剪力墙模板安装施工方案.doc

模板安装施工方案 一、编制依据1、25-39#楼及地下车库工程施工图纸2、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20153、 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20134、 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20165、 建筑施工承插型轮扣式模板支架安全技术规程T/CCIAT0003-20196、本工程施工组织设计二、工程概况 1、参建单位及设计概况25-39#楼及地下车库工程,总建筑面积148011.22 m2，地上建筑面积105787.43m2,地下建筑面积42224.19m2，本工程共包含14 栋住宅单体、1栋幼儿园及部分裙房,其中37#、38#楼为30F高层、34#楼为26F高层、33#楼为20F高层、36#、39#楼为15F高层、35#楼为13F高层、32#楼为11F高层、25#、30#楼为7F洋房、26#、27#、28#、29#为6F洋房、31#楼幼儿园为3F。住宅结构形式为剪力墙结构，幼儿园及裙房结构形式为框架结构，地下车库结构形式为无梁楼盖结构。建筑耐久年限为50年。2、工期目标开工时间：2022年6月11日竣工时间：2024年6月13日3、安全目标责任事故死亡率为零，确保无一般安全事故，年度轻伤率控制在2以内，达到天津市市级文明工地检查验收标准。三、施工计划1、技术准备施工前需针对现场情况编制合理、有针对性、操作性的施工方案，并报监理、建设单位审批，审批通过后才能施工。由技术负责人牵头对项目管理人员、施工作业人员进行交底，明确各部位模板的支设形式、使用材料、施工方法、施工时间和拆除时间等，由安全项目经理和质量员分别进行安全、质量交底，确保施工作业人员明白模板施工的安全隐患、质量标准等相关问题。2、材料准备按照施工方案的模板、木枋、支撑体系型号选购材料，进场材料必须经过检验，合格后才能投入使用，否则必须退场或不予采购。材料使用一段时间后需进行抽查，经抽查不合格的，对相应批次进行检查，如出现大量不合格情况，需对该批次材料进行更换。现场准备每栋楼准备3套胶合板模板（其中柱墙2套，梁板及悬挑部分3套）及3套插架式钢管。3、模板及支撑体系选型 本工程模板体系采用12mm厚双面覆膜木胶合板模板面板，背楞体系采用 80×40木枋背楞体系，支撑体系采用48×3.0 钢管扣件支撑体系，其中高层室内采用铝合金模板支撑体系。各部位详细选型如下表所示。 各项工程模板及支撑体系选型序号分项工程模板选型 备注1基础底板边模120/240mm 厚砖胎模2集水坑模板12mm 厚双面覆膜木胶合板作面板，80×40 木枋/48×3.0 钢管背楞3柱模板12mm 厚双面覆膜木胶合板作面板/80×40 木枋竖肋/对拉螺栓拉结加固/48×3.0 钢管支撑体系4普通剪力墙模板12mm 厚双面覆膜木胶合板作面板/80×40 木枋竖肋/对拉螺栓拉结加固/48×3.0 钢管支撑体系地下室外墙采用止水对拉螺栓5梁模板12mm 厚双面覆膜木胶合板作面板/80×40 木枋背楞/双钢管主楞/48×3.0 轮扣支撑体系6楼板模板12mm 厚双面覆膜木胶合板作面板/80×40 木枋背楞/双钢管主楞/48×3.0 轮扣支撑体系7楼梯模板同梁板模板4、机具准备 机具及工具准备一览表名称规格功率数量锤子若干圆盘锯JD-4003KW3台电钻65010.4KW5个手持电锯J3G-4000.5KW20台水准仪DZS3-36X2台墨斗若干水平尺500、100mm10钢圈尺50m/5m若干铝合金靠尺2-5m7把5、 劳动力计划表工 种按工程施工阶段投入劳动力情况基础施工阶段主体施工阶段木工3070电焊工486、现场准备 施工现场按照总平面布置设置材料堆场、木工加工棚，模板等材料进场后堆放到指定的材料堆场。按照施工总进度计划组织劳动力，及时进场施工。四、模板施工工艺及操作要求1、工艺总流程合格钢筋绑扎技术复核放 样 隐蔽验收合格梁底安装搭设架体柱墙模就位配制模板刷隔离剂加固校正班组自检合格监理验收项目部复检合格梁、板模板安装合格拆 模混凝土养护混凝土浇筑2、柱模板施工 本工程中柱多为矩形柱，局部为异形柱。模板采用12mm厚双面覆膜木胶合板作面板，40mm×80mm木方作龙骨，龙骨间距为200mm；柱模采用双钢管抱箍加固，距柱底部200mm设置第一道柱箍，柱3.5m以下抱箍间距为450mm，3.5m以上抱箍间距为600mm。对拉螺栓采用 M14 型，平面纵横各设置3道，等间距布置。矩形框架柱模板安装施工顺序：放线焊模板下口限位钢筋钢筋隐蔽安装模板钢管柱箍加固搭设柱模板支撑架调整垂直度复核模板上口尺寸预检柱模板施工流程图模板限位筋柱模板支设柱模板封闭、浇筑混凝土混凝土养护3、剪力墙模板施工 剪力墙木模板竖向背楞为间距200mm的木方，横向背楞为直径48×3.0双钢管， 外墙采用14的防水对拉螺杆，螺杆间距500mm×500mm，内墙采用 14全丝加强螺杆，螺杆间距 500mm×500mm。为了防止模板倾覆，模板两侧分别加设钢管斜撑与地锚连接、撑紧（浇筑板混凝土时，由专人在板上放地锚，地锚离墙2m，纵向间距1.5m，采用 C25的钢筋，埋入板内30cm，露出板面 20cm）。地下室外墙采用带止水钢板的对拉螺杆。为满足防水要求，全部外墙对拉螺杆均中部加焊80mm×80mm×5mm钢板止水片，每侧均焊 C14 短钢筋限位，限位钢筋外侧各设一个15mm厚塑料垫块。待墙体模板拆除后用氧炔焰将螺杆头割除，将塑料垫块凿出，用聚氨酯发泡封堵，最后采用1：2.5防水砂浆封堵螺杆孔。剪力墙模板施工流程图墙体竖向钢筋接长绑扎墙体水平钢筋绑扎墙体拉结筋墙体单侧模板封闭墙体两侧模板封闭浇筑墙体混凝土4、梁、板模板施工 本工程普通钢筋混凝土梁板模板采用12mm厚双面覆膜木胶合板作面板，80×40木方背楞，48×3.0 钢管扣件支撑体系。梁截面较高时，梁侧面采用高强对拉螺栓拉结加固，对拉螺栓外加塑料套管，便于拆卸拉杆后周转使用。梁两侧加设48×3.0 钢管斜撑，与对拉螺栓错开布置。梁起拱中心处为0.1%0.3%（跨度4m）。框架梁板模板安装施工顺序：弹1m线搭设满堂脚手架（底部垫木枋）调整梁底钢管标高安装梁底模安装顶撑并调平安装梁侧模墙边木枋（贴密封条）就位摆设主次龙骨铺设楼板模板支撑架加固。梁、板模板施工流程图第一步：支设梁底模第二步：梁钢筋绑扎第三步：梁侧模施工第四步：支设楼板模板第五步：墙柱、板钢筋施工第六步：验收、浇筑混凝土5、楼梯模板安装 楼梯模板采用12mm厚双面覆膜木胶合板作面板，楼梯模板由以下几部分组成，即斜梯段支底模、侧模，踏步封立板。楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先支设平台模板，再支设楼梯底模板，然后支设楼梯外帮侧板，外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯筏板厚度线和侧板位置线，钉好固定踏步侧档板。整个斜梯段模板形成牢固整体。楼梯模板施工图楼梯模板支设俯视、轴视图6、后浇带模板安装 后浇带封堵模板采用双层钢板网支模。顶板后浇带采用独立支模，后浇带下铺12的木胶合板，与顶板木胶合板接缝处贴海面条，在接缝处放置两块次龙骨，其余位置次龙骨放置与顶板同；在次龙骨下放置主龙骨，主龙骨连接处与模板接缝处齐平，主龙骨间距、规格与顶板同。支撑采用独立支撑，竖向支撑间距900×1200，与其最近的顶板竖向支撑用扣件钢管连接，横杆步距1200，纵向间距900。后浇带所在跨顶模及支撑不拆除，后浇带部位架体支设见下图：五、模板拆除 1、拆模时间 模板拆除一般应先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆除承重模板，先拆纵墙模板后拆横墙模板，先拆外墙模板后拆内墙模板。承重结构底模板拆除时间以同条件养护试块强度为准。竖向结构模板拆除时混凝土强度应达到 1.2MPa。水平结构模板拆除时混凝土强度要求见下表：拆除承重结构模板的混凝土强度要求表构件类型结构跨度（m）按设计要求混凝土强度达到的百分值（%）板2502，8758100梁8758100悬挑构件/100为保证施工进度及质量，本工程±0.000结构层以下所有后浇带部位（后浇带两侧各2m范围内）的模板及支撑结构不得拆除。2、模板拆除注意事项 上层楼板正在浇砼时， 下一层楼板的模板支柱不得拆除，再下一层楼板模板的支柱仅可拆除一部分，跨度为4m及4m以上梁下应保留支柱，其间距不得大于2m。拆模时不要用力太猛，如发现有影响结构安全问题时，应立即停止拆除，经处理或采取有效措施后方可继续拆除。拆模时严禁使用大锤，应使用撬棍等工具，模板拆除时，不得随意乱放，防止模板变形或受损。依据砼同条件养护试块抗压强度报告，达到规定要求并经监理同意后，方可拆除模板。后浇带模板支撑不得拆除。悬挑构件模板需待此部位砼强度达到设计要求100%方可拆除。3、建立拆模申请制度当经同条件养护的拆模试块经试压符合规范要求后，由技术质量组向业主及监理部门提出书面拆模申请报告，经审批同意后，由技术质量组向木工组下令拆模。项目木工工长、安全员负责监督拆模，以免发生错误操作。六、铝合金模板 铝合金模板的主要构造楼面系统结构主要包括楼面板，楼面龙骨，转角型材和支顶。墙身系统结构主要包括墙身板，穿墙螺丝，钢背楞，K架板。1、平面模板命名：PXX XXX，前两位表示模板宽度 W/10，后三位表示模板长度 L/10，如 P45 90 表示 450mm宽模板，长度为 900mm，P40 260表示400mm模板宽度，长度为2600mm。2、阴角命名呈一字型的阴角模板。代码用 E 表示，常用阴角有50×150阴角，长度为 10mm整数倍， 当长度：50L1000命名为：E150XX如 E15035表示 150×150 阴角，长度为 350mm L1000命名为：E15XXX如 E15260表示 150×150阴角，长度为 2600mm当长度为非10mm整数倍命名为：E150-XXXX，尺寸不够，加“0”替代，如 E150-1255表示 150X150 阴角，长度为 1255mm，E150-0225 表示 150×150 阴角，长度为225mm。3、楼面早拆头：板面位置实现早拆的支撑模板。与早拆梁配合使用。楼面早拆头命名：Z100204、梁底早拆头：梁底位置实现早拆的支撑模板。代号“Z”。梁底早拆头命名：Z100XXL。常用有Z10020L、Z10030L两种。5、顶托：用于梁底交接梁部位实现早拆的支撑模板。代号“T”。内墙配模局部放大示意图E35035TE15XXXE15XXXE35035T具体铝合金模板配模需要进行深化设计，深化设计完成后编制铝合金模板施工方案。七、模板质量通病防治措施 模板质量通病防治措施表序号项目防治措施1柱烂根模板下口缝隙用海绵条塞严，切忌将其伸入墙体位置2混凝土表面不平、粘连控制拆模时间，清理模板和涂刷隔离剂必须认真，要有专人检查验收3垂直度偏差支模时要反复用线锤吊靠，支模完毕如遇有较大冲撞应重新校正4竖向钢筋位移钢筋保护层采用塑料垫块来控制5门窗洞偏斜洞口设木枋做水平、竖向支撑6外模上下层接茬不平、漏浆确保模板支撑架的牢固，下口用海绵条封堵7板下挠板支撑材料应有足够强度和刚度八、施工保证措施1、质量保证措施模板安装前,先检查模板质量,不符合质量标准不得投入使用。梁支模时应遵守边模包底模的原则, 梁侧模必须有压脚板、斜撑,拉线通直后将梁侧钉固。成排柱模支模时,应先立两端柱模, 校直与复核位置无误后,顶部拉通长线,再立中间柱模。坚持每次使用后清理板面,涂刷脱模剂。外墙（包括外侧柱）、地下室外墙、水池侧壁模板内撑条必须采用14的止水螺栓。主控项目安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土的接槎处。检查数量：全数检查。检验方法：观察。底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当无设计要求时，混凝土强度应下表的规定。检查数量：全数检查。检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。一般项目模板安装应满足下列要求模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝或起鼓。检查数量：全数检查。检验方法：观察。对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。侧模拆除时的混凝土应能保证其表面及棱角不受损伤。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。检查数量：全数检查。检验方法：观察。2、安全保证措施支模过程中应遵守安全操作规程,如遇中途停歇,应将就位的支顶、模板联结稳固,不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件模板、支撑等搬走,防止坠下伤人。拆模时应搭设拆模平台。拆除模板一般用长撬棍，人不允许站在已拆除的模板上。在拆除楼板时，要注意整块模板落下伤人。拆楼层外边模板时, 应有防高空坠落及防止模板向外倒跌的措施。安装、拆除外墙模板时，必须确认外脚手架符合安全要求。拆除模板前应经过项目技术负责人同意。严禁猛撬、硬砸或大面积撬落、和拉倒，严禁乱抛模板。拆模后应及时整理模板，堆放整齐。模板上有预留洞时，在模板安装后应将洞口盖牢，如洞口过大时应设防护栏杆或钢筋网片，当模板拆除后，预留洞仍应用木板盖牢或设防护栏杆。施工现场应注意防火，尤其明火作业时，下班前应认真检查，没有火灾隐患时方可离开，有刨花等易燃物的现场不准抽烟。九、环境与职业健康保证措施1、施工过程安全生产制度每天班前做安全教育制度。贯彻执行劳动保护、安全生产、消防工作的各类法规、条例、规定，遵守工地的安全生产制度。施工负责人必须对职工进行安全生产教育，增强法制观念和提高职工的安全生产思想意识及自我保护能力，自觉遵守安全生产管理制度。所有的施工人员及管理人员必须严格遵守安全生产纪律，正确穿、戴和使用好劳动防护用品。认真贯彻执行工地分部分项、工种及施工技术交底要求。施工负责人必须检查具体施工人员的落实情况，并经常性督促、指导，确保施工安全。施工负责人应对所属施工及生活区域的施工安全质量、防火、治安、生活卫生各方面全面负责。按规定做好“三上岗”、“一讲评”活动，即做好上岗交底、上岗检查、上岗记录及周安全评比活动，定期检查工地安全活动、安全防火、生活卫生，做好检查活动的有关记录。对施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查。发现问题和隐患，立即停止施工并落实整改，确认安全后方准施工。未经交底人员一律不准上岗。2、执行各级安全教育培训以及持证上岗制度项目经理、生产经理、技术负责人、专业安全管理人员接受安全培训、考试合格后持有效证件方可组织施工。施工员、技术员、机械、物资等部门负责人须接受安全技术培训及安全年审考核。工人入场一律接受三级安全教育，考试合格并取得“安全生产考核证”后方准进入现场施工。3、安全检查制度每周五上午10：00由甲方监理组织：项目经理、生产经理、安全经理、技术负责人、质量主管、各施工队负责人及安全员、技术员、质检员等参加的安全生产大检查活动。主要内容为：排查现场安全隐患，检查现场安全生产情况以及现场文明施工，成品及半成品的保护等情况。虚心接受监理以及其上级主管部门和各级政府、各行业主管部门的安全生产检查。建立自身的定期和不定期的安全生产检查制度，并严格贯彻实施。设立专职安全人员实施日常安全生产检查制度班组自检制度。严格执行检查整改消项制度。执行安全防护措施、设备验收制度和施工作业转换后的交接检验制度。执行安全防护验收表和施工变化后交接检验制度。执行个人劳动防护用品定期定量供应制度。4、严格执行职工因工伤亡报告制度如发生工伤事故，应立即以快捷的方式通知项目负责人、项目安全部门报告事故的详情，同时积极组织抢救，采取相应的措施，保护好现场，如因抢救伤员而移动现场设备、实施者要做好记录或拍照。积极配合上级部门、政府部门对事故的调查和现场勘查，并做好事故的善后工作。5、执行安全工作奖罚制度教育和约束施工人员严格遵守施工现场安全管理规定，对遵章守纪者给予表扬和奖励，对违章作业、违章指挥、违反劳动纪律和规章制度者给予处罚。6、执行安全防范制度采取一切严密的、符合安全标准的预防措施，确保所有工作场所的安全。如：安全防护平台、安全防护栏杆、安全网、安全帽、安全带、安全绳、漏电保护器等。进入施工现场必须戴好安全帽，2米以上高空作业必须正确佩带和使用安全带施工现场设置标语、警示牌等物品。十、验收要求1、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定。 预埋件和预留孔洞的允许偏差表项 目允许偏差（mm）检验方法预埋钢板中心线位移3拉线和尺量检查预埋管、预留孔中心线位移3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置 2外露长度+10，0预 留 洞中心线位置10截面内部尺寸+10，0检查数量：在统一验收批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。检验方法：钢尺检查。2、现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规定。 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查5底模上表面标高±5水平仪或拉线和钢尺检查截面内部尺寸基 础±10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查表 面 平 整 度5用2m靠尺和塞尺检查检查数量：在统一验收批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面抽查10%且不少于3面。十一、应急处置措施1、应急救援领导小组项目部应急救援领导小组成员组织机构及各部门任务分工如下：组长杨永太：在项目应急救援工作中全面负责，为应急救援总指挥。副组长邢永生：现场组织、指挥应急救援工作，为救援现场人力、物力、财力资源的总调度。组织本部门人员监督现场抢险人员安全并提供安全技术指导及保障工作。技术部组织本部门人员制定应急救援技术方案和负责现场指导、监督方案的实施运行。物资部保证所需物资、设备和供给、配备维护和提供服务。安全员临电：组织本部门人员做好内、外联络和沟通。负责在事故发生后保护现场，做好现场记录（照片、录像或绘制草图等）。在事故应急过程中组织对受伤人员的疏散，对现场员工进行思想教育，稳定队伍，必要时，负责组织队员参与救援抢险。应急救援资源配备。2、应急救援及其他联系电话单位或姓名电话火警119公安110医疗120交通122应急救援预案实施终止后，应采取有效措施防止事故扩大，保护事故现场和物证，经有关部门认可后可恢复施工生产。对应急救援预案实施的全过程，认真科学地作出总结，完善预案中的不足和缺陷，为今后的预案建立、制订、修改提供经验和完善的依据。3、应急线路一旦事故发生，在现场的任何一位事故应急领导小组成员应负责组织现场紧急抢救、以最快、最有效途径组织将受伤人员送往医院抢救和治疗；及时派人员联络急救中心“120”或急救医院，指挥完成联络、抢救、接车等工作。4、防灾设备项目部和各施工队应根据本段工程和工地的实际情况，配齐配足木材、钢材、蓬布、止水材料、发电机、大功率抽水机、消防设备等应急抢险器材、设备。配备一定数量的汽车式起重机、挖掘机、自卸运输车，随时接受项目部的调遣。成立救护队及医疗抢救站，配备急救和抢救设备，并指定专人保管，经常保持其良好状态，抢救设备不得挪作他用。6、 可能发生的紧急情况（1） 火灾事故发生原因：事故现场的火源，临时用电未按规范执行、电焊作业时没对焊花采取隔离措施，易燃、易爆物品没隔离存放，作业人员将烟头随地乱扔等。（2） 高处坠落发生原因：事故现场的洞口、没覆盖严密，临边没有防护栏杆、安全网；防护栏杆及安全网的搭设没按照规范要求搭设；作业层的架板铺设没按照规范要求铺设。伤者在进行高空作业时，没按照规范要求戴好安全帽并系好帽带，未穿好防滑鞋，在无防护条件的作业层，未按照规范要求穿戴好安全带。（3） 物体打击发生原因：事故现场周围物体可能飞出、倾落、滚滑的方向有人违章作业，伤者所处的工作位置在物体可能坠落所能达到的区域。（4） 触电事故发生原因：事故现场的机械设备的电源没接地，机械设备带电、漏电。伤者未经过专业培训，未取得特种作业人员操作上岗证，伤者使用绝缘性能不合格的电气设备。作业时未穿好绝缘鞋，戴好绝缘手套。7、应急预控措施（1）火灾事故预控措施：A 现场组建以项目经理为第一责任人的防火领导小组和义务消防队员、班组防火员。B 把消防责任落实到重点防火班组、重点工作岗位。C 施工现场配备足够的消防器材，统一由消防干部负责维护、管理、定期更新、保证完整、临警好用，并做好书面记录。D 一般临时设施，每一百平方米配备一只九升灭火机，临时木工棚、油漆间等每二十五平方米配一只各类合适的灭火机。E 划分动火区域，现场的动火作业执行审批制度，并明确一、二、三级动火作业手续，落实好防火监护人员。F 电焊工在动用明火时必须随身带好“二证”(电焊工操作证、动火许可证)、“一器”(消防灭火器)、“一监护”(监护人职责交底书)。G 气割作业场所必须清除易燃物品，乙炔瓶和氧气瓶使用时两者的距离不得少于5m，离火源不得少于10m。H 施工现场配置2寸消防水管和独立电源的消防水泵，场地四周各设一消防栓，并设醒目的红色警示灯。I 规范用电，防止电起火。（2）物体打击预控措施：A 高空作业区域划出禁区，并设置围栏，禁止行人，闲人通行闯入。B 在建筑场地的出入口，搭设长36m宽度大于通道两侧各1m的双层防护棚，棚顶满铺脚手板作为安全通道。C 临近施工区域的办公区、宿舍区、及对人和物构成威胁的地方，亦支搭双层防护棚。D 严禁往下抛物，楼层垃圾集中堆放，及时清理，倾倒时应有防护设施并设专门区域。E 作好应急演练及培训，向工人进行应急处理的交底。（3）触电事故预控措施：A 现场临时施工用电除符合供电部门规定外，严格执行JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范要求采用三相五线制(TN-S接零保护系统)，实施三级配电、两级保护。B 进行现场临时用电方案编制，场内用电按平面图统一布置。C 临时用电方案由投标人总部总工程师审批后实施，所有动力用电线路均采用三相五线制，并主要采用埋地方式进行敷设，以确保安全用电。D 所有机械必须要接零接地保护，配电箱设漏电保护器，所有配电箱保证一闸一保险，并派专人管理，地下室、楼梯间使用低压电源，但必须确保夜间有足够的照明。E 配电线路按用电平面布置图的规定敷设，埋地深度大于70cm，且均绝缘良好，截面积不得少于规范要求。F 室内、外线路均与施工机具，车辆及行人至少保持规范规定的最小安全距离。G 外电防护：外电小于安全距离必须要制定外电防护措施。（4）高处坠落预控措施：A 本工程作业面较大，高处作业涉及人员较多，应该引起高度重视。B 高处作业人员须经医生体验合格，凡患有不适宜从事高空作业疾病的人员，一律禁止从事高空作业。C 高空作业应有足够的照明设备和避雷措施。D 高空作业所需的料具、设备等，必须根据本工程施工进度随用随运，禁止超负荷堆放。E 料具应堆放平稳，工具应随时放入工具袋内，严禁乱堆乱放和从高处抛掷材料、工具、物件。F 作好应急演练及培训，向工人进行应急处理的交底。8、抢险步骤将通讯工具分发到现场主要抢险负责人；各级抢险负责人进行分工、协调工作；提取或调集防灾器材；实施抢险，组织转移安置公私财物和人员。9、灾情、事故搜集和报告灾情、事故发生后，项目部在监理的指导下及时组织有关部门和人员核查统计汇总灾害损失情况，并逐级上报。发生建设工程重大安全险情或重大事故后，应立即将事故情况如实向事故所在地建设行政主管部门或其他有关部门报告。在公安、消防、卫生等专业抢险力量达到现场前，应立即启动本单位的应急抢险预案，全力协助开展事故抢险救援工作。同时协助有关部门保护现场，维护现场秩序，妥善保管有关物证，配合有关部门收集证据。应急状态终止后，各有关单位、部门及时做出书面报告。十二、模板计算式墙模板计算书 计算依据： 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 2、混凝土结构设计规范GB50010-2010 3、建筑结构荷载规范GB 50009-2012 4、混凝土结构工程施工规范GB50666-2011 一、工程属性新浇混凝土墙名称Q1新浇混凝土墙墙厚(mm)200混凝土墙的计算高度(mm)3000混凝土墙的计算长度(mm)3000 二、荷载组合侧压力计算依据规范建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008混凝土重力密度c(kN/m3)24新浇混凝土初凝时间t0(h)4外加剂影响修正系数11混凝土坍落度影响修正系数21混凝土浇筑速度V(m/h)2混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)3新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k(kN/m2)min0.22ct012v1/2，cHmin0.22×24×4×1×1×21/2，24×3min29.868，7229.868kN/m2倾倒混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q3k(kN/m2)2 新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4kmin0.22ct012v1/2，cHmin0.22×24×4×1×1×21/2，24×3min29.87，7229.87kN/m2 承载能力极限状态设计值S承0.9max1.2G4k+1.4Q3k，1.35G4k+1.4×0.7Q3k0.9max1.2×29.868+1.4×2，1.35×29.868+1.4×0.7×20.9max38.642，42.2820.9×42.28238.054kN/m2 正常使用极限状态设计值S正G4k29.868 kN/m2 三、面板布置小梁布置方式竖直左部模板悬臂长(mm)125小梁间距(mm)250小梁一端悬臂长(mm)250主梁间距(mm)450主梁一端悬臂长(mm)100对拉螺栓横向间距(mm)450对拉螺栓竖向间距(mm)450 四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板弹性模量E(N/mm2)10000 墙截面宽度可取任意宽度，为便于验算主梁，取b0.45m，Wbh2/6450×152/616875mm3，Ibh3/12450×153/12126562.5mm4 1、强度验算 qbS承0.45×38.05417.124kN/m 面板弯矩图(kN·m) Mmax0.134kN·m Mmax/W0.134×106/168757.928N/mm2f15N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 qbS正0.45×29.868=13.441kN/m 面板变形图(mm) 0.54mml/400250/4000.625mm 满足要求！ 五、小梁验算小梁材质及类型矩形钢管小梁截面类型(mm)50×50×2.5小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205小梁弹性模量E(N/mm2)206000小梁截面抵抗矩W(cm3)6.78小梁截面惯性矩I(cm4)16.94 1、强度验算 qbS承0.25×38.0549.513kN/m 小梁弯矩图(kN·m) 小梁剪力图(kN) Mmax0.297kN·m Mmax/W0.297×106/678043.847N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 qbS正0.25×29.868=7.467kN/m 小梁变形图(mm) 0.204mml/400450/4001.125mm 满足要求！ 3、支座反力计算 R1=4.904kN，R2=.R11=4.904kN，R12=4.904kN 六、主梁验算主梁材质及类型双钢管主梁截面类型(mm)48×3.2主梁计算截面类型(mm)48×3主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁截面抵抗矩W(cm3)4.17主梁截面惯性矩I(cm4)22.49 1、强度验算 主梁弯矩图(kN·m) Mmax0.217kN·m Mmax/W0.217×106/417052.028N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 主梁变形图(mm) 0.081mml/400450/4001.125mm 满足要求！ 七、对拉螺栓验算对拉螺栓类型M14轴向拉力设计值Ntb(kN)17.8 对拉螺栓横向验算间距mmax450，450/2+200450mm 对拉螺栓竖向验算间距nmax450，450/2+250475mm N0.95mnS承0.95×0.45×0.475×38.0547.727kNNtb17.8kN满足要求！板模板计算书 一、工程属性新浇混凝土楼板名称B2新浇混凝土楼板板厚(mm)100模板支架高度H(m)3模板支架纵向长度L(m)4模板支架横向长度B(m)4 二、荷载设计模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3楼板模板0.5混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.1施工荷载标准值Q1k(kN/m2)3 风荷载参数：风荷载标准值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)省份天津0.3k=0zst=0.041地区天津市风荷载高度变化系数z地面粗糙度B类(城市郊区)1模板支架顶部离建筑物地面高度(m)9风荷载体型系数s单榀模板支架st0.138 三、模板体系设计结构重要性系数01脚手架安全等级II级主梁布置方向平行立杆纵向方向立杆纵向间距la(mm)1200立杆横向间距lb(mm)1200水平拉杆步距h(mm)1200顶层水平杆步距h(mm)1200支架可调托座支撑点至顶层水平杆中心线的距离a(mm)450小梁间距l(mm)200小梁最大悬挑长度l1(mm)150主梁最大悬挑长度l2(mm)100 设计简图如下：纵向剖面图横向剖面图 四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度t(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)12面板抗剪强度设计值(N/mm2)1.4面板弹性模量E(N/mm2)10000面板计算方式简支梁 按简支梁 ，取1m单位宽度计算。 Wbh2/6=1000×15×15/637500mm3，Ibh3/12=1000×15×15×15/12281250mm4 承载能力极限状态 q1×max1.2(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4×Q1k,1.35(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4×0.7×Q1k×b=1×ma