(13)--3.3.2工件在工艺系统内的装夹（二）.ppt

3.3 工件在工艺系统内的工件在工艺系统内的装夹装夹（二）（二）主要内容工件的装夹方法工件的装夹方法1 常用基本夹紧机构常用基本夹紧机构23工件的夹紧方式工件的夹紧方式2.2.工件的夹紧方式工件的夹紧方式1 1）夹紧装置及其组成）夹紧装置及其组成 夹紧：夹紧：零件定位后将其固定，使其在加工过程中零件定位后将其固定，使其在加工过程中保持已定位的位置不发生改变的操作。保持已定位的位置不发生改变的操作。夹紧装置：夹紧装置：零件定位后必须夹紧，才能保证零件不会零件定位后必须夹紧，才能保证零件不会因切削力、重力、离心力等外力作用而破坏定因切削力、重力、离心力等外力作用而破坏定位。这种对零件进行夹紧的装置。位。这种对零件进行夹紧的装置。2.2.工件的夹紧方式工件的夹紧方式组成：组成：动力源装置动力源装置-能够产生力的装置，必需。能够产生力的装置，必需。夹紧元件夹紧元件-与零件直接接触实施夹紧的元件。与零件直接接触实施夹紧的元件。中间传力机构中间传力机构-介于动力源装置和夹紧元件介于动力源装置和夹紧元件之间的传力机构。它把动力源产生的力传递给之间的传力机构。它把动力源产生的力传递给夹紧元件以实施对零件的夹紧。夹紧元件以实施对零件的夹紧。中间传力机构在传力过程中，据需要可改中间传力机构在传力过程中，据需要可改变力的大小和方向，并可具有自锁功能。变力的大小和方向，并可具有自锁功能。2.2.工件的夹紧方式工件的夹紧方式2 2）对夹紧装置的基本要求）对夹紧装置的基本要求 夹紧装置设计的合理与否，直接影响着零夹紧装置设计的合理与否，直接影响着零件的加工质量、工作效率和劳动强度等。为此，件的加工质量、工作效率和劳动强度等。为此，设计夹紧装置时应满足下列基本要求：设计夹紧装置时应满足下列基本要求：夹紧装置应保证零件各定位面的定位夹紧装置应保证零件各定位面的定位可靠可靠，而不能破坏定位。而不能破坏定位。夹紧力大小要夹紧力大小要适中适中，在保证零件加工所需夹，在保证零件加工所需夹紧力大小的同时，应尽量减小零件的夹紧变形。紧力大小的同时，应尽量减小零件的夹紧变形。夹紧装置要具有可靠的夹紧装置要具有可靠的自锁自锁，以防止加工中，以防止加工中夹紧装置突然松开。夹紧装置突然松开。2.2.工件的夹紧方式工件的夹紧方式 夹紧装置要有足够的夹紧夹紧装置要有足够的夹紧行程行程，以满足零件，以满足零件装卸空间的需要。装卸空间的需要。夹紧动作要迅速，操作要方便、安全、省力。夹紧动作要迅速，操作要方便、安全、省力。手动夹紧装置工人作用力一般不超过手动夹紧装置工人作用力一般不超过80 N 80 N 夹紧装置的设计应与零件的生产类型相一致。夹紧装置的设计应与零件的生产类型相一致。夹紧装置的结构应紧凑，工艺性要好，尽量夹紧装置的结构应紧凑，工艺性要好，尽量采用标准化元件。采用标准化元件。2.2.工件的夹紧方式工件的夹紧方式3 3）夹紧力的确定夹紧力的确定 力的三要素是大小、方向和作用点。力的力的三要素是大小、方向和作用点。力的三要素的确定至关重要，直接影响着夹紧装置三要素的确定至关重要，直接影响着夹紧装置工作的各个方面。但作为夹紧力，由于其作用工作的各个方面。但作为夹紧力，由于其作用的目的不同，所以夹紧力是有所区别的。的目的不同，所以夹紧力是有所区别的。在确定夹紧力时，首先要考虑夹具的整体在确定夹紧力时，首先要考虑夹具的整体布局问题，其次要考虑加工方法、加工精度、布局问题，其次要考虑加工方法、加工精度、零件结构、切削力等方面对夹紧力的不同需要。零件结构、切削力等方面对夹紧力的不同需要。2.2.工件的夹紧方式工件的夹紧方式a.夹紧力方向的确定原则：夹紧力作用方向应垂直于工件的主定位面。a 正确 b 错误2.2.工件的夹紧方式工件的夹紧方式 夹紧力的作用方向应当尽量夹紧力的作用方向应当尽量避开避开零件刚性比零件刚性比较薄弱的方向，以此来尽量减小零件的夹紧变较薄弱的方向，以此来尽量减小零件的夹紧变形对加工精度的影响。形对加工精度的影响。2.2.工件的夹紧方式工件的夹紧方式 夹紧力的方向应有利于减少所需要的夹紧力。夹紧力作用方向对夹紧力大小的影响2.2.工件的夹紧方式工件的夹紧方式b.夹紧力作用点的选择：夹紧力应作用在工件刚度最大的部位2.2.工件的夹紧方式工件的夹紧方式 夹紧力的作用点应在夹具支承点所组成的面积之内-稳定性2.2.工件的夹紧方式工件的夹紧方式2.2.工件的夹紧方式工件的夹紧方式2.2.工件的夹紧方式工件的夹紧方式 夹紧力的作用点应尽可能靠近加工表面，以减少和防止加工时工件的振动。2.2.工件的夹紧方式工件的夹紧方式 夹紧力的作用点应尽可能靠近加工表面，以减少和防止加工时工件的振动。2.2.工件的夹紧方式工件的夹紧方式 选择合适的夹紧力作用点的作用形式，可选择合适的夹紧力作用点的作用形式，可有效地减小零件的夹紧变形、改善接触可靠有效地减小零件的夹紧变形、改善接触可靠性、提高摩擦因数、增大接触面积、防止夹性、提高摩擦因数、增大接触面积、防止夹紧元件破坏零件的定位和损伤零件表面等。紧元件破坏零件的定位和损伤零件表面等。针对不同的需要，与零件被夹紧面相接针对不同的需要，与零件被夹紧面相接触的夹紧元件的夹紧面应采用如触的夹紧元件的夹紧面应采用如图图5-235-23所示所示的相应形式。的相应形式。2.2.工件的夹紧方式工件的夹紧方式