[精选]JCMS精益生产培训课件.pptx
JCMS 精益生产CSHR-TR-748课程目标课程目标n了解精益生产历史了解精益生产历史n熟悉熟悉JCMSJCMS精益生产核心理念精益生产核心理念n掌握精益生产工具:掌握精益生产工具:5s&5s&目视化管理目视化管理n 标准化作业和持续改进标准化作业和持续改进合理化建议合理化建议n TPM TPMn 精益生产历史精益生产历史汽车制造的历史汽车制造的历史1900s手工生产手工生产Craftsmanship1930s批量生产批量生产Mass Production1960s精益生产精益生产Lean ManufacturingToday江森制造系统江森制造系统JCMS手工生产手工生产戈特利布戴姆勒卡尔.本茨(KarlFriedrichBenz,1844-1926)手工生产手工生产l技术工人l高度工作自豪感和满意度l工位固定,每项工作都在同一工位做l手工制造手工安装-单件制造l产量低l质量好l价格高l生产周期长小批量,多品种小批量,多品种批量生产批量生产汽车的平均售价也从1000美元左右,降到了360美元1907年。批量生产批量生产l无需高技能,每人只需做整个工作的一小局部l工作无自豪感、不满意l采用生产装配线l零部件可通用l批量单一产品l讲究产量,而非质量l价廉l生产周期短l生产投入高大批量,单品种大批量,单品种5SSMED TPM3P目视管理看板创新提案系统丰田生产系统丰田生产系统n60年代初年代初,丰田生产系统丰田生产系统TPS:JIT节拍时间单件流下游拉动自働化品质内置停线解决问题人机别离防错标准作业平准化每日产量和品种均衡化使生产排程平顺持续改善TPS多品种,小批量混合生产多品种,小批量混合生产美国丰田1896年杜里埃兄弟制造并销售了13辆四轮汽车1908年共有485家汽车制造商1914年福特汽车实现了汽车流水线生产1928年通用公司雪佛兰汽车年产量到达120万辆1896年丰田汽车的创始人丰田佐吉刚刚创造了“丰田式木制织机1933年在丰田自动织机制作所设立汽车部1936年丰田AA型轿车初次问世1937年丰田汽车正式成立,产量只有4000辆丰田做了什么?丰田做了什么?整整落后整整落后40年年美国丰田1950年工业劳动生产率是的89倍每年人均生产汽车11.5辆1950年汽车制造业的差距至少相差10倍每年人均生产汽车54.6辆32年后年后1982年年n丰田汽车公司从成立到1950年的十几年间,总产量甚至不及福特公司一天的产量。n从50年代到70年代,丰田公司虽以独特的生产方式取得了显著的成就n石油危机以后,丰田生产方式在汽车工业企业中得到迅速普及并表达了巨大的优越性。1980年以其1100万辆的产量全面超过,成为世界汽车制造第一大国。n1985年麻省理工学院数位国际汽车方案组织IMVP的专家-17个国家的专家、学者,花费5年时间,耗资500万美元,考察90多家工厂,以研究丰田。n1995年,出版了改造世界的机器一书,将丰田生产方式定名为精益生产LeanProduction。精益生产来源精益生产来源什么是精益什么是精益?n精,少而精,不投入多余的生产要素n益,所有的经营活动都要有益有效n精益源于丰田生产系统精益生产精益生产n通过消除企业所有环节上的不增值活动,来到达降低成本、缩短生产周期和改善品质的目的。n精益是关于消除浪费,永无止境地追求消除浪费江森制造系统江森制造系统n 零浪费ZeroToleranceforWasten稳定的制造环境AStableProductionEnvironmentn客户拉动/即时供货Customer“Pull/Just-in-TimePhilosophy:Absolute Customer Focus Zero Tolerance for Waste Stable Production Environment理念:完全关注客户.零浪费.稳定的生产环境EnablersFoundation基础Leadership:Driving Continuous Improvement Teamwork 5S Discipline 领导力:推动改进、团队合作、5SDiscipline:Best Business Practices BBP Metrics原则:最正确业务实践BBP指标Produce at the Pace of Customer Demandwith Six Sigma Quality以六西格玛的质量按照客户的节拍生产JCMSMission使命使命ZeroDefectsProduced零缺陷生产Six SigmaProductQuality六西格玛产品质量六西格玛产品质量Just-In-TimeProductionAdaptabletoDemand按照需求即时生产LeanMaterial Flow精益物料流动精益物料流动People人员人员CoreElements核心要素核心要素HighSafety,Morale&Productivity高度安全,高涨士气,高生产力ProcessResults过程结果过程结果Continually exceed our customers increasing expectations不断超越客户持不断超越客户持续增长的期望续增长的期望Manufacturing Excellence:卓越制造卓越制造 People Dev.,Product Quality,Material Flow人员发展,产品质量,物流人员发展,产品质量,物流JCMSShanghaiYanfengJohnsonControlsSeatingCo.,Ltd.小结小结n精益生产源自丰田,丰田将其运用得最出色n精益生产的核心是消除浪费nJCMS江森制造系统,是江森自控学习精益生产后,结合自己特色,完善形成自己的完整的生产系统。为什么要精益生产?为什么要精益生产?从经济学角度来看从经济学角度来看.BasicEconomics 成本利润价格Cost+Profit=Price市场决定价格制造商控制成本利润MarketDeterminedPrice-ProducerControlledCost=Profit如果你预定一如果你预定一盒蛋糕盒蛋糕,你会愿意支付你会愿意支付?面粉配料包装烤糊一次蛋糕电话预定运输一盒蛋糕的成本一盒蛋糕的成本100元一盒10元20元40元12元8元10元增值增值Vs.Vs.浪费浪费增增值是指改是指改变产品的基本性品的基本性质没有增没有增值的工作,称之的工作,称之为浪浪费n第一种:第一种:“必要的浪费必要的浪费n第二种:第二种:“不必要的浪费不必要的浪费ShanghaiYanfengJohnsonControlsSeatingCo.,Ltd.七大浪费七大浪费Overproduction过量生产过量生产Making more than what the customer needs产出量大于客户需求量Transportation运输运输Moving products more than required对产品做不必要的移动Inventory库存库存More inventory than the customer needs现有库存大于客户需求包括WIP库存Motion动作动作People moving or walking more than is required操作者在工序中所做的多余动作或走动Correction纠正纠正/返工返工The effort involved in inspecting for and fixing defects需要返工检查或返修也包括废品及各种外观问题Overprocessing过度加工过度加工Doing more to a product than the customer values对产品做客户要求之外的操作Waiting等待等待Anytime value cannot be added due to a delay因时间的延误而造成不能增值的情况过量生产过量生产n客户需求:客户需求:100件件/天天例例4个人个人1天天生生产120件件产品品运输浪费运输浪费n运输浪费为对产品做不必要的移动Too long of a distance距离太远Less of a distance较少的距离Wasteful浪费浪费Non-Wasteful没有浪费没有浪费运输浪费运输浪费n操作人员在按照一定的工作次序进行操作时所做的任何额外的移动库存浪费库存浪费n库存的物品超过实际所需库存的物品超过实际所需过量库存过量库存仅满足订单需要的库存仅满足订单需要的库存有浪费有浪费没有浪费没有浪费库存浪费的损失库存浪费的损失n仓储成本仓储成本n人力成本人力成本n资金成本资金成本n跌价风险跌价风险库存掩盖所有问题库存掩盖所有问题切换时间长切换时间长质量问题质量问题人员过多人员过多机械故障机械故障库存水平库存水平产能不均产能不均效率问题效率问题设计不良设计不良报告船长,前面风平浪静,可以全速前进!北厂:拉动生产北厂:拉动生产 缓存排序发运缓存排序发运通用北厂通用北厂SGM North后座排序生产后座排序生产RS SequencingRS Sequencing前座缓冲前座缓冲FS BufferFS Buffer前座拉动生产前座拉动生产FS Pull BuildingFS Pull Building信息流向信息流向information物流流向物流流向matl.flow以客户需求为信号,前座拉动生以客户需求为信号,前座拉动生产补充缓存、后座及时生产产补充缓存、后座及时生产南厂生产方式:排序生产南厂生产方式:排序生产以客户需求为信号,拉动排序生产,及时发运通用南厂通用南厂SGM South信息流向信息流向information物流流向物流流向matl.flow拉动排序生产拉动排序生产Pull Sequence Pull Sequence BuildingBuilding及时发运及时发运JIT DeliveryJIT Delivery动作的浪费动作的浪费n动作浪费指的是操作者在工序中所做的多余动作过多或重复性动作也会引起人类工程学问题工作台工作台零件架零件架操作员转身操作员转身动作浪费实例动作浪费实例工作台工作台操作员伸手操作员伸手零件架零件架解决方案解决方案纠正的浪费次品纠正的浪费次品n任何“第一次没有做对,并需要返工检查或整理的事物n一次做对意味着在生产过程中预防缺陷过多废品过多废品很少的废品很少的废品过度加工浪费加工过度加工浪费加工n对产品的加工超过客户所需对产品的加工超过客户所需无需要的额外包装无需要的额外包装跟进客户的需要跟进客户的需要有浪费有浪费没有浪费没有浪费案例发泡工厂案例发泡工厂等待浪费等待浪费n任何因为耽误而导致的非增值时间任何因为耽误而导致的非增值时间n等待浪费是最容易看到的浪费一个工位三个产品一个工位三个产品一个工位仅一个产品一个工位仅一个产品有浪费有浪费没有浪费没有浪费谁在等待?谁在等待?员工员工甲甲乙乙丙丙丁丁能能 力力100件件/H80件件/H100件件/H100件件/H能力需求:能力需求:100件件/H例例精益生产的工具精益生产的工具BasicTools基础工具AdvancedTools高级工具PreferbyPBU产品业务单元推荐工具JCMSOverviewProblemSolving问题解决5S&VisualManagement目视管理/5sStandardOperations标准化操作Kaizen改善TPM全员生产维护QuickChangeover快速切换MaterialControl物料控制ErrorProofing防错ValueStreamMapping价值流图Culture&AwarenessBestBusinessPractices最佳业务实践JCMS Tools精益生产工具精益生产工具JCMS是一个工具箱是一个工具箱Kaizen改善改善PSD问题解决QCO快速切换5STPMKANBAN看板STAND.WORK标准化作业标准化作业BestBusinessPractices最正确业务实践ERRORPR.防错使使用正确的工具去解决问题用正确的工具去解决问题ShanghaiYanfengJohnsonControlsSeatingCo.,Ltd.5S&可视化管理可视化管理Separate&Scrap1S 分离、分离、丢弃丢弃Standardize&Spread4S 标准化和推广标准化和推广Scrub3S 清洁清洁Straighten2S 整理整理Systemize5S 系统化系统化 5S前前5S后后 现状现状更好的更好的最好的最好的标准化作业标准化作业标准猪标准猪标准猪标准猪1234ABCDE1234ABCDE标准猪标准猪WHATADVANTAGESDIDYOUFINDBYUSINGSTANDARDIZEDWORKINTHISEXERCISE?通过在练习中使用标准化作业,通过在练习中使用标准化作业,你发现了什么优点呢?你发现了什么优点呢?标准化作业就是标准化作业就是 Standardized work is the.最正确的最正确的最平安的最平安的最简单的最简单的工作方法工作方法Way to do your job!标准化工作标准化工作n定义n合理、高效地按照规定的生产加工方法、作业顺序、加工生产加工方法、作业顺序、加工时间时间等进行作业。n前提1.以人的动作为中心的工作内容2.重复性作业节拍时间节拍时间Takt TimeTakt TimenTaktTime工作时间/所需产量n例:如座椅总装厂一天生产200辆份座椅并提供给客户,上下午各休息10分钟。n1班8小时60分钟/小时480分钟n休息=10分钟220分钟n实际工作时间48020460分钟n节拍时间TaktTime460/2002.3分钟/件周期时间周期时间n指该产品从原材料投入生产开始,经过加工,到产品完成的全部时间。n周期时间必须小于或等于小于或等于节拍时间TaktTimen否则KaizenKaizennKai=改变改变 ChangenZen=好、更好好、更好 Good,for the better 20%(OneTime准时)1/10of1%EveryDay每天生活中的生活中的kaizankaizanKaizenKaizen的定义的定义n以标准化工作为基础,团队通过运用PDCA戴明环的工具,进行持续改进。n标准化工作n团队nPDCAKaizenKaizen的过程的过程1.熟悉现状2.确认存在问题未来改进目标和方向行动方案3.执行4.回忆和评估对认定的进行测量方案中的问题5.决策或调整6.指定新的方案炸酱面店炸酱面店n将面条拿到厨房n煮熟面条n放到大碗里n送到水池边搬运n过水n送到操作台搬运n分装入盘n加肉末和番茄酱6盘n盘子送到加热器6次n保温n送到出售台KaizenKaizen优先性优先性n当我当我们选择Kaizen时机机时,我我们以成本和以成本和难易度来决定易度来决定优先先性性.人人方法方法物料物料机器机器?炸酱面店炸酱面店n将面条拿到厨房n煮熟面条n放到大碗里n送到水池边搬运n过水n送到操作台搬运n分装入盘n加肉末和番茄酱6盘n盘子送到加热器6次n保温n送到出售台炸酱面店炸酱面店n将面条拿到厨房n煮熟面条n放到大碗里n过水n加肉末和番茄酱n保温n分装入盘n送到出售台n送到出售台合理化建议合理化建议建议+改善=合理化建议n当你针对一种现象、事件,提出自己的改善意见、建议,被相关负责部门采纳、立项、实施,便成了一份合理化建议。优秀合理化建议优秀合理化建议改进前须将改进前须将“3C标签贴在座椅骨架上标签贴在座椅骨架上安亭总装员工:邬军惠安亭总装员工:邬军惠 项目:项目:3C标签整合入条码标签标签整合入条码标签完成时间:完成时间:2007年年3季度季度改进后将改进后将“3C”标识打印在条码标标识打印在条码标签上签上,累计节约费用约累计节约费用约6.6万元万元怎样才能提出优秀的合理化建议呢?怎样才能提出优秀的合理化建议呢?多问多问 为什么为什么改善前改善前说明说明改善方改善方案说明案说明改善后改善后说明说明多问为什么ShanghaiYanfengJohnsonControlsSeatingCo.,Ltd.如何提合理化建议?如何提合理化建议?提提 问问对象做什么?这个有必要吗?区分什么What目的为什么那个作业有必要?为什么那么作业?为什么使用这设备?为什么Why地点在这里做这作业吗?在别的地方做是否更好?在哪里Where时间这作业应现在做吗?可否投入之前做?什么时候When人为什么那个人做这作业?别人不能做吗?谁Who方法那么做有必要吗?这方法是最正确方法吗?怎样How去除不必要的局部对 策组合方式或顺序变更事情减少化发现工作中的浪费:过量生产、运输、库存、动作、纠正/返工、过度加工、等待ShanghaiYanfengJohnsonControlsSeatingCo.,Ltd.如何提合理化建议?如何提合理化建议?不安全、不卫生品质不良、不稳定、不确定成本投入不必要、不节省生产效率不高、生产能力不足设备不正常、利用不充分动作顺序不合理、作业姿势不舒服从“不”字入手发现问题如何提合理化建议?如何提合理化建议?ShanghaiYanfengJohnsonControlsSeatingCo.,Ltd.合理化建议表单合理化建议表单举例举例ShanghaiYanfengJohnsonControlsSeatingCo.,Ltd.工厂:南汇总装厂问题:桐庐滑道检测调角器时用实物手轮检测,零件报废率高。建议:寻求高效可行的解决方案,省掉高度调节动作。制作专用工装,减少手柄报废。改善前改善后TPM全员生产维护全员生产维护TPMTPM建立在工人高度参加与和响应支持功能基础上的。建立在工人高度参加与和响应支持功能基础上的。TPM试图防止所有的试图防止所有的故障和过程运做中断。机器故障不影响生产的稳定生产环境是最终目标。故障和过程运做中断。机器故障不影响生产的稳定生产环境是最终目标。运做机器有效性是衡量运做机器有效性是衡量TPM有效性的较佳方法有效性的较佳方法。TPMTPM的目标的目标n零缺陷n在正常的运行时间内消除与设备相关的缺陷n每次都生产质量合格的产品n质量是制造出来的,不要把时间花费在将有问题的产品检查出来n零停机n设备保持在最正确的状态,在任何时刻都是运转平稳的n时间花费在有方案的预防性和预测性维护上,而不是非方案性停机上故障是冰山的一角故障是冰山的一角灰尘、污垢、原料粘附磨损、偏斜、松动、泄露腐蚀、变形、伤痕、裂纹温度、震动、声音等异常故障故障灰尘、污垢、原料粘附磨损、偏斜、松动、泄露腐蚀、变形、伤痕、裂纹温度、震动、声音等异常故障故障故障是可故障是可以防止的以防止的!TPM“全员生产维护全员生产维护 意味着我们每一个生产人员都要维护连续的生产,保持整体生产效率意味着我们每一个生产人员都要维护连续的生产,保持整体生产效率人为因素是导致故障的真正原因人为因素是导致故障的真正原因PM CHECK SHEETPM CHECK SHEET标识数据标识数据n改进前改进前:n不记录压力值,只记录符号不记录压力值,只记录符号n改进后改进后:记录压力值。记录压力值。发泡工厂发泡工厂TPMTPM实例实例TPM ODSTPM ODSTHANK YOUQ&An9、静夜四无邻,荒居旧业贫。11月-2311月-23Sunday,November26,2023n10、雨中黄叶树,灯下白头人。05:30:3505:30:3505:3011/26/20235:30:35AMn11、以我独沈久,愧君相见频。11月-2305:30:3505:30Nov-2326-Nov-23n12、故人江海别,几度隔山川。05:30:3505:30:3505:30Sunday,November26,2023n13、乍见翻疑梦,相悲各问年。11月-2311月-2305:30:3605:30:36November26,2023n14、他乡生白发,旧国见青山。26十一月20235:30:36上午05:30:3611月-23n15、比不了得就不比,得不到的就不要。十一月235:30上午11月-2305:30November26,2023n16、行动出成果,工作出财富。2023/11/265:30:3605:30:3626November2023n17、做前,能够环视四周;做时,你只能或者最好沿着以脚为起点的射线向前。5:30:36上午5:30上午05:30:3611月-23n9、没有失败,只有暂时停止成功!。11月-2311月-23Sunday,November26,2023n10、很多事情努力了未必有结果,但是不努力却什么改变也没有。05:30:3605:30:3605:3011/26/20235:30:36AMn11、成功就是日复一日那一点点小小努力的积累。11月-2305:30:3605:30Nov-2326-Nov-23n12、世间成事,不求其绝对圆满,留一份缺乏,可得无限完美。05:30:3605:30:3605:30Sunday,November26,2023n13、不知香积寺,数里入云峰。11月-2311月-2305:30:3605:30:36November26,2023n14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。26十一月20235:30:36上午05:30:3611月-23n15、楚塞三湘接,荆门九派通。十一月235:30上午11月-2305:30November26,2023n16、少年十五二十时,步行夺得胡马骑。2023/11/265:30:3605:30:3626November2023n17、空山新雨后,天气晚来秋。5:30:36上午5:30上午05:30:3611月-23n9、杨柳散和风,青山澹吾虑。11月-2311月-23Sunday,November26,2023n10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。05:30:3605:30:3605:3011/26/20235:30:36AMn11、越是没有本领的就越加自命非凡。11月-2305:30:3605:30Nov-2326-Nov-23n12、越是无能的人,越喜欢挑剔别人的错儿。05:30:3605:30:3605:30Sunday,November26,2023n13、知人者智,自知者明。胜人者有力,自胜者强。11月-2311月-2305:30:3605:30:36November26,2023n14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。26十一月20235:30:36上午05:30:3611月-23n15、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。十一月235:30上午11月-2305:30November26,2023n16、业余生活要有意义,不要越轨。2023/11/265:30:3605:30:3626November2023n17、一个人即使已登上顶峰,也仍要自强不息。5:30:36上午5:30上午05:30:3611月-23MOMODA POWERPOINTLoremipsumdolorsitamet,consecteturadipiscingelit.Fusceidurnablandit,eleifendnullaac,fringillapurus.Nullaiaculistemporfelisutcursus.感感 谢谢 您您 的的 下下 载载 观观 看看专家告诉