贵港市秀丽木业有限公司年产8万立方米三聚氰胺家具板项目环评报告.docx
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贵港市秀丽木业有限公司年产8万立方米三聚氰胺家具板项目环评报告.docx
建设项目环境影响报告表(污染影响类)(公示本)项目名称: 年产 8 万立方米三聚氰胺家具板项目 建设单位: 贵港市秀丽木业有限公司 编制日期: 二二一年八月 中华人民共和国生态环境部制目录一、建设项目基本情况1二、建设项目工程分析5三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准9四、主要环境影响和保护措施14五、环境保护措施监督检查清单33六、结论34附表:建设项目污染物排放量汇总表附图:附图 1 项目地理位置图附图 2 项目总平面布置及噪声监测布点图附图 3 项目周边环境保护目标分布图附图 4 项目周边环境照片附图 5 项目在江南工业园土地利用规划图中的位置附图 6 项目污水走向图附图 7 项目在江南工业园燃气工程规划图中的位置附件:附件 1 委托书附件 2 备案证明附件 3 营业执照附件 4 项目入园证明附件 5 项目用地文件附件 6 项目监测报告附件 7 广西玉林利而安化工有限公司胶水检测报告一、建设项目基本情况建设项目名称年产 8 万立方米三聚氰胺家具板项目项目代码2102-450800-04-05-223968建设单位联系人联系方式建设地点广西壮族自治区 省(自治区) 贵港 市工业二路与南五路交汇处西北角(江南园)地理坐标(东经 109.638501 度,北纬 23.040889 度)国民经济行业类别C2021 胶合板 制造建设项目行业类别34、人造板制造 202建设性质新建(迁建)建设项目申报情形首次申报项目改建扩建技术改造不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批(核准/ 备案)部门(选填)贵港市港南区 发展和改革局项目审批(核准/ 备案)文号(选填)/总投资(万元)11250环保投资(万元)445环保投资占比(%)3.96施工工期2021 年 12 月2022 年 12 月是否开工建设否用地(用海) 面积(m2)23813.043是:专项评价设置情况无规划情况贵港市产业园区总体规划(2016-2030)(贵港市人民政府, 贵政函 2018535号)规划环境影响 评价情况贵港市产业园区总体规划(2016-2030)环境影响报告书(贵港市 环保局,贵环评20189号)规划及规划环境影响评价符合性分析贵港市产业园区由三大分园区组成,分别为石卡战略性新兴产业发展 区、江南制造业综合产业发展区、武乐临港综合产业发展区。 江南制 造业综合产业发展区产业空间布局:形成林木加工、食品加工与机械 制造、临港产业、家具制造与机械电子、节能与新材料、苏湾港口物 流 6 大产业组团。本项目是家具板制造, 符合江南制造业综合产业发 展区产业定位。 1 其他符合性分析一、产业政策符合性分析:根据产业结构调整指导目录(2019 年本),本项目未列入鼓励 类、限制类和淘汰类目录中,属于允许类,项目建设符合国家产业政 策。根据广西工业产业结构调整指导目录(2021 年本)中“十、 造纸与木材加工”,项目未列入鼓励类, 但也未列入限制类、改造类及 淘汰类,仍符合广西工业产业政策。项目的建设是响应广西区党委、政府的号召, 发挥广西林业优势, 强力打造广西生态大省和林产业强省的需要; 是着力打造“贵港木业加 工”特色产业名片的需要。近年来, 贵港市委、市政府高度重视林业产 业发展,提出创建国家森林城市、打造林业强市的目标与战略,出台 了贵港市加快林业发展的意见,把林业产业列入十大骨干产业加以 大力推进发展。因此,本项目符合国家、地方产业政策。二、 “三线一单”符合性分析:生态保护红线: 本项目位于贵港市港南区江南工业园,周边无自然保 护区、饮用水源保护等生态保护目标,符合生态保护红线要求。资源利用上线: 本项目营运过程中消耗一定量的电源、水资源等资源 消耗, 项目资源消耗相对区域利用总量较少, 符合资源利用上线要求。 环境质量底线: 本项目大气环境、地表水环境、声环境质量均能满足 相应的标准要求。项目实施后产生的废气、废水、噪声等虽然对大气 环境、声环境和地表水环境造成一定的负面影响,但影响程度很小, 不会改变环境功能区,能够严守环境质量底线。负面清单: 本项目位于贵港市港南区新塘木业集中区,参考广西16 个国家重点生态功能区县产业准入负面清单(试行)(桂发改规划 2016944号)和广西第二批重点生态功能区产业准入负面清单(试 行)(桂发改规划20171652号)中对重点生态功能区的管控要求, 项 目不属于环境准入负面清单中的内容, 因此项目不涉及环境准入负面 清单限值。三、与贵港市木材加工企业环保准入要求相符性分析表1-1 与贵港市木材加工企业环保准入要求相符性分析类别准入要求本项目生产规模生产规模符合国家的产业结构调整指导目录(2019年本)要求及 当地行政主管部门的规定。本项目属于产业结构调 整指导目录(2019 年本) 允许类,已取得贵港市港 南区发展和改革局备案证明,项目代码:2102-450800-04-05-223968工艺与装备采用先进生产工艺及设备,鼓励机械化和自动化作业, 减少手工操 作。本项目采用先进设备与工 艺。项目选址新建(迁建) 项目必须进入工业园 区建设,且必须符合园区产业定位 和产业布局,符合园区土地利用规划。本项目位于江南工业园区 内,符合园区产业定位和 产业布局, 符合园区土地利用规划。 2 环境保护厂区 要求企业厂房用地、配套设施用地及路 面全部硬化且无明显破损现象;原 辅料、燃料、产品贮存间(场) 及 固体废物暂存间,应采取防雨、防 风、防渗等措施,禁止露天堆放。企业厂区雨污管网建设应达到“雨 污分流”要求。本项目厂房用地、配套设 施用地及路面全部硬化; 原辅材料、产品及固废等 采取防雨、防风、防渗等措施; 厂区雨污分流。原辅材料及燃料要求(源头控 制)新、改、扩建涉VOCs排放项目, 应从源头加强控制, 使用低(无) VOCs 含量的原辅材料,原辅材料 应达到相应的环境标志产品技术要求。本项目所使用的脲醛胶为环保型胶水,属于低VOCs 脲醛树脂。供热原则采取集中供热;集中供热区外燃料(能源)应采用电、天然 气等清洁燃料。项目未能采用园区集中供 热, 采用蒸汽锅炉供热, 燃料为天然气,属于清洁燃料。末端 处理 环保 要求废气制胶工序产生的有机废气要通过集气罩收集后经冷凝回收再经活性炭吸附+焚烧处理”等挥发性有机物处理系统处理后达标排放。项目无制胶工序。热压、施胶等工序产生的废气 要通过收集措施收集后再经 “光氧处理器+活性炭”或多 级活性炭吸附吸、UV光解等 灵活性较大且占地小、投资 小、运行成本低的治理技术处理稳定达标后排放。项目涂胶、热压工序废气采用三级活性炭吸附系统 处理达标后排放。喷漆工作需在独立、封闭的喷 漆房内进行,所有开口处呈负 压状态,收集总风量确保开口 处微负压,确保所有喷漆过程 废气有组织排放。产生的高浓 度废气,优先进行溶剂回收, 难以回收的,宜采用高温焚 烧、催化燃烧等技术净化处 理;低浓度、大风量的VOCs 废气, 宜采用沸石转轮吸附、 活性炭吸附、减风增浓等浓缩 技术, 提高VOCs浓度后再净化处理。本项目不设喷漆工序。木业加工粉尘应在设施上方 安装集气罩,粉尘经集气罩收 集后再采取袋式除尘器或静 电除尘器等高效处理设施处 理达标后,经不低于15m的排气筒排放。项目木加工粉尘经吸尘软管+布袋除尘器处理后通 过15m高排气筒排放。无组织排放厂界监测必须达本项目厂界无组织废气满 3 到相应的标准要求。足相应排放标准。废 水企业应具有相适应的废水预 处理设施,经预处理达到园区 污水处理厂入厂要求后,经园 区污水管网进入园区污水处理厂处理达标排放。本项目蒸汽冷凝水循环回 用不外排, 生活污水经化 粪池预处理后排入园区管 网,进入江南污水处理厂处理。固 体 废 物一般固体废物执行一般工业固体废物贮存、处理场污染控制标准(GB18599-2001)及其修改单(公告2013 年第 36号)。危险废物执行国家危险废物名录、危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及修改单中的要求。本项目固体废物按要求执 行相应标准废胶水桶、废油漆桶、废胶渣、废活性炭等属于危险废物,要严格按照危险废物管理相关制度规范管理, 不得与一般固体废物混合,应放置于危废暂存间内保存。危废暂存间要有明显标识牌及警示标志,危废暂存间应符合危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及修改单中的要求。危险废物存储时间最多不得超过一年,必须按时交由持有相应危险废物收集经营许可证资质的单位统一收集处置。项目废胶渣、废活性炭暂 存于危废暂存间,交由有资质的单位统一处理。噪 声生产设备选用低噪声设备,设 备合理布置并采取隔声、减振 等措施,厂界的噪声达到工 业企业厂界环境噪声排放标 准(GB12348-2008)要求。本项目选用低噪声设备 局,厂界噪声达到工业 企业厂界环境噪声排放标 准(GB12348-2008)3 类及4类要求。 4 二、建设项目工程分析建 设 内 容根据规划总平图,项目用地面积为 23813.043m2 ,总建筑面积为 15924.72m2。表 2-1 项目主要工程内容及规模一览表工程类别项目规模备注主体工程1#厂房占地面积 5863.20m2 ,建筑面积 5863.20m2 ,轻钢结构厂房高度 11.15m,主要为三聚氰 胺板生产区、仓库2#厂房占地面积 5863.2m2 ,建筑面积 5863.2m2 ,轻钢结构厂房高度 11.15m,主要为三聚氰 胺板生产区、仓库、锅炉房辅助工程产品检测综合楼占地面积 810m2 ,建筑面积 4081.32m2 ,位于厂区东北面砖混结构,共 5F,总高 21.15m, 内含食堂、员工宿舍及办公室配电房占地面积 65m2,建筑面积 65m2, 位于厂区东南面砖混结构, 1F垃圾收集 站占地面积 52m2,建筑面积 52m2, 位于厂区东南面砖混结构, 1F公用工程给水园区供水/供电园区供电/供热1 台 15t/h 蒸汽锅炉燃料为天然气, 由园区统一供气环保工程废气处理布袋除尘器 2 套,三级活性炭吸 附系统 2 套, 低氮燃烧器 1 套/废水处理三级化粪池、冷却水循环系统/固废处理危险废物暂存间、垃圾收集站/噪声处理隔声、减震、降噪/产品及产能三聚氰胺 家具板年产 8 万立方米三聚氰胺家具板产品规格依据客户定制生产劳动定员及 工作制度员工人数 300 人, 其中 50 人住宿,年工作时间 320 天, 1 天 2 班, 每班 8 小时。表 2-2 项目主要原辅材料及年耗量序号名称用量备注一三聚氰胺板生产线1桉木单板、面板88000m3/a外购2脲醛树脂胶4000t/a外购3面粉800t/a外购4腻子粉120t/a外购二能源1新鲜水15616m3/a园区自来水管网2电100 万 kW·h园区电网3天然气6231040m3/a蒸汽锅炉燃料,由园区天然气管 网供给4活性炭3.08t/a有机废气吸附剂 5 注:根据我国人造板行业胶粘剂存在的主要问题及解决对策(徐有明, 杨志斌, 张友华, 徐江锋,吴金柱,张俊) 中的表 2 我国各类人造板胶黏剂的使用量,参考普通胶合板室内级脲醛 树脂胶用量50kg/m3,本项目年产三聚氰胺家具板 8 万m3,据此计算本项目需要脲醛树脂胶4000t/a。理化性质:脲醛树脂胶: 脲醛树脂胶粘剂是一种开发较早的热固性高分子胶粘剂, 由脲醛树 脂加放固化剂和其它助剂调配而成的混合物。其中的脲醛树脂具有甲醛刺激性气味, 来自于合成反应时没有参加反应的游离甲醛、固化时放出的甲醛、固化且树脂水解放 出的甲醛。脲醛树脂胶粘剂调配时加入的助剂填充剂、甲醛结合剂(比如面粉、豆粉等)可有效地降低甲醛放出量。表 2-3 主要生产设施一览表序号设备名称数量1冷压机4 台2热压机8 台3过胶机6 台415t/h 天然气锅炉1 台5锯边机3 台6排板线6 条厂区平面布置情况:项目厂区主要分为生产区、办公生活区等, 厂区出入口设置于东面临规划南五路 一侧, 厂房位于整个厂区中部;产品检验综合楼位于厂区东北面;辅助用房位于厂区 东南面; 生产区及仓储区均在厂房内进行。生产车间与综合楼之间有厂房围墙相隔, 有效避免了生产车间的粉尘、废气和噪声对办公生活区及周边环境的影响。 此外建筑物周围及厂区四周采取绿化措施,使整个厂区整洁美观。 具体平面布置见附图 2。项目环保投资情况:表 2-4 主要环保设施及投资估算情况项目投资金额(万元)施工期废水施工场区运输道路路面硬化、设置围栏、防尘网, 车辆冲洗设备, 厂区定西洒水20废气临时沉淀池、临时化粪池、排水沟等噪声选用低噪声设备、设置减震基座固废建筑垃圾和生活垃圾分类处置营运期废水化粪池、循环水处理系统5废气三级活性炭吸附装置 2 套,密闭集气罩+布袋除尘 器 2 套,低氮燃烧器 1 套。15m 高排气筒 4 根, 25m 高排气筒 1 根400噪声设备减振、厂房隔声5固废一般固废、危险废物暂存间5 6 环境风险防渗、应急设施10合计445项目总投资 11250 万元,其中环保投资为 445 万元,占总投资的 3.96%。工 艺 流 程 和 产 排 污 环 节一、三聚氰胺家具板生产线工艺流程烟气图 2-1 项目三聚氰胺家具板生产工艺流程及产污节点图 生产工艺流程简述: 过胶、排板将单板经选板, 去掉不合格的单板, 后进入涂胶机涂胶。涂胶后木片进入排板机,组坯排版。 冷压、修补排板后经冷压机压紧, 对冷压后的单板进行检查修补, 将符合标准的单板再次过胶后组合成相应规格的板材,再次冷压、修补。 热压冷压后的板材进入热压机热压,热压所需热源由天然气锅炉提供。 锯边按照规定对胶合板进行锯边。 质检、包装入库对锯边后的产品进行质量检查,按一定的规格进行打包,放入成品库中待售。二、物料平衡、水平衡(1)三聚氰胺板生产物料平衡 7 表 2-5 项目三聚氰胺板生产过程物料平衡表投入产出桉木单板、面板44000t/a(88000m3/a)三聚氰胺板48000t/a边角料778.24t/a粉尘136.8t/a脲醛树脂胶4000t/a涂胶废胶渣4t/a面粉800t/a有机废气0.96t/a腻子粉120t/a合计48920t/a合计48920t/a注: 单板密度按 0.5t/m3 计,成品板材密度按 0.6t/m3 计。(2)水平衡表 2-6 项目水平衡表投入产出制备纯水(蒸汽锅炉补充水)9216m3/a损耗7680m3/a生活用水6400m3/a软化废水1536m3/a合计15616m3/a排入园区污水处理厂5120m3/a合计15616m3/a损耗 7680921669120生活污水 51206400江南污水处理厂化粪池制备纯水 7833676800锅炉新鲜水15616软化废水 1536损耗 1280生活用水图 2-2 项目水平衡图 单位: m3/a与项目有关的原有环境污染问题项目为新建,场地现状为空地,无与项目有关的原有环境污染问题。 8 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区 域 环 境 质 量 现 状1.大气环境:(1)环境质量达标情况:项目所在区域环境空气属于二类功能区, 执行环境空气质 量标准(GB3095-2012)。 根据广西壮族自治区生态环境厅发布的关于通报 2020 年设区市城市及各县区(市、区) 环境空气质量的函,2020 年贵港市二氧化硫、二氧 化氮、可吸入颗粒物(PM10)、细颗粒物(PM2.5)、一氧化碳、臭氧浓度均达标。因此贵港市属于环境空气质量达标区。 项目所在区域达标区判定情况见表 3- 1。表 3-1 区域空气质量现状评价表污染物年评价指标现状浓度标准值占标率/ %达标情况SO2年平均浓度9g/m360g/m315.0达标NO2年平均浓度21g/m340g/m352.5达标PM10年平均浓度49g/m370g/m370达标PM2.5年平均浓度29g/m335g/m382.9达标CO24 小时平均第95 百分 位数浓度1.0mg/m34mg/m325.0达标O3日最大 8 小时平均第 90 百分位数浓度121g/m3160g/m375.6达标(2)其他污染物(甲醛、非甲烷总烃) 环境质量现状:甲醛引用贵港市能强优品木业有限公司年产 15 万立方米胶合板项目环境影响报 告表中对于崩山屯(位于本项目西南面 1100m)监测点的现状监测数据, 甲醛 1h 平 均浓度均达到环境影响评价技术导则 大气环境(HJ2.2-2018)附录 D 中的 1h 平均浓度参考限值。非甲烷总烃引用贵港市佳雅木业有限公司年产 5 万立方米胶合板项目环境影响 报告表中厂址下风向(位于本项目东北面 2.2km)监测点现状监测数据, 达到国家环境保护局科技标准司的大气污染物综合排放标准详解(1997)规定的标准(2mg/m3)。2.地表水环境距离本项目最近的地表水体为东面 80m 的杜冲江,杜冲江为郁江一级支流。 根据 贵港市城市总体规划(2008-2030),杜冲江及郁江均属于 III 类水功能区。 项目周边地表水体杜冲江水环境现状引用贵港市港南区妇幼保健院扩建项目变更环境影 9 响报告表监测报告(GXLL20200808001)中地表水监测数据,监测时间为 2020 年 8 月 11 日8 月 13 日。根据其监测结果可知, 4#(杜冲江南兴屯监测断面)、 5#(杜冲 江与江南大道交叉桥梁处监测断面) 监测断面 COD、氨氮、总磷、BOD5 出现超标, COD、氨氮、总磷、 BOD5 最大超标倍数分别为 1.85 、4.58 、5.75 、1.23 倍,杜冲江超 标的主要原因是上游村屯未建设农村污水处理设施,生活污水直接进入杜冲江,造成 超标。 6#杜冲江与郁江汇入口处的郁江上游 500m(即江南污水处理厂排污口上游 1500m)监测断面 COD 超标,最大超标倍数 1.75 倍,超标原因为断面附近村屯较多,部分污水管网未完善,生活污水直接进入郁江,造成超标。7#杜冲江与郁江汇入口处的郁江下游 2500m(即江南污水处理厂排污口下游 1500m)监测断面除粪大肠菌群外,其余各监测指标均符合地表水环境质量标准(GB3838-2002)类标准要求。3.声环境项目东面为规划南五路(次干路, 正在建设),项目所在区域东面声环境执行声 环境质量标准(GB3096-2008)4a 类标准要求, 其余执行 3 类标准。建设单位委托广 西林霖环境检测有限公司于 2021 年 2 月 19 日2 月 20 日对项目厂界进行了昼间、夜间环境噪声监测,监测结果见表 3-2,监测报告详见附件 6。表 3-2 项目厂界噪声监测情况表 单位: dB(A)监测日期监测点位监测值昼间执行标准达标情况夜间执行标准达标情况2 月 19 日1#项目东面场界外 1m65达标55达标2#项目南面场界外 1m达标达标3#项目西面场界外 1m达标达标4#项目北面场界外 1m达标达标2 月 20 日1#项目东面场界外 1m达标达标2#项目南面场界外 1m达标达标3#项目西面场界外 1m达标达标4#项目北面场界外 1m达标达标由于监测时期东面南五路正在建设,现状仍执行 3 类标准,环境噪声监测结果表 明,项目所在区域周边环境噪声现状能满足声环境质量标准(GB3096-2008)3 类标准要求,区域声环境质量现状良好。 10 5.地下水、土壤环境根据建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)要求,原 则上不开展环境质量现状调查。 本项目不设地下贮罐,废气为挥发性有机废气,不涉 及沉降,项目厂区均硬化,项目不涉及土壤地下水污染途径,因此不进行土壤及地下水现状调查。6.生态环境评价区域气候暖和,雨量充沛,光照充足。项目周围人类活动特征明显,野生动 物为一些鸟类、昆虫类及小型哺乳、爬行类动物,没有珍贵的野生动植物资源。周边植被为山体自然植被,无珍稀物种。环境保护目标1.大气环境厂区边界外 500m 范围内无自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区人群较集中的区域,周边最近的敏感目标为南面 650m 的西村岭。2.声环境项目厂界外 50m 范围内无声环境保护目标。3.地下水环境项目厂界外 500m 范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉水等特殊地下水资源。4.生态环境项目位于江南工业园内,无生态环境保护目标。污染物排放控制标准1.大气污染物粉尘、甲醛、非甲烷总烃排放执行大气污染物综合排放标准(GB16297- 1996)新污染源大气污染物排放限值:表 3-3 大气污染物综合排放标准污染物最高允许排放浓 度(mg/m3)最高允许排放速 (kg/h)无组织排放监控浓度限值排气筒高度(m)二级监控点浓度(mg/m3)颗粒物120153.5周界外浓度 最高点1.0甲醛25150.260.20 11 非甲烷总烃 (NMHC)12015104.0项目设置 1 台 15t/h 天然气锅炉, 燃料为天然气,燃料燃烧烟气执行锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2014)表 2 新建锅炉大气污染排放浓度限值(燃气锅炉)。表 3-4 锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2014)锅炉烟尘排放浓度NOx 排放浓 度SO2 排放浓度烟囱最低允许 高度烟气黑度(林 格曼黑度)15t/h 天然气 锅炉20mg/m3200mg/m350mg/m325m1 级项目食堂油烟执行饮食业油烟排放标准(试行)(GB18483-2001)中相关标准限值,见表 3-5。表 3-5 饮食业单位的油烟最高允许排放浓度和油烟净化设备最低去除效率规模小型中型大型最高允许排放浓度(mg/m3)2.0净化设备最低去除效率(%)6075852.噪声排放标准项目施工期噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011),项目 东面与南五路(次干路) 相邻。 目前南五路正在建设,待其建设完成并投入使用时, 项目运营期东面厂界执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)4 类标准,其余执行 3 类标准限值。表 3-6 噪声排放标准时间类别昼间夜间标准名称施工期/70dB(A)55dB(A)建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011)营运期3 类65dB(A)55dB(A)工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)4 类70dB(A)55dB(A)3.废水排放标准本项目生活污水经三级化粪池处理后执行污水综合排放标准(GB8978- 1996)三级标准,接江南污水处理厂深度处理。表 3-7 污水综合排放标准项目CODBOD5SSNH3-N最高允许排放浓度(mg/L)500300400-4.固体废物处置一般固体废物执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)相关 12 要求。危险废物执行危险废物贮存污染物控制标准(GB18597-2001)及其 2013 年修改单。总量控制指标项目冷凝水循环使用不外排, 生活污水经化粪池处理后, 由园区污水处理厂处理后, 最终排入郁江。水污染物排放总量已纳入园区污水处理厂总量控制指标范围,因此本 项目不再设废水总量控制指标;全厂废气需设总量控制指标为: SO2 1.25t/a、NOX6.34t/a,VOCs0.186t/a。 13 四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施施工扬尘:施工场地洒水降尘,材料防风防水存放,运输车辆采用封闭车辆, 施工车辆限速行驶。废水:施工人员生活污水经临时化粪池处理后作周边旱地施肥,施工场地废水经临时沉淀池处理后,用于建筑工地洒水防尘,或回用于泥沙搅拌用水。施工噪声:施工机械选用低噪设备,设立临时声屏障(施工场界四周设置不低于 2.5m 高围挡),合理布局施工设备,合理安排施工作业时间,加强运输车辆管理,控制汽车鸣笛。固体废物: 建筑垃圾运往指定地点处理, 生活垃圾由环卫部门及时清运。运 营 期 环 境 影 响 和 保 护 措 施1.废气环境影响和保护措施(1)粉尘项目锯边工序年生产天数为 320 天, 每天运行 16 小时, 即年运行 5120h 。根据排放源 统计调查产排污核算方法和系数手册(生态环境部公告 2021 年第 24 号)中的 202 人造板制 造行业系数手册, 表 202 人造板制造行业(续 9),项目木材加工工序产生的颗粒物系数见表4- 1。表 4-1 人造板制造业污染物产生系数核算环节产品名称原料名称工艺名称规模等级污染物指 标系数单位产污系数冷却/ 裁边/ 砂光胶合板、 纤维板、 刨花板、 其他人 造板(非木质人造 板、细木工板、胶 合木、重组装饰 材、饰面人造板等)单板、木片、 枝桠材、木制 碎料板芯、基材胶粘剂后处理所有规模工艺废气 量标立方米/立 方米-产品1.24×103颗粒物千克/立方米- 产品1.71项目年产加工家具板 8 万立方米(其中 1#厂房及 2#厂房各生产 4 万立方米),根据以上 系数计算得 1#厂房及 2#厂房木材加工工序工艺废气量均为 4960 万标 m3/a,产生的粉尘量均为 68.4t/a。项目在各木材加工产尘点采用密闭集尘罩(仅留原料进出口)对粉尘进行密闭收集,再通过吸尘软管(密封) 输送至布袋除尘器处理后, 各通过 15m 高排气筒排放,排气筒编号分 14 别为 DA001 及 DA002。密闭集尘罩集尘效率可达到 95%,布袋除尘器属于技术成熟的干式 高效除尘设备, 根据袋式除尘器的除尘效率研究(西南交通大学, 周军) 中对于国内外工业企业布袋除尘器除尘效率的研究, 布袋除尘器除尘效率可达 99%以上, 本项目按 99%计算。由于木材加工过程产生的粉尘颗粒较大(主要为木质微粒),约 85%可沉降在车间内,约 15%随厂房通风排入外环境。木材加工废气污染物产生及排放情况见表 4-2。表 4-2 项目粉尘产生及排放情况工序污染物名称工艺废气量万 Nm3/a产生量及产生 浓度治理措施排放量及浓 度排放速率排放方 式1#厂房 锯边粉尘496064.98t/a,1310.08mg/m3密闭集尘罩 +吸尘软管+ 布袋除尘器(去除率 99%)0.65t/a,13.10mg/m30.13kg/h有组织/3.42t/a0.51t/a0.1kg/h无组织2#厂房锯边粉尘496064.98t/a,1310.08mg/m3密闭集尘罩 +吸尘软管+ 布袋除尘器(去除率 99%)0.65t/a,13.10mg/m30.13kg/h有组织/3.42t/a0.51t/a0.1kg/h无组织根据大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中的 7.1 规定:排气筒高度除须遵守表列排 放速率标准值外,还应高出周围200m 范围内的建筑 5m 以上,不能达到该要求的排气筒,应按其高 度对应的表列排放速率标准值严格50%执行。项目厂区内综合楼为5 层楼房建筑,总高度为21.15m, 建议的 DA001 及 DA002 排气筒高度均设置为 15m,排放速率按对应的 15m 排气筒排放速率标准严格50%执行。由表 4-2 可知, 各厂房经布袋除尘器处理后的粉尘排放浓度均为 13.1mg/m3,排放量均为 0.65t/a ,排放速率 均 为 0.13kg/h 。粉尘排放 均 可满 足 大 气污 染物 综 合排放 标准 (GB16297- 1996)表 2 中二级排放标准限值要求(颗粒物排放浓度 120mg/m3,排放速率 1.75kg/h(3.5 kg/h,严格 50%)。此外, 项目面粉投料会产生一定量的粉尘, 考虑到面粉投料为人工投加属于可控性操作, 用量少、投料时间较短,粉尘产量较少,因此面粉粉尘产生量极少, 加上投料时间不固定,不做定量分析。(2)涂胶、热压废气项目在涂胶、热压工序会有挥发性有机废气产生(甲醛和非甲烷总烃),其中以热压工序为主(涂胶及贴面工序中胶粘剂温度不高, 有机废气释放量极小)。各厂房涂胶、热压废气抽 15 吸至三级活性炭吸附装置处理后由烟管引至 15m 高排气筒向外排放(DA003、DA004 排气筒)。本项目所购买的脲醛树脂胶为广西玉林利而安化工有限公司生产的三聚氰胺改性脲醛树 脂,属于环保型产品, 根据广西壮族自治区产品质量检验研究院对该胶水的检验报告可知, 该脲醛胶游离甲醛含量约为 0.02%(见附件 7),项目脲醛胶年使用量为 4000t,则游离甲醛 量为 0.8t/a。根据同类企业调查分析,在调胶、涂胶、热压过程中共有 70%的游离甲醛释放 到空气中, 其余 30%在日后的储存及使用过程中缓慢挥发,经计算, 项目生产过程中甲醛废气的产生量为 0.56t/a(其中 1#厂房 0.28t/a ,2#厂房 0.28t/a)。通过查阅临沂市泉金木业有限公司年产 16 万立方米胶合板项目竣工环境保护验收监测 报告(2018 年 7 月)、临沂市兰山区王伟板材厂年产建筑模板 4 万立方米项目验收监测报 告(2018 年 6 月)、山东泰邦木业有限公司年产 12 万立方米胶合板项目竣工环境保护验收 (2018 年 9 月) 等验收报告, 这些项目使用的胶水均为脲醛树脂胶, 热压工序处理设施进口 监测数据显示,甲醛排放速率是非甲烷总烃排放速率的 1.11.6 倍。根据类比以上同类型项目, 本项目甲醛产生量约为非甲烷总烃产生量的 1.4 倍,则本项目非甲烷总烃产生总量为 0.4t/a(1#厂房 0.2t/a ,2#厂房 0.2t/a)。车间涂胶、热压工序集气罩收集效率为 90% ,吸附法工业有机废气治理工程技术规范 (HJ2026-2013),吸附装置的净化效率不低于 90%,项目涂胶、热压工序有机废气采用三级 活性炭吸附装置处理, 治理效率取 90% ,每套三级活性炭吸附装置风机风量为 3000m3/h,未 收集到的有机废气以无组织方式在车间内散逸。项目涂胶、热压区年工作 320 天, 每天 2 班,每班 8h,即年工作 5120h 。项目涂胶及热压有机废气产生及排放情况详见表 4-3。表 4-3