淄博市临淄热电厂有限公司改扩建项目（噪声、固废） 竣工环境保护验收报告.doc

淄博市临淄热电厂有限公司改扩建项目竣工环保验收监测报告淄博市临淄热电厂有限公司改扩建项目噪声和固体废物污染防治设施竣工环保验收监测报告山东政达环保技术有限责任公司二一八年三月前 言淄博市临淄热电厂有限公司位于齐鲁化学工业园区（下文简称齐鲁化工区）内，齐鲁化工区内的工业企业是临淄热电厂的最大热用户。随着齐鲁化工区入驻企业的增加及区内企业规模的不断扩大，作为唯一市政配套热源临淄热电厂的热用户不断增加，所用汽量、电能不断增加。为确保区内各企业的稳定发展，并逐步替代区域内燃煤小锅炉，以改善区域环境质量，根据国家产业政策的相关要求综合考虑，淄博市临淄热电厂有限公司在关停原有2×75t/h循环流化床锅炉及1×12MW+1×15MW抽凝式机组的基础上，新建2×240t/h循环流化床锅炉（CFB）配套2×25MW背压式汽轮发电机组，建后供热能力达391.06t/h蒸汽，年供电量约为279.6GWh。可满足临淄西部城区和齐鲁化工区热负荷需求，符合淄博市热电联产规划的相关要求。2009年1月，中国环境科学研究院编制了淄博市临淄热电厂改扩建项目环境影响报告书，2009年3月国家环保部以环审2009154号文对该项目给予批复。2011年1月改扩建项目开始动工。由于齐鲁化学工业园区企业受经济形势的影响，用汽、用电负荷增长放缓，企业建设资金出现困难，临淄热电厂有限公司暂缓了另一台25MW背压式汽轮发电机组的建设。2016年，为满足新标准与规定要求，进一步削减污染物排放，临淄热电厂有限公司对#5和#6锅炉实施脱硫、除尘、脱硝提效改造，2016年10月山东省环境保护科学研究设计院编制了淄博市临淄热电厂有限公司#5、#6锅炉烟气脱硫、脱硝及湿式电除尘工程环境影响报告表，2017年10月整体改扩建项目建设完成，2017年11月14日项目开始运行。该项目批复建设规模为2台25MW背压式汽轮发电机组，配置2台240吨/小时循环流化床锅炉，实际建设规模为2台25MW背压式汽轮发电机组，配置2台240吨/小时煤粉锅炉。本次验收项目为2台25MW背压式汽轮发电机组配2台240吨/小时煤粉锅炉，配套环保设施以及公用和辅助设施。根据中华人民共和国环境保护法及建设项目环境保护条例的有关规定，本项目需开展竣工环境保护验收监测工作。2017年12月1日淄博市临淄热电厂有限公司委托我公司进行项目竣工环境保护验收工作，我公司组织相关技术人员进行了现场勘察和资料核查，查阅了有关文件和技术资料，检查了污染物治理及排放、环保措施的落实情况，在此基础上编制了验收监测方案，监测单位于2018年1月18日-1月20日进行了验收监测。在现场检查、资料核查和监测数据的基础上，编制了本项目竣工环境保护验收监测报告。在验收报告的编制过程中，得到了淄博市环保局等各级环境保护行政主管部门和当地政府有关部门的大力支持和帮助，在此表示诚挚的谢意。 山东政达环保技术有限责任公司2018年3月28日II淄博市临淄热电厂有限公司改扩建项目竣工环保验收监测报告目 录前 言第一章 总 论31.1验收内容及目的31.2 编制依据31.3 验收对象51.4 环境保护敏感目标5第二章 建设项目工程概况72.1项目基本情况72.2 地理位置及厂区总平面布置202.3工程建设内容312.4 生产工艺简介292.5 主要环保设施建设和主要污染物排放情况31第三章 环境影响评价意见及环境影响评价批复要求343.1环境影响报告书结论与建议343.2 环境影响报告书批复 40第四章 验收监测评价标准414.1噪声评价标准41第五章 验收监测内容425.1验收监测期间工况调查425.2 监测内容425.3监测分析过程中质量保证475.4以新带老措施落实情况47第六章 环境风险防范措施检查及分析486.1环境风险防范措施调查及评价486.2 应急预案的检查516.3 应急监测51第七章 环境管理检查54第八章 清洁生产588.1 清洁生产分析588.2 清洁生产结论598.3 清洁生产建议59第九章 环评批复落实情况60第十章 公众参与6410.1公众意见调查内容6410.2公众意见调查方式6710.3公众意见调查范围及对象6710.4公众意见调查结果67第十一章 结论及建议7011.1验收结论7011.2建议71附件附件1 环境影响报告书批复附件2 委托书附件3 炉渣、脱硫石膏外卖协议附件4 污水接受协议附件5 总量确认书附件6 生产记录表附件7 锅炉替代证明附件8 应急预案备案表附件9 供煤协议附件10 煤质分析报告附件11 供水协议附件12 防渗证明附件13 危废回收协议附件14 垃圾清运协议附件15灰场租赁协议附件16 吹管公示附件17 烟气、噪声检测协议附件18 临淄热电厂（2009）第9号文承诺 附件19 排污许可证附件20 废机油转移联单附件21废催化剂回收协议附件22 公众意见调查参与人员统计表附件23 建设项目竣工环境保护“三同时”验收登记表- 1 -第一章 总 论1.1验收内容及目的1.1.1 验收内容核查工程在设计、施工和试运营阶段对设计文件和环境影响报告书及批复中所提出的环境保护措施的落实情况，以及对各级环境保护行政主管部门批复要求的落实情况；核查项目实际建设内容、实际生产能力、产品内容以及各个工段原辅材料的使用情况；核查各个生产工段的污染物的实际产生情况以及已采取的污染控制和生态保护措施，评价分析各项措施实施的有效性；通过现场检查和实地监测，确定本项目产生的污染物达标排放情况和污染物排放总量的落实情况；核查其环境风险防范措施和应急预案的制定和执行情况，核查环境管理制度执行情况、环境保护管理制度的制定和实施情况，相应的环境保护机构、人员和仪器设施的配备情况；核查周围敏感保护目标分布及受影响情况；通过公众意见调查，了解公众对工程建设期及试运营期环境保护工作的意见和要求。此次验收内容为淄博市临淄热电厂有限公司改扩建工程即#5#6机组及为其配套和依托的公用工程、储运工程、环保工程、以及以新带老措施等。1.1.2 验收目的本次验收监测与检查的主要目的是通过对该项目外排污染物达标、环保设施运行效率、污染治理效果的监测，对该项目环境管理水平检查及公众意见调查等，综合分析、评价得出结论，以验收报告的形式为环境保护行政主管部门提供建设项目竣工环境保护验收及验收后日常监督管理的技术依据。1.2 编制依据1.2.1法律依据(1)中华人民共和国环境保护法，2015年1月；(2)中华人民共和国固体废物污染环境防治法，2016年11月；(3)中华人民共和国环境噪声污染防治法，1996年10月；(4)山东省环境保护条例，2001年7月；(5)中华人民共和国环境影响评价法，2016年9月；(6)中华人民共和国清洁生产促进法，2012年3月。1.2.2其他法规、条例（1）建设项目环境保护管理条例（中华人民共和国国务院682号令），2017年10月；（2）建设项目竣工环境保护验收暂行办法（国环规环评20174号），2017年11月；（3）国家危险废物名录（环境保护部、国家发展和改革委员会公安部令第39号），2016年6月；（4）关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知（环境保护部环发201277号），2012年7月；（5）关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知（环境保护部环发201298号），2012年7月；（6）山东省人民政府办公厅关于加强环境影响评价和建设项目环境保护设施“三同时”管理工作的通知（山东省人民政府鲁政办发200660号），2006年7月；（7）山东省环境保护厅关于进一步加强环境安全应急管理工作的通知（山东省环境保护厅鲁环发20134号），2013年1月；（8） 关于下发淄博市贯彻落实建设项目竣工环境保护验收暂行办法实施细则的通知，（淄博市环境保护局淄环函20182号）, 2018年1月。1.2.3 技术文件依据（1）淄博市临淄热电厂改扩建工程环境影响报告书(2009.1)；（2）国家环保部关于淄博市临淄热电厂改扩建工程环境影响报告书的批复(2009.3)；（3）淄博市临淄热电厂有限公司#5、#6锅炉烟气脱硫、脱硝及湿式电除尘工程项目环境影响报告表(2016.10)。1.2.4 验收执行标准验收执行标准来源于环评报告及环评批复中确定的标准，主要包括以下标准：厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类标准；一般固废储存执行一般工业固体废物存储、处置场污染控制标准(GB/T18599-2001)中的标准；危险废物储存执行危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)。1.2.5 验收参考标准一般固废储存参考执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)及修改单；危险废物储存参考执行危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及修改单。1.3 验收对象本次验收对象为淄博市临淄热电厂有限公司改扩建工程的2台240t/h煤粉锅炉、2台25MW背压式汽轮发电机组(即#5#6机组)及为其配套或依托的公用工程、储运工程、环保工程、以及以新带老措施等。本次验收监测对象：厂界噪声监测，同时还对固废、危废的产生处理情况进行调查。详见表1-1。表1-1 验收监测对象类别监测对象固废工业固废、生活固废、危险固废处理措施及暂存设施噪声厂界噪声1.4 环境保护敏感目标本项目位于淄博市临淄区齐鲁化工园区内，环评阶段未设置卫生防护距离。验收监测期间1km内敏感目标情况见表1-2，敏感点示意图见图1-1。表1-2 近距离敏感目标表序号名称相对位置相对距离(m)人口数厂区附近敏感点1石家毛托NE87024502毛托村NE74013373上庄社区SE995129071临淄热电厂石家毛托村毛托村上庄社区图1-1 本项目敏感点示意图第二章 建设项目工程概况2.1项目基本情况2.1.1建设项目名称、项目组成、建设性质、生产规模项目名称：淄博市临淄热电厂有限公司改扩建工程。项目规模：建设2台25兆瓦背压式汽轮发电机组，配置2台240吨/小时煤粉锅炉，同步建设除尘、脱硫系统，配套建设储煤场等公用及辅助设施，新增脱硫、脱硝及湿式电除尘系统。建设性质：改扩建。建设地点：该项目位于淄博市临淄区齐鲁化学工业园区，电厂南与胶济铁路东风货运编组站和齐鲁石化公司相邻，北靠309国道及济青高速公路，102省道从厂前通过，地域广阔、交通便利。项目占地面积：6.49公顷。总投资：52782万元，其中环保投资15550万元。本项目具体组成情况见表2-1。表2-1 项目组成情况一览表项 目单 位环评情况实际建设情况与环评是否有变化主体工程锅炉类型-高温高压循环流化床锅炉煤粉锅炉锅炉类型由循环流化床锅炉变为煤粉锅炉数量台22额定蒸发量t/h240240过热器出口蒸汽压力MPa(g)9.819.81过热器出口蒸汽温度540540给水温度164215排烟温度125135锅炉效率%9091.13汽轮机类型-单缸、背压式单缸、背压式与环评一致，未发生变更数量台22型号-B25-8.83/1.57B25-8.83/1.57额定蒸汽压力MPa8.838.83额定蒸汽温度535535额定进汽量t/h240240额定功率MW2525最大功率MW3030排汽压力MPa1.571.47排汽温度298325额定转速r/min30003000发电机类型-空气冷却空气冷却与环评一致，未发生变更数量台22额定功率MW2525最大功率MW3030额定电压kV10.510.5功率因数-0.850.8额定转速r/min30003000 公用工程供水以临淄齐城污水处理厂城市中水为主，引黄工程黄河水作为补充和备用水源.引黄工程黄河水齐鲁化工园区未铺设中水回用管网排水污水经处理后用于厂内再利用，剩余部分送往齐鲁无机化工厂用于防尘绿化，基本零排放。雨污水经现有雨水排水点汇集后排入城市雨水管网。采用雨污分流制，生产和生活污水经处理后部分回用，部分排入美陵环境科技（淄博）有限公司处理。雨污水经现有雨水排水点汇集后排入城市雨水管网。由于污水处理站未建设循环冷却水装置依托现有一座1200m2自然通风冷却塔一座1200m2自然通风冷却塔与环评一致，未发生变更点火方式天然气柴油由于燃气管道未接入配电装置厂内新建升压站，通过厂内升压站升压后并入100KV电网。通过厂内升压站升压后并入100KV电网。与环评一致，未发生变更贮运工程输煤系统运煤专用线依托现有铁路及公路运煤专用线运煤专用线依托现有铁路及公路运煤专用线，在运输过程中加盖帆布，以防止煤炭逸散，并禁止超载。与环评一致，未发生变更由输煤栈桥、转运站、碎煤机室、运煤综合楼、推煤机库等组成。由输煤栈桥、转运站、碎煤机室、运煤综合楼、推煤机库等组成。与环评一致，未发生变更煤场在现有煤棚北面新建一个同样规模的全封闭式贮煤场，煤堆堆高为8m，储煤约8832t建设了一座全封闭式贮煤场，日常储煤约10000t与环评一致，未发生变更脱硝装置方式-SNCR+SCRSCR由SNCR+SCR联合脱硝技术改造为SCR脱硝脱硝效率%7585除尘装置方式-布袋除尘器布袋除尘器+湿式电除尘新增湿式电除尘设备总除尘效率%99.92%99.98%脱硫装置方式-石灰石石膏湿法脱硫石灰石-石膏湿法脱硫及湿式电除尘与环评一致，未发生变更脱硫效率%97.598.5烟筒高度/出口直径m150/2.8150/2.8与环评一致，未发生变更废水处理设施工业废水处理设施锅炉排污水和化学废水经处理收集后用于煤厂喷洒和冲洗化水车间废水中和后回用，锅炉排污水经沉淀池处理后排入美陵环境科技有限公司处理。废水处理方式及去向发生变化，1500m3/d 污水处理站未建设，废水由零排放，变更为锅炉排污水和生活污水进入美陵环境科技（淄博）有限公司处理。脱硫废水处理设施脱硫废水单独进行处理后回用于防尘用水脱硫废水进入脱硫集水坑，作为脱硫吸收塔补水和制浆用水，小部分进入集水池，经过沉淀后作为道路冲洗、煤场喷淋、绿化浇水等综合利用。生活污水处理设施生活污水经处理后回用，0排放经化粪池处理后部分回用，部分经污水管网进入美陵环境科技（淄博）有限公司处理灰库厂内临时灰渣场将拆除，重新建设灰库，临时存放灰渣后送综合利用建设两座混凝土贮灰库，直径12m，容积1000m3与环评一致，未发生变更渣仓新建2座渣仓，总容积500m3,渣仓采用钢制6000筒仓，底为锥体，其倾角为60。一座渣仓，容积200m3一座渣库，容积2000m3渣仓实际建设1座，但建设了1座渣库，炉渣容纳量增加煤场治理方式拆除露天煤场，并在现有煤场的北面建设封闭式煤场厂区一座封闭式煤库，煤库铺设了部分喷淋管定期洒水，同时采用移动式雾炮喷，装卸车时喷雾抑尘。与环评一致，未发生变更事故灰场与华能白杨河电厂签订灰场租赁协议，拟租赁灰场为马公祠灰场，以满足临淄热电厂的事故灰渣的存放。与华能白杨河电厂签订了灰场租赁协议，租赁灰场为马公祠灰场，灰场占地面积约12万m2（180亩），贮灰库容约101×104m3,完全能满足临淄热电厂6个月的事故灰渣贮存容量。与环评一致，未发生变更2.1.2项目变更本项目主要环保内容与环评实际建设变更情况见表2-2。表2-2 项目环保内容变更情况表序号工程指标环评阶段实际建设变更原因变更后情况1建设规模2×240t/h循环流化床锅炉+2×25MW背压式汽轮发电机组2×240t/h煤粉锅炉+2×25MW背压式汽轮发电机组由两台240t/h循环流化床锅炉变更为两台240t/h煤粉锅炉锅炉容量无变化。2点火方式天然气柴油燃气管道未接入-3供水方式齐城污水处理厂中水为水源，引黄黄河工程水为备用和补充水源引黄工程黄河水齐鲁化学工业园区未辅设中水回用管网-4废气/有组织处理方式锅炉采用低氮燃烧+SNCR+SCR 工艺脱硝后，废气通过布袋除尘器除尘，经炉外石灰石-石膏（湿法）烟气脱硫后，经150m 烟筒排放。锅炉采用低氮燃烧+SCR脱硝工艺脱硝后废气经过布袋除尘器除尘，经炉外石灰石-石膏湿法脱硫和湿式电除尘器除尘，最后经150m烟筒排放。由于废气处理技术的改进和环保要求，进行了超低排放的改造，#5和#6锅炉脱硝由原方案SNCR+SCR联合脱硝系统，技术改造为SCR脱硝，新增湿式电除尘器，提高了废气处理效率，监测期间污染物能够达标排放。优化后采用新技术，满足超低排放要求。5废水处理方式及去向产生的废水由规模为1500m3/d污水站处理后，采用工艺为 “ 进水 + 粗格栅 + 沉砂池+SBR池+污泥浓缩池+脱水机房+泥饼与煤混合焚烧”，全部回收利用，其中一部分厂内回收主要用于绿化、道路喷洒、灰渣场防尘、煤场防尘、脱硫系统用水及输煤系统用水等，另一部分送往齐鲁无机化工厂用于防尘、绿化等，正常工况下排放量为01500m3/d污水站未建设，化水车间产生的反渗透浓水和酸碱废水进入化水车间的酸碱中和池经中和,由回用水泵通过回水管道用于脱硫系统用水及绿化、道路喷洒、灰渣煤场防尘、输煤系统冲洗用水；锅炉排污水、经沉淀池处理后的生活污水一起排入美陵环境科技（淄博）有限公司。脱硫废水进入脱硫集水坑，作为脱硫吸收塔补水和制浆用水，小部分进入集水池，经过沉淀后作为道路冲洗、煤场喷淋、绿化浇水等综合利用。废水处理方式及去向发生变化，1500m3/d 污水处理站未建设，废水由零排放，变更为锅炉排污水和生活污水进入美陵环境科技（淄博）有限公司处理。废水经过处理后满足美陵环境科技（淄博）有限公司进水水质要求。 #5#6锅炉 石灰石-石膏脱硫系统 布袋除尘器 渣仓 #5发电机铭牌 #6发电机铭牌 #5发电机 #6发电机 #5锅炉铭牌 #6锅炉铭牌根据环保部发布环办201552 号文：火电建设项目重大变动清单，本项目变化情况与该名单对比情况见表2-3。从表2-3中可知，本项目未发生重大变动。表2-3 项目变更情况与环办201552 号文对比情况一览表环办201552号文火电建设项目重大变更清单本项目变更情况备注一、性质由热电联产机组、矸石综合利用机组变为普通发电机组，或由普通发电机组变为矸石综合利用机组。本项目为热电联产机组，利用煤粉燃烧来供热和发电，不存在变为矸石综合利用机组。未发生重大变动热电联产机组供热替代量减少10%及以上。本项目要求替代3#机组及其供热范围内的26台小锅炉，实际为：3#锅炉已经拆除，汽轮机发电机计划2018年底前拆除，其替代供热范围内的26台小锅炉已经全部拆除。未发生重大变动二、规模单机装机规模变化后超越同等级规模。环评要求为2×240t/h循环流化床锅炉+2×25MW背压式汽轮发电机组，实际为2×240t/h煤粉锅炉+2×25MW背压式汽轮发电机组，单机装机规模未发生变化。未发生重大变动锅炉容量变化后超越同等级规模。环评要求为2×240t/h循环流化床锅炉+2×25MW背压式汽轮发电机组，实际为2×240t/h煤粉锅炉+2×25MW背压式汽轮发电机组，锅炉容量未发生变化。未发生重大变动三、地点电厂（含配套灰场）重新选址；在原厂址（含配套灰场）或附近调整（包括总平面布局发生变化）导致不利环境影响加重。本项目位于齐鲁化学工业园区淄博市临淄热电厂有限公司原有厂区内，平面布局也未发生变化，项目租赁华能白杨河事故灰场。未发生重大变动四、生产工艺锅炉类型变化后导致污染物排放量增加。本项目锅炉类型发生变更，由循环流化床锅炉变为煤粉锅炉，但进行了超低排放改造，使污染物的排放量减少。未发生重大变动冷却方式发生变化。本项目机组冷却方式为空气冷却，未发生变化。未发生重大变动排烟形式变化（包括排烟方式变化、排烟冷却塔直径变大等）或排烟高度降低。本项目烟气经过150m高的排气筒外排，与环评一致。未发生重大变动五、环保措施烟气处理措施变化导致废气排放浓度（排放量）增加或环境风险增大。废气处理方式发生变更，对锅炉进行了脱硫和脱硝提效改造，污染物排放浓度降低，满足了超低排放的要求，有利于大气环境改善。未发生重大变动2.1.3区域替代：本项目环评要求煤炭消费总量等量替代，已通过关停26台工业锅炉来实现,合计削减煤炭量12.14万吨标准煤/年。目前以上机组均已替代完毕并完成拆除，替代证明具体见附件7。表2-4 等煤量替代关停机组情况表编号单位名称所属区域锅炉型号台数吨位燃煤量（t/a）SO2排放量（t/a）烟尘排放量（t/a）NOx排放量（t/a）备注1清泉化工有限公司化工园区DZL41.3A14430065.4259.4844.12已关停2布瑞特公司化工园区DZL41.0A14300045.6181.0330.78已关停3齐鲁塑编厂化工园区SZL101.3/194A22015000228.0905.1798.90已关停4星团纺织化工园区SZL101.25/204A1107000106.4422.4146.15已关停5三德公司化工园区DZL20.7A1280012.248.288.21已关停6洁林公司化工园区DZL21.0A12120018.272.4112.31已关停7名都生态园化工园区DZL421.0A14150022.890.5215.39已关停8蓝帆塑胶化工园区YLL700(600)A1109000136.854.3159.34已关停化工园区YLW10.51.0/300/270A、11010000152.060.3465.93已关停化工园区YLW12.01.0/300/280A、22422000334.4132.76145.05已关停9东风车站化工园区DZL41.3A28600091.2362.0761.56已关停10东风车辆段化工园区DZL41.3A14200030.4120.6920.52已关停11东风拆返段化工园区DZL41.3A28400060.8241.3841.04已关停12东风行车公寓化工园区DZL41.3A28360054.7217.2436.94已关停13无机化工厂化工园区DZL61.25/204A212600091.2362.0761.56已关停14自来水公司化工园区DZL41.25/194A14300045.6181.0330.78已关停15浩德化工化工园区DZL21.0A24300045.6181.0330.78已关停16101油库锅炉房化工园区SZL201.6/204A24020000304.0120.69131.86已关停合计261781214001845.284012.91941.25全部关停注：水膜除尘措施按照90%的去除效率考虑。2.2 地理位置及厂区总平面布置 淄博市临淄热电厂有限公司位于临淄城西大武路120号，西距金岭镇3km，距淄博市15km，坐落于齐鲁化工区中心地带，南与胶济铁路东风货运编组站和齐鲁石化公司相邻，北靠309国道及济青高速公路，102省道（老济青路）从厂前通过，地域广阔、效通便利。厂址地理位置详见图2-1。厂区平面布置为：现有#5、#6机组并列位于总平面中央，主厂房从南至北依次为主控楼、汽机间、煤仓间、锅炉房及烟筒等；主厂房的北面紧挨沉淀池，煤场位于总平面的西北角；主厂房东面从南至北依次为冷却塔、化学水处理车间、油罐、材料库和检修车间；生活区和办公楼布置在总平面的西南侧。本项目平面布置及环保设施分布情况见图2-2。图2-1 临淄热电厂地理位置图图2-2 本项目平面布置及环保设施分布示意图2.3工程建设内容2.3.1主要产品及产量本项目目前承担发电任务，主要产品产量及煤耗见表2-5。表2-5 运行期间本项目电产量及煤耗指 标单 位数 据额定年发电量×104kwh40000年供热量万GJ/a439.95年供电量×104kwh31620全年耗煤量万t/a50.00机组年利用小时数h8000全场热效率%69.722.3.2原料煤2.3.2.1储存淄博市临淄热电厂有限公司燃料均为外购，由山西省煤运总公司大同分公司提供，由汽车运输进厂。煤场5400m2，可储煤25000t左右。封闭煤场输煤系统2.3.2.2 燃煤量该项目生产过程中设计燃煤消耗量详见表2-6。表2-6 燃煤消耗量项目单位环评燃煤量实际燃煤量5、6号机组小时燃煤量t/h65.6862.55、6号机组年燃煤量t/a42.69×10450×104备注工程年运行时间按照8000小时计算，环评按照6500小时计算。2.3.2.3 来源及煤质本项目设计用煤主要来源山西大同烟煤，实际用煤与设计用煤来源基本一致。采用铁路运输至热电厂南侧近临的济南铁路局淄博车务段东风站卸车线，之后由淄博市志勇运输有限公司用自卸车将煤炭运至厂内贮煤场。供煤协议见附件9。本项目采用的设计煤种和实际用煤的煤质对比表2-7。表2-7 本项目设计煤种和实际用煤煤质分析一览表项目设计煤质监测煤质1监测煤质2收到基水分，%8.45.586.00收到基灰分，%25.8418.3119.61收到基挥发分，%15.2211.1012.18收到基全硫，%0.67 0.150.24收到基低位发热量，J/g227202611125920收到基固定碳，%58.5065.0162.21 根据对比结果可得知，项目实际用煤的基灰分，基全硫全部低于设计煤种，说明项目实际使用煤质较好，达到了相关标准。2.3.3原料脱硫剂项目脱硫采用石灰石-石膏（湿法）脱硫，脱硫剂外购，由车辆运输进厂，该项目脱硫剂设计用量见表2-8。表2-8脱硫剂消耗量表项目小时耗量(t)年耗量(t)石灰石粉1.87515000注：1、全年按生产8000小时计。2、 石灰石用量按照Ca/S摩尔比1.05计。2.3.4给排水情况2.3.4.1给水情况本项目用水以引黄工程黄河水为供水水源，用于厂内生产、生活用水。采暖期每日用水量：6200吨，非采暖期每日用水量：4600吨。供水协议见附件11。2.3.4.2排水情况本项目废水主要包括化水车间的反渗透浓水、酸碱废水、锅炉定期排污排水、脱硫废水以及生活污水等。化水车间产生的反渗透浓水和酸碱废水进入化水车间的酸碱中和池经中和，由回用水泵通过回水管道用于脱硫系统用水及绿化、道路喷洒、灰渣煤场防尘、输煤系统冲洗用水；脱硫废水进入集水坑，作为脱硫吸收塔补水和制浆用水，小部分进入集水池，经过沉淀后作为道路冲洗、煤场喷淋、绿化浇水等综合利用。生活污水经过沉淀池沉淀后综合利用，部分进入污水管网；锅炉定期排污水经集水池处理后进入污水管网，然后排入美陵环境科技（淄博）有限公司。本项目水平衡图见图2-3，导排图见图2-4。图2-3(a) 本项目采暖期水平衡图图2-3(b) 本项目非采暖期水平衡图图2-4 本项目导排图2.4 生产工艺简介淄博市临淄热电厂有限公司改扩建项目主要生产工艺及产污环节简述：项目因天然气管网未进入，由环评为天然气点火方式变更为柴油点火方式。外购的原煤经带式输送机送至筛分破碎楼，经筛分破碎后输送至原煤仓，再经制粉系统把原煤制成一定细度的煤粉送至煤粉仓，煤粉由叶轮给粉机通过一次风管道送入锅炉燃烧。煤粉锅炉采用四角切圆燃烧方式，每台锅炉四角配一套低氮燃烧器，每套低氮燃烧器装有一次风口、二次风口、三次风口及燃尽风口，煤粉通过一次风口进入锅炉燃烧，高温烟气依次经过水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器吸热降温后进入布袋除尘器除尘处理，每个除尘器下设有六个贮灰斗，灰斗下设置气力除灰装置，通过密闭管道输送至灰库；炉渣经一、二级捞渣机送入渣仓。锅炉燃烧所产生的灰、渣经汽运输送到淄博市临淄鲁恒建材有限公司制砖，实现综合利用。一次水经过多介质滤器除去悬浮物质后进入精过滤，经反渗透工艺除去大部分阴阳离子（>98%），在经阴阳离子交换器去除剩余阴阳离子，制成除盐水，去除氧器除氧，除氧后的除盐水通过锅炉给水泵经过高压加热器送入省煤器预热，然后进入锅炉加热成饱和蒸汽，再进入过热器变成高温高压过热蒸汽，通过主蒸汽管道进入汽轮机做功，带动汽轮发电机发电。做过功的高温高压蒸汽变成低温低压蒸汽供热给用户，电能经配电装置由输电装置供给电用户和电网。炉膛产生的高温烟气和飞灰，经SCR脱硝工艺技术，布袋除尘器后，再通过石灰石-石膏法脱硫和湿式电除尘系统处理后，由150m高烟筒排放。本项目生产工艺流程见图2-5。图2-5 本项目生产工艺流程图2.5 主要环保设施建设和主要污染物排放情况2.5.1 固废的产生及治理本工程固体废物产生情况见表2-11。表2-11 本工程固体废物产生情况一览表产生源污染物产生量固废性质最终去向锅炉炉渣、炉灰58671t/a一般固废输送到淄博市临淄鲁恒建材有限公司制砖，综合利用脱硫系统石膏9100t/a办公、生活生活垃圾40t/a环卫部门统一清运废脱硝催化剂含有重金属五氧化二钒120m3（三年产生一次，每次120m3）危险废物脱硝催化剂一般3年进行一次更换，目前还未产生，本项目失效催化剂首先由催化剂生产厂家回收再生利用。合同见附件21废机油C15-C36的烷烃、多环芳烃（PAHs）、烯烃、苯系物、酚类等。706kg/a危险废物废机油交由有资质单位处理，2017年总共产生706kg，转移情况见附件20。本项目所产生的固体废物有，一般固废：主要包括锅炉日常运行过程中产生的粉煤灰和炉渣、石膏和生活垃圾；危险废物：废脱硝催化剂一般3年进行一次更换，每次产生量约120m3，本项目失效催化剂首先由催化剂生产厂家回收再生利用，目前暂未产生。废机油交由有资质单位处理，2017年总共产生706kg。锅炉燃烧所产生的灰、渣及脱硫石膏经汽运输送到淄博市临淄鲁恒建材有限公司制砖，实现综合利用，合同见附件3。生活垃圾由环卫部门统一清运，合同见附件14。2.5.2噪声源及治理该项目噪声源主要为引风机、冷却塔等，主要噪声源及源强见表2-12。表2-12 本项目主要噪声设备及噪声水平 单位：dB(A)位置噪声源源强(dB)数量降噪措施源强(dB)*汽机房发电机902内衬吸声板、基础减震、厂房隔声、距离衰减等措施82.1汽轮机902内衬吸声板、外设隔声罩、基础减震、厂房隔声、距离衰减等措施给水泵804基础减震、厂房隔声、距离衰减等措施锅炉房低速磨煤机954内衬吸声板、基础减震、厂房隔声、距离衰减等措施84.6锅炉本体852基础减震、外设保温隔音层蒸汽管道802弹簧支吊架减震、外设保温隔音层送风机956安装消音器、基础减震、厂房隔声、距离衰减等措施引风机954基础减震、外设保温隔声层、距离衰减等措施85空压机房空压机854内衬吸声板、外设隔声罩、基础减震、厂房隔声、距离衰减等措施82主