[精选]PPAP for Diacut.pptx

生生 产产 件件 批批 准准 程程 序序 PPAPPPAP Production Part Approval ProcessProduction Part Approval Process1目的目的l生产件批准程序PPAP规定了生产件批准的一般要求，包括生产和散装材料。lPPAP的目的是用来确定供方是否已经正确理解了顾客工程设计记录和标准的所有要求，并且在执行所要求的生产节拍条件下的实际生产过程中，具有持续满足这些要求的潜在能力。2适用性适用性lPPAP必须适用于散装材料，生产材料，生产件或维修件的内部和外部供方现场。l对于散装材料，不要求PPAP，除非顾客要求。标准目录中的生产件或维修件的供方必须符合PPAP，除非顾客正式特许。l只要提供或声明有工装，则工装必须作为标准目录中的工程。3途径途径l“必须shall 表示强制的要求，“应should也表示强制性的要求，但在符合方法上允许一些灵活性。l标有“注Note的段落是理解或澄清有关要求的指南，“注中的“应should只有指导性的含义。4第第局部局部lI.1总则l供方必须对以下情况获得顾客产品批准部门的完全 l一种新的零件或产品即：以前未曾提供给某厂顾客的某种零件、材料或颜色。l对以前提交零件不符合的纠正。5l由于设计记录、标准或材料方面的工程更改引起产品的改变。l第.3局部要求中的任一种情况。6I.2 PPAPI.2 PPAP的过程要求的过程要求lI.2.1 重要的生产过程l对于生产件：用于PPAP的产品必须取自重要的生产过程，该过程必须是1小时到8小时的生产、是规定的生产数量至少为300件连续生产的部件，除非顾客授权的质量代表另有规定。l该过程必须在生产现场使用与生产环境同样的工装、量具、过程、材料和操作工进行生产。7l来自每一个生产过程的部件，如：相同的装配线和/或工作单元，多腔冲膜、铸模、工具或模型的每一个位置，都必须进行测量和对代表性样件进行试验。l对于散装材料：“零件没有具体数量的要求。如果要求提交样品，那么样品的选取必须能够保证代表“稳定的加工过程。8I.2.2 PPAP要求l供方必须满足所有的规定要求，如：设计记录、标准，对于散装材料，满足散装材料要求检查表l为了满足所有设计记录的要求，必须进行一切努力对过程进行纠正，如果供方不能满足其中的任何要求，为了确定适宜的纠正措施必须与顾客取得联系。9lPPAP的检验和试验必须由有资格的实验室完成。所使用的商业的/独立的实验室必须是获得认可的实验室。l当使用商业的实验室时，供方必须使用实验室的信笺纸或使用正式的实验室报告格式提交试验结果。10l必须注明进行试验的实验室名称，试验日期和进行试验所使用的标准。l对任何试验结果只笼统的描述其符合性是不可接受的。11l对于每一种零件、或零件系列，无论其提交等级如何，供方必须有如以下出的适用工程和记录见QS-9000，第三版、4.16这些记录1.2.2.1-15和19假设有的话必须在零件的PPAP文件中列出或在该类文件中有所说明，并随时备查。l以下工程1.2.2-16-18必须随时供顾客在PPAP时使用。12l供方假设想例外或偏离PPAP的要求，必须事先得到顾客产品批准部门的批准见QS-9000，第三版C1.4.16。13I.2.2.1 I.2.2.1 设计记录设计记录l供方必须是具备所有的可销售产品的设计记录，包括：部件的设计记录或可销售产品的详细信息。l假设设计记录，如CAD/CAM数学数据、零件图纸、标准等是以电子版形式存在，如：数学数据，则供方必须制作一份硬件拷贝如：带有图例，几何尺寸与公差的表格或图纸来确定所进行的测量。14I.2.2.2I.2.2.2任何授权的工程更改文件任何授权的工程更改文件l供方必须具有尚未记入设计记录中、但已在产品、零件或工装上表达出来的任何授权的工程更改文件。15I.2.2.3 要求时的工程批准要求时的工程批准l在设计记录有规定时，供方必须具有顾客工程批准的证据。16I.2.2.4 设计失效模式及后果分析设计设计失效模式及后果分析设计FMEA，如果供方有设计责任。如果供方有设计责任。l见潜在失效模式及后果分析参考手册l供方对于所负有设计责任的零件或材料，必须按照QS-9000第三版的要求进行设计FMEA分析。对于散装材料，当散装材料要求检查表上要求时见I.2.2.15必须在进行设计FMEA之前准备一份设计矩阵表见附录F。17I.2.2.5 过程流程图过程流程图l供方必须具备使用供方规定的格式、清楚地描述生产过程的步骤和次序的过程流程图，同时应恰当地满足顾客规定的需要、要求和期望见产品质量先期筹划和控制方案参考手册。对于散装材料，相对于过程流程图的等效文件是一份过程流程的描述。18I.2.2.6 过程失效式及后果分析过程过程失效式及后果分析过程FMEA 见潜在失效模式及后果分析参考手册见潜在失效模式及后果分析参考手册l供方必须按照QS-9000第三版的要求进行过程FMEA。19I.2.2.7 尺寸结果尺寸结果l供方必须提供设计记录和控制方案要求的尺寸验证已经完成，以及其结果说明符合规定要求的证据。对于每一个加工过程，如：单元或生产线和所有的型腔、模型、样板或冲模见I.2.2.13供方必须有尺寸结果。l供方必须标明设计记录的日期、更改等级和任何未包括在制造零件所依据的设计记录中的、经授权的工程更改文件。20l供方必须在所测量的零件中确定一件为标准样品见I.2.2.17。l供方必须在所有的辅助文件例如：补充的全尺寸结果清单、草图、描制图、剖面图、CMM检查点结果、几何尺寸和公差图、或其它的与零件图相关的辅助图上记录更改的等级、绘图日期、供方名称和零件编号。21l根据保存/提交要求表，这些辅助材料的复印件也必须与尺寸结果一起提交。当需要使用光学分析仪进行检验时，提交材料中还必须包括描制图纸。22I.2.2.8 材料材料/性能试验结果的记录性能试验结果的记录l关于设计记录或控制方案中规定的试验，供方必须有材料和/或性能试验结果的记录。23I.2.2.8.1 材料试验结果材料试验结果l当设计记录或控制方案规定有化学、物理或金相的要求时，供方必须对所有的零件和产品材料进行试验。l设计记录和有关标准要求的所有试验均应使用简捷的格式将试验的数量和每项试验的实际结果列出。尚未纳入设计记录中的任何授权的工程更改文件也应进行注明。24l材料试验报告见附录D必须说明以下内容：l被试验零件的设计记录更改等级、以及被试验零件的技术标准的编号、日期及更改等级；l进行试验的日期；25l材料分承包的名称，以及当顾客提出要求时，注明他们在顾客批准的分承包方 上的材料 供方代码号。l对于顾客开发的材料标准及有顾客批准的分承包方 的产品，供方必须从分承包方 上的分承包方采购材料和/或效劳如：油漆、电镀和热处理。26I.2.2.8.2 性能试验结果性能试验结果l当设计记录或控制方案规定有性能或功能要求时，供方必须对所有的零件或产品材料进行试验。l试验报告必须说明以下内容：l被试零件的设计记录更改等级，以及被试验零件的技术标准的编号、日期及更改等级；27l尚未纳入设计记录的任何授权的工程更改文件；l进行试验的日期。28I.2.2.9 初始过程研究初始过程研究lI.2.2.9.1 总则在提交由顾客或供方指定的所有特殊特性之前，必须确定初始过程能力或性能的水平是可以接受的。为了了解测量误差是如何影响被研究的测量值，供方必须进行测量系统分析。见I.2.2.10和测量系统分析参考手册29I.2.2.9.2 质量指数质量指数l如果适用，应使用能力或性能指数对初始过程研究进行总结。lCpk稳定过程的能力指数。的估计值是依据子组内的变差确定的R/d2或S/C4。lPpk性能指数。根据总变差估计值所有单个样本数据使用标准偏差均方根等式，“s。30l短期研究。初始过程研究的目的是了解过程变差，而不是到达一个规定的指数值。当可能得到历史的数据或有足够的初始数据来绘制控制图时至少100个个体样本，可以在过程稳定时计算Cpk。对于输出满足标准要求且呈可预测的波形的长期不稳定过程，应使用Ppk。当不能得到足够的数据时小于100个样本,应与顾客负责零件批准的部门取得联系，以制定出一个适当的方案。31l关于过程稳定性的评价以及对Ppk和Cpk的解释，可参见统计过程控制参考手册。32I.2.2.9.3 初始研究的接受准则初始研究的接受准则l对于稳定过程，供方在评价初始过程研究结果时，必须采用以下的接受准则：结果指数1.671.330指数1.67指数1.33说明该过程目前能满足顾客要求。批准后即可开始生产，并按照控制计划进行该过程目前可被接受，但是可能会要求进行一些改进。与你的顾客取得联系，并评审研究结果。如果在批量生产开始之前仍没有改进，将要求对控制计划进行更改。该过程目前不能满足接受准则。与适当的顾客代表取得联系，对研究结果进行评审。33I.2.2.9.4 非稳定过程非稳定过程l根据不稳定的性质，一个非稳定过程可能不满足顾客的要求。供方在提交PPAP之前，必须识别、评价和在可能的情况下消除变差的特殊原因。供方必须将存在的任何不稳定过程通报顾客，且在任何提交之前，必须向顾客提出纠正措施方案。34I.2.2.9.5 单侧标准或非正态分布的过程单侧标准或非正态分布的过程l对于单侧标准或非正态分布的过程，供方必须与顾客一起确定替代的接受准则。35I.2.2.9.6 不满足接受准则时的策略不满足接受准则时的策略l如果过程不能改进，供方必须与顾客取得联系。l如果在PPAP提交允许的日期之前仍不能到达接受准则，那么供方必须向顾客提交一份纠正措施方案和一份通常包含100%检验的修改的控制方案见QS-9000，第三版4.2.3.7，以供顾客批准。持续改进的其它技术见QS-9000，第三版，4.2.5。持续进行减少变差的努力，直到Ppk或Cpk到达1.33或更大时，或直到从顾客那里获得了完全批准为止。36I.2.2.10 测量系统分析研究测量系统分析研究l供方必须对所有新的或改进后的测量试验设备进行适用的测量系统分析研究，如：量具的双性、偏倚、线性、稳定性研究。见.2.2.9.1和测量系统分析参考手册37I.2.2.11 具有资格实验室的文件要求具有资格实验室的文件要求l供方必须具备实验室范围和说明所用的实验室符合QS-9000第三版4.10.6和/或4.10.7要求的文件。38I.2.2.12 控控制制方方案案见见产产品品质质量量先先期期筹筹划划和和控控制制方方案案参参考考手手册册及及QS-9000第第三三版版4.2.3.7l供方必须具备规定用于过程控制的所有控制方法的控制方案，并应符合QS-9000的要求见QS-9000，第三版，4.939I.2.2.13 零件提交保证书零件提交保证书PSWl在圆满完成所有的要求的测量和试验后，供方必须在零件提交保证书PSW上填写所要求的内容。l对于每一顾客零件编号都必须完成一份单独的PSW，除非顾客同意其他的形式。l如果生产零件是采用一个以上型腔、铸模、工具、冲模或模型，或采用如生产线或工作单元之类的生产过程加工出来的，则供方必须对每 一处的一个零件进行尺寸评价见I.2.2.7。40l这时，必须在PSW上或在PSW附件上，在“铸模/型腔/生产过程一栏中填上特定的型腔、铸模、生产线，等等。l供方必须验证所有测量和试验结果符合顾客要求，并且可得到所要求的所有文件或，对于等级2、3和4，已包括含在提交的文件中。供方的负责人必须批准该PSW，并注明日期、职务和 号码。41I.2.2.13.1 零件重量质量零件重量质量l供方必须在PSW上记录要发运的零件重量，除非顾客另有规定，否则一律用千克kg表示，并精确到小数点4位0.0000。重量不能包括运输时的保护装置、装配辅具或包装材料。为了确定零件重量，供方必须随机选择10个零件分别称重，然后计算并报告平均重量。l用于生产实现的每个型腔、模具、生产线或过程都必须至少选取一个零件进行称重。42I.2.2.14 外观批准报告外观批准报告AARl如果在设计记录上某一要求提交的零件或零件系列有外观要求，则必须完成该产品/零件一份单独的外观批准报告AAR。43l一旦完全满足所有要求的准则，供方则必须在AAR上记录所要求的信息。必须到你的顾客指定的地点提交完成的AAR和代表性的生产产品/零件，并等候处置。l按照所要求的提交等级，在最后提交时，AAR填入零件交接情况和顾客签名与PSW一起提交。44I.2.2.15散装材料要求检查表散装材料要求检查表仅适用于散装材料的仅适用于散装材料的PPAPl对于散装材料，散装材料要求检查表见术语必须经顾客和供方达成一致。所有规定的要求必须满足，除非在检查表上特别指明“没有要求NR。45I.2.2.16 生产件样品生产件样品l供方必须按照顾客的要求和提交要求的规定提供产品样品。46I.2.2.17 标准样品标准样品l供方必须保存一件标准样品，与生产件批准记录保存的时间相同，或a直到顾客批准而生产出一个用于相同顾客零件编号的新标准样品为止；或b在设计记录、控制方案或检验准则要求有标准样品的地方，作为一个基准或标准使用。必须对标准样品进行标识，并在样品上标出顾客批准的日期。l对于多腔冲膜、铸模、工具或模型、或生产过程的每一个位置，除非顾客另有规定，否则供方必须各保存一件标准样品。47I.2.2.18 检查辅具检查辅具l如果顾客提出要求，供方必须在提交PPAP时同时提交任何零件特殊装配辅具或部件检查辅具。48l供方必须证明检查辅具的所有内容与零件尺寸要求一致。提交时，供方必须将纳入检查辅具的工程设计更改形成文件。供方必须在零件寿命期内见术语“在用零件，对任何检查辅具提供预防性维护。l必须按照顾客的要求进行测量系统分析研究，如：量具的双性、偏倚、线性和稳定性研究。见I.2.2.10和测量系统分析参考手册49I.2.2.19 顾客的特殊要求顾客的特殊要求l供方必须有与所有适用的顾客特殊要求相符合的记录。见第II局部。对于散装材料，在散装材料要求检查表上必须对所有顾客特殊要求形成文件。50I.3 顾客的通知和提交要求顾客的通知和提交要求lI.3.1顾客的通知l供方必须将下表中列出的任何设计和过程更改通知给顾客产品批准部门。顾客可能因此会决定要求提交PPAP批准。见表.3.15152I.3.2 提交要求提交要求l在以下情况下，供方必须在首批产品发运前提交PPAP批准，除非负责产品批准部门放弃了该要求见表.3.2。l不管顾客是否要求正式提交，供方必须在需要时对PPAP文件中所有适用的工程进行评审和更新，以反映生产过程的情况。PPAP文件必须包括顾客产品批准部门负责核准特许书人员的姓名和日期。5354I.3.3 顾客不要求通知的情况顾客不要求通知的情况l在下表中所描述的情况不要求通知顾客和提交如：PSW。供方有责任跟踪更改和/或改进，并更新任何受到影响的PPAP文件。下面是制造和质量体系状态和/或改进方面的例子。55.4.4 提交要求提交要求-证据的等级证据的等级 .4.1 提交等级l供方必须按顾客要求的等级,提交该等级规定的工程和/或记录:l等级1-只向顾客提交保证书对指定的外观工程,还应提供一份外观批准报告;l等级2-向顾客提交保证书和产品样品及有限的支持数据;l等级3-向顾客提交保证书和产品样品及完整的支持数据;l等级4-提交保证书和顾客规定的其他要求;l等级2-在供方制造厂备有保证书,产品样品和完整的支持数据以供评审.l每一等级的详细要求见表.4.1保存/提交要求.56l如果顾客负责产品批准部门没有其它的规定，则供方必须使用等级3作为默认等级，进行全部提交。只供给散装材料的供方必须使用等级1作为默认等级，提交所有散装材料的PPAP文件，除非顾客负责产品批准部门另有规定。57表表.4.1保存保存/提交要求提交要求1.可销售产品的设计记录-对于专利部件/详细资料-对于所有其它部件/详细资料2.工程更改文件，如果有3.顾客工程批准，如果要求4.设计FMEA（见I.2.4）5.过程流程图6.过程FMEA等级1RRRRRRRR等级2SRSSRRRR等级3SRSSSSSS等级4*等级5RRRRRRRR要 求提交等级7.尺寸结果RSS*R588.材料、性能试验结果RSS*R9.初始过程研究10.测量系统分析研究11.具有资格实验室文件12.控制计划13.零件提交保证书(PSW)14.外观批准报告(AAR)如果适用等级1RRRRSS等级2RRSRSS等级3SSSSSS等级4*S*等级5RRRRRR要 求提交等级15.散装材料要求检查清单(仅适用于散装材料的PPAP)RRR*R5916.生产件样品17.标准样品(见I.2.2.17)18.检查辅具S=供方必须指定的顾客产品批准部门提交，并在适当的场所，包括制造场所，保留一份记录或文件项目的复印件。R=供方必须在适当的场所，包括制造场所保存，顾客代表有要求时应易于得到。*=供方必须在适当的场所保存，并在有要求时向顾客提交。等级1RRR等级2SRR等级3SRR等级4*等级5RRR要 求提交等级60lI.5.1 总则顾客必须通知供方关于提交的处理结果。生产件批准之后，供方必须保证将来的生产持续满足顾客的所有要求。I.5 零件提交状态零件提交状态61I.5.2 顾客顾客PPAP状态状态lI.5.2.1 完全批准是指该零件或材料满足顾客所有的标准和要求。因此，授权供方根据顾客方案部门的安排按批量发运产品。lI.5.2.2 临时批准是在有限的时间或零件数量的前提下，允许运送生产需要的材料。只有当供方在以下情况下，可给予临时 62l已明确了影响批准的不合格品的根本原因，已准备了一份顾客同意的临时批准方案。假设要获得“完全批准，需要再次提交。l一份临时批准文件所包括的材料，假设没能按截止日期或规定的发运量满足已由顾客同意的措施方案，则会被拒收。如果没有同意延长临时批准，则不允许再发运。l对于散装材料，供方必须使用“散装材料临时批准表格，或其等效形式。见附件F63lI.5.2.3 拒收是指从批量产品中提交出的样品和配备文件不符合顾客的要求。因此，在按批量发运之前，必须提交和批准已更改的产品和文件。64I.6 记录的保存记录的保存l无论提交等级如何，生产件批准记录见I.2.2的保存时间必须为该零件在用时间加1个日历年的时间。供方必须确保在新零件的PPAP文件中包括或引用了来自被替代零件PPAP文件中的适用的PPAP记录。65l9、静夜四无邻，荒居旧业贫。11月-2311月-23Sunday,November 26,2023l10、雨中黄叶树，灯下白头人。06:19:1806:19:1806:1911/26/2023 6:19:18 AMl11、以我独沈久，愧君相见频。11月-2306:19:1806:19Nov-2326-Nov-23l12、故人江海别，几度隔山川。06:19:1806:19:1806:19Sunday,November 26,2023l13、乍见翻疑梦，相悲各问年。11月-2311月-2306:19:1806:19:18November 26,2023l14、他乡生白发，旧国见青山。26 十一月 20236:19:18 上午06:19:1811月-23l15、比不了得就不比，得不到的就不要。十一月 236:19 上午11月-2306:19November 26,2023l16、行动出成果，工作出财富。2023/11/26 6:19:1806:19:1826 November 2023l17、做前，能够环视四周；做时，你只能或者最好沿着以脚为起点的射线向前。6:19:18 上午6:19 上午06:19:1811月-23l9、没有失败，只有暂时停止成功！。11月-2311月-23Sunday,November 26,2023l10、很多事情努力了未必有结果，但是不努力却什么改变也没有。06:19:1806:19:1806:1911/26/2023 6:19:18 AMl11、成功就是日复一日那一点点小小努力的积累。11月-2306:19:1806:19Nov-2326-Nov-23l12、世间成事，不求其绝对圆满，留一份缺乏，可得无限完美。06:19:1806:19:1806:19Sunday,November 26,2023l13、不知香积寺，数里入云峰。11月-2311月-2306:19:1806:19:18November 26,2023l14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。26 十一月 20236:19:19 上午06:19:1911月-23l15、楚塞三湘接，荆门九派通。十一月 236:19 上午11月-2306:19November 26,2023l16、少年十五二十时，步行夺得胡马骑。2023/11/26 6:19:1906:19:1926 November 2023l17、空山新雨后，天气晚来秋。6:19:19 上午6:19 上午06:19:1911月-23l9、杨柳散和风，青山澹吾虑。11月-2311月-23Sunday,November 26,2023l10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。06:19:1906:19:1906:1911/26/2023 6:19:19 AMl11、越是没有本领的就越加自命非凡。11月-2306:19:1906:19Nov-2326-Nov-23l12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。06:19:1906:19:1906:19Sunday,November 26,2023l13、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。11月-2311月-2306:19:1906:19:19November 26,2023l14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。26 十一月 20236:19:19 上午06:19:1911月-23l15、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。十一月 236:19 上午11月-2306:19November 26,2023l16、业余生活要有意义，不要越轨。2023/11/26 6:19:1906:19:1926 November 2023l17、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。6:19:19 上午6:19 上午06:19:1911月-23MOMODA POWERPOINTLorem ipsum dolor sit amet,consectetur adipiscing elit.Fusce id urna blandit,eleifend nulla ac,fringilla purus.Nulla iaculis tempor felis ut cursus.感感 谢谢 您您 的的 下下 载载 观观 看看专家告诉