广州发展鳌头分布式能源站项目环评报告.doc

广州发展鳌头分布式能源站项目环境影响报告书（简本）编制单位：环境保护部华南环境科学研究所委托单位：广州电力企业集团有限公司二一三年二月II目 录1建设项目概况11.1项目基本情况及相关背景11.2项目建设内容及生产工艺11.2.1主要建设内容及规模11.2.2生产工艺21.2.3项目投资31.3建设合法性、必要性及选址合理性32建设项目周围环境现状42.1建设项目所在地环境状况42.1.1大气环境质量现状42.1.2声环境质量现状42.1.3地表水环境质量现状42.1.4地下水环境质量现状42.2环境影响评价范围52.2.1环境空气影响评价范围52.2.2地表水环境影响评价范围52.2.3声环境影响评价范围52.2.4环境风险调查评价范围53建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果53.1项目污染源强分析53.1.1 大气污染源53.1.2水污染源83.1.3噪声污染源103.1.4固体废物113.2环境保护目标113.3环境影响预测评价结论143.3.1大气环境影响结论143.3.2声环境影响结论143.3.3地表水环境影响结论153.3.4地下水环境影响结论153.3.5固体废物环境影响结论153.4污染防治措施及可行性论证163.4.1大气环境影响减缓措施技术经济可行性163.4.2噪声污染防治措施技术经济可行性163.4.3水污染防治措施技术经济可行性193.4.4固体废物污染防治措施213.5环境风险评价223.5.1环境风险评价结论223.5.2环境风险防范措施与应急预案223.6环境管理与监测273.6.1环境管理273.6.2环境监理283.6.3环境监测283.7环境经济损益结论294公众参与294.1公众参与的目的和意义294.2公众参与阶段和方式294.2.1建设项目环境影响评价信息公示294.2.2环评报告书简本公示304.2.3公众参与调查304.3调查对象与调查内容324.3.1调查对象324.3.2调查内容334.4公众参与调查结果统计与分析374.4.1公众调查结果统计与分析374.4.2单位调查结果统计与分析424.5报告书简本公示意见444.6公众意见回访444.7公众参与结论455环境影响评价结论466联系方式466.1建设单位的名称和联系方式466.2环境影响评价机构的名称与联系方式471建设项目概况1.1项目基本情况及相关背景分布式能源项目是国家鼓励产业，国家能源局2011年10月9日颁发发改能源20112196号文：“关于发展天然气分布式能源的指导意见”提出：“以提高能源综合利用效率为首要目标，以实现节能减排任务为工作抓手，重点在能源负荷中心建设区域分布式能源系统和楼宇分布式能源系统，包括城市工业园区、旅游集中服务区、生态园区、大型商业设施等，在条件具备的地方结合太阳能、风能、地源热泵等可再生能源进行综合利用。”同时还提出：“十二五初期启动一批天然气分布式能源示范项目，十二五期间建设1000个左右天然气分布式能源示范项目”。天然气分布式能源是利用天然气为燃料，通过冷热电三联供等方式实现能源的梯级利用，综合能源利用效率在70%以上，并在负荷中心就近实现能源供应的现代能源供应方式，具有能效高、清洁环保、安全性好、削峰填谷、经济效益好等优点。根据分布式能源站特点，在热、电、冷需求相对集中区域建立一定规模的能源站，不仅可以实现近距离有效直供，而且可减少电网降压损失，减少该区域小锅炉排放，提高热效率，改善区域环境，达到能源最有效利用，实现节能减排。广州发展鳌头分布式能源站项目位于广州从化鳌头镇人和片区万力路南侧，本期工程建设2×15MW级燃气蒸汽联合循环热电联产机组，远景规划增加一套15MW级燃气蒸汽联合循环热电联产机组。机组主要满足区内工业用热负荷，同时兼顾制冷负荷及热水负荷。运行采用以热定电的方式，为鳌头工业园人和片区内的广州丰力橡胶轮胎厂和广州钻石车胎厂等连续供热供电，年利用小时数为8000小时。1.2项目建设内容及生产工艺1.2.1主要建设内容及规模本项目工程由主体工程、公辅工程、环保工程、依托工程组成，具体情况汇总见表1.2-1。表1.2-1能源站工程组成一览工程组成工程内容规模及参数主体工程燃气轮机及发电机两台15MW级燃气轮机发电机组，拟采用美国索拉的T130型燃机等同类型机组，配套发电机组为闭式空冷型余热锅炉不补燃，卧式自然循环型，循环方式为双压无再热辅助燃气锅炉1台25t/h蒸发量的辅助燃气锅炉，在机组启动、燃机故障或检修时投用，确保对用户的供热。燃料为天然气公辅工程供排水系统补给水系统：采用自来水。工业、生活及消防供水系统：500m3化学和消防水水池两座、150m3生活饮用水水池一座、综合水泵房一座。排水系统：生活污水管网、工业废水管网、化学水污水调节池、事故油池、工业废水预处理储存池、雨水排水管网（排出未受污染的雨水至市政雨水管网）、中水回用处理系统一套、600m3的应急池一座。天然气调压站天然气调压站设置在厂区东侧。调压站由加热器、汽液分离器、压力调节模块、天然气放散系统组成。电气系统使用高效节能配电装置。消防系统消火栓消防系统、水喷雾灭火系统、火灾自动探测报警系统、移动式灭火器具进场道路及厂前区厂区道路可与厂外市政道路直接相通，无需单独建设厂外进厂道路。厂前建筑区考虑布置在厂区的东南角，区内设有办公楼等建筑。环保工程低氮燃烧器针对燃机的SoLoNOX干式预混合稀薄低氮燃烧器污染物在线监测系统余热锅炉烟囱烟气自动连续监测系统；厂内废水系统设水量、水质在线监测系统余热锅炉烟囱两套余热锅炉各配一根烟囱减震防噪低噪设备，基础减震，隔声屏障，机械封闭，通风、排气口加装消声器依托工程电网电能就近接入电网，满足近区负荷及从化市用电的需求。热网通过厂区供热管道送至广州丰力橡胶轮胎有限公司及广州钻石车胎有限公司南侧围墙界。天然气管网鳌头项目燃气取自燃气集团的小坑天然气分输站。小坑天然气分输站位于京珠高速鳌头出口的东侧，燃气管道沿京珠高速北行至万力路，再西行到达鳌头项目所在地，全程约5公里。职工生活区依托市区防洪厂址附近的从化氮肥厂处的50年一遇洪水位为29.66m，根据工业基地的竖向规划，厂址场地标高为46m，已满足厂址200年一遇防洪标准。尾水处理工业废水和生活污水（合计76.1m3/d）经泵站提升后由污水管道排至广州丰力橡胶轮胎有限公司的污水处理站，处理到广东省水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段一级标准后再通过中水回用管回到本项目的中水回用系统进行处理，回用于冷却塔的循环用水，不外排。1.2.2生产工艺燃气轮机联合循环的主要工艺流程是将简单循环中的燃气轮机的高温排气，经过烟道排入余热锅炉，应用热交换器原理加热锅炉中的给水，产生高温高压的蒸汽。结合燃机发电工艺流程分析流程中的各个产污环节，详见图1.2-1。图1.2-1 工艺流程及产污环节示意图1.2.3项目投资本项目总投资约为31976万元，其中环保投资1702.5万元，占总投资的5.32%。1.3建设合法性、必要性及选址合理性以天然气为燃料并采用联合循环模式实现热（冷）电联供，本项目的建设是完全符合国家及地方产业政策的有关指引；符合广州市城市发展规划的要求；符合广东省、广州市环境保护规划的有关规定；项目的建设用地满足城市控制性详细规划的有关要求；项目选址并未违背广州市对饮用水源保护的有关规定。本项目的建设具有必要性，一是使区域脱离污染排放相对较高的燃煤热电机组，避免热用户自建效能低、污染高、安全隐患多的供热“小锅炉”，为改善区域的环境空气质量作出贡献；二是在切实解决好与周边社会环境和谐共处的问题后，本项目将成为城市区域能源梯级利用的节能、环保示范工程，是社会经济与环境保护协调、持续发展的体现。本项目现选址从供热范围、供热管网、建设用地、交通运输、取水用水、电气出线等多方面考虑，具有良好的工程建设条件。按照当今的建设与生产技术水平，项目完全具备满足城市区域严格环保要求的可行性，除低废气、低噪声排放外，也不在厂区内设置天然气储罐，不在邻近水体设置污水排放口，不会周边水体水质造成影响。从以上角度看，现选址具有合理性。2建设项目周围环境现状2.1建设项目所在地环境状况2.1.1大气环境质量现状环境空气质量现状监测结果表明，项目所在区域的环境空气质量较好，、TSP和各监测点的浓度值均可满足环境空气质量标准（GB3095-2012）。2.1.2声环境质量现状由声环境现状监测及评价结果可知，本项目东、西、南、北四个厂界昼间噪声在50.453.9dB(A)之间，夜间噪声41.343.0dB（A）之间。各边界的噪声监测值满足声环境质量标准（GB30962008）2类标准要求。离项目较近的敏感点元岭村的声环境现状监测值昼间为50.051.0dB（A），夜间为42.543.1dB（A），此敏感点昼间和夜间的监测值均能满足声环境质量标准（GB30962008）2类标准要求。由此可见，本项目各测点昼间和夜间的噪声等效连续声级满足评价标准要求。说明评价区域内的声环境现状良好。2.1.3地表水环境质量现状广州丰力公司在龙角溪的排污口上游及下游500m处，各监测指标均可符合地表水环境质量标准（GB3838-2002）类水质标准；在龙角溪汇入潖二河500m处，由于受纳了沿线龙角村、白石村、白兔村等村落居民未经处理的生活污水，氨氮和总磷出现超标，水体水质受到一定的影响，总体而言，龙角溪水环境质量一般。由于受到上游黄茅河和龙角溪两支流汇入，以及鳌头镇居民未经处理直接排放的生活污水的影响，潖二河与龙角溪入口交汇处下游500m，CODCr、NH3-N、BOD5、总磷、LAS均超出地表水环境质量标准（GB3838-2002）类水质标准，该段水体水质呈有机污染；在潖二河与龙角溪交汇处上游500m、下游3000m，氨氮出现超标，其余检测指标均可达标。总体而言，潖二河水体水质劣于类。2.1.4地下水环境质量现状从现状监测的结果来看，敏感点白石村、龙角村、务丰村、白兔村的水质监测指标中，各类水质指标均能满足地下水质量标准(GB/T14848-93)类标准要求，LAS均未检出。2.2环境影响评价范围2.2.1环境空气影响评价范围本项目大气评价范围是以项目为中心直径5km的圆形。2.2.2地表水环境影响评价范围项目以南的龙角溪3.0km段和潖二河于龙角溪入口处上游500m，下游5.0km的水域范围。2.2.3声环境影响评价范围本项目边界外200m范围。2.2.4环境风险调查评价范围环境风险评价范围为以厂址为中心，半径为3km的圆形区域。3建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1项目污染源强分析3.1.1 大气污染源（1）燃气轮机本项目烟气大气污染物排放标准中NOx最高允许排放浓度为50 mg/m3，依据广东省发展和改革委员会文件粤发改能（2008）102号关于做好全省火电机组脱硝工程建设的通知、广东省环保局粤环函（2008）166号转发省发改委关于做好全省火电机组脱硝工程建设的通知，不同机组类型和机组规模在采用干式低氮氧化物燃烧室(DLN)后（采用前NOx的排放浓度可达100150mg/m3），在75%或以上负荷时NOX的排放浓度可控制在25ppm（约50.0mg/m3）以内(一般浓度范围为30.75 mg/m350 mg/m3)。根据TITAN130供应商的承诺书（详见附件20），该机型采用干式低氮氧化物燃烧室(DLN)后，NOx的设计排放浓度为50mg/m3，本评价在参考广州市热电联产和分布式能源站发展规划环境影响报告书（广州市环境保护科学研究院，2012年8月）及其审查意见等的基础上，并考虑到本项目的实际运行工况，将以TITAN130的NOx设计排放浓度作为本报告中NOx的排放源强。根据调查，广州（南沙区）珠江燃气发电厂和深圳大唐宝昌燃气发电厂均采用干式低氮燃烧器，近期烟气监测结果及中山市永安电厂烟气连续监测数据如表3.1-1a所示。表3.1-1a 废气监测项目及结果单位名称监测时间监测点名称氮氧化物mg/m3烟尘mg/m3二氧化硫mg/m3数据来源广州（南沙区）珠江燃气发电厂2010.8.26 #1余热锅炉烟囱20-0.036中国广州分析测试中心#2余热锅炉烟囱25-0.0302011.1.17 #1余热锅炉烟囱24-小于检出限广州市建研环境监测有限公司#2余热锅炉烟囱25-小于检出限深圳大唐宝昌燃气发电厂2012.2.15#燃气机组25小于检出限小于检出限深圳市环境监测站监测数据中山永安电厂2012.6.1余热锅炉烟囱3.30厂区烟气连续监测装置综合上表监测结果，考虑到实际运行工况，采用4.0mg/m3作为本项目烟尘的排放控制目标。天然气属清洁燃料，不含灰份，含硫份极低，由2.2-1可知，烟气中二氧化硫的监测结果均为检出限以下。考虑到SO2指标为总量控制指标，因此按照气源成分中含硫量进行估算。由于供气方提供的天然气成分检测报告中，LNG气源没有含硫量的指标，管道天然气取中山至佛山天然气高压管道输气工程环境影响报告中气源H2S含量3.5ppm。因此，本环评综合考虑，按保守估算，燃烧天然气平均含硫量按2.0mg/m3估算。本项目包括2套余热锅炉（配套2个排放烟囱）、1套辅助燃气锅炉（配套1个排放烟囱），各锅炉的排烟情况详表见3.1-1b，大气污染物排放源强见表3.1-2。表2.2-1b 锅炉的排烟情况（单套机组）锅炉类型项目项目单位数量余热锅炉烟囱燃气量（含补燃量）Nm3/hNm3/a0.429×1043.434×107数量根1几何高度m40出口内径m2.0烟囱出口参数干烟气量Nm3/h149295烟气温度85过剩空气系数-3.5辅助燃气锅炉烟囱燃气量m3/h2100数量根1几何高度m15出口内径m1.0烟囱出口参数干烟气量m3/h28120烟气温度130过剩空气系数-1.4注：1）以上数据为单台；2）2套余热锅炉的两个烟囱水平距离12m。表3.1-2a 主要污染物排放量统计（单套机组）污染物项目本项目排放浓度允许排放标准干烟气量运行时数排放量排放量mg/Nm3mg/Nm3Nm3/hh/akg/ht/aNOx余热锅炉（正常运行）505014929580007.46559.718辅助燃气锅炉*139.8200281206003.932.358SO2余热锅炉（正常运行）2.02014929580000.2992.389辅助燃气锅炉*2.050281206000.0560.034烟尘余热锅炉（正常运行）4.05.014929580000.5984.776辅助燃气锅炉*4.030281206000.1120.067注：“*”机组启动、燃机故障或检修时投用，每年按25天计，年运转共600h。（2）辅助燃气锅炉为进一步确保对用户的供热，两套机组设置一台25t/h蒸发量的辅助燃气锅炉，在机组启动、燃机故障或检修时投用，使用的频次、时间及要求如下：两台机组每年检修不超过5次，每次约23天，本报告按5次/年，3天/次计，则机组检修时，辅助燃气锅炉每年约15天；事故启用辅助燃气锅炉年事故应急运行时间要求不超过10天，本报告按10天计。因此，辅助燃气锅炉每年按25天计。一台机组检修时，视供热需求情况判断是否启动辅助燃气锅炉；禁止两台机组同时运行时启动辅助燃气锅炉。辅助燃气锅炉仅采用天然气为燃料，每小时耗天然气量约为2100Nm3，产生28120Nm3的干烟气，参考第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册中工业锅炉产排污系数表燃气工业锅炉的产污系数，本项目的辅助燃气锅炉的SO2和NOx排放情况见表2.2-2a和2.2-2b。辅助燃气锅炉大气污染物排放量很少，且要求通过不低于15m的排气筒进行排放，对环境的影响轻微。表3.1-2b 锅炉大气污染物负荷表废气污染物指标SO2NOx烟尘总烟气量锅炉烟气产污系数（kg/万m3）0.02S18.71-28120Nm3/h产生浓度(mg/m3)2.0139.84.0产生量(kg/h)0.0563.930.112注：S是燃气收到基硫分含量。由于本项目天然气含硫量极低，且产排污系数手册无烟尘的产污系数，故辅助燃气锅炉的SO2和烟尘产生浓度参考余热锅炉的值，即分别为2mg/m3和4.0 mg/m3。（3）氨的无组织排放在余热锅炉给水、凝结水、闭冷水，为了防止水中的氧腐蚀热力系统相关设备仪器，需要加入氨水调节pH值（加氨的工艺流程为：氨水桶插桶泵氨水溶液箱加氨计量泵加药点），本项目所用的氨水是浓度为25%的密闭桶装氨水，25kg/桶。给水中氨含量1.1mg/L，给水量27.45t/h，凝结水量约22 t/h，故25%的氨水年耗量为8000h×1.1 mg/L /1000×（27.45+22）t/h×2/25%=3481kg（约140桶）。无需设储存罐，需设专用危化品贮存间。正常情况下，危化品贮存间无组织排放很小，但在桶装卸和使用氨时有氨气的无组织排放，氨水在加入过程及在余热锅炉给水、凝结水、闭冷水，氨水会挥发出极少量的氨气，不超过5%，本项目氨无组织排放按5%计，故氨无组织排放量为3481kg×25%×5%=48.0125kg/a，绝大部分（912.23kg/a）会被水中的氧氧化成氨盐以锅炉定排水排出，详见氨平衡图3.1-1。48.0125kg/a912.23kg/a氨水3481kg/a(氨为960.25)被水中的氧氧化成氨盐以锅炉定排水排出无组织挥发出氨气图3.1-1 氨平衡图（3）小结由上述可知，本项目的NOx的排放量为121.794t/a，SO2为4.812t/a，烟尘为9.622 t/a；无组织排放的氨为48.0125kg/a。3.1.2水污染源本项目废水主要酸碱中和后的化学废水、设备调试期或维修期产生的锅炉酸洗水和生活污水等。供热工况下的废水产生及排放情况如下：A经常性废水（64.8m3/d）：锅炉补给水处理和凝结水处理系统中一部分经常性工业废水有活性炭过滤器排水26.4m3/d、一级除盐排水26.4m3/d及锅炉定排水12m3/d，主要为少量悬浮物及较高的含盐量（主要成分为NaCl，不含重金属等有害物质）。冷却塔排水为9.6 m3/d（主要为成分为NaCl和SS等）。B非经常性废水：设备调试期或维修期产生的锅炉酸洗水(200m3/台次，只有若干年锅炉酸洗一次)。经常性和非经常性工业废水经厂区工业废水管网收集至新建的300m3工业废水预处理储存池贮存，300m3工业废水预处理储存池分隔成250m3和50m3两部分，需要处理的经常性工业废水及锅炉酸洗水收集至250m3的预处理储存池，加碱中和至pH=69满足广东省地方标准水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段三级标准后，经水泵提升送至厂区对面的丰力公司已建厂区污水处理站进行处理。化水回水车间排水收集至50m3的预处理储存池，酸碱中和后回收利用于辅机冷却用水、主厂房杂用水及厂区其它未预见用水。C生活污水（1.7m3/d）：生活污水经厂区三级化粪池处理后经水泵提升送至厂区对面的丰力公司已建厂区污水处理站进行处理。根据丰力公司提供资料，污水处理站设计处理能力为1000m3/d，采用“预处理+A2/O+过滤”处理工艺，污水处理站剩余容量为279.2m3/d，可容纳本工程工业废水及生活污水（共计76.1m3/d），达到广东省地方标准水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段一级标准后，再经中水回用管回到本项目的中水回用系统进行处理，回用于冷却塔循环用水，不外排。D其他：由厂区水平衡图可见，该部分为最终去向为损耗。E初期雨水：本项目拟对厂区初期雨水的产生情况进行统计，经计算本项目初期雨水量约1545m3/a。厂区内裸露在外界的地面与天然地面形成的初期雨水的性质基本一致，项目初期雨水由管网收集后，排入企业初期雨水收集池沉淀，后排入工业基地的市政雨水管网。类比其它电厂同类排水可知，本项目各类废水污染产生及排放情况详见表3.1-3。由表3.1-3a可知，本项目的工业废水中的主要污染物除了含盐外，SS、BOD5和CODCr等浓度也较高，生化性较好，但不适于经简单处理就回用于厂区的其它用水。建设单位考虑到本项目与丰力公司的合作关系及区域污水集中处理等原因，本项目污水将委托丰力公司污水处理站进行处理，达到广东省地方标准水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段一级标准后，再经中水回用管回到本项目的中水回用系统进行处理，满足城市污水再生利用工业用水水质（GB/T 19923-2005）中“循环冷却水系统补充水”和城市污水再生利用城市杂用水水质（GB/T18920-2002）的严者作为冷却塔的循环用水，不外排。表3.1-3a 废水产生和处理情况一览表污水种类项目数量（m3/d）pHSSBOD5CODCrNH3-N备注mg/L经常性废水产生74.44915030.0755.5含盐、悬浮物等，排往广州丰力橡胶轮胎有限公司的自建污水处理站生活污水产生2.06930015030025丰力污水站处理后浓度*69606.09010中水回用系统处理后浓度6.5-8.5305.06010城市污水再生利用工业用水水质（GB/T19923-2005）循环冷却水标准6.5-8.5-106010注：“*”广州丰力橡胶轮胎有限公司的自建污水处理站执行广东省水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段一级标准。（其中BOD5执行地表水环境质量标准类标准。）表3.1-3b 废水产生情况污水种类项目数量（m3/d）pHSSBOD5CODCrNH3-N备注kg/d经常性废水产生74.44911.162.235.580.41含盐、悬浮物等，排往广州丰力橡胶轮胎有限公司的自建污水处理站丰力污水站处理后74.44.470.456.690.75生活污水产生2.0690.690.340.690.06排往广州丰力橡胶轮胎有限公司的自建污水处理站丰力污水站处理后1.7690.110.010.170.02丰力污水站处理后本项目总排放量76.14.580.466.880.77由丰力污水处理站处理后，回用到项目的回用系统处理，用于冷却塔补水，不外排。3.1.3噪声污染源本项目主要噪声源来自燃气轮机、发电机、余热锅炉、辅助锅炉、空压机、循环水泵、机力通风冷却塔、天然气调压站、制冷站等发生的噪声，采取治理措施后噪声源强在50100dB(A)之间。3.1.4固体废物项目运行期间产生的固体废物主要是工业垃圾和生活垃圾。项目各类固废排放及去向情况详见表3.1-4。表3.1-4 固废排放量统计种类名称来源数量处置去向工业废物机械杂质天然气管道清洗及净化过程2.5t/a交由厂外资质机构收集处理废机油燃气轮机进气口空气过滤系统废活性炭中水回用处理系统及化水车间15t/a交由厂外资质机构收集处理生活垃圾生活垃圾厂区6.60t/a市政统一收集外运处理3.2环境保护目标本项目位于广州从化鳌头镇万力路南侧，厂区中心地理坐标为北纬23°36'56"，东经113°26'56"，用地性质为二类工业用地。项目东面厂届为空地和荔枝林，约130m为白石村元岭队；南面为空地，西面隔约200m的空地为民乐路，北面为厂界约270m为万力路和广州丰力橡胶轮胎有限公司和春源公司厂区。经实地调查，本项目周围的环境敏感点见表3.2-1及图3.2-1。表3.2-1 项目周围敏感点一览表序号环境敏感点性质规模与项目相对距离、方位保护目标备注1龙角村自然村350户，1280人南面570m环境空气、环境风险2龙星村自然村420户，2000人北面2140m环境空气、环境风险3白石村和塘队自然村60户，250人西北面840m环境空气、环境风险4白石村大和队自然村140户，600人西面420m环境空气、环境风险5白石村三元队自然村250户，800人西南面460m环境空气、环境风险6白石村元岭队自然村40户，200人东南面130m环境空气、环境风险、声环境2类区远期搬迁*，靠近厂界东门一侧房屋基本为2层、土砖墙结构7白石新村居民区25户，100人北面1240m环境空气、环境风险远期搬迁*8白石村芋新队居民区8户，30人西北面1500m环境空气、环境风险9居民点1居民区10户，40人东北面1200m环境空气、环境风险10务丰村自然村700户，2500人东南面1070m环境空气、环境风险11人和村自然村500户，1800人西南面1170m环境空气、环境风险12白兔村自然村600户，1780人西面1400m环境空气、环境风险13鳌头镇行政区5000人西面2200m环境空气、环境风险14丰力宿舍企业居住6层，400人北面，270m环境空气、环境风险、声环境15潖二河地表水西面2.3km地表水类16龙角溪地表水南面0.5km地表水类备注：“*”根据从化市明珠工业园区（鳌头工业基地）总体发展规划（2009-2020），白石村元岭队、白石新村远期（2015-2020年）搬迁。48图3.2-1 环境敏感点分布图3.3环境影响预测评价结论3.3.1大气环境影响结论（1）正常工况下，评价范围内所有敏感点、网格点的小时平均浓度均满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准限值，日平均浓度、年平均浓度增值均满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准限值。非正常工况下：二氧化氮小时平均浓度增量叠加背景浓度没有出现超标情况，能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）的二级标准限值。（2）广州丰力轮胎厂燃煤锅炉关停而本项目作为新热源点投运后，各环境敏感点二氧化氮的环境浓度略有增加，小时平均浓度的增幅为8.48618.795 mg/m3·10-3，日平均浓度的增幅为0.5872.957 mg/m3·10-3，年平均浓度的增幅为0.060.261 mg/m3·10-3。各环境敏感点SO2的环境浓度均有降低，小时平均浓度的降幅为3.0646.724 mg/m3·10-3，日平均浓度的降幅为0.1530.681 mg/m3·10-3，年平均浓度的降幅为0.0120.096 mg/m3·10-3。各环境敏感点烟尘的环境浓度均有降低，日平均浓度的降幅为0.1190.629 mg/m3·10-3，年平均浓度的降幅为0.010.091mg/m3·10-3。本项目建设投运后，广州丰力橡胶轮胎有限公司在关停现有燃煤锅炉外也不需增设3台25t/h燃气锅炉。（3）项目厂界处的氨预测值均满足无组织排放厂界浓度标准限值，敏感点处氨预测值均满足工业企业设计卫生标准(TJ36-79)居住区大气中有害物质的最高容许浓度。（4）本项目加氨系统无组织排放的氨的浓度无超标点，因此项目厂界外无需设置大气环境防护距离。（5）按照卫生防护距离的确定原则，本项目的卫生防护距离是以加氨系统为中心周围50m的范围，除北面超出厂界17米，其余均在厂区内，距本项目边界最近的敏感点是位于东南面相距130米的白石村元岭队，因此本项目卫生防护距离内没有居民区等环节敏感点，可以满足要求。3.3.2声环境影响结论项目运营期采取本报告提出的各项降噪措施后，厂界噪声能够满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的2类排放标准的要求，对敏感点元岭村的噪声叠加值昼间为50.5dB(A)，夜间为43.1dB(A)，均满足声环境质量标准（GB30962008）中2类标准的要求。本项目设备布置紧凑，厂区南北走向长度较短，建设单位应特别重视控制南、北厂界噪声的排放水平，严格落实报告书提出的降噪措施。本项目周边除了白石村元岭队一个声环境敏感点外，没有其他声环境敏感点，在严格落实本报告提出的各项目噪声治理措施，达到相应降噪量后，本项目运营对声环境敏感点的噪声影响较小，对周边声环境的影响处于可接受水平。3.3.3地表水环境影响结论本项目外排废水委托丰力公司污水处理站进行处理。根据丰力公司提供资料，厂区污水处理站剩余容量为279.2 m3/d，可容纳本项目废水。本项目产生的废水水质成分简单，污染物排放负荷较小，水生化性良好，不会对丰力公司污水处理站的处理工艺及运营效果造成明显影响。丰力公司污水处理站已通过环保验收，出水可稳定达到广东省水污染物排放限值(DB44/262001)第二时段一级标准的要求。本项目建设一套回用水处理系统（处理能力为100t/d），将丰力公司处理达标后的水（76.1m3/d）进行处理，回用于冷却塔的循环用水，不外排。综上所述，本项目废水全部回用，不外排，不会对周边水体造成影响。3.3.4地下水环境影响结论本项目依托丰力公司厂区现有的污水处理站，厂区只需设置工业废水预测处理池、中水回用处理系统一套、应急池、化粪池等污水预处理设施及排污管网。厂区包气带以素填土为主，防渗性较好，危险品仓库、危险废物临时储存场所及污水预处理池等场均作防渗处理，不至对地下水造成明显影响。3.3.5固体废物环境影响结论本项目有少量的工业固体废物和生活垃圾产生。工业固体废物主要是电厂运行时产生的少量隔油池废油污泥、燃气轮机进气口空气过滤系统产生的少量滤渣、天然气管道清洗及净化过程产生的少量机械杂质、中水回用处理系统及化水车间的废活性炭等，均分类集中收集后交由有专业资质的机构处理。生活垃圾集中收集后交由环卫部门处理，同时，项目管理部门做好垃圾堆放点的消毒工作，杀灭害虫，避免散发恶臭、滋生蚊蝇、传染疾病及影响周围环境卫生。因此，本项目产生的固体废物对环境造成的不利影响很小。3.4污染防治措施及可行性论证3.4.1大气环境影响减缓措施技术经济可行性本项目的余热锅炉的脱硝措施主要采用干式低NOX燃烧室技术。本项目作为鳌头工业基地的热源点，由于其供热的生产性质，启停机频率相对于纯燃气发电厂较小，而燃机优点之一是启动后能迅速达到满负荷运行状态（约1590分钟），本项目在采用了干式低氮燃烧技术后，在75%或以上负荷时NOX的排放浓度可控制在25ppm（约50.0mg/m3）以内(一般浓度范围为30.75 mg/m350 mg/m3)，满足火电厂大气污染物排放标准（GB13223-2011）燃气机组的氮氧化物（NOX）最高允许排放浓度50mg/Nm3。因此本项目采用干式低NOX燃烧技术后，除启停机的短暂时段外，NOX可实现低于50mg/m3的排放，将满足火电厂大气污染物排放标准(GB13223-2011)特别排放限值和广东省火电厂大气污染物排放标准（DB44/612-2009）第3时段的严者的排放标准。3.4.2噪声污染防治措施技术经济可行性3.4.2.1设计阶段噪声污染防治措施根据广州发展鳌头分布式能源站项目可行性研究报告（广东电力设计院，2012.12），项目设计中应采用的噪声防治措施如下：1.从设备选型入手，从声源上控制噪声。在设备选型上要求供应商提供符合国家规定噪声标准要求的设备，对主机和有关辅机要求生产厂家提供配套的隔音罩和消声器，将噪声控制在规定的标准之中。对部分噪声比较大的设备，如燃气轮机等设备本体上，均安装有隔声吸声罩壳，以重点控制高噪音设备运行噪声。2.所有转动机械设备安装时采取防振、减振、隔振等措施，加装减振装置，减轻振动引起的噪声。各种泵的进、出口均采用减振软接头，以减少泵的振动和噪声经管道传播。3.附属生产设施尽量合并布置于厂房内，厂房采用降噪或紧身封闭的结构设计或考虑用隔声、吸音性能好的材料进行处理，并选用隔声效果好的门窗，厂房的总体隔声量应不小于25 dB（A）。4.余热锅炉烟囱排口安装专用消声器，控制锅炉噪声排放。5.燃机进气口外安装隔声、吸声围护屏障。6.将办公楼和化水车间分别布置在站区北侧和西侧，以作屏障来减少主生产区设备运行噪声向西侧厂界的传播。7.尽量使燃机排烟管道布置合理，使介质流动畅通，减少空气动力噪声。汽水管道设计做到合理布置，流道通畅，并考虑防振措施。合理选择各支吊架型式并合理布置，降低气流和振动噪声。8.优化总平面布置，将高噪声设备和需露天布置设备尽量布置在远离厂界和环境敏感点位置，并考虑建筑物的分区和朝向。加强站区及厂界处的绿化，以提高对声波的吸收，减少反射量。9.在建筑设计，如人员集中的控制室设置隔音前室、隔音走廊，各通向集控室的孔、洞均有隔音措施。3.4.2.2噪声治理方案的总体规划（1）对集中布置在厂房内的群体噪声源，采取加强厂房墙体隔声辅以吸声和阻尼的方法，即根据厂房的隔声要求进行透声和漏声的隔声匹配，提高厂