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第八章第八章 库存管理库存管理第八章第八章 库存管理库存管理本章主要内容：本章主要内容：库存管理概述库存管理概述 库存管理模式库存管理模式 库存控制方法库存控制方法案例导读案例导读回答以下问题：回答以下问题：1 1对于企业而言，库存到底是负担还是必对于企业而言，库存到底是负担还是必要的储备？库存有哪些积极方面的作用和消极要的储备？库存有哪些积极方面的作用和消极方面的作用？方面的作用？2 2戴尔公司如何实现戴尔公司如何实现“零库存零库存”？3 3在库存管理方面，戴尔公司如何实现与在库存管理方面，戴尔公司如何实现与供应商的双赢？供应商的双赢？学习目标学习目标 知识目标知识目标1 1了解库存的作用；了解库存的作用；2 2熟悉库存管理模式。熟悉库存管理模式。能力目标能力目标1 1能灵活应用各种库存管理模式；能灵活应用各种库存管理模式；2 2能用一定的方法控制库存水平。能用一定的方法控制库存水平。技能目标技能目标1 1能根据企业的具体情况能根据企业的具体情况选择库存管理方法；选择库存管理方法；2 2能控制企业的库存水平。能控制企业的库存水平。总目标总目标能利用一定的库存管理方法能利用一定的库存管理方法来控制企业的库存水平。来控制企业的库存水平。第一节第一节 库存管理概述库存管理概述一、库存及其作用一、库存及其作用（一）库存的概念（一）库存的概念 库存库存是指企业在生产经营过程中为了将来的耗用是指企业在生产经营过程中为了将来的耗用或者在销售过程中为了将来的销售而储备的资源。或者在销售过程中为了将来的销售而储备的资源。第一节第一节 库存管理概述库存管理概述（二）库存的分类（二）库存的分类1 1按库存在再生产过程中所处的领域分类：按库存在再生产过程中所处的领域分类：（1 1）制造库存）制造库存 （2 2）流通库存）流通库存 （3 3）国家储备）国家储备2 2按用户对库存的需求特性分类按用户对库存的需求特性分类（1 1）独立需求库存）独立需求库存 （2 2）相关需求库存）相关需求库存3 3按其在生产和配送过程中所处的状态分类按其在生产和配送过程中所处的状态分类（1 1）原材料库存）原材料库存 （2 2）在制品库存）在制品库存 （3 3）维修库存）维修库存 （4 4）产成品库存）产成品库存4 4按库存的作用分类按库存的作用分类（1 1）周转库存）周转库存 （2 2）安全库存）安全库存 （3 3）调节库存）调节库存 （4 4）在途库存）在途库存第一节第一节 库存管理概述库存管理概述二、库存主管的职责二、库存主管的职责（一）库存主管工作的重要性（一）库存主管工作的重要性1仓储主管仓储主管（1）根据采购计划、生产计划、销售计划，预测仓库容量需求）根据采购计划、生产计划、销售计划，预测仓库容量需求（2）了解仓库信息）了解仓库信息（3）制定基本仓储方案（）制定基本仓储方案（4）制定组合方案计划）制定组合方案计划2库存主管库存主管（1）分析库存变动特点（）分析库存变动特点（2）权衡相关成本）权衡相关成本（3）制定库存目标）制定库存目标 （4）制定库存管理计划）制定库存管理计划第二节第二节 库存管理模式库存管理模式一、零库存一、零库存 所谓的所谓的零库存零库存，是指物料在采购、生产、销售、配送等，是指物料在采购、生产、销售、配送等一个或几个经营环节中，不以仓库存储的形式存在，而均是一个或几个经营环节中，不以仓库存储的形式存在，而均是处于周转的状态。处于周转的状态。（二）零库存的优缺点（二）零库存的优缺点1 1实施零库存的实施零库存的优点优点2 2实施零库存的实施零库存的缺点缺点（三）零库存的实施形式（三）零库存的实施形式1 1委托保管方式委托保管方式 2 2协作分包方式协作分包方式 3 3轮动方式轮动方式 4 4准时供应系统准时供应系统 5 5看板方式看板方式 6 6无库存储备无库存储备第二节第二节 库存管理模式库存管理模式二、供应商管理库存二、供应商管理库存（一）供应商管理库存的概念（一）供应商管理库存的概念1 1供应商管理库存的概念供应商管理库存的概念（1 1）批发商（经销商）为零售商管理库存（）批发商（经销商）为零售商管理库存（2 2）制造商为经销商管理库存）制造商为经销商管理库存2 2供应商管理库存的起源供应商管理库存的起源（二）供应商管理库存的战略依据和原则（二）供应商管理库存的战略依据和原则1 1实施实施VMI的战略依据的战略依据2 2供应商管理库存的原则供应商管理库存的原则（1 1）合作性原则（）合作性原则（2 2）互惠原则（）互惠原则（3 3）目标一致性原则（）目标一致性原则（4 4）连续改进原则）连续改进原则（三）（三）VMI系统的构成系统的构成1 1需求计划预测模块需求计划预测模块 2 2配送计划模块配送计划模块第二节第二节 库存管理模式库存管理模式（四）（四）VMIVMI的优缺点的优缺点1 1VMIVMI的优点的优点（1 1）供应链方面）供应链方面 （2 2）供货商方面）供货商方面 （3 3）经销商方面）经销商方面 （4 4）终端客户）终端客户第二节第二节 库存管理模式库存管理模式（四）（四）VMIVMI的优缺点的优缺点2 2VMIVMI的缺点的缺点（1 1）VMIVMI成功与否取决于供应商与零售商之间的合作关系。成功与否取决于供应商与零售商之间的合作关系。（2 2）相关）相关各方之间的依赖度提高各方之间的依赖度提高，转移成本提高，各方的利润分配成，转移成本提高，各方的利润分配成为很大的困难。为很大的困难。（3 3）各方之间）各方之间如果缺乏诚信如果缺乏诚信，不能够充分交换信息数据。，不能够充分交换信息数据。（4 4）技术成本及对组织进行变革调整的成本较高。）技术成本及对组织进行变革调整的成本较高。（4 4）缺少了必要的、充分的货架空间有可能使零售商失去顾客的注意。）缺少了必要的、充分的货架空间有可能使零售商失去顾客的注意。（5 5）零售商开展任何促销活动，都需要提前与供应商进行沟通，否则）零售商开展任何促销活动，都需要提前与供应商进行沟通，否则极易出现货品短缺。极易出现货品短缺。（6 6）由于库存水平较低，极易遭受非可预见性的风险损失。）由于库存水平较低，极易遭受非可预见性的风险损失。第二节第二节 库存管理模式库存管理模式（五）（五）VMIVMI的实施的实施 实施实施VMIVMI策略，首先要改变订单的处理方式，建立基于标策略，首先要改变订单的处理方式，建立基于标准的托付订单处理模式。准的托付订单处理模式。供应商管理库存的策略可以分为如下几个步骤实施：供应商管理库存的策略可以分为如下几个步骤实施：1 1建立顾客信息系统建立顾客信息系统 2 2建立销售网络管理系统建立销售网络管理系统 3 3建立供应商与分销商（批发商）的合作框架协议建立供应商与分销商（批发商）的合作框架协议 4 4组织机构的变革组织机构的变革第二节第二节 库存管理模式库存管理模式（六）（六）VMIVMI的支持技术及应用的支持技术及应用1 1VMIVMI的支持技术包括：的支持技术包括：EDI/InternetEDI/Internet、IDID代码、条码、条码应用标识代码、条码、条码应用标识符、连续补给程序等。符、连续补给程序等。2 2VMIVMI的应用：的应用：（1 1）对误差敏感行业。如：医药行业。）对误差敏感行业。如：医药行业。（2 2）分店众多的快速消费品行业。如：沃尔玛。）分店众多的快速消费品行业。如：沃尔玛。（3 3）易腐、易损产品行业。）易腐、易损产品行业。如：双汇肉类放心店。如：双汇肉类放心店。（4 4）库存产品价值高、需求难以预测的行业。如：计算机制造业。）库存产品价值高、需求难以预测的行业。如：计算机制造业。（5 5）需要高超的领导能力，需要形成长期的战略伙伴关系的行业。如：）需要高超的领导能力，需要形成长期的战略伙伴关系的行业。如：汽车业。汽车业。第二节第二节 库存管理模式库存管理模式三、用户管理库存三、用户管理库存 供应商的库存通常保持在用户的场地，而通常供应商的库存通常保持在用户的场地，而通常情况下，用户使用了这些产品以后才向供应商付情况下，用户使用了这些产品以后才向供应商付款，这种款，这种由用户来管理其供应商库存的方式由用户来管理其供应商库存的方式称为称为用户管理库存。用户管理库存。第二节第二节 库存管理模式库存管理模式四、寄售四、寄售（一）寄售的含义（一）寄售的含义 1寄售的概念。寄售的概念。寄售（寄售（Consignment），是指委），是指委托人（寄售人）先将货物运到受委托人（代销）的所托人（寄售人）先将货物运到受委托人（代销）的所在地，由代销人按协议规定，参照当地市场价格代为在地，由代销人按协议规定，参照当地市场价格代为销售货物。销售货物。2寄售的实施。寄售常用于国际贸易，现在用于寄售的实施。寄售常用于国际贸易，现在用于零售。寄售业务的特点是先凭协议出运货物，后成交零售。寄售业务的特点是先凭协议出运货物，后成交销出。销出。第二节第二节 库存管理模式库存管理模式（二）采用寄售方式的（二）采用寄售方式的注意事项注意事项1 1选好寄售地和代销人选好寄售地和代销人2 2对寄售货物的存放地点做好安排对寄售货物的存放地点做好安排3 3注意存放期限注意存放期限4 4签发寄售协议，保证货、款安全签发寄售协议，保证货、款安全 应特别注意的是：应特别注意的是：寄售物品的前期质量检查工作寄售物品的前期质量检查工作必须到位，这是寄售库存法成功的前提条件。必须到位，这是寄售库存法成功的前提条件。第三节第三节 库存控制库存控制 在决定采购数量与时间时，必须考虑到各种在决定采购数量与时间时，必须考虑到各种相关的成本。这些成本包括以下几个方面：相关的成本。这些成本包括以下几个方面：1订货成本。订货成本。2价格折扣成本。价格折扣成本。3缺货成本。缺货成本。4库存占流动资金的成本。库存占流动资金的成本。5存储成本。存储成本。6废弃风险成本。废弃风险成本。第三节第三节 库存控制库存控制实例：实例：某企业对物料某企业对物料A的全年需求量为的全年需求量为1200件，单位采购成本为件，单位采购成本为6元，持有成本率为元，持有成本率为20，单次订货成本，单次订货成本20元，那么该企业每次订元，那么该企业每次订购多少可使全年的持有成本和订货成本的总购多少可使全年的持有成本和订货成本的总和最小？和最小？第三节第三节 库存控制库存控制一、经济订购批量一、经济订购批量（一）什么是经济订购批量（一）什么是经济订购批量 EOQ指通过对采购订货成本和仓储保管成本核算，指通过对采购订货成本和仓储保管成本核算，以实现采购订货成本和保管仓储成本的总和为最低的以实现采购订货成本和保管仓储成本的总和为最低的最佳订货批量。最佳订货批量。第三节第三节 库存控制库存控制（二）经济订货批量公式的推导（二）经济订货批量公式的推导1EOQ公式的推导过程。公式的推导过程。特定订货计划的特定订货计划的总库存持有成本总库存持有成本的近似公式为：的近似公式为：H=Pi（Q/2）式中：式中：H为总库存持有成本，为总库存持有成本，P为单位采购成本，为单位采购成本，i为持有成为持有成本率，本率，Q为单次订货批量，为单次订货批量，Q/2为平均库存。为平均库存。第三节第三节 库存控制库存控制订货成本订货成本由订货的办公成本、通信成本、差旅成本等由订货的办公成本、通信成本、差旅成本等构成。构成。可以用下面的近似公式进行计算：可以用下面的近似公式进行计算：C1C0（D/Q）式中：式中：C1为订货总成本，为订货总成本，C0为单次订货成本，为单次订货成本，D为全年为全年的需求量，的需求量，D/Q为一定时期的订货次数。为一定时期的订货次数。第三节第三节 库存控制库存控制 由此，在既定的订货批量和订货次数下，每由此，在既定的订货批量和订货次数下，每次补充库存的总成本为：次补充库存的总成本为：C CH HC C1 1PiPi（Q/2Q/2）C C0 0（D/QD/Q）式中：式中：C C为每次补充库存的总成本为每次补充库存的总成本第三节第三节 库存控制库存控制订货批量（订货批量（Q Q）持有成本（持有成本（H H）订货成本（订货成本（C C1 1）总成本（总成本（C Ct t）5030480510100602403001509016025020012012024025015096246300180802603201927526740024060300第三节第三节 库存控制库存控制总成本总成本库库存存持持有有成本成本订货订货成本成本订货批量订货批量成成本本最低最低总成总成本本EOQEOQ第三节第三节 库存控制库存控制当当Pi（Q/2）C0（D/Q）时，所得的）时，所得的Q为经济订为经济订货批量。货批量。由此，推导出由此，推导出EOQ式中：式中：P为单位采购成本，为单位采购成本，i为持有成本率，为持有成本率，C0为单次为单次订货成本，订货成本，D为某一时期的总需求量，为某一时期的总需求量，EOQ为该时期为该时期内的经济订货批量。内的经济订货批量。第三节第三节 库存控制库存控制2 2推导推导EOQEOQ公式的所作的假设：公式的所作的假设：（1 1）某一时期内，企业的需求是连续稳定，且已知的；）某一时期内，企业的需求是连续稳定，且已知的；（2 2）稳定、已知的补货或订货提前期，极端情况下，订货）稳定、已知的补货或订货提前期，极端情况下，订货提前期可以为零；提前期可以为零；（3 3）与订货批量或时间无关的稳定的采购价格；）与订货批量或时间无关的稳定的采购价格；（4 4）与订货批量或时间无关的稳定的运输价格；）与订货批量或时间无关的稳定的运输价格；（5 5）所有订货需求都能满足，即不允许缺货；）所有订货需求都能满足，即不允许缺货；（6 6）资金能力方面无限制，即企业所需资金都能满足。）资金能力方面无限制，即企业所需资金都能满足。第三节第三节 库存控制库存控制3 3数量折扣时的数量折扣时的EOQEOQ。供应商往往对于采购企业的大宗订货给予数量折扣优供应商往往对于采购企业的大宗订货给予数量折扣优惠。数量折扣可以分为两类，累进折扣和比例折扣。惠。数量折扣可以分为两类，累进折扣和比例折扣。某一订货批量下的采购总成本：某一订货批量下的采购总成本：CtDPPi（Q/2）C0（D/Q）第三节第三节 库存控制库存控制二、二、ABCABC重点控制法重点控制法（一）（一）ABCABC重点控制法的原理重点控制法的原理1 1ABCABC重点控制法概述重点控制法概述 它是根据事物有关方面的特征，进行分类、排队，分它是根据事物有关方面的特征，进行分类、排队，分清重点和一般，以清重点和一般，以有区别地实施管理有区别地实施管理的一种分析方法。的一种分析方法。2 2ABCABC重点控制法的核心思想有与基本原理重点控制法的核心思想有与基本原理 核心思想核心思想:一是强调一是强调“重要的一小部分重要的一小部分”；二是分类思；二是分类思想想 ABCABC重点控制法的基本原理是：把核心思想与技术、经济重点控制法的基本原理是：把核心思想与技术、经济分析和定量计算结合起来。分析和定量计算结合起来。第三节第三节 库存控制库存控制3划分划分ABC三类的通常标准三类的通常标准A类：称为重点项目或关键因素类：称为重点项目或关键因素B类：称为主要项目或主要因素类：称为主要项目或主要因素C类：称为一般项目或一般因素类：称为一般项目或一般因素4ABC重点控制法的意义重点控制法的意义（1）分清质量和价值等级，重要和次要；）分清质量和价值等级，重要和次要；（2）突出资源利用效果、成本控制和利润；）突出资源利用效果、成本控制和利润；（3）减少不必要的损失浪费；）减少不必要的损失浪费；（4）最大限度地降低成本和提高效率。）最大限度地降低成本和提高效率。第三节第三节 库存控制库存控制（二）（二）ABC重点控制法的实施步骤重点控制法的实施步骤 1 1收集数据收集数据 2 2统计汇总统计汇总 3 3编制编制ABCABC分析表分析表 4 4ABCABC分析图分析图 5 5确定重点管理方式确定重点管理方式第三节第三节 库存控制库存控制三、定量订货法库存控制三、定量订货法库存控制（一）定量订货法的基本原理（一）定量订货法的基本原理 所谓所谓定量订货法定量订货法，就是预先确定一个订货点和订，就是预先确定一个订货点和订货批量，随时检查库存，当库存下降到订货点时就发货批量，随时检查库存，当库存下降到订货点时就发出订货，订货批量取经济订货批量。出订货，订货批量取经济订货批量。第三节第三节 库存控制库存控制（二）定量订货法的实施（二）定量订货法的实施1 1订货点订货点k k如何确定如何确定订货点的大小取决于三个因素：订货点的大小取决于三个因素：（1 1）需求速率）需求速率（2 2）订货提前期）订货提前期（3 3）安全库存）安全库存用公式表示为：用公式表示为：订货点需求速率订货点需求速率订货提前期安全库存订货提前期安全库存第三节第三节 库存控制库存控制2 2订货批量订货批量*如何确定如何确定 所谓订货批量，就是一次订货所订的商品数量。（所谓订货批量，就是一次订货所订的商品数量。（1 1）需求速率）需求速率的高低（的高低（2 2）经营费用的高低）经营费用的高低3 3实施步骤实施步骤（1 1）确定订货点和订货批量；（）确定订货点和订货批量；（2 2）库存管理人员或销售人员每天）库存管理人员或销售人员每天检查库存；（检查库存；（3 3）当库存量下降到订货点时，就发出订货。）当库存量下降到订货点时，就发出订货。4 4定量订货法前提条件定量订货法前提条件（1 1）它只适用于订货不受限制的情况；（）它只适用于订货不受限制的情况；（2 2）它的直接运用只适用）它的直接运用只适用于单一品种的情况；（于单一品种的情况；（3 3）它不但适用于确定型需求）它不但适用于确定型需求 ，也适用于随，也适用于随机性需求；（机性需求；（4 4）它一般多用于）它一般多用于C C类商品，品种多而价值低廉，实行类商品，品种多而价值低廉，实行固定批量订货。固定批量订货。第三节第三节 库存控制库存控制四、定期订货法库存控制四、定期订货法库存控制（一）定期订货法的基本原理（一）定期订货法的基本原理 定期订货法的基本原理定期订货法的基本原理是，预先确定一个订货周是，预先确定一个订货周期期*和一个最高库存量和一个最高库存量maxmax，周期性地检查库存，发，周期性地检查库存，发出订货。出订货。第三节第三节 库存控制库存控制（二）定期订货法的实施（二）定期订货法的实施1订货周期的确定订货周期的确定经济订货周期公式：经济订货周期公式：*NEOQ/DD为一段时期内的总需求量，为一段时期内的总需求量，N为一段时期的工作日数。为一段时期的工作日数。2最高库存量的确定最高库存量的确定maxD（*TK）/N3全年总订货成本全年总订货成本 CTDPC 0N/*+PiEOQ 第三节第三节 库存控制库存控制3 3订货量的确定订货量的确定 实际库存量，是指检查库存时仓库所实际具有的能够实际库存量，是指检查库存时仓库所实际具有的能够用于销售供应的全部商品的数量。用于销售供应的全部商品的数量。4 4定期订货法的实施定期订货法的实施5 5前提条件前提条件（1 1）它的直接应用只适用于单一品种的情况。）它的直接应用只适用于单一品种的情况。（2 2）它不但适用于随机型需求，也适用于确定型需求。）它不但适用于随机型需求，也适用于确定型需求。（3 3）它一般多用于）它一般多用于A A类商品，即品种少而价值高，比较重类商品，即品种少而价值高，比较重要的商品。要的商品。作作 业业教材同步精炼教材同步精炼2、3、4、58题作为思考题！题作为思考题！本章结束本章结束