GTCC-081-2018 电气化铁路接触网横腹杆式 预应力混凝土支柱.docx

铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则编号：GTCC-081-2018电气化铁路接触网横腹杆式预应力混凝土支柱2018 年 12 月 04 日发布2018 年 12 月 10 日实施国 家 铁 路 局抽样数量抽样基数备注8 根（含 4 根备用样品）大于等于 16 根在生产企业抽样说明：1、外观质量、尺寸偏差试验样品数量为 4 根；结构性能试验样品数量为 4 根；2、备用样品封存于生产企业或用户；3、在用户抽样时，抽样基数不作要求。电气化铁路接触网横腹杆式预应力混凝土支柱产品质量监督抽查检验实施细则1 适用范围本细则规定了电气化铁路接触网横腹杆式预应力混凝土支柱产品质量监督抽查（以简称“监督抽查”）检验的全部项目。适用于电气化铁路接触网横腹杆式预应力混凝土支柱的监督抽查检验，具体检验项目根据监督抽查计划确定。2 检验依据TB/T 2286.12015电气化铁路接触网预应力混凝土支柱 第 1 部分：横腹杆式支柱3 抽样3.1 抽样方案采用一次抽样检验，根据铁路产品质量监督抽查计划检验内容，按照表 1 随机抽取一定数量的样品作为一个样本，采用（1；0）抽样方案。表 1  抽样数量及要求3.2  抽样地点可在生产企业或用户抽取。3.3 抽样要求由国家铁路局委托的检验机构组织人员抽样，具体抽样要求按铁路专用产品质量监督抽查管理办法（国铁设备监201779 号）执行。抽查的样品应是两年内生产、经生产企业检验合格且未经使用的产品。4 检验条件4.1 检验环境条件检验环境条件按所依据的标准规定的试验条件执行。4.2 检验用主要仪器仪表及设备第 1 页序号仪器仪表及设备名称规格备注量程准确度/分度值1测力仪080kN±1%2经纬仪26 倍3刻度放大镜0.02mm20 倍4钢卷尺020000mm1mm5百分表030mm0.01mm6直角尺0500mm1mm7钢板尺01000mm1mm8游标卡尺01000mm0.02mm9深度游标卡尺0150mm0.02mm检验用主要仪器仪表及设备要求见表 2。表 2  检验用主要仪器仪表及设备4.3  使用现场的检测仪器仪表及设备使用现场的检测仪器仪表及设备前，应检查其是否处于正常的工作状态，是否具有计量检定/校准证书，满足规定要求方可使用。5 检验内容及检验方法检验内容、检验方法、执行标准条款及不合格类别划分见表 3。6 检验程序6.1 检验前准备工作6.1.1 检验机构在收到检验样品后，应核查样品的封条、封签完好情况，检查样品，记录样品的外观、状态、封条有无破损及其他可能对检验结果或者综合判定产生影响的情况，对样品分别登记上册、编号，及时分配检验任务，进行检验测试。样品的封条、封签不完好的、签字被模仿或更改的，按相应的规定进行处理。6.1.2 检验人员应按规定的检验方法和检验条件进行检验。产品检验的仪器仪表及设备应符合有关规定要求，并在计量检定/校准周期内正常运行。6.1.3 对需要现场检验的产品，检验机构制定现场检验规程，并保证对同一产品的所有现场遵守相同的规程。在现场检测的检验样品必须符合有关标准的规定。检验过程中应采取拍照或录像等方式保存证据。第 2 页序号检验项目读数值位数检验结果备注有效值位数单位1柱高mm2支柱截面高度mm3支柱截面宽度mm6.1.4 检验人员如需要使用外部的计量器具或测量仪器，在使用前应查验其计量检定/校准证书，满足要求的计量器具或测量仪器方可使用。6.2 项目检验顺序产品各项目检验按列顺序进行：外观质量尺寸偏差（不包括保护层厚度）结构性能保护层厚度6.3 检验操作程序6.3.1 检验工作应由经过培训考核合格后的检验人员进行，并至少有 2 人参加。6.3.2 检验操作严格按本细则所依据的试验方法进行。对试验周期较长的检验项目，须保持对设定值的控制，并注意观察试件安装状况，必要时及时调整。6.3.3 检验过程中，发生停电或检验仪器设备故障等情况，导致测试条件不能满足要求的，待故障排除后，应采用备用样品重新进行检测。6.3.4 检验过程中遇有样品失效或检验仪器设备故障等情况致使检验无法进行时，应如实记录即时情况，并有充分的证实材料。6.3.5 检验过程中检验人员应如实填写检验原始记录，保证真实、准确、清楚，不得随意涂改，并妥善保留备查。检验过程中可采取拍照或录像等方式保存证据。6.4 检验结束后的处理6.4.1 检验结束后应对被检样品状况、仪器设备状态进行认真检查，并作好记录。6.4.2 检验后的样品，应标注样品“已检”状态标识。检验结果为合格的样品，应在监督抽查结果公布后退还生产企业；检验结果为不合格的样品，应在监督抽查结果公布后 3 个月后退还生产企业。因检验造成破坏或损坏而无法退还的样品可以不退还，但应向生产企业说明情况。生产企业要求样品不退还的，可由双方协商解决。7 数据处理各项检验记录的读数值与检验结果有效值截取的规定见表 4。表 4  检验记录的读数值与有效值第 3 页序号检验项目读数值位数检验结果备注有效值位数单位4翼缘厚度mm5工字形断面腹板厚度mm6横腹杆高度mm7表面平整度mm8混凝土保护层厚度.mm9弯曲度mm10端部倾斜mm11预埋管及预留孔mm12法兰盘底板长度mm底板宽度底板厚度.螺孔中心距.螺孔直径.13抗裂检验裂缝宽度.mm14挠度检验柱顶处变形量mm支点处变形量.15承力检验弯矩裂缝宽度.mm检验样品数量判 定 方 案合格判定数 Ac不合格判定数 Re4018  检验结果的判定按表 3 中的项目对样本进行检验，以其中的技术指标进行判定。8.1 外观质量和尺寸偏差判定受检样品的 A 类项点应全部合格，每根样品的 B 类项点的不合格判定数等于 3（ Re =3）。在单根样品判定的基础上，进行综合判定，其判定方案见表 5。当满足表 5 所示判定方案时，则判定本次监督抽查产品外观质量和尺寸偏差判定合格，否则为不合格。表 5  外观质量和尺寸偏差判定方案8.2 结构性能判定第 4 页检验样品数量判 定 方 案合格判定数 Ac不合格判定数 Re2024124 根样品中任意选取 2 根样品进行结构性能检验。每根样品的抗裂检验、挠度检验和承力检验弯矩均合格时，判定该根样品结构性能合格,否则该根样品结构性能不合格。当2 根样品全部合格时，则判定本次监督抽查产品结构性能合格；当 2 根样品全部不合格时，则判定本次监督抽查产品结构性能不合格；当 2 根样品中有 1 根不合格时，则对剩余 2 根样品进行加倍检验，当剩余 2 根全部合格时，则判定本次监督抽查产品结构性能合格，否则为不合格。表 6  结构性能判定方案8.3 综合判定外观质量、尺寸偏差和结构性能均判定为合格时，按抽样方案（1；0）判本次监督抽查产品检验合格，否则为不合格。9 异议处理对判定不合格产品进行异议处理时，按以方式进行：9.1 核查不合格项目相关证据，能够以记录（纸质记录或电子记录或影像记录）或与不合格项目相关联的其它质量数据等检验证据证明。9.2 对需要复检并具备检验条件的，按原监督抽查方案对留存的样品或抽取的备用样品进行复检，并出具检验报告。复检结论为最终结论。10 附则本细则起草单位：国家铁路局装备技术中心、国家铁路产品质量监督检验中心。本细则主要起草人：刘磊、齐利伟、刘霞、王文雷、李元龙。本细则由国家铁路局管理。第 5 页序号检验项目不合格类别技 术    指    标检    验    方    法主要仪器仪表及设备名称备 注执行标准及条款标    准    要    求执行标准及条款检验方法要点说明1裂缝ATB/T2286.12015第 5.6 条翼缘不允许有裂缝，但龟裂、水纹不在此限TB/T2286.12015第 6.2 条用肉眼观测支柱表面裂缝，裂缝宽度用 20 倍刻度放大镜测量，裂缝长度用钢卷尺测量，记录条数和裂缝宽度、裂缝长度20 倍刻度放大镜钢卷尺外观质量一根横腹杆裂缝数2 条，支柱每侧总裂缝数5 条且未贯通部第一芯模孔腹板处的裂缝数2 条其它部位的裂缝（包括紧靠矩形截面处的变截面段）2 条，且裂缝宽度0.1mm，长度裂缝所在截面高度的1/22露筋ATB/T2286.12015第 5.6 条不允许。但不包括支柱端部的纵向预应力钢筋头。TB/T2286.12015第 6.2 条目测支柱表面，记录露筋数量外观质量3蜂窝ATB/T2286.12015第 5.6 条不允许TB/T2286.12015第 6.2 条目测支柱表面，记录蜂窝数量外观质量4碰伤掉角BTB/T2286.12015第 5.6 条翼缘碰伤深度主筋保护层厚度TB/T2286.12015第 6.2 条观察碰伤深度是否达到主筋位置，用钢板尺测量碰伤面积，用游标卡尺测量碰伤深度钢板尺游标卡尺外观质量其它部位碰伤面积100cm25漏浆BTB/T2286.12015第 5.6 条翼缘漏浆深度主筋保护层厚度，且累计长度柱高的5TB/T2286.12015第 6.2 条观察漏浆深度是否达到主筋处，用钢板尺测量漏浆的长度，用游标卡尺测量漏浆深度钢板尺游标卡尺外观质量表 3  电气化铁路接触网预应力混凝土横腹杆式支柱产品监督抽查检验内容及检验方法第 6 页序号检验项目不合格类别技 术    指    标检    验    方    法主要仪器仪表及设备名称备 注执行标准及条款标    准    要    求执行标准及条款检验方法要点说明6麻面、粘皮BTB/T2286.12015第 5.6 条支柱表面局部麻面和粘皮面2积25cm ,并未露主筋TB/T2286.12015第 6.2 条用钢板尺测量麻面和粘皮的面积，观察是否露主筋钢板尺外观质量7预留孔BTB/T2286.12015第 5.6 条预留孔不应倾斜，且应贯通TB/T2286.12015第 6.2 条目测外观质量8弯曲度ATB/T2286.12015第 5.7 条正面弯曲度：L/800TB/T2286.12015第 6.2 条在支柱正面和侧面分别两端垫上高度不小于 30mm 的垫块，然后拉线，用钢板尺测量最不利位置处的高度，精确到 1mm钢板尺尺寸偏差侧面弯曲度：L/6009柱高BTB/T2286.12015第 5.7 条+30柱高：      mm-20TB/T2286.12015第 6.2 条用钢卷尺测量支柱顶面与底面间的距离,记录 1 个数据钢卷尺尺寸偏差10支柱截面的高度BTB/T2286.12015第 5.7 条+8支柱截面的高度：    mm-4TB/T2286.12015第 6.2 条用钢板尺在支柱两端测量，每端分别取两侧平均值钢板尺尺寸偏差11支柱截面的宽度BTB/T2286.12015第 5.7 条+10支柱截面的宽度：      mm-5TB/T2286.12015第 6.2 条用钢板尺在支柱两端测量，每端分别取两侧平均值钢板尺尺寸偏差12翼缘厚度BTB/T2286.12015第 5.7 条+4翼缘厚度：      mm-2TB/T2286.12015第 6.2 条选择最不利位置用钢板尺直接测量，每支柱测量 5 点，有 1点超差，即判定该项目不合格钢板尺尺寸偏差13工字形断面腹板厚度BTB/T2286.12015第 5.7 条+5工字形断面腹板厚度：     mm-3TB/T2286.12015第 6.2 条用水平尺顺支柱高度方向紧贴支柱的两侧，用游标卡尺测量两水平尺间的距离及支柱的高度，然后计算出腹板厚度，每支柱测 3 点，记录最大偏差值钢板尺尺寸偏差第 7 页序号检验项目不合格类别技 术    指    标检    验    方    法主要仪器仪表及设备名称备 注执行标准及条款标    准    要    求执行标准及条款检验方法要点说明14横腹杆高度BTB/T2286.12015第 5.7 条+5横腹杆高度：    mm-3TB/T2286.12015第 6.2 条选择最不利位置用钢板尺直接测量，每支柱测量 3 点，记录最大偏差值钢板尺尺寸偏差15表面平整度BTB/T2286.12015第 5.7 条5mmTB/T2286.12015第 6.2 条选择最不利位置用钢板尺配合1m 钢板尺测量支柱表面的平整度，每柱测 5 点，记录最大值1m 钢板尺钢板尺尺寸偏差16混凝土保护层厚度BTB/T2286.12015第 5.8 条+8预应力主筋：    且20mm-2TB/T2286.12015第 6.2 条用深度游标卡尺测量，在距两端 0.5m 处及中部的每个断面测 4 角处，翼缘三个面的主筋混凝土保护层均测量，取最小值。（承力检验弯矩检验后的支柱凿出上述位置的预应力主筋，进行混凝土保护层厚度检验）。预应力主筋墩头测量法兰盘预应力主筋墩头顶部的混凝土保护层厚度深度游标卡尺尺寸偏差+7预应力主筋墩头：    且10mm-317端部倾斜BTB/T2286.12015第 5.7 条柱底 10mm柱顶 15mmTB/T2286.12015第 6.2 条直角尺的一边分别紧贴支柱的两侧面，用钢板尺测量直角尺的另一边与支柱顶（底）面间隙的宽度，取两个间隙宽度的差值钢板尺直角尺尺寸偏差第 8 页序号检验项目不合格类别技 术    指    标检    验    方    法主要仪器仪表及设备名称备 注执行标准及条款标    准    要    求执行标准及条款检验方法要点说明18预埋管及预留孔BTB/T2286.12015第 5.7 条位置横向±5mmTB/T2286.12015第 6.2 条用钢卷尺测量其纵横向位置及腕臂底座两孔间距均不得大于规定值钢卷尺尺寸偏差纵向±10mm腕臂底座两孔间距±3mm+2直径：      mm0用游标卡尺测量直径，十字交叉方向测两个值，记录平均值游标卡尺+4预埋管端外露高度：      mm-2用钢板尺测量预埋管外露高度钢板尺19法兰盘BTB/T2286.12015第 5.7 条底板长度：±5mmTB/T2286.12015第 6.2 条用钢板尺测量两边长度，取平均值钢板尺尺寸偏差板部宽度：±5mm用钢板尺测量两边宽度，取平均值钢板尺底板厚度：±0.5mm用游标卡尺在四角测量，取四点平均值游标卡尺螺孔中心距：±1.5mm用游标卡尺测量相邻螺孔间中心距，每个螺孔间中心距均不得超差螺孔直径：±0.5mm用游标卡尺测量每个螺孔直径，每个螺孔直径均不得超差20抗裂检验/TB/T 2286.12015第 5.9.1 条支柱加至标准检验弯矩的100%时，不应出现裂缝。法兰盘上部 150mm 范围内卸荷后不闭合的无规则裂缝不影响试验结果TB/T 2286.12015第 6.3 条根据荷大小选用测力仪，裂缝宽度用刻度放大镜测量。先加至标准检验弯矩的 50%，接着卸，用于消除安装间隙，然后再按照 TB/T 2286.12015 第 6.3 条的加程序进行检验测力仪、刻度放大镜结构性能第 9 页序号检验项目不合格类别技 术    指    标检    验    方    法主要仪器仪表及设备名称备 注执行标准及条款标    准    要    求执行标准及条款检验方法要点说明21挠度检验/TB/T 2286.12015第 5.9.2 条支柱加荷至标准检验弯矩的100%时，柱顶挠度不应大于1.5（L1 + L3)100TB/T 2286.12015第 6.3 条A 点和 B 点分别用百分表测量位移、C 点用挠度仪或钢板尺测量位移，按 TB/T2286.12015 第6.3.6 计算挠度测力仪、百分表、钢板尺结构性能22承力检验弯矩/TB/T 2286.12015第 5.9.3 条支柱加荷至标准检验弯矩的200%时，不应出现列任一种承能力极限状态标志：a)受拉区混凝土裂缝宽度达到 1.5mm；b)受拉钢筋被拉断；c)受压区混凝土破坏TB/T 2286.12015第 6.3 条根据荷大小选用测力仪，裂缝宽度用刻度放大镜测量测力仪、刻度放大镜结构性能第 10 页