绿色设计产品评价技术规范覆膜铁罐(T-CPF 0074—2023).pdf

中国包装联合会 发 布 ICS 55.040 CCS A 82 团体标准 T/CPF 00742023 绿色设计产品评价技术规范 覆膜铁罐 Technical specification for green-design product assessment Laminated steel can 2023-10-16 发布 2023-10-16 实施T/CPF 00742023 I 目 次 前言 II 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 1 4 评价要求 2 5 产品生命周期评价报告及编制方法 4 6 评价方法 5 附录 A（规范性）评价指标计算方法 6 附录 B（资料性）生命周期评价方法 8 附录 C（资料性）数据收集表格 11 参考文献 13 T/CPF 00742023 II 前 言 本文件按照 GB/T 1.12020标准化工作导则 第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国包装联合会提出并归口。本文件起草单位：奥瑞金科技股份有限公司、杭州中粮包装有限公司、上海宝钢包装股份有限公司、苏州华源控股股份有限公司、福建福贞金属包装有限公司、英联金属科技（汕头）有限公司、义乌市易开盖实业公司、河南金泰容器科技有限公司。本文件主要起草人：陈玉飞、朱争礼、顾婕、沈明华、陈慧勇、翁伟博、王小华、仇普香、虞建卫、吴喆莹、俞欣欣、邱锡辉、文慧、杨铭山、刘桂珍。T/CPF 00742023 1 绿色设计产品评价技术规范 覆膜铁罐 1 范围 本文件界定了覆膜铁罐的绿色设计产品评价的术语和定义，并规定了其评价要求、产品生命周期评价报告编制方法、评价方法。本文件适用于以覆膜铁为原材料生产的覆膜铁罐产品的绿色设计产品评价。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 14251 罐头食品金属容器通用技术要求 GB 17167 用能单位能源计量器具配备和管理通则 GB/T 18455 包装回收标志 GB 18597 危险废物贮存污染控制标准 GB/T 19001 质量管理体系 要求 GB/T 20862 产品可回收利用率计算方法导则 GB/T 22000 食品安全管理体系 食品链中各类组织的要求 GB/T 23331 能源管理体系 要求及使用指南 GB/T 24001 环境管理体系 要求及使用指南 GB/T 24040 环境管理 生命周期评价 原则与框架 GB/T 24044 环境管理 生命周期评价 要求与指南 GB 31604.2 食品安全国家标准 食品接触材料及制品 高锰酸钾消耗量的测定 GB 31604.8 食品安全国家标准 食品接触材料及制品 总迁移量的测定 GB 31604.10 食品安全国家标准 食品接触材料及制品 2，2-二（4-羟基苯基）丙烷（双酚 A）迁移量的测定 GB 31604.15 食品安全国家标准 食品接触材料及制品 2，4，6-三氨基-1，3，5-三嗪（三聚氰胺）迁移量的测定 GB/T 32161 生态设计产品评价通则 GB/T 45001 职业健康安全管理体系 要求及使用指南 3 术语和定义 GB/T 14251、GB/T 32161 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1 覆膜铁 laminated steel 通过熔融法、胶粘法等方法贴合一层高分子薄膜在镀锡或镀铬等薄钢板表面而成的一种兼有高T/CPF 00742023 2 分子材料和金属材料双重性能的复合材料。来源：GB/T 142512017，3.1 3.2 覆膜铁罐 laminated steel can 罐身采用覆膜铁材料制成的包装容器。来源：GB/T 142512017，3.10 4 评价要求 4.1 基本要求 4.1.1 企业的污染物排放情况，应符合相关环境保护法律法规，应达到国家或地方污染物标准的要求，近三年应无重大及以上安全、质量和环境污染事故。4.1.2 应按照 GB/T 19001、GB/T 22000 和 GB/T 24001、GB/T 45001 的要求分别建立并运行质量管理、食品安全管理和环境管理、职业健康安全管理等体系；应按照 GB/T 23331 的要求建立能源管理制度。4.1.3 宜采用国家鼓励的先进技术和工艺，不应使用国家或有关部门发布的淘汰或禁止的技术、工艺、装备及相关物质。4.1.4 企业的一般固体废弃物的收集、贮存和处置，应符合国家和地方相关要求。充分合理利用和无害化处置固体废弃物；其中危废应符合 GB 18597 的要求贮存。4.1.5 应按照 GB 17167 配备能源计量器具，并根据环保法律法规和标准要求配备污染物检测和在线监控设备。4.1.6 生产企业所生产的覆膜铁食品罐应符合 GB/T 14251 的要求，覆膜铁非食品罐应符合相关标准要求。4.1.7 企业应对产品主要原材料供应方、生产协作方、相关服务方等提出质量和食品安全等方面的要求。4.2 评价指标要求 4.2.1 覆膜铁罐的评价指标由一级指标和二级指标组成，其中一级指标包括资源属性指标、能源属性指标、环境属性指标和产品属性指标。4.2.2 覆膜铁食品罐的评价指标要求见表 1。T/CPF 00742023 3 表 1 覆膜铁食品罐评价指标要求 一级指标 二级指标 单位 基准值 判定依据 所属阶段 资源属性 基材利用率%84 依据附录 A.1 计算，并提供证明材料 设计阶段 产品合格率%99 依据附录 A.2 计算，并提供证明材料 产品生产 可回收利用标志/符合 GB/T 18455 规定 提供证明材料 产品使用 产品可回收利用率%95 依据 GB/T 20862 计算 废弃回收处理减（轻）量化设计/企业应进行轻量化设计，包括但不限于材料减薄、材料减量、提高材料利用率等 提供减量化报告证明材料 产品生产 能源属性 单位产品综合能耗 kgce/万罐26 依据附录 A.3 计算，并提供证明材料 产品生产 环境属性 一般固体废物综合回收利用率%99 依据附录 A.4 计算，并提供证明材料 产品生产 大气污染物排放（颗粒物）浓度 mg/m3 10 依据大气污染物综合排放的地方标准检测方法并提供证明材料 产品生产 大气污染物排放（二氧化硫）浓度 mg/m3 3 产品生产 大气污染物排放（氮氧化物）浓度 mg/m3 3 产品生产 VOCs 排放浓度苯 mg/m3 0.5 产品生产 甲苯 mg/m3 5 产品生产 二甲苯 mg/m3 10 产品生产 产品属性 内覆膜完整性 mA 平均值1 单个值3 按 GB/T 14251 进行检测，并提供检测报告 产品生产 食品安全指标 总迁移量 mg/dm 5 依据 GB 31604.8，并提供检测报告 产品使用 高锰酸钾消耗量mg/kg 5 依据 GB 31604.2，并提供检测报告 产品使用 双酚 A 迁移量 mg/kg 0.05 依据 GB 31604.10，并提供检测报告 产品使用 三聚氰胺迁移量mg/kg 0.15 依据 GB 31604.15，并提供检测报告 产品使用 T/CPF 00742023 4 4.2.3 覆膜铁非食品罐的评价指标要求见表 2。表 2 覆膜铁非食品罐评价指标要求 一级指标 二级指标 单位 基准值 判定依据 所属阶段 资源属性 基材利用率%84 依据附录 A.1 计算，并提供证明材料 设计阶段 产品合格率%99 依据附录 A.2 计算，并提供证明材料 产品生产 可回收利用标志/符合 GB/T 18455 规定 提供证明材料 产品使用 产品可回收利用率%95 依据 GB/T 20862 计算 废弃回收处理减（轻）量化设计/企业应进行轻量化设计，包括但不限于材料减薄、材料减量、提高材料利用率等 提供减量化报告证明材料 产品生产 能源属性 单位产品综合能耗 kgce/万罐82 依据附录 A.3 计算，并提供证明材料 产品生产 环境属性 一般固体废物综合回收利用率%95 依据附录 A.4 计算，并提供证明材料 产品生产 大气污染物排放（颗粒物）浓度mg/m310 依据大气污染物综合排放的地方标准检测方法并提供证明材料 产品生产 大气污染物排放（二氧化硫）浓度mg/m310 产品生产 大气污染物排放（氮氧化物）浓度mg/m320 产品生产 VOCs 排放浓度苯 mg/m30.5 产品生产 甲苯 mg/m35 产品生产 二甲苯 mg/m310 产品生产 产品属性 内覆膜完整性 mA 平均值2 单个值5 按 GB/T 14251 进行检测，并提供检测报告 产品生产 4.3 指标计算方法 基材利用率、产品合格率、单位产品综合能耗和一般固体废物综合回收利用率的计算方法，见附录 A。5 产品生命周期评价报告及编制方法 5.1 编制依据 应依据 GB/T 24040、GB/T 24044、GB/T 32161 给出的生命周期评价方法学框架及总体要求，并参照本文件附录 B 编制生命周期评价报告。5.2 报告内容 5.2.1 基本信息 报告应提供报告信息、申请者信息、评估对象信息、采用的标准信息等基本信息。其中，报告信息包括报告编号、编制人员、审核人员、发布日期等，申请者信息包括公司全称、统一社会信用T/CPF 00742023 5 代码、地址、联系人、联系方式等，评估对象信息包括产品类型、主要技术参数、制造商及厂址等，采用的标准信息应包括执行标准名称及标准号。5.2.2 生命周期评价 5.2.2.1 评价对象及工具 5.2.2.1.1 报告应详细描述评估的对象、功能单位和产品的主要功能，提供产品的材料构成及主要技术参数表，绘制并说明产品的系统边界，披露所使用的生命周期评价工具。5.2.2.1.2 本文件以 10 000 只罐为功能单位来表示。5.2.2.2 生命周期清单分析 报告中应提供考虑的生命周期阶段，说明每个阶段所考虑的清单因子及收集到的现场数据或选择背景数据，涉及到数据分配的情况应说明分配方法和结果。5.2.2.3 生命周期影响评价 报告中应提供产品生命周期各阶段的不同影响类型的特征化结果，并对不同影响类型在各生命周期阶段的分布情况进行比较分析。5.2.2.4 绿色产品改进建议 在分析生命周期评价结果的基础上，提出罐产品绿色设计改进的建议。5.2.3 评价报告主要结论 5.2.3.1 应说明该产品生命周期评价结果及提出的改进建议。5.2.3.2 报告中应在附件中提供：产品原材料清单；产品样图或分解图；产品工艺流程；各单元过程的数据收集表（参见附录 C）；其他。6 评价方法 企业可按本文件第 4 章开展自我评价或第三方评价，产品满足以下条件并按照相关程序要求经过公示无异议后为绿色设计产品：满足基本要求（见 4.1）和评价指标（见 4.2）要求，并提供相关符合性证明文件；开展产品生命周期评价，并按第 5 章的要求提供产品生命周期评价报告。T/CPF 00742023 6 附 录 A（规范性）评价指标计算方法 A.1 基材利用率 每生产 10 000 只覆膜铁罐的基材用量与基材投入量的比率关系，按公式（A.1）计算：1usey100%MRM （A.1）式中：useR基材利用率；1M每生产 10 000 只覆膜铁罐覆膜铁材料用量，单位为吨（t）；yM 每生产 10 000 只覆膜铁罐覆膜铁材料投入量，单位为吨（t）。A.2 产品合格率 生产 10 000 只覆膜铁罐的产品合格率，按公式（A.2）计算：hh100%10 000MR （A.2）式中：hR 产品合格率，以百分号表示（%）；hM 10 000 只覆膜铁罐合格品数量，单位为只。A.3 单位产品综合能耗 覆膜铁罐单位产品能耗应按公式（A.3）计算：MEEe电天然气力 （A.3）式中：e单位产品综合能耗，单位为千克标准煤每万罐（kgce/万罐）；E天然气消耗的天然气能耗，单位为千克标准煤（kgce）；E天然气=天然气消耗量（m）*折算系数（折算系数：1.330 0 kgce/m）E电力消耗的电力能耗，单位为千克标准煤（kgce）；E电力=电力消耗量（KWh）*折算系数折算系数：0.122 9 kgce/（KWh）M合格产品产量，单位为万罐。A.4 一般固体废物综合回收利用率 固体废物综合回收利用率，计算时按照 1 年生产为周期计算。生产过程中可回收利用的固体废物质量与产生的总固体废物质量的比值，按公式（A.4）计算：T/CPF 00742023 7 kss100%MRM （A.4）式中：sR 固体废物综合回收利用率，以百分号表示（%）；kM 可回收利用的固体废物的质量，单位为吨（t）；sM 1年内生产覆膜铁罐产生的总固体废物质量，单位为吨（t）。T/CPF 00742023 8 附 录 B（资料性）生命周期评价方法 B.1 目的 通过调查产品原材料生产（采购）、产品生产、运输、使用到最终报废过程的各项消耗与排放，量化分析产品对环境造成的影响，提出产品绿色设计或绿色化改进建议，从而提升产品的绿色设计水平。B.2 范围 B.2.1 总则 应根据评价目的确定评价范围，确保两者相适应。定义生命周期评价范围时，应考虑以下内容并作出清晰描述。B.2.2 功能单位 功能单位是明确规定并且可测量的。本文件以10 000只覆膜铁罐为功能单位来表示。B.2.3 系统边界 B.2.3.1 本文件界定的覆膜铁罐生命周期系统边界，包括四个阶段：原材料获取阶段、产品生产阶段（覆膜铁罐的生产工艺）、使用阶段、回收阶段。B.2.3.2 覆膜铁罐的生命周期系统边界如图B.1所示，具体包括如下过程：图 B.1 覆膜铁罐生命周期系统边界示意图 B.2.3.3 生命周期评价研究的时间应在规定的期限内。数据应反映具有代表性的时期（取最近三年内有效值）。如果未能取到三年内有效值，应做具体说明。B.2.3.4 生产过程数据应是在最终产品的生产中所涉及的地点/地区。T/CPF 00742023 9 B.2.4 数据取舍原则 应对数据进行适当的取舍，原则如下：能源的所有输入均列出；主要原料的所有输入均列出；辅助材料质量小于原来总消耗0.1%的项目输入可忽略；法规、标准、文件等要求监测的对大气、水体、土壤的各种排放均列出，如环保法规、行业环境标准、环境监测报告、环境影响评价报告等；小于固体废弃物排放总量1%的一般性固体废弃物可忽略；道路与厂房的基础设施、各工序的设备、厂区内人员及生活设施的消耗和排放，均忽略；取舍原则不适用于有毒有害物质，任何有毒有害的材料和物质均应包含于清单中，不可忽略。B.3 生命周期清单分析 B.3.1 数据收集 B.3.1.1 总则 编制产品系统边界内的原辅料、能源输入和排放到空气、水及土壤的排放物清单，作为产品生命周期评价的依据。数据收集主要包括现场数据的收集和背景数据的选择，参照本文件附录C收集和整理产品生命周期各阶段数据，说明所有数据的来源和算法，并对产品使用、废弃等阶段数据收集采用的情景假设予以说明。B.3.1.2 现场数据收集 现场数据来自参评企业及其主要原料供应商的实际生产过程，一方面包含各单元过程单位产品的原料、能源、资源的消耗量，另一方面涵盖环保法规、环境监测报告和环境影响评价报告等要求监测的对大气、水体、土壤的各种污染物排放量和温室气体排放量（数据转换为功能单位对应的排放量）。B.3.1.3 背景数据的选择 各种能耗和原辅料的上游生产过程数据（背景数据）宜采用来自上游供应商提供的数据，如上游原料的生命周期评价报告数据，尤其是重要的原辅料数据；如果上游供应商不能提供，可采用公开的行业数据、生命周期评价数据库或文献数据替代。B.3.2 建模与计算 产品生命周期各单元过程数据清单整理完成后，使用生命周期评价软件工具建立产品生命周期模型，并进行计算分析。B.4 生命周期影响评价 基于生命周期清单分析结果，选取生命周期影响评价模型与指标，计算得到各类资源环境影响指标结果。企业、第三方机构可考虑目标市场、客户、相关方的要求和所关注的环境问题，选择相应的评价指标。B.5 生命周期解释 B.5.1 数据质量评估 B.5.1.1 完整性检查：评价数据清单，确保其相对于确定的目标、范围、系统边界和质量准则完整。这包括过程范围的完整性（即，包含了所考虑的各供应链阶段的所有过程）和输入/输出物质的T/CPF 00742023 10 完整性（即，包含与各过程相关的所有材料或能量输入以及排放量）。B.5.1.2 敏感性检查：通过确定最终结果和结论是如何受到数据、分配方法或类型参数等的不确定性的影响，来评价其可靠性。B.5.1.3 一致性检查：一致性检查的目的是确认假设、方法和数据是否与目的和范围的要求相一致。B.5.2 改进潜力分析与改进建议 B.5.2.1 通过对产品进行生命周期评价，列出对生命周期影响类型贡献较大的材料、能源、资源和排入空气、水体、土壤的污染物，或对生命周期影响类型贡献较大的单元过程，结合产品全生命周期过程的技术特点，分析各单元过程中可减少或替代的物料消耗、可减排的污染物，总结在各单元过程中改进潜力最高的物料消耗、污染物排放的情况。B.5.2.2 根据改进潜力分析结果，提出改进建议。T/CPF 00742023 11 附 录 C（资料性）数据收集表格 参照表C.1表C.3收集原材料、重点工序能耗与污染物排放等数据。表 C.1 原材料成分、用量及运输清单 序号 成分 有效组分含量/（%）用量/t 原料产地 运输方式 1 原材料 覆膜铁板 2 3 4 5 6 辅助材料 包装材料 7 8 9 10 表 C.2 覆膜铁罐工序能源消耗清单 序号 能耗种类 单位 车间生产总消耗量 对应的产品产量 1 电力 千瓦时（kWh）2 天然气 立方米（m3）3 4 5 6 7 T/CPF 00742023 12 表 C.3 污染物排放清单 序号 类别 名称 来源 处理和回用情况 排放量 单位/t 1 废气 2 3 4 固废 5 6 7 废水 8 9 T/CPF 00742023 13 参 考 文 献 1 GB 162971996 大气污染物综合排放标准 2 DB37/2801.52018 挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业 3 DB37/23762019 区域性大气污染物综合排放标准 4 DB31/9332015 大气污染物综合排放标准 5 DB11/5012017 大气污染物综合排放标准