(7.6)--第8章8.3模锻工程材料与成形技术.ppt
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(7.6)--第8章8.3模锻工程材料与成形技术.ppt
模锻0303 将加热后的坯料放到锻模的模腔内,经过锻造,使其在模腔所限制的空间内产生塑性变形,从而获得锻件的锻造方法叫做模型锻造,简称模锻。模锻特点特点(1)生产效率较高)生产效率较高(2)能锻造形状复杂的锻件)能锻造形状复杂的锻件(3)模锻件的尺寸较精确)模锻件的尺寸较精确(4)节省金属材料)节省金属材料(5)模锻操作简单,劳动强度低)模锻操作简单,劳动强度低锤上模锻锤上模锻胎膜锻胎膜锻压力机上压力机上模锻模锻 分类分类8.3 8.3 模锻模锻锤上模锻生产所用的锻模如图所示。上模2和下模4分别用楔铁10、7固定在锤头1和模垫5上,模垫用楔铁6固定在砧座上。上模随锤头作上下往复运动。9为模膛,8为分模面,3为飞边槽。锤上模锻模模 膛膛模锻模膛模锻模膛制坯模膛制坯模膛拔长模膛拔长模膛终锻模膛终锻模膛预锻模膛预锻模膛滚压模膛滚压模膛弯曲模膛弯曲模膛切断模膛切断模膛锤上模锻用的锻模模膛根据功用的不同,可分为:u制订锻件图、计算坯料尺寸、确定模锻工步(选模膛)、选择设备及安排修整工序等。最主要是锻件图的制定和模锻工步的确定。模锻锻件图是依据零件图按照模锻工艺特点制定。它是设计和制造锻模、计算坯料、检查锻件的依据。模锻工步主要依据锻件的形状和尺寸来确定。8.3 8.3 模锻模锻模锻生产工艺规程模锻生产工艺规程u胎模锻是在自由锻设备上使用可移动模具生产锻件的一种锻造方法。胎模锻介于自由锻与模锻之间,汲取了两种锻造方法的优点。胎模锻特点特点1)与自由锻相比,胎模锻不仅生产效)与自由锻相比,胎模锻不仅生产效率高,而且形状准确,加工余量小,率高,而且形状准确,加工余量小,尺寸精度高。锻件在胎模中成形,锻尺寸精度高。锻件在胎模中成形,锻件内部组织细密,力学性能好。件内部组织细密,力学性能好。2)与模锻相比,不需要昂贵的设备,)与模锻相比,不需要昂贵的设备,胎模不仅制作简单、成本低,而且使胎模不仅制作简单、成本低,而且使用方便,能局部成形,可以用小胎模用方便,能局部成形,可以用小胎模制造出较大的锻件。制造出较大的锻件。u锤上模锻震动大、噪声大,蒸汽效率低完成一个变形工步往往需要经过多次锤击,难以实现机械化和自动化,生产率在模锻中相对较低。因此,大吨位模锻锤基本被压力机所取代。8.3 8.3 模锻模锻压力机上的模锻摩檫压力摩檫压力机机曲柄压力曲柄压力机机平锻机平锻机种类种类观观看看谢谢谢谢