RWK微机秤使用说明书.docx
RWK 型微机秤说明书一、概况RWK 型微机秤是我公司为适应水泥物料特性，研制开发的一代产品。主要适用于回转式水泥包装机 BHYW系列和固定式水泥包装机 BGYW系列的自动称量系统。 RWK 型微机秤承受美国进口 A/D 元件转换速率为 4 万次/秒，及 YZC-522t 型传感器，在最快的灌装速度下，每给灰1g A/D 元件就进展一次采集转换，同时系统区分率到达每码10g， 这样就从根本上解决了长期困扰水泥行业计量精度低，不稳定的难题。RWK 型微机秤电子元器件全部承受进口元件：1、小信号放大器 ICL7650 斩波放大器，性能稳定漂移小，低噪声漂移0.1uV/,二级信号放大选用 ADI 公司的 OP07 放大器,漂移<0.1uV/.2、A/D 转换，选用美国TI 公司的 TLC 系列最产品，11 路 12 位，高稳定性，工业级芯片，实际采样速率 40Ksps，是双积分，三积分元件转换速率的 2000 倍，从而大大提高动态采样的精度。3、CPU 选用美国 ATMEL 公司的工业级芯片 89C 系列产品，其运算速度高，稳定，抗干扰力量强，片内资源丰富。4、显示驱动芯片选用美国 MAXIM 公司的显示芯片，集成度高，输出功能强，并具有可编程功能。5、输出，输入全部承受高品质光电隔离器件，驱动可达 200mA，从而有效地抑制尖峰脉冲及各种噪声干扰，提高了过程通道信噪比。二、主要技术参数：4+101、电源： AC220V-1%52、整机功率：30W50HZ±2%3、使用环境温度：-1040,4、相对湿度 0-85%RH5、A/D 转换：逐次靠近型, 转换数率 40K/S6、最小区分率： 10g7、系统静态误差：0.2%8、显示位数：称重 4 位累计重量 5 位标秤 4 位9、动态计量精度：回转式水泥包装机. 50+0.6-0.2kg.固定式水泥包装机.50±0.35kg.三、电路原理方框图功执CPU率形传感器高精度运放A/D微处理器光电隔离驱动机构高精度基准外指令光电隔离4×4 键盘六位 LED 显示4 路电源配置E2PROM通讯接口复位系统图 1本系统是由高精度压力传感器受力后产生毫伏级电压信号，经两级高精度、低漂移运算放大器放大成 0-2.5V 信号，送入 A/D 转换器，转换成数字量，CPU 依此信号，经一系列运算，输出相应动作，并送入数码显示器进展称重的即时显示四、 系统功能：1、抗干扰功能：本微机系统在硬件上承受大功率环形变压器，电源多级滤波，输入输出承受光电隔离，线路板及元件布置为抗干扰设计。在软件上承受数字滤波，看门狗及软件陷阱。从而有效的消退了系统在恶劣环境中简洁死机的问题，保证系统运行安全牢靠。2、自动补偿功能：本系统在称重过程中，将最终称重值与设定值进展比较，自动修正称重值，以此对以后的称重值进展优化，使称重更加准确。3、零点自动跟踪功能：系统在卸袋后自动检测空袋，经运算后自动修正零点，以便消退由于机械，灰尘等各方面引起的零点漂移。4、累计功能：系统可以对产量进展累计，停电不丧失，上电可连续累计。5、在灌装过程中突然掉袋，可马上自动关闭闸板，停顿灌装。6、两圈推断功能：当物料少或其他缘由引起一圈未装满时，可自行推断持续灌装直至装满为止，不影响生产。7、插袋识别：假设袋子没有插上，系统能够自动识别，关闭闸板，停顿灌装。8、袋重设定值可以依据用户需要任意设定。五、传感器接线图：应变式称重传感器 YZC-522t 型精度等级：C3 级测量范围：0-200kg 鼓励电压：10V DC 灵敏度： 2m V /V称重传感器为周密器件，在使用中应避开磕碰和敲击，以免影响精度。检查传感器是否损坏的方法：用万用表检查传感器电源之间应为360-390，信号之间应为340-360，其余桥路之间应为 260-290之间，假设不在此范围内，则说明传感器损坏。红黄白蓝接线图如图 2图 2下：1、红-+12V 电源4、蓝-掉袋2、黄-电机掌握5、棕-空3、绿-闸板6、白-启动外指令微机秤输出掌握：回转包装机微机秤承受七芯七色电缆，从上到下排列各掌握线说明如7、黑 - 备用外指令注：固定式水泥包装机微机秤输出承受两芯两色电缆分别为 1、3六、安装调试1、将微机秤电控箱固定在包装机上。2、将称重传感器安装在吊重架和装袋架之间。3、检查装袋机构各局部应安装牢靠，敏捷，这是微机秤正常工作的根底，它直接影响微机秤的计量精度。机械局部调整详见 BHYW BGYW系列水泥包装机使用说明。4、系统调整：翻开微机秤电源，按校秤键此时数码管第一位显示H 并闪耀，假设显示数不在 10-20 范围内，翻开机箱门，调整电路板上的W 左边电位器，使显示数值1在此范围内假设电位器调整不能到达数值10-20 的范围，可以调整传感器上下的紧固螺栓，通过机械调整使之到达系统要求的校秤值，然后按确认键、去皮键。5、重量标定：在装袋架上加 50kg 标准砝码，假设显示器的数值高于或低于 50 kg 时， 应 调整 W 右边电位器，通过调整，使显示数值与砝码重量相等。卸下砝码看显示2是否为零，为零即校秤完毕，假设非零则按去皮键清零，重复调整几次直到放50kg 砝码显示 50kg，卸下砝码显示为 00.00 即可。七、操作说明微机秤的操作和使用是通过对微机秤键盘的操作来实现的，因此要了解每个操作键的功能，以便正确使用。kg唐 山 任 氏 包 装 设 备 有 限 公 司123功能输出 1输出 2输出 3456定量789预置电源输入 1输入 20去皮校秤确认图 31. 功能 键接通电源后，电源指示灯亮，数码管显示 0000 ，按功能键，进入待设定工程选择。例如：按一下功能键，数码管左一位显示零，为称重值的设定状态，再按一下功能键，数码管左一位显示 1，为累计产量显示。2. 定量 键不用3. 预置 键在设定状态下设定参数，在累计状态下去除原有累计数值。4. 去皮 键称重状态下，非零显示时置零。5. 校秤 键需校秤时，按下校秤键进入校秤状态或检查秤体机械形变量。6. 确认 键 各项设定参数值设定完成后，按下此键可以将设定数值存入系统，同时断电不丢。7. 0-9 数字键 置入预定数值。8. 输出 1电机启动指示灯输出 2关闸板指示灯输出 3卸袋指示灯输入 1 - 12V 电源指令指示灯继电器掌握和输入指令电源 输入 2启动指令指示灯输入 3备用指示灯9. 操作流程图如图 4接通电源电源指示灯亮数码管显示 00.00 假设不显示零按去皮键功能按一下数码管左一位，显示 0按预置键显示 此时键入设定值例如：50kg 袋重，依次键入 5000再按确认键即可。再按一下数码管左一位显示 1按预置键 显示 00000按确认键，即可。此时去除掉总累计数值，从零开头重累计产量。操作完成后按功能键退出，使微机秤处于正常称重状态图 4八、使用留意事项+101、电源应为 AC220V-15 %50HZ±2% ，假设电源波动较大时，建议使用稳压器。2、使用时应避开频繁翻开、关闭电源开关。3、继电器直接安装于电控箱内：回转包装机微机秤关心电路由3 个 12V DC 继电器和 1 个 220V AC 继电器组成；固定包装机微机秤关心电路由一个 12V DC 继电器组成， 确认之后再行接线。4、检查微机秤显示校秤值，数值应当在 10-20 范围内，如有大的偏离应准时调整。5、开机时工作人员不行接触装袋架及水泥袋，当显示00.00 时，即开头工作。假设非零则按去皮键清零。6、微机秤经过长期使用后，由于各种因素的影响，会产生称重误差，可依据使用状况准时调整。九、常见故障及排解1、通电后，电源指示灯不亮：查看电源插头是否插牢，用万用表测量变压器输出端电压是否正常。2、“输入 1”灯不亮：检查接近开关是否正常，检查与接近开关相连的继电器是否正常，检查微机秤端子插头接线是否有松动。3、工作正常时应在灌装称重过程中：回转包装机微机秤“输出1”灯常亮至灌装完毕， 灯灭，这时给料电动机停顿，同时“输出 2”灯闪亮闸板关闭，一秒钟后灭，同时“输出 3”灯亮掉袋，卸袋完毕即<5KG 认为卸袋完毕“输出 3”灯灭。假设此程序动作没有，查七芯输出线是否接好，并查看关心继电器是否损坏。固定包装机微机秤重量显示值到达设定值后，电磁铁不动作：查看输出 1、2 的指示灯是否亮，假设不亮则主板有问题，假设亮则输出线或关心继电器有问题。4、显示消灭乱码，显示数字全无，称重过程显示数字停顿等，有以上状况时， 排解方法：A 关掉电源再送电一次. C.检查 220V 电源是否在允许范围内. B.检查四路电源是否正常. D.更换显示芯片或存储芯片试一下。5、在校秤状态下显示为“H 00000”，W1 电位器顺时针旋转应可调出重量值，假设调不出重量值，则此时查看传感器插头是否接好，否则，查看传感器是否损坏。或者依据实际状况进展秤架构造的重调整。十、电路原理图见附图我公司是水泥包装机专业生产厂家，RWK 型微机系统又是特地针对我公司产品设计，所以为保证本系统高性能标准，一旦发生器质性故障，请准时与我公司联系，我们会供给准时周到的售后效劳。
