广西坤升石业有限公司年产 200 万吨钙塑新材料循环经济产业链项目环评报告.doc

建设项目环境影响报告表（污染影响类）（公示本）项目名称： 年产200万吨钙塑新材料 循环经济产业链项目 建设单位： 广西坤升石业有限公司 编制日期： 二二二年三月 中华人民共和国生态环境部制项目用地现状-厂区南部（预留发展用地）项目用地现状-厂区南部（预留发展用地）项目用地现状-厂区中部项目用地现状-厂区中部项目用地现状项目编制主持人现场踏勘照片目 录一、建设项目基本情况1二、建设项目工程分析4三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准14四、主要环境影响和保护措施17五、环境保护措施监督检查清单43六、结论45附图附图1 项目地理位置示意图附图2 项目总平面布置图附图3 项目周边环境概况附图4 项目监测点位示意图附件附件1 环境影响评价委托书附件2 项目备案附件3 项目监测报告附件4 项目用地文件附件5 建设单位营业执照一、建设项目基本情况建设项目名称年产200万吨钙塑新材料循环经济产业链项目项目代码2111-451302-04-05-747722建设单位联系人联系方式建设地点广西壮族自治区来宾市兴宾区五山镇黄埠村古福弄地理坐标E109°1120.890，N23°227.425国民经济行业类别C2922塑料板、管、型材制造建设项目行业类别26-53塑料制品业292建设性质R新建（迁建）£改建£扩建£技术改造建设项目申报情形R首次申报项目 £不予批准后再次申报项目£超五年重新审核项目£重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）来宾市兴宾区发展和改革局项目审批（核准/备案）文号2111-451302-04-05-747722总投资（万元）105000环保投资（万元）200环保投资占比（%）0.19施工工期48个月是否开工建设R否£是： 用地（用海）面积（m2）233333.3（350亩）专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析（一）“三线一单”符合性分析A.生态保护红线根据来宾市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见（202114号），本项目位于来宾市兴宾区五山镇黄埠村古福弄，所在区域属于兴宾区一般管控单元，项目不涉及优先保护单元内的生态红线，主要落实生态环境保护的基本要求。项目运营期废气、废水、噪声经采取措施后能达标排放，固体废物能够得到妥善安置，对周围环境影响可接受，可满足生态环境保护的基本要求。B.环境质量底线本项目评价范围内大气环境、地表水环境和声环境质量现状良好，项目运营期废气、废水、噪声经采取措施后能达标排放，固体废物能够得到妥善安置，对周围环境影响可接受，因此符合环境质量底线的要求。C、资源利用上线本项目运营期用电由市政电网供给，用水由市政管网供给。年耗电量、耗水量较少，市政供给可满足项目需求，满足区域资源利用上线要求。D、环境准入负面清单项目不属于产业结构调整指导目录（2019年本）、广西工业产业结构调整指导目录（2021年本）中淘汰类、限制类项目，属于允许建设项目，项目建设符合国家产业政策，项目符合行业准入条件。因此，本项目建设与国家产业政策相符，不属于环境准入负面清单的项目类别。综上所述，本项目的建设符合生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单等相关管控要求。（二）与广西碳酸钙产业高质量发展“十四五”规划符合性分析本项目位于来宾市兴宾区五山镇黄埠村古福弄，属于规划中碳酸钙产业适度发展区；主要采用轻质碳酸钙及树脂为原料生产钙塑板，属于规划中重点发展的产业链条；项目设备均采用先进的、密封性能好的生产设备和物料贮存容器，钙粉采用管道输送，最大限度减少了无组织废气排放；项目布袋除尘器收集粉尘、生产过程产生的下脚料及不合格品均采进行了回收利用，废气排放均满足相关排放标准要求；项目无生产废水，生活污水经化粪池处理后用于周边旱地、林地施肥，不外排；综上所述，本项目建设符合广西碳酸钙产业高质量发展“十四五”规划中相关要求。（三）与广西碳酸钙产业规范条件（2021年本）符合性分析本项目属于碳酸钙加工项目，符合广西碳酸钙产业高质量发展“十四五”规划中功能区布局和产业发展定位要求；本项目选址靠近资源所在地，交通便利；项目选址已获得来宾市兴宾区自然资源局同意；项目一期产能100万吨，二期50万吨，三期50万吨，单线产能为5万吨，符合规范中生产规模要求综上所述，本项目建设符合广西碳酸钙产业规范条件（2021年本）中相关要求。42二、建设项目工程分析建设内容1、项目建设内容及规模本项目为新建项目，项目占地面积约233333.3m2，项目包括主体工程、储运工程、辅助工程和公用工程。项目拟分为三期进行建设，第一期主要建设10条10万吨钙塑板/箱生产线，建设周期2年；第二、三期分别建设5条10万吨钙塑板/箱生产线，建设周期各为1年。三期项目全部建成后达成年产钙塑板/箱产品200万吨的生产能力。工程建设内容详见表2-1。表2-1 项目工程组成项目建设内容及规模备注主体工程生产车间（一）1F，高12m，占地面积11631.59m2，布设5条10万吨钙塑板/箱生产线一期建设生产车间（二）1F，高12m，占地面积11631.59m2，布设5条10万吨钙塑板/箱生产线一期建设生产车间（三）1F，高12m，占地面积11631.59m2，布设5条10万吨钙塑板/箱生产线一期建设厂房，后期只需安装设备即可生产车间（四）1F，高12m，占地面积11631.59m2，布设5条10万吨钙塑板/箱生产线一期建设厂房，后期只需安装设备即可辅助工程综合办公楼4F，占地面积1363.26m2，建筑面积4566.24m2，配套办公、服务设施一期建设职工食堂及多功能厅2F，占地面积1239.51m2，建筑面积2726.52m2，一层食堂，二层多功能厅一期建设职工宿舍楼（一）占地面积838.25m2，建筑面积3487.86m2一期建设职工宿舍楼（二）占地面积838.25m2，建筑面积3487.86m2二期建设配电房位于厂区东南角，建筑面积223.26m2一期建设机修车间位于厂区东侧，建筑面积2038.14m2一期建设生产、消防泵房位于厂区东北角，建筑面积101.34m2一期建设储运工程仓库（一）1层，高12m，占地面积11631.59m2，主要用于存放产品。一期建设仓库（二）1层，高12m，占地面积4688.87m2，用于贮存原料和产品。一期建设原料筒仓区位于厂区南部，占地面积约2000m2，主要用于存放钙粉。一期建设公用工程道路及停车场占地面积约为70936.3m2。一期建设给水工程厂区自备水井一期建设供电工程市政供电系统供给一期建设排水工程项目生产用水循环使用不外排，生活污水经化粪池处理后，用于周边旱地施肥。一期建设环保措施废气处理筒仓呼吸废气经仓顶布袋除尘器处理后经仓顶排气筒排放。/混料、密炼、开炼废气经集气罩收集后由布袋除尘器+UV光氧催化+活性炭吸附装置处理后通过18m高排气筒排放，未收集的无组织排放。/破碎粉尘经集气罩收集后由布袋除尘器处理后通过18m高排气筒排放，未收集的无组织排放。/食堂油烟经油烟净化器净化后通过专用烟道排放。/废水处理生活污水经化粪池处理后，用于周边旱地、林地施肥。/冷却循环水冷却循环水循环使用，不外排/噪声处理基础减振、厂房隔声、风机加装消声器等/固体废物处理废包装材料外售/废润滑油交由处理资质的单位进行处置/含油废手套委托当地环卫部门处理/生活垃圾/废活性炭交由处理资质的单位进行处置/废UV灯管/危险废物暂存间危废间按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单中的相关相关要求设置了危险废物警示标识、防渗工程及管理台账等。一期建设2、产品方案及生产规模表2-2 产品方案一览表序号产品名称单位数量去向1钙塑板/箱（一期）t/a100万外售2钙塑板/箱（二期）t/a50万外售3钙塑板/箱（三期）t/a50万外售合计t/a200万3、项目原辅材料用量及性质项目主要原辅材料用量如下表所示。表2-3 项目主要原辅材料序号名称单位年用量最大贮存量备注1轻钙粉一期t/a4000t贮存于原料筒仓区，外购二期t/a三期t/a2树脂一期t/a5000t主要为聚乙烯颗粒PE，袋装，均为外购，贮存于仓库（一）二期t/a三期t/a3助剂一期t/a1000t主要为脂肪酸、硬脂酸等，袋装，均为外购，贮存于仓库（一）二期t/a三期t/a主要原辅材料理化性质详见表2-4。表2-4 主要原辅材料理化性质一览表名称性质轻钙粉分子式CaCO3，外观为白色粉末，无臭、无毒、无刺激性，相对密度为2.72.9。与所有的强酸反应，产生水和相应钙盐，同时放出二氧化碳；常温(25)下，在水中的浓度积为8.7×1029、溶解度为0.0014，碳酸钙水溶液的pH值为9.510.2，空气饱和碳酸钙水溶液的pH值为8.08.6。树脂(聚乙烯颗粒PE）是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能( 最低使用温度可达 -100-70°C)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。其他助剂项目助剂为脂肪酸、硬脂酸等，促使碳酸钙与树脂更有效的相互结合。脂肪酸，是指一端含有一个羧基的长的脂肪族碳氢链有机物，直链饱和脂肪酸的通式是C（n）H（2n+1）COOH， 主要用于制造日用化妆品、洗涤剂、工业脂肪酸盐、涂料、油漆、橡胶、肥皂等。硬脂酸即十八烷酸，结构简式: CH3(CH2)16COOH，由油脂水解生产。微溶于冷水，容于酒精、丙酮，易溶于苯、氯仿、乙醚、四氯化碳、二硫化碳、醋酸戊酯和甲苯等。无毒。4、主要生产设备表2-5 生产设备及数量序号产品名称规 格单位数量备注1密炼机X（S）M-110/30台20每种设备均为一期10台，二期、三期各5台2开炼机XK-610台203四辊机XY-41台204双螺杆挤出机SJSZ-55台205液压换网器台206计量泵台207分配器台208模具套209定型台台2010一次牵引机台2011冷却托架台2012二次牵引机台2013纵切刀架个2014横向切割机台2015堆料台台2016上料系统套2017电气控制系统套2018破碎机台8一期4台，二期2台，三期2台19冷却塔个8一期4个，二期2个，三期2个20循环水池个8一期4个，二期2个，三期2个5、总平面布置项目厂址呈不规则多边形，根据总平面布置原则和全厂生产工艺流程顺序，本着物流顺畅，便于管理，形式美观的设计思路，整个厂区分为办公管理区、生产区及预留发展区；其中办公管理区位于厂区北部，靠近厂区出入口；生产区布置在厂区中间，预留发展区位于厂区南部。项目危废暂存间设置在机修车间内，主要存放设备维修产生的废矿物油，便于危险废物产生点至危险废物暂存间之间的转运。项目厂区设置1个进出口，位于地块北面，面向乡村道路，方便车辆进出。厂区周围设置围墙，闲杂人不得入内。项目总平面布置能够结合场地自然条件合理布局，满足生产要求，工艺流程较合理，布置较紧凑，交通运输顺直、畅通，总平面布置基本合理。因此，本报告认为其总体布局、功能分布从环境保护角度而言是合理的。项目总平面布置图见附图2。6、公用工程（1）给水本项目用水主要为生活用水、生产用水，厂区自备水井。能满足项目生产、生活及消防等用水需求。（2）排水本项目生活用水经化粪池处理后，用于周边旱地、林地施肥；项目循环冷却水循环使用，不外排。（3）循环水系统本项目拟设8个冷却塔，配备8个循环水池，冷却水经循环水池循环使用，定期补给，不外排。项目每条生产线循环水量为10m3/h，则一期循环水量为100m3/h，由于使用损耗（以循环水量的10%计），每年补充新鲜水240m3/d（72000m3/a）；二期循环水量为50m3/h，每年补充新鲜水120m3/d（36000m3/a）；三期循环水量为50m3/h，每年补充新鲜水120m3/d（36000m3/a）。项目全厂水平衡如下：表2-6 项目全厂给排水情况 单位m3/d项目总用水量新鲜水循环用水损耗废水处理措施/去向排放量冷却水528048048004800蒸发0生活污水5858011.646.4经化粪池处理后用于周边旱地、林地施肥0合计53385384800491.646.4/0图2-1 项目全厂水平衡图（单位：m3/d）（4）供电系统项目用电由市政电网供给。7、工作时间与劳动定员项目劳动定员共400人，其中一期劳动定员200人，含管理人员20人，住厂人员180人；二期劳动定员100人，均住厂；三期劳动定员100人，均住厂；每年生产300天，每天3班，每班8小时。工艺流程和产排污环节一、施工期项目建设过程包括基础工程、主体工程、设备安装、投入运营。项目建设流程及主要产污过程详见下图：图2-2 施工期生产流程及产污节点图工艺流程简述：本项目为新建项目，施工以昼间施工为主。施工期内产生的污染物有：废气（扬尘、施工车辆及机械尾气、装修废气）、废水（施工废水、施工人员生活污水）、噪声（机械噪声、交通噪声）、固体废物（废弃土石方、建筑垃圾、施工人员生活垃圾）。二、运营期项目营运期产污节点详见表2-7。表2-7 项目营运期产污节点一览表类型序号污染源名称主要污染物产生环节治理措施排放特点废气G1筒仓呼吸粉尘钙粉上料布袋除尘器处理间歇排放G2混料废气颗粒物混料布袋除尘器+UV光氧催化+活性炭吸附系统连续排放G3密炼废气非甲烷总烃密炼G4开炼废气非甲烷总烃开炼G5破碎粉尘颗粒物破碎布袋除尘器处理连续排放G6食堂油烟油烟食堂油烟净化器间歇排放废水W1生活污水COD、BOD5、SS、NH3-N办公生活化粪池处理间歇排放噪声N1-5各机械设备设备噪声生产设备隔声、减震间歇排放固体废物S1废包装材料塑料编织袋上料外售不外排S2废润滑油润滑油设备维护交由处理资质的单位进行处置不外排S3含油废手套布装配、维修委托当地环卫部门处理不外排S4生活垃圾办公用品办公生活不外排S5废活性炭活性炭废气处理交由处理资质的单位进行处置不外排S6废UV灯管UV灯管不外排与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目，项目用地现状为草地、裸土地及农村道路用地，无与本项目有关的原有污染情况。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、环境空气质量现状根据自治区环境厅关于通报2020年设区城市及各县（市、区）环境空气质量的函（桂环函202140号），来宾市二氧化硫、二氧化氮、可吸入颗粒物（PM10）、细颗粒物（PM2.5）、一氧化碳、臭氧浓度均达到环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求达标，项目所在区域为达标区。为进一步了解该项目所在区域环境空气质量状况，本次评价委托广西科特环境监测有限公司于2022年3月28日2022年3月30日，对本项目所在区域环境空气中TSP、非甲烷总烃等污染物进行了监测。区域监测点情况详见附图4和表3-1：表3-1 大气环境质量现状调查点位一览表监测点位名称监测点坐标监测因子监测时段相对厂址方位相对厂界距离东经北纬1#项目场地109°1120.89023°227 .425TSP、非甲烷总烃2022.3.28-2022.3.30场地/由监测结果（科特监字2022057号，详见附件3）可知：在监测期间，区域监测因子TSP日均浓度监测值环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准要求，非甲烷总烃小时浓度监测值均满足大气污染物综合排放标准详解（中国环境科学出版社）中的限值要求。2、地表水环境质量现状根据广西来宾市生态环境局网站发布的2021年第四季度来宾市生态环境质量状况可知：第四季度，来宾市各地表水断面水质均符合或优于类标准，水质满足控制目标要求（类），来宾市水功能区各监测断面主要控制项目测值均达到各水功能区现状纳污红线主要控制目标要求。因此，来宾市地表水环境质量状况良好。3、声环境质量现状根据现场踏勘，项目厂界外50m范围内不存在声环境保护目标。根据广西来宾市生态环境局网站发布的2021年第四季度来宾市生态环境质量状况可知：第四季度，来宾市市区各声环境功能区昼、夜间等效声级均满足声环境质量标准（GB3096-2008）中相应标准要求。4、生态环境该项目位于来宾市兴宾区，根据现场踏勘，项目周边主要为灌木林地，没有国家和地方重点保护的植物种类和珍稀物种，也未发现国家和地方重点保护的野生动物和珍稀野生动物。环境保护目标根据现场踏勘，项目周边主要为灌木林地，项目厂界外50m范围内无声环境保护目标，厂界外500m范围内无大气环境保护目标，项目周边环境概况图详见附图3。根据收集资料，五山乡地下水水源地保护区位于施村，为地下水型；本项目选址位于五山镇黄埠村古福弄，距五山乡地下水水源地保护区二级陆域边界约5.0km。拟建项目选址不涉及五山乡地下水水源地保护区，项目与五山乡地下水水源地保护区关系示意图详见附图5。污染物排放控制标准1、大气污染物排放标准项目施工场界外颗粒物浓度应符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中颗粒物无组织排放监控浓度限值周界外浓度最高点浓度标准：1.0mg/m3，见表3-2；本项目属于采用普通合成树脂为原料，采用改性等方法生产新的合成树脂产品的工业，因此营运期废气执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表4、表9相关污染物排放限值要求。表3-2 合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）（摘录）污染物排放限值无组织排放监控浓度限值排气筒高度（m）排放限值（mg/m3）监控点浓度（mg/m3）颗粒物1830企业边界1.0非甲烷总烃181004.02、噪声排放标准施工期噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）相关规定。根据现场踏勘，区域噪声源主要为养猪场运营噪声、周边乡村道路交通噪声；本项目建成后交通运输、人员活动等频繁，因此，区域声环境按2类声环境功能区进行保护；运营期项目厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准。表3-3 噪声排放标准限值要求建筑施工场界环境噪声排放标准限值昼间夜间70dB(A)55dB(A)工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）厂界外声环境功能区类别昼间夜间2类60dB(A)50dB(A)3、固废排放标准生活垃圾处理执行城市生活垃圾处理及污染防治技术政策（建城2000120 号）和生活垃圾处理技术指南（建城201061 号）以及国家、省、市关于固体废物污染环境防治的法律法规。一般固体废物执行一般工业固体废弃物存放、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及其修改单要求。总量控制指标本次评价建议申请非甲烷总烃排放总量指标：435t/a（其中一期217.5t/a，二期108.75t/a，三期108.75t/a）。四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施1、施工扬尘项目在建设施工过程中产生的大气污染物主要为厂区建设过程挖土、填土和汽车运输过程产生的扬尘；土石方、建筑材料、施工垃圾露天堆放场地和暴露松散土壤的工作面，受风吹时，表面侵蚀随风飞扬进入空气。为降低施工扬尘对周边环境影响，建设单位须落实以下环保措施：在施工场地进行洒水降尘；地面硬化及覆盖；在工地的出口安装车轮和车体清洗设备，经常清洗运输车辆轮胎及底盘泥土，避免车辆将土带至市政道路上；对运输过程中散落在路面上的泥土要及时清扫，以减少二次扬尘，必要时清洗公共道路；车辆运输散体物料时应采取密闭、覆盖等措施。2、废水施工废水：项目施工废水主要是各类机械、运输车辆日常清洗等产生的清洗废水以及结构养护废水，主要污染物是SS 和石油类。项目设置专门冲洗平台，平台周围设置截水沟和导流渠，施工废水经收集后进入隔油沉淀池，经隔油沉淀池处理后，可用于场地洒水降尘，禁止随意排放。施工人员生活污水：项目施工人员高峰期约30人，其中一半的施工人员在场内居住，施工人员生活污水产生量约2.76m3/d，施工期生活废水总量为496.8m3，污染物主要是COD、BOD5、SS 、NH3-N。生活污水经化粪池处理后用于周边旱地施肥。根据现场调查，项目周边附近存在大量旱地，可满足项目施工期生活污水的受纳要求。3、噪声项目工程施工期噪声主要为工程机械作业时的设备噪声、物料运输产生的交通噪声。施工期的噪声主要来源于施工现场的各类机械设备和物料运输的交通噪声。施工场地内施工机械设备噪声、物料装卸碰撞噪声以及施工人员的活动噪声等短时将会高于80dB(A)，对环境造成一定的影响。为降低项目施工噪声对周围环境影响，建设单位和施工单位必须严格遵守中华人民共和国环境噪声污染防治法中关于建筑施工噪声污染防治有关规定和建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）的要求，合理安排施工计划并采取较严格的施工管理措施。具体措施如下：施工中应加强对施工机械的维护保养，避免由于设备性能差而增大机械噪声的现象发生；对现场的施工车辆进行疏导，禁止鸣笛。选用新型的、低噪声的设备，进一步降低施工噪声对周边环境的影响，以确保施工场界噪声达到建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）的要求。建设管理部门应加强对施工场地的噪声管理，施工企业也应对施工噪声进行自律，文明施工，避免因施工噪声产生纠纷。因此，项目施工期间只要采取有效的降噪措施，加强管理，项目施工期噪声对周边环境的影响不大，且随着施工结束而影响消失。4、固体废物（1）建筑垃圾：建筑垃圾指在新建筑物（或构筑物）建设过程中产生的废弃物，主要为施工过程中散落的金属、木材产生的废料、各种包装材料和其他废弃物等。其中金属、包装材料等废弃物回收利用，其他施工建筑垃圾由依法取得建筑垃圾运输许可证的单位清运至有关部门指定的建筑垃圾堆填地点处置。（2）施工期生活垃圾：施工人员的生活垃圾收集后由项目最近的环卫系统人员统一清运处置，对周围环境影响较小。综上所述，项目施工期产生的固体废物经过上述处理后对周边环境影响较小。5、生态影响分析施工期期间场地开挖、平整过程不可避免的导致土壤松弛裸露，雨季时施工中可能导致水土流失的发生与加剧，是建设中的主要生态环境问题。应采取如下水土保持措施：临时堆放场地要设置围墙，做好防护工作，以减少水土流失；合理选择施工工期，尽量避免在暴雨季节大面积开挖基础；雨季施工时，应备有防雨布覆盖开挖面和土堆，防止汛期造成水土大量流失，平时尽量保持表面平整，减少雨水冲刷。在道路的两侧修筑排水沟以便及时排走积水；项目完成后要及时对绿化设施进行经常性的维护保养。工程建设中对地表植被的破坏，会导致区域内植被生物量降低，同时由于植被的破坏，将导致工程用地区内野生动物活动情况的减少。但在施工结束后可绿化恢复植被本工程建设时间较短，对生态环境造成的影响为局部、短期、可恢复的，经采取相应的防治措施，不利影响可得到削减和消除。运营期环境影响和保护措施一、废气1、废气污染源分析（1）一期工程钙粉筒仓呼吸粉尘G1-1根据建设单位提供的资料，项目一期拟建5个500t钙粉筒仓，每个筒仓每次添料时间约10.0h，每天添料一次，每次添料5个筒仓逐个进行，年工作300天，则单筒仓年添料时间为2700h。参考逸散性工业粉尘控制技术贮仓排气过程中逸散尘的排放因子，该工序产尘因子取为0.12kg/t（卸料），项目一期工程钙粉用量为64万t/a，则筒仓呼吸粉尘产生量为76.8t/a，单筒仓呼吸粉尘产生量为15.36t/a。项目每个仓顶分别安装有袋式除尘器进行除尘，去除效率为99.5%。其余0.5%粉尘由筒仓顶部排气筒DA001005排放，各排放口离地面高度为30米，排气筒内径0.25m。表4-1 单个钙粉筒仓入库粉尘产排情况污染源名称筒仓呼吸粉尘污染物颗粒物废气量（m3/h）2500产生情况浓度(mg/m3）2276产生量(t/a)15.36（5.69kg/h）治理措施仓顶袋式除尘器处理效率（%）99.5排放情况浓度(mg/m3）11.6排放量(t/a)0.077（0.029kg/h）排放标准30mg/m3排放口参数高度(m)30直径(m)0.25温度()25排气筒编号DA001005由上表可知，项目筒仓呼吸粉尘排放浓度及排放速率均满足合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表4排放限值要求。混料、密炼、开炼废气G混-1参考逸散性工业粉尘控制技术粉料、粒料进入搅拌机中逸散尘的排放因子，该工序粉尘产生量取为0.02kg/t（装料），本项目一期钙粉投入量为64万t/a，则颗粒物产生量为12.8t/a。根据第二次全国污染源普查产排污系数手册（试用），塑料板配料-混合-挤出工序中非甲烷总烃产污系数为1.50kg/t产品；本项目一期产品总量为1×106t/a，则非甲烷总烃产生总量为1500t/a。项目共设置10条生产线，分别布设在两个生产车间（1#、2#）。本项目在投料口、密炼投料口、出料口设集气罩，开炼机辊筒上方设置负压集气罩，废气收集效率不低于90%；每条生产线配备一套布袋除尘器+光催化+活性炭吸附装置处理废气，废气处理设施引风量均为10000m3/h，年工作时间为7200h，每个车间设置一个排气筒（DA006、DA007）。表4-2 单个车间混料、密炼、开炼废气产排情况污染源名称混料、密炼、开炼废气污染物颗粒物非甲烷总烃排放形式有组织无组织有组织无组织废气量（m3/h）50000/50000/产生情况浓度(mg/m3）16.0/1875/产生量(t/a)5.76（0.80kg/h）0.64（0.09kg/h）675（93.75kg/h）75（10.42kg/h）治理措施布袋除尘器+光催化+活性炭吸附装置加强通风布袋除尘器+光催化+活性炭吸附装置加强通风处理效率（%）99/95/排放情况浓度(mg/m3）0.16/93.8/排放量(t/a)0.058（0.008kg/h）0.64（0.09kg/h）33.75（4.69kg/h）75（10.42kg/h）排放标准30mg/m31.0mg/m3100mg/m34.0mg/m3排放口参数高度(m)18/18/直径(m)1.0/1.0/温度()25/25/排气筒编号DA006、DA007/DA006、DA007/由上表可知，项目混料、密炼、开炼废气排放浓度及排放速率均满足合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表4排放限值要求。破碎粉尘根据业主提供资料，项目下脚料及不合格品约占原料的1%，则下脚料及不合格品产生量为10000t/a，经破碎机破碎后，回用于生产。参考逸散性工业粉尘控制技术，粒料破碎过程中粉尘排放因子为0.05kg/t（破碎料），则一期破碎粉尘产生量为0.5t/a。破碎粉尘经破碎机上方集气罩收集后由布袋除尘器处理后经18m高排气筒（DA008排放），项目破碎机每天工作8h，年工作2400h。表4-3 破碎粉尘产排情况污染源名称破碎粉尘污染物颗粒物排放形式有组织无组织废气量（m3/h）4000/产生情况浓度(mg/m3）47/产生量(t/a)0.45（0.188kg/h）0.05（0.021kg/h）治理措施布袋除尘器加强通风处理效率（%）99/排放情况浓度(mg/m3）0.50/排放量(t/a)0.0045（0.002kg/h）1.28（0.767kg/h）排放标准30mg/m31.0mg/m3排放口参数高度(m)18/直径(m)1.0/温度()25/排气筒编号DA008/由上表可知，项目破碎粉尘排放浓度及排放速率均满足合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表4排放限值要求。食堂油烟本项目厨房设有标准灶头4个，一期就餐人员200人，日工作时间6h，人均食用油日用量每天约15g/人，一般油烟挥发量约占耗油量的3%，本项目食堂设置油烟净化装置，油烟净化效率一般在85%以上，净化后油烟经由专用烟道引至食堂楼顶排放。表4-4 食堂油烟排放情况一览表排放情况烟气量（m3/h）油烟浓度（mg/m3）油烟量去除率kg/ht/a食堂80000.250.0020.00485%以上（2）二期工程钙粉筒仓呼吸粉尘G1-2根据建设单位提供的资料，项目二期拟建2个500t钙粉筒仓，每天添料一次，单筒仓年添料时间为2700h。参考逸散性工业粉尘控制技术贮仓排气过程中逸散尘的排放因子，该工序产尘因子取为0.12kg/t（卸料），项目二期工程钙粉用量为32万t/a；项目每个仓顶分别安装有袋式除尘器进行除尘，去除效率为99.5%。其余0.5%粉尘由筒仓顶部排气筒DA009010排放，各排放口离地面高度为30米，排气筒内径0.25m。表4-5 单个钙粉筒仓入库粉尘产排情况污染源名称筒仓呼吸粉尘污染物颗粒物废气量（m3/h）2500产生情况浓度(mg/m3）2844产生量(t/a)19.2（7.11kg/h）治理措施仓顶袋式除尘器处理效率（%）99.5排放情况浓度(mg/m3）14.4排放量(t/a)0.096（0.036kg/h）排放标准30mg/m323kg/h排放口参数高度(m)30直径(m)0.25温度()25排气筒编号DA009010由上表可知，项目筒仓呼吸粉尘排放浓度及排放速率均满足合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表4排放限值要求。混料、密炼、开炼废气G2-2参考逸散性工业粉尘控制技术粉料、粒料进入搅拌机中逸散尘的排放因子，该工序粉尘产生量取为0.02kg/t（装料），本项目二期钙粉投入量为32万t/a。根据第二次全国污染源普查产排污系数手册（试用），塑料板配料-混合-挤出工序中非甲烷总烃产污系数为1.50kg/t产品；本项目二期产品总量为5×105t/a。项目共设置5条生产线，均在3#生产车间。本项目在投料口、密炼投料口、出料口设集气罩，开炼机辊筒上方设置负压集气罩，废气收集效率不低于90%；每条生产线配备一套布袋除尘器+光催化+活性炭吸附装置处理废气，废气处理设施引风量均为10000m3/h，年工作时间为7200h，每个车间设置一个排气筒（DA011）。表4-6 3#车间混料、密炼、开炼废气产排情况污染源名称混料、密炼、开炼废气污染物颗粒物非甲烷总烃排放形式有组织无组织有组织无组织废气量（m3/h）50000/50000/产生情况浓度(mg/m3）16.0/1876/产生量(t/a)5.76（0.80kg/h）0.64（0.09kg/h）675（93.8kg/h）75（10.42kg