功能规格或者认可的行业标准的参考要求。n注5：对于散装材料，设计记录可以包括原材料的标示、配方、加工步骤和参数，以及最终的产品标准和接收准则。如果度量结果不适用，那么CAD/CAM 的要求也将不适用。20聚合物的标示n适当时，组织必须按ISO 要求标注聚合物，如：ISO 11469“塑料的鉴别和塑料n产品的标示和/或ISO 1629“橡胶和网状物-专业用语的要求。必须按以下重量准则确定是否适用打印要求：n塑料件质量至少100gISO 11469/1043-1n合成橡胶件的重量至少200gISO 11469/1629n注：ISO 11469 中用到的专业用语和缩略词，聚合物可参见ISO 1043-1，填n料和强化物可参见ISO 1043-2.21任何授權的工程變更文件n对于任何尚未录入设计记录中，但已在产品、零件或工装上呈现出来的工程变更，n组织必须有该工程变更的授权文件。22顾客工程批准n顾客要求时，组织必须具有顾客工程批准的证据。n注：对于散装材料，在散装材料要求检查表附录F“工程批准一栏n有签署即可满足本要求，和/或在顾客批准的材料清单上有此种材料，n也可满足本要求。23设计失效模式及后果分析设计FMEA，如果组织有产品设计职责n有产品设计职责的组织，必须按照顾客的要求开发设计FMEA。如：潜在失效模式和后果分析参考手册n注1：同一份设计FMEA 可以适用于相似零件或材料族系。n注2：对于散装材料，参见附录F24過程流程圖n组织必须使用组织规定的格式绘制过程流程图，清楚地描述生产过程的步骤和流n程，同时应适当满足顾客规定的需要、要求和期望例如：先期产品质量筹划和控制方案参考手册。对于散装材料，过程流程描述文件和过程流程图等效。n注：如果组织对新零件的共通性已经过评审，同一份过程流程图可适用于相n似零件家族的生产过程。25过程失效模式及后果分析过程FMEAn组织必须按照顾客特殊要求，进行相应的过程FMEA 开发例如：潜在失效模式及后果分析参考手册n注1：如果组织对新零件的共通性已经过评审，同一份过程FMEA 可适用于相n似零件或材料族系的生产过程。n注2：对于散装材料，参见附录F26控制方案n组织必须制定控制方案，定义用于过程控制的所有控制方法，并符合顾客规定的n要求例如：先期产品质量筹划和控制方案参考手册。n注1：如果组织对新零件的共通性已经过评审，那么相似零件的“零件家族n控制方案是可以接受的。n注2：对于散装材料，参见附录F27测量系统分析研究n组织必须对所有新的或改进后的量具、测量和试验设备进行测量系统分析研究，n如：量具的重复性与再现性、偏移、线性和稳定性研究。见测量系统分析n参考手册。n注1：测量系统分析参考手册中定义了量具重复性与再现性的接收准则。n注2：对于散装材料，测量系统分析可以不适用，但要获得顾客同意。28全尺寸测量结果n组织必须按设计记录和控制方案的要求，提供尺寸验证已经完成的证据，且测量结果符合规定的要求。对于每个独立加工的过程，如：生产单元或生产线，和所有的多模腔、成型模、模型或冲模见2.2.18，组织都必须有全尺寸测量结果。n组织必须对设计记录和控制方案中注明的所有尺寸参考尺寸除外、特性和规格等工程，记录实际测量结果。n组织必须标明设计记录的日期、变更版本，以及任何尚未包括在设计记录中，但已经过授权而且纳入生产的工程变更文件。组织必须在所有辅助文件例如：补充的全尺寸结果表、草图、扫描图、剖面图、CMM 检查点结果、几何尺寸和公差n图、或其他与零件图相关的辅助图面上记录变更的版本、绘图日期、组织名称和零件编号。根据保存/提交要求表，这些辅助材料的副本也必须与全尺寸测量结果一起提交。需要使用光学比较仪进行检验时，扫描图也必须提交。n。29全尺寸测量结果n组织必须确定其中一个被测零件为标准样件。见2.2.15n注1：可以使用附录C 中的全尺寸测量结果表，以记录图示、几何尺寸与公n差GD&T的表格，也可以在零件图上清楚的标注测量结果，包括剖面n图、扫描图或草图等。n注2：通常全尺寸测量结果不适用散装材料。30材料/性能试验结果的记录n对于设计记录或控制方案中规定的材料和/或性能试验，组织必须有试验结果记录。31材料试验结果n当设计记录或控制方案中规定有化学、物理或金属的要求时，组织必须对所有这些零件和产品材料进行试验。材料试验结果必须说明以下内容：n试验零件的设计变更等级；n任何尚未纳入设计记录，但经过授权的工程变更文件；n试验零件的材料标准编号、发布日期和变更等级；n进行试验的日期；n试验零件的数量；n实际试验结果；n材料供方的名称，当顾客要求时，注明顾客指定的供方/供货商的代码。n注：材料试验结果可记录在任一适当的表中，也可参考附录D 中的样表。对于有顾客开发的材料标准并有顾客批准的供方 的产品，组织必须从该 上的供方处采购材料和/或效劳如：油漆、电镀和热处理、焊接。32 性能试验结果n当设计记录或控制方案中有性能或功能要求时，组织必须对所有这些零件和产品材料进行试验。n性能试验报告必须包括以下内容：n 试验零件的设计记录变更等级；n 任何尚未纳入设计记录，但经过授权的工程变更文件；n 试验零件的工程标准编号、发布日期和变更等级；n 进行试验的日期；n 试验零件的数量；n 实际试验结果；n注：材料试验结果可记录在任一适当的表中，也可参考附录E 中的样表。33初始过程研究总则n在提交由顾客或组织指定的所有特殊特性之前，必须确定初始过程能力或性能指n数的水准是可接受的。估计的初始过程能力指数在提交前必须获得顾客同意。n为了了解测量误差是如何影响被研究的测量值，组织必须进行测量系统分析。见2.2.8注1：当特殊特性尚未被确定时，顾客有权要求保证其他特性的初始过程能力。注2：本要求的目的是为了确定生产过程是否能生产出满足顾客要求的产品。初始过程研究关注的重点是计量型数据而不是计数型数据。装配错误、试验失败、外表缺陷是“计数型数据的例子。了解这局部内容很重要，但不包括在本手册的初始研究中。用计数型数据对特性实施监测，需要相当长的时间收集更多的数据。计数型数据不适用于PPAP 提交，除非有经授权的顾客代表批准。n注3：下文有对Cpk 和Ppk 的解释。对于某些过程和产品，假设经授权的顾客代表事先批准，也可用其他更适用的方法替代。n注4：初始过程研究是短期的，且预测不出时间以及人、材料、方法、设备、测量系统和环境所引起的变差的影响。尽管这是短期的研究，但是在绘制控制图时，收集和分析数据仍是十分重要的。n注5：对于能够使用图研究的那些特性，短期的研究应该基于有效n的生产Significant Production Run中见2.1，连续生产的零n件中的25 组数据，包含至少100 个读数。顾客同意时，可以使用类似过程的长期历史数据，来代替初始过程研究的数据要求。对于特定的过程，假设经授权的顾客代表事前批准，可使用其他分析工具来替代，如单值移动极差图。34质量指数如果适用，应该使用能力或性能指数对初始过程研究进行总结。n注1：初始过程研究结果取决于研究的目的、获得数据的方法、统计控制的解释方法等等。为更好的理解稳定和过程测量指数的统计基本原理，请参阅统计过程控制参考手册。以下各项的具体要求，请联系经授权的顾客代表。nCpk-稳定过程的能力指数。的估计值是依据子组内的变差确定的 2/d R 或4/c S。Cpk 是考虑子组内变差的过程能力指数，不包含子组间变差的影响。如果所有子组间的变差都消除了，Cpk 才会反映该过程是否有能力。因此，单单使用Cpk 不能全面反映过程性能。参阅统计过程控制参考手册，可获得更多信息。35nPpk-性能指数。值来自于总变差所有样本数据的标准偏差均方根，“S。Ppk 是基于整个过程数据变差的过程性能指数。不同于Cpk 的是，Ppk不仅仅考虑了子组内变差。但是，Ppk 不能把组内变差和组间变差别离开来。在计算同一组数据时，可把Cpk 和Ppk 作比较，来分析产生过程变差的原因。参阅统计过程控制参考手册，可获得更多信息。初始过程研究。初始过程研究不仅是为了得到一个精确的指数值，而是为了更好地了解过程变差。可用适宜的历史数据或足够的初始数据至少100 个来绘制控制图，过程稳定时，可计算Cpk 当过程存在的可判断的特殊原因，且输出满足标准要求时，应该使用Ppk。如没有足够的可用数据1.67 该过程目前能满足接受准则。n1.33指数值1.67 该过程目前可被接受，但是可能会被要求进行一些n改进。请联系经授权的顾客代表，评审研究结果。n指数值1.33 该过程目前不能满足接受准则。联系经授权的顾客n代表，评审研究结果。n注1：初始过程研究要满足接受准则，是获得顾客PPAP 批准的大量要求中n的一项。n注2：见2.2.11.1 和2.2.11.2。37不稳定的过程n根据不稳定的性质，一个不稳定的过程可能不满足顾客的要求。组织在提交PPAP之前，必须识别、评估变差的特殊原因，并在可能的情况下消除特殊原因。组织必须将存在的任何不稳定过程通报给经授权的顾客代表，且在任何提交之前，必须向顾客提交纠正措施。n注：对于散装材料，假设过程存在的可判断的特殊原因，且输出满足标准要求，顾客可能不要求纠正措施。38单边公差或非正态分布的过程n对于单边公差或非正态分布的过程，组织必须马上与经授权的顾客代表一起确定替代的接受准则。n注：前面提到的接受准则2.2.11.3是基于正态分布和双边标准目标位于中心的假设。如果该假设不成立，使用这种分析可能会导致不可靠的信息。这里提到的替代性接受准则可能要求一种不同类型的指数或某种数据变换的方法。重点是应该了解非正态分布的原因如：过程经过一定时间后是否会稳定？和如何处理变差。更多解释请参阅统计过程控制参考手册。39无法满足接受准则时的措施如果规定的提交PPAP 日前之前，仍无法满足接受准则，组织必须联系经授权的顾客代表。组织必须向经授权的顾客代表提交纠正措施，已经修改的、通常包含100%全检的控制方案，并请求获得批准。组织必须持续减少变差，直至符合接受准则或者得到顾客批准注1：100%的检验方法要接受顾客评审，得到顾客同意。n注2：对于散装材料，100%检验是指对取自一连续过程或同一批次的产品样件进行的评价，该样品可代表整个生产过程。40合格实验室的文件要求nPPAP 要求的检验和试验必须在按顾客要求定义的合格实验室内进行例如：有n资质认可的实验室。合格实验室包括组织的内部和外部实验室必须定义实验室范围，并有文件证明该实验室可进行测量或试验活动。假设使用外部/商业实验室，试验结果必须记录在有信头的实验室报告纸或标准的试验报告上。注明试验室名称、试验日期和使用的检验标准。41外观批准报告AARn如果在设计记录上某一零件或零件系列有外观要求，则必须单独完成该产品/零件的外观批准报告AAR。n一旦完全满足所有准则，组织则必须在AAR 上记录所要求的信息。必须到顾客指定的地点，提交完成的AAR 和代表性的生产产品/零件，并等候处置。按照所要求的提交等级，在最后提交时，AAR填入零件接受情况和经授权的顾客代表的签名必须与PSW 一起提交。n注1：典型的AAR 通常只适用于带有颜色、外表纹路或外表外观要求的零件。n注2：有些顾客不要求填满所有AAR 的要求工程。见附录B 或顾客特殊要求中关于AAR 的详细说明。42n组织必须按照顾客的规定提供产品样品。生产件样品43n组织必须保存一件标准样品，与生产件批准记录保存的时间相同，或na直到生产出一个用于顾客批准，而且是相同顾客零件编号的新标准样品为止；或b在设计记录、控制方案或检验准则要求的地方，存放标准样品，作为参考或标准。必须对标准样品进行标示，并必须在样品上标出顾客批准的日期。在多腔模、成型模、工装或样板模、或生产过程的每一个位置，组织必须各保存一件标准样品，除非顾客另有规定。n注1：当标准样品因尺寸、体积等原因难以储存时，经授权的顾客代表的书面许可，可以改变或放弃对样品的保存要求。标准样品的作用是为了帮助确定生产标准，特别用于数据模糊的情况，或当缺乏充分的细节来完全再现初始批准状态下的零件。n注2：许多散装材料的性质会随时间变化，如果要求有标准样品，对于已批n准的提交样品可能包含制造记录、试验结果和关键成份的分析证明。n见附录F。标准样品44检查辅具n如果顾客提出要求，组织必须在提交PPAP 时同时提交任何零件的特殊装配辅具或部件检查辅具。组织必须证明检查辅具的所有内容与零件尺寸要求一致。提交时，组织必须将和检查辅具相关的工程设计变更形成文件。供方必须在零件寿命期内见词汇-“在用零件，对任何检查辅具提供预防性维护。n必须按照顾客的要求进行测量系统分析研究，如：量具的重复性与再现性、准确度、偏移、线性和稳定性研究。见2.2.8 和测量系统分析参考手册。n注1：检查辅具包括特别针提交产品的夹具、计量型和计数型量具、模具、样板和透明胶片。n注2：检查辅具通常不适用于散装材料，如果要用，组织应该联系经授权的顾客代表。45 顾客的特殊要求组织必须有与所有适用的顾客特殊要求相符合的记录。对于散装材料，在散装材n料要求检查表上必须对适用的顾客特殊要求有文字记录。46零件提交保证书PSWn在完成所有要求的测量和试验后，组织必须完成零件提交保证书PSW。n对于每一个顾客零件编号都必须完成一份单独的PSW，除非经授权的顾客代表同意其他的形式。n如果生产零件是采用一个以上的多模腔、成型模、工具、冲模或样板模型，或采用如生产线或生产单元之类的生产过程加工出来的，则组织必须对来自每一处的每一个零件进行全尺寸测量评价见2.2.9。这时，必须在PSW 上或在PSW 附件上，在“成型模/多腔模/生产过程一栏中填上特定的成型模、多腔模、生产线，等等。组织必须验证所有测量和试验结果符合顾客要求，并且可随时得到所要求的所有文件，对于等级2、3 和4，有些文件已包含在提交的资料中。经授权的组织代表必须签署该PSW，并注明联系信息。n注1：针对每一个顾客零件编号的保证书可以用来对许多已文件化的变更进行汇总，且按顾客要求的时间来提交。n注2：如果可行的话，PSW 可以采用符合顾客要求的电子档案形式来提交。47 零件重量质量组织必须在PSW 上记录要发运的零件重量，除非顾客另有规定，否则一律用千克表示，并精确到小数点后四位0.0000。零件重量不可以包括运输时的保护装置、配备辅具或包装材料。为了确定零件重量，组织必须随机选择10个零件分别称重，然后计算并报告平均重量。用于实际生产的每个多模腔、工装、生产线或过程都必须至少选取一个零件进行秤重。注：这一重量只用于车辆重量分析，并不影响批准过程。在没有要求至少10件零件的生产或效劳情况下，组织应该用要求的数量进行平均零件重量的计算。对于散装材料，零件重量不适用。48第3 局部顾客的通知和提交要求3.1 3.1 顾客的通知任何经方案的设计、过程和现场变更，组织都必须通知经授权的顾客代表，见下表列举的情况见表3.1。注：组织有责任通知经授权的顾客代表所有有关零件设计和/或制造过程设计的变更。经授权的顾客代表接到通知并批准所建议的更改时，以及变更实施后，都要求提交PPAP，除非另行规定。495051n在以下情况下，组织必须在首批产品发运前提交PPAP 批准，除非经授权的顾客n代表免除了该要求见表3.2n注：在以下情况下，要事先通知经授权的顾客代表，或与其沟通。不管顾客是否要求正式提交，组织必须在需要时对PPAP 文件中所有适用的工程进行评审和更新，以反映生产过程的情况。PPAP 文件必须包括签署同意弃权的、经授权的顾客代表的姓名和签署日期。表附加要求，只对散装材料：新的过程技术。3.2 3.2 提交要求5253第4 局部向顾客提交证据的等级4.1 4.1 提交等级组织必须按表4.1 所列的等级规定，提交工程和/或记录：54n每一提交等级的详细要求见表4.2 保存/提交要求。n组织必须使用等级3 作为默认等级，进行全部提交，除非经授权的顾客代表另有散装材料的提交要求至少包含PSW 和散装材料要求检查表。在PSW 表的“提交原因栏内，选择“其他，并说明是散装材料。这表示用了散装材料要求检查表来说明符合散装材料的PPAP 要求，且该表要包含在提交的资料里。n注1：经授权的顾客代表可以不同于默认等级的、每个组织，或组织和顾客零件编号组合，所采用的提交等级。对于同一个供方制造现场，不同的顾客现场可能指定不同的提交等级。n注2：与本文件有关的所有表格可以用计算机制作的副本代替。在首次提交前，必须由经授权的顾客代表确认这些副本的可接受性。555657第5 局部 零件提交状态n提交获得批准后，组织必须保证将来的生产能持续满足顾客的所有要求。n注：已经被某一特定顾客归类为“自我认证PPAP 提交等级1的组织，提交要求的、组织批准的文件将被视为顾客批准，除非顾客对组织有其5.1 5.1 总则585.2 顾客的PPAP 状态n批准是指产品或材料，包括所有零部件，满足顾客所有的要求。因此，组织被授权根据顾客方案安排，交运量产的产品。5.2.1 5.2.1 批准59临时批准是在有限的时间内，按有限的数量，交运生产需要的材料。组织只有在以下情况下，可给与临时 已明确了阻碍生产批准的不合格原因；且已准备了一份顾客同意纠正措施方案。要到达“批准状态，需要再次提交PPAP。注1：组织有责任实施遏制措施，以确保只有可接受的材料发运至顾客处。注2：“临时批准的零件不能视作“批准。假设不符合纠正措施方案，即使按截止日前或规定数量交运，这临时批准文件内所包括的材料仍会被拒收。如果没有同意延长临时批准，则不允许再交货。对于散装材料，组织必须使用“散装材料临时批准表格，或其他等效表格见附录F。5.2.2 5.2.2 临时批准605.2.3 拒收n拒收是指根据生产批次提交的、和/或文件与之相符PPAP 不符合顾客的要求，在n这种情况下，适当时，提交、和/或过程，都必须纠正，以满足顾客要求。在量产交运之前，提交必须被批准。61第6 局部记录的保存无论提交等级任何，PPAP 记录见2.2的保存时间必须为该零件生产时间见词汇加一个日历年。n组织必须确保在新零件的PPAP 文件中，已包括或引用了替代零件的PPAP 文件中适用的记录。n注：举例说明将旧文件中的适用文件/记录，应该被延用到新零件的PPAP 文件中的情况。例如：在新零件和旧零件编号相比只有一个尺寸变更的情况下，一个从原材料供方所取得的材料证明，便可适用。这种情况下，应该在旧零件和新零件的编号之间进行一次PPAP“差距分析，以便得到确认。附录A A 零件提交保证书PSWPSW的填写零6263附录A 零件提交保证书PSW的填写零1.零件名称及2a.顾客零件编号：工程部门签发的最终零件名称和编号。2b.组织的零件编号：假设零件编号是由组织制定的。3.所示图纸编号：规定提交的顾客零件编号的设计记录。4.工程图纸变更等级和批准日期：说明变更的版本和提交日期。5.附加的工程变更和日期：列出所有没有纳入设计记录的，但已在该零件上体现并已批准的工程变更。6.平安和/或政府法规：如设计记录注明为平安和/或政府法规项的，则选择“是，反之选“否。7.采购订单编号：依据合同/采购订单填入本编号。8.零件重量：填入用千克表示的零件实际重量，精确到小数点后四位，除非顾客另行规定。9/10.检查辅具编号，变更等级和日期：如顾客有要求，填入检具编号、变更等级和日期。零件信息64附录A 零件提交保证书PSW的填写零1.零件名称及2a.顾客零件编号：工程部门签发的最终零件名称和编号。2b.组织的零件编号：假设零件编号是由组织制定的。3.所示图纸编号：规定提交的顾客零件编号的设计记录。4.工程图纸变更等级和批准日期：说明变更的版本和提交日期。5.附加的工程变更和日期：列出所有没有纳入设计记录的，但已在该零件上体现并已批准的工程变更。6.平安和/或政府法规：如设计记录注明为平安和/或政府法规项的，则选择“是，反之选“否。7.采购订单编号：依据合同/采购订单填入本编号。8.零件重量：填入用千克表示的零件实际重量，精确到小数点后四位，除非顾客另行规定。9/10.检查辅具编号，变更等级和日期：如顾客有要求，填入检具编号、变更等级和日期。零件信息6511.组织名称和供方/供货商代码：按采购订单或合同上规定的制造厂的名称和代码填写。12.街道，地区，国家：填入零件生产地完整的地址。“地区填州，县，省等等。组织制造厂信息提交顾客的信息13.顾客名称/部门：填入公司名称和部门或组织。14.采购人员姓名/代码：填入采购人员姓名和代码。15.适用范围：填入年型、车辆名称、或引擎、变速箱等。66材料报告16.受关注物质的信息：填入“是、“否或“n/a。IMDS/顾客的其他表格：圈出“IMDS，或“顾客的其他表格。如果是通过MDS 提交的，需填写模块号，版本号和创立日期。如果是用顾客规定的其他表格提交的填入顾客签收日期。17.聚合物标示：填入“是、“否或“n/a。提交原因18.选择适宜的工程。对于散装材料，除了要选适宜的工程，还要选“其他栏，并在空格处填上“散装材料。提交等级19.提交等级：标明由顾客要求的提交等级。提交结果6720.选择适宜的工程，并在相应的方框上划“，包括尺寸、材料试验、性能试验、外观评价和统计数据。21.选择适宜的工程，并在相应的方框上划“。如果是“否，应在下面“说明栏中进行解释。22.成型模/多腔模/生产过程：参见2.2.18。声明23.填入有效生产过程产出的零件数量。24.填入该有效生产过程产运行的时间以小时为单位。25.解释/说明：填写任何和提交结果有关的解释内容或任何有违声明的事项，可加附页说明详细内容。26.顾客工具的标示和编号：顾客所属的工具，是否根据ISO/TS 16949 的要求或顾客特殊要求进行了标示，答复“是或“否。这一条可能不适用于OEM的内部供方。27.经授权的组织代表签名：组织责任人在确认所有结果都符合顾客要求并且所有相关文件都备妥后，必须在声明上签字，并填上自己的职务、号码、号码和E-mail 地址。仅供顾客使用不填68附录B B 外观批准报告的填写691.顾客零件编号：工程部门发行的顾客零件编号。2.图纸编号：如果与零件号不同，应填写绘有该零件的图样号。3.适用范围：填上使用该零件的车型年度、车型或其他工程名称。4.零件名称：填上零件图纸上的零件名称。5.采购人员代码：填入具体购置此零件的采购人员代码。6/7.E/C 等级和日期：本次提交的过程变更等级和日期。8.组织名称：负责提交的组织包括适用的供方。9.制造地址：零件制造和装配的地点。10.供方/供货商代码：顾客为生产或组装零件的组织场地所指定的代码。11.提交原因：选择适宜工程解释本次提交的原因，在相应的方框上划“。12.组织的资源与纹理加工信息：列出所有第一层外表加工工具、磨粒来源、磨类型，以及零件纹理和光泽度检查用的标准样品。13.纹理加工前评价：由经授权的顾客代表完成GM 公司不适用。14.颜色标注：填入表示颜色的字母或数字。15.三色数据：列出提交零件与顾客授权的标准样品相比较的色差色差计数字。7016.标准样品编号：填入字母和数字混合式的标准样品识别号福特汽车公司不适用。17.标准样品批准日期：填入标准样品批准日期。18.材料类型：标明第一层外表处理和底材如：油漆/ABS。19.材料来源：标明第一层外表和底材的供方。如：Redspot/Dow 公司。20.颜色评价：色彩、色调、色品度、亮度和金属光泽度：由顾客目测。21.颜色交货标注：彩色零件号下标或色号。22.零件处理意见：由顾客决定批准/拒收。23.意见：组织或顾客的一般注释。24.组织签名、号码和日期：组织证明文件资料正确，且已满足所有规定的要求。25.经授权的顾客代表签字和日期：经授权的顾客代表签字批准。粗线内区域仅供顾客使用。717273n9、静夜四无邻，荒居旧业贫。11月-2311月-23Sunday,November 26,2023n10、雨中黄叶树，灯下白头人。06:23:4606:23:4606:2311/26/2023 6:23:46 AMn11、以我独沈久，愧君相见频。11月-2306:23:4606:23Nov-2326-Nov-23n12、故人江海别，几度隔山川。06:23:4606:23:4606:23Sunday,November 26,2023n13、乍见翻疑梦，相悲各问年。11月-2311月-2306:23:4606:23:46November 26,2023n14、他乡生白发，旧国见青山。26十一月20236:23:46上午06:23:4611月-23n15、比不了得就不比，得不到的就不要。十一月236:23上午11月-2306:23November 26,2023n16、行动出成果，工作出财富。2023/11/266:23:4606:23:4626 November 2023n17、做前，能够环视四周；做时，你只能或者最好沿着以脚为起点的射线向前。6:23:46上午6:23上午06:23:4611月-23n9、没有失败，只有暂时停止成功！。11月-2311月-23Sunday,November 26,2023n10、很多事情努力了未必有结果，但是不努力却什么改变也没有。06:23:4606:23:4606:2311/26/2023 6:23:46 AMn11、成功就是日复一日那一点点小小努力的积累。11月-2306:23:4606:23Nov-2326-Nov-23n12、世间成事，不求其绝对圆满，留一份缺乏，可得无限完美。06:23:4606:23:4606:23Sunday,November 26,2023n13、不知香积寺，数里入云峰。11月-2311月-2306:23:4606:23:46November 26,2023n14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。26十一月20236:23:46上午06:23:4611月-23n15、楚塞三湘接，荆门九派通。十一月236:23上午11月-2306:23November 26,2023n16、少年十五二十时，步行夺得胡马骑。2023/11/266:23:4606:23:4626 November 2023n17、空山新雨后，天气晚来秋。6:23:46上午6:23上午06:23:4611月-23n9、杨柳散和风，青山澹吾虑。11月-2311月-23Sunday,November 26,2023n10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。06:23:4606:23:4606:2311/26/2023 6:23:46 AMn11、越是没有本领的就越加自命非凡。11月-2306:23:4606:23Nov-2326-Nov-23n12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。06:23:4606:23:4606:23Sunday,November 26,2023n13、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。1