猪屠宰加工工培训33.技术管理与培训指导.docx

1技术管理与培训指导技术管理与培训指导第一节 生猪屠宰厂的建立第一节 生猪屠宰厂的建立一、学习目标通过本节的学习，能掌握屠宰厂工艺布局的设计要求。二、相关知识1.相关规范1.相关规范建立屠宰加工厂时，厂址的选择、规模和建筑设计必须符合国家的有关规定。屠宰加工场所是屠宰加工畜禽为人们提供肉和肉制品及其他副产品的场所。随着我国肉品产量的增加和人民生活水平的提高，屠宰加工场所与人们生活质量的联系越来越密切，它在公共卫生与安全的地位也日益重要。为了避免污染环境和控制疫病传播，同时也为了适应目前我国屠宰加工行业的发展，国家先后颁布了：肉类加工厂卫生规范（GB 12964-90)、畜类屠宰加工通用技术条件（GB/T17237-1998)、猪屠宰与分割车间设计规范（GB50317-2000)等。国务院有关部门也颁布了许多法规和文件，以规范屠宰加工行业的技术标准和管理水平。如国家认证认可监督管理委员会发布了 2003 年 12 月 31 日起实施的出口肉类屠宰加工企业注册卫生规范（原国家商检局发布的出口畜禽肉及其制品加工企业注册卫生规范同时废止）。2.合理选择厂址的意义2.合理选择厂址的意义合理选择屠宰加工厂的厂址，在兽医公共卫生上具有重要意义。如果厂址选择不当，屠宰加工厂将成为散播畜禽疫病的疫源地和自然环境的污染源，危及人民群众的健康。3.工艺布局设计要求3.工艺布局设计要求屠宰加工企业在总体规划方面要符合科学管理、方便生产和清洁卫生的原则。必须设有：2(1)验收间、候宰间、隔离间、屠宰加工间、急宰间、分割肉车间、副产品整理间，有条件的可设食用肉处理间和不可食用肉处理间。(2)各车间和建筑物的配置，要布局合理，既要相互连贯又要做到病健隔离，使原料、产品、副产品和废弃品各行其道，不得交叉，以免造成污染其至传播疫病。(3)屠宰厂或肉联厂应划分为生产区和非生产区。生产区必须单独设置活猪与废弃物的出入口，产品和人员出入口须另设，且产品与活猪、废弃物在厂内不得共用一个通道。(4)生产区各车间的布局与设施必须满足生产工艺流程和卫生要求。健康猪和疑病猪必须严格分开。原料、半成品、产品等加工应避免迂回运输，防止交叉污染。(5)屠宰与分割车间应设置在不可食用肉处理间、废弃物集存场所、污水处理场、锅炉房、煤场等建（构）筑物及场所的上风向，其间距应符合环保、食品卫生以及建筑防火等方面的要求。(6)屠宰加工车间的布置应考虑与其他建筑物的联系，并使厂内的非清洁区与清洁区明显分开，防止后者受到污染。三、操作步骤屠宰厂的工艺布局一般遵循下列步骤：选址计算工厂规模设计屠宰厂内部各区域的布局绘制图纸论证确定方案1.选址的卫生要求1.选址的卫生要求根据猪屠宰与分割车间设计规范（GB50317-2000)的要求，屠宰厂或肉联厂选址时应符合下列卫生要求：屠宰厂或肉联厂选址时，不得靠近城市水源的上游，并应位于城市居住区夏季风向最大频率的下风侧。屠宰与分割车间所在厂的厂址必须具备符合要求的水源和电源，其位置应选择在交通运输方便、货源流向合理的地方，根据节约用地和占农田的原则，结合卫生和加工工艺要求因地制宜地确定，并应符合城镇规划的要求。3厂址周围应有良好的环境卫生条件，并应避开产生有害气体、烟雾、粉尘等物质的工业企业及其他产生污染源的地区或场所。屠宰与分割车间所在厂区附近，应有允许经过处理后的污水排放渠道或场所。厂区内不得兼营、生产、存放有碍食品卫生的其他产品。2.屠宰加工企业规模的要求2.屠宰加工企业规模的要求为了适应我国改革开放后，市场经济发展条件下城乡不同规模屠宰加工企业的发展，提高屠宰加工企业的加工水平，保证肉品质量，加强企业肉品质量的安全管理，国家根据企业每小时屠宰生猪头数的多少分为四级：I 级：300 头/h(含 300 头/h)以上；级：70 头/h(含 70 头/h)300 头/h;级：30 头/h(含30 头/h)70 头/h;级：30 头/h 以下。3.屠宰加工场所建筑环境的卫生要求3.屠宰加工场所建筑环境的卫生要求屠宰厂区的路面、场地应平整、无积水。b 主要道路及场地宜采用混凝土或沥青铺设；厂区内建（构）筑物周围、道路的两侧空地均应绿化；三废处理不应低于国家有关标准的要求；内应在远离屠宰车间的非清洁区内设有畜粪、废弃物等的暂时集存场所，其地面与围墙应便于冲洗消毒；运送废弃物的车辆还应配备清洗消毒设施及存放场所；活猪进厂的入口处应设置与门同宽、长3m、深 1015cm,且能排放消毒液的车辆消毒池。4.屠宰加工场所内部区域划分的原则4.屠宰加工场所内部区域划分的原则根据原料产品和废弃品的生产产出过程和相互不交叉污染的原则，一般将整个建筑群划分为四个区域。(1)屠畜宰前管理区。包括屠畜卸载台、检疫栏、候宰圈、隔离圈、运畜车辆的消毒清洗场所、兽医室等。(2)屠宰加工区、包括屠宰车间、副产品加工间、分割车间、炼油车间、冷藏库、兽医办公室与化验室、动力生产设备等建筑群。(3)病畜隔离处理区。包括病畜隔离圈、急宰间、化制间、兽医室以及污水处理设施。应与屠宰加工区等区域相隔一定距离。4(4)行政生活区。包括办公室、车库、库房、食堂及宿舍等。如此外，屠宰加工厂应分别设计有活猪进厂、产品出厂的大门及专用通道，两者不得相互交叉，并应相隔一定距离。四、注意事项1.生产区只允许健康活畜进入，以保证屠宰加工产品的卫生质量。不得在同一屠宰间同时屠宰不同种类的动物。屠宰加工厂区内禁止饲养与屠宰加工无关的动物。2.病畜隔离圈、急宰间、化制间及污水处理站、锅炉房等应设置在屠宰加工区的下风点。3.厂区之间人员的交往，原料（活畜等）、成品及废弃物的转运应分设专用的门户与通道，成品与原料的装卸站台也要分开，以减少污染的机会。所有出入口均应设置消毒池。第二节 成本核算 第二节 成本核算一、学习目的通过本节的学习，能掌握屠宰厂成本核算的一般方法和要求。二、相关内容1.成本管理的要求1.成本管理的要求为了实现各项成本合理化的目的，成本管理必须遵循下列要求：(1)科学性。在成本管理工作中，必须应用各种现代化科学技术手段和方法进行定性、定量分析，使管理工作科学、快速、准确。(2)全面性。全面性是指整个企业的每个部门都要实行成本管理，通过预测、核算、分析和考核等手段，计算每个环节的消耗，深入而具体地分析优劣。(3)预防性。预防性是要求必须做到有计划性、有目的地事先控制，防患于未然。(4)完整性。指在生产经营的整个过程，即从计划、采购、运输、储存、保管、加工制作直到销售，都要进行科学而细致的核算，以控制各项成本。5(5)群众性。在整个企业中，专业人员与普通员工都要参加成本管理工作，以保证各项具体任务的落实。2.成本管理的组织与制度2.成本管理的组织与制度为了保证成本管理工作有秩序、高效率地顺利进行，必须有相应的组织与制度作保证。(1)管理组织。一般将成本管理机构分为三级，即第一级是由企业负责人领导下的高层领导机构，负责整个成本管理的大政方针；第二级是部门的成本管理职能机构，在部门负责人的领导下处理常规成本管理的工作；第三级是成本管理执行机构，由生产车间、班组做具体的日常管理工作，进行有关指标的核算、分析、检查和评比工作。(2)管理制度。主要有岗位责任制、质量责任制和经济责任制。岗位责任制是规定员工工作岗位及其职责范围的一种制度，它主要用来说明每个员工的分工和责任，使人人职责明确，工作有标准，能够严格考核，也是其他责任制的基础。质量责任制是规定每个工作岗位或工序的操作者对该岗位所加工制作的半成品和成品的质量责任范围，谁加工的就由谁负责的一项制度。实行质量责任制，一方面可以减少废品的产生，降低各项成本；另一方面可以作为考核员工工作成绩的重要依据。经济责任制是在岗位责任制和质量责任制的基础上建立的责、权、利紧密结合的生产经营管理制度。他主要对生产活动中的各种消耗和成果进行记录、计算、分析和控制，保证在占有资金，生产消耗和人力消耗较小的情况下，取得较多的盈利。三、操作步骤生猪屠宰厂的成本主要是生猪采购成本、制造成本等两大项，一般生产环节进行成本核算，主要是核算这两项成本。举例如下：片猪肉（白条）成本核算：假使收购生猪 20 头，重 1640kg,单价 5.54 元/kg,支付收购金额 9085.6 元，宰后产出白条 1158.5kg,产出副产品及回收值见表 33-1。表 33-1 副产品及回收值表 33-1 副产品及回收值6吨白条制造费用为 180 元，20 头猪白条的制造费用：1158.5kg1000kg180 元/吨=208.53 元吨白条成本为：(9085.6 元-1819.06 元+208.53 元）1158.5kg1000=6452.37 元/吨四、注意事项1.成本核算应全面考虑各种影响因素，但各环节的数据必须准确无误。72.成本核算应制度化及时，能随时准确反映生产经营活动的真实情况。第三节 计算机应用 第三节 计算机应用一、学习目标通过本节的学习，了解计算机使用的基础知识。二、相关知识计算机是一种能够输入信息、存储信息，并按照人们的意志（即程序）对信息进行加工处理，最后输出人们所需要信息的自动执行的电子装置。计算机具有处理速度快、处理精度高、可存储、可进行逻辑判断、可靠性高、通用性强的特点。主要应用于科学计算、信息处理、过程控制、辅助系统、通信等领域。1.计算机硬件的组成及各组成部分的功能1.计算机硬件的组成及各组成部分的功能(1)运算器。对信息和数据进行运算和加工处理，运算包括算术运算和逻辑运算。(2)控制器。实现计算机本身处理过程的自动化，指挥计算机各部件按照指令功能的要求进行所需要的操作。(3)存储器。存储程序和数据。(4)输入部件。输入程序和数据。(5)输出部件。输出计算机的处理结果。2.CPU、微处理器的概念2.CPU、微处理器的概念(1)CPU,即中央处理单元，是计算机的核心部件，它包含了运算器和控制器两大部件。(2)微处理器。在微型机上使用的 CPU,是利用大规模集成电路技术把运算器和控制器制作在一块集成电路中的芯片。(3)微型计算机。以微处理器为核心，加上用大规模集成电路做成的 RAM和 ROM 存储芯片、输入输出接口芯片等组成的计算机。3.键盘和鼠标的作用3.键盘和鼠标的作用(1)键盘的作用。输入程序和数据。8熟练掌握各种符号键的使用及常用控制键（如：Caps Lock,Esc,Shift,Alt,Ctrl,Print Screen,Num Lock)等的作用。(2)鼠标的功能。是微机图形操作环境下常用的一种计算机命令输入装置。按照一般人的右手使用习惯，左键是正常选择和拖动，右键则用于显示环境菜单和特殊拖动。4.微机硬件系统的基本配置4.微机硬件系统的基本配置微机系统的基本结构包括系统单元主机箱、显示器、键盘、鼠标和打印机。(1)系统单元主机箱系统主板。内含 CPU、内存储器、接口电路、总线和扩展槽。外存储器。软盘驱动器、硬盘驱动器和光盘驱动器 CD-ROM。开关电源及其他附件。(2)显示器(3)键盘和鼠标(4)打印机5.软件的含义和分类5.软件的含义和分类(1)计算机软件。是指能指挥计算机工作的程序与程序运行时所需要的数据，以及与这些程序和数据有关的文字说明和图表资料，其中文字说明和图表资料又称文档。裸机的概念。不装备任何软件的计算机称为硬件计算机或裸机。计算机硬件与软件的关系。计算机软件随硬件技术的迅速发展而发展，软件的不断发展与完善，又促进了硬件的新发展。实际上计算机某些硬件的功能可以由软件来实现，而某些软件的功能也可以由硬件来实现。(2)系统软件。是计算机系统必备的软件，主要功能是管理、监控和维护计算机资源（包括硬件和软件）,以及开发应用软件。包括操作系统、各种语言处理程序、系统支持和服务程序、数据库管理系统四个方面的软件。(3)应用软件。是为解决计算机各类应用问题而编制的软件系统，它具有很强的实用性。应用软件是由系统软件开发的，可分为：用户程序。是用户为了解决自己特定的具体问题而开发的软件，在系统软件和应用软件包的支持下进行开发。9应用软件包。是为实现某种特殊功能或特殊计算，经过精心设计的独立软件系统，是一套满足同类应用的许多用户需要的软件。三、工作技能计算机采集生产数据时一般使用固定表格法和临时表格法。1.固定表格法1.固定表格法在计算机中建立对应的固定表格，如每日生产报表等，将各种产品的加工数据记录汇总后，直接输入表格中，通过事先设定的计算函数公式，自动生成报表。2.临时表格法2.临时表格法在计算机中建立对应的临时使用表格，如临时的单个产品成本测试报表等，在成本测试过程中，逐一记录各种数据，并将数据直接输入表格中，设定相应的计算函数公式，生成报表。3.数据管理3.数据管理(1)完善各类账表，搞好基础管理。(2)建立双向核对制度，进行纵横对比，确保数据管理环环相扣。横向核对。各车间交接时必须对账。纵向核对。根据原始票据作流水账，根据流水账作台账，根据台账打交接单，根据交接单作报表，根据报表财务作账。(3)认真进行库存盘查，保证库房数据的清晰如一。(4)保证信息畅通，做到有问题要及时调查、及时解决。(5)落实层层监督负责制，做到监督有力，落实有力。对于数据交接中所出现的问题要一查到底，实行层层追究制度。四、注意事项1.采集生产数据时，如果需要使用以前的相关数据，可以直接通过不同表格的相互链接查找、筛选。2.各种数据应该真实、可靠、统计及时，做到有来源、有依据、有分析，以利于指导生产。第四节 屠宰加工用水卫生及污水的处理 第四节 屠宰加工用水卫生及污水的处理10一、学习目的通过本节学习，掌握屠宰加工用水的相关知识，了解污水处理的方法和原理。二、相关知识屠宰加工企业在日常生产中要消耗大量的水，同时排出在生产中使用过的含有有机物等污染物甚至病原体的废水。坚持屠宰加工的用水卫生要求，并处理好使用过的污水是保证屠宰加工产品卫生质量和保护环境的重要工作。1.屠宰加工用水卫生的基本要求1.屠宰加工用水卫生的基本要求屠宰加工用水的感官性状要求无异常，不应含有病原微生物和寄生虫卵；水中的各项化学指标、毒物学指标等应符合生活饮用水标准的规定。水的来源以市政部门供应的自来水为最好。对于企业自备水源要进行必要的检查和卫生评价，并加以防护。2.生活饮用水水质标准与检验2.生活饮用水水质标准与检验屠宰加工采用公共饮用水，水质标准与检验应符合生活饮用水卫生标准（GB 5749-85)、生活饮用水标准检验法（GB 5750-85)、生活饮用水卫生规范（卫法监发2001161)的有关规定（游离余氯：水管末端不低于0.05mg/L,微生物指标：细菌总数致病菌不得检出）。生产无公害猪肉时，水质应符合无公害食品畜禽产品加工用水水质（NY 5028-2001)的规定。3.屠宰污水的净化处理3.屠宰污水的净化处理生猪屠宰厂排出的废水中，含有大量废弃的动物组织碎屑和脂肪、血液、胃肠内容物、粪便等污染物，以及大量对人类有害的微生物和寄生虫卵。如不经处理任意排放，将污染水源和地下水，造成环境污染并影响居民生活用水的质量，甚至造成疫病流行，危害人畜健康。因此，对屠宰污水必须进行净化处理。4.污水的测定指标4.污水的测定指标(1)生化需氧量。指在一定的时间和温度下，水体中有机物经微生物氧化分解时所消耗的溶解氧量。国内外现都以时间持续 5d、水温保持 20时的 BOD 值作为衡量水中有机物污染的指标，用 BOD5 来表示，单位为 mg/L。11生化需氧量的大小，表示水被污染的程度。其数值越高，说明水体中有机污物含量越多，污染越严重。污水处理的效果也常用生化需氧量能否得到有效降低来评定。(2)化学耗氧量。指用化学氧化剂氧化废水中的有机污染物质和一些还原物质（有机物、亚硝酸盐、亚铁盐、硫化物等）所消耗的氧量。它表示水中生物可降解的和不可降解的有机物及还原性无机盐的总量，单位为 mg/L。(3)溶解氧。溶解于水中的氧气称为溶解氧。当污水中含有还原性有机物时，这些物质会和水中的溶解氧起反应，造成水中溶解氧不足。因此，测定水中溶解氧可以反映水的污染程度。(4)悬浮物。是水中含有的不溶性物质，包括淤泥、黏土、有机物、微生物等细微的悬浮物质，直径一般大于 100m。污水中的悬浮物质能够影响污水的透明度，从而降低水生植物的光合作用。其他还有 pH 值、混浊度、硫化物、细菌等污染指标都在一定程度上反映了水被污染的程度。根据肉类加工业水污染物排放标准（GB13457-92)的规定，针对国家规定的水域或海域类别，以及有无污水处理设施，而将污水划分为一、二、三级标准。三、操作步骤1.水源选择1.水源选择应选择水质良好、水量充沛、便于防护的水源。水体经净化处理和加氯消毒后，总大肠菌群平均不得超过 10000 个/L,经净化处理后感官指标符合生活饮用水的国家标准。2.水源的卫生防护2.水源的卫生防护(1)取水点上游 1000m 至下游 100m 的水域，不得排入工业废水和生活污水，不得有其他可能污染水源的生产活动和物资。(2)取水点周围应明确划定并设立明显标志。在生产区外围不小于 10m 范围内不得设置生活居住区和修建禽畜饲养场、渗水厕所、渗水坑，不得堆放垃圾、粪便、废渣或铺设污水渠道，应保持良好的卫生状况和绿化。12(3)单独设立的泵站、沉淀池和清水池以及地下水水井的外围不小于 10m 的区域内，有与以上相同的卫生要求。3.屠宰加工用水的检测3.屠宰加工用水的检测(1)由企业所在地的卫生局每年不少于 2 次对水质项目进行全面检测，检测报告存档备查。(2)企业应定期检测生产用水的余氯、卫生项目，并出具检验结果。取水时，标明出水口位置（即水龙头编号）。每天生产前进行水质感官检验并记录。(3)屠宰用水的检测方法，应按生活饮用水标准检验法（GB 5750-85)的有关规定执行。4.屠宰污水处理方法4.屠宰污水处理方法屠宰污水处理通常包括预处理、生物处理、消毒处理三个阶段。(1)预处理。污水在净化处理前，须先进行清除油脂及粪污残屑的机械处理，去污水中的悬浮固体、胶体、油脂、泥沙及毛屑。在加工车间下水道出口处设置脂肪清除装置，收集污水中漂浮的油脂碎屑；并在入第一池的入口处设几道铁栅栏或格网，筛除部分污物及组织碎块，再流经一系列沉沙池和沉淀池，使污水中的畜毛和污泥沉淀；最后流入净化处理池，经过净化无害处理后排放出厂。(2)生物处理。利用微生物氧化有机物的能力，除去污水中的胶体有机污染物质。污水中各种有机物被微生物分解后形成低分子的水溶性物质和气体、无机盐。(3)消毒处理。经过生物处理后的污水一般还含有大量的菌类，特别是屠宰污水常含有大量的病原菌，需经过药物消毒处理，方可排出。常用的方法是氯化消毒，将液态氯转变为气体，通入消毒池，可杀死 99%以上的有害细菌。四、注意事项1.屠宰加工用水的水源，宜优先选用地下水，地面水取水点最好处于上游地段。2.由生产车间出具供水网络图，水管线用不同颜色加以区别，生产车间的所有冷水管道用绿色标志，温水管道用黄色标志，热水管道用红色标志，蒸汽13管道用文字标志；软水管使用后不能直接放在地面上；每只水管出水口都有编号；通往加工车间的主输水管安装防虹吸的单向阀。3.在生产用水管道和非生产用水管道之间没有交叉连接，车间和厂区污水排放畅通，不得倒流，定期对生产用水管道进行检查，并将结果记录存档。第五节 技能培训 第五节 技能培训一、学习目的通过本节的学习，能掌握“5S”的基本知识和应用方法，并能够对各级猪屠宰工进行培训。二、相关知识1.什么是“5S”1.什么是“5S”“5S”来自日文，包括整理、整顿、清扫、清洁、修养。因为这五个词的日文都以字母“S”开头，所以统称为“5S”。“5S”活动不仅能够改善生产环境，还有提高生产效率、产品品质、员工士气等作用，是其他管理活动有效开展的基石之一。2.“5S”的含义2.“5S”的含义(1)整理（SEIRI)。将必需品与非必需品区分开，在岗位上不要放置任何工作必需以外的物品。要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的物品；即便是必需品，也要适量；将必需品的数量降低到最低程度。非必需品在这个地方不需要在别的地方或许有用，并不是“完全无用”，应寻找它合适的位置。(2)整顿（SEITON)。将必需物品放于任何人都能立即取到的位置，将寻找的时间尽量减少。通过整顿分析怎样拿取物品更快，并使所有人员都能理解这套系统，遵照执行，达到标准化操作，及时消除异常（如丢失、损坏）现象，提高效率的目的。(3)清扫（SEISO)。使岗位无垃圾、无灰尘、干净整洁；设备保养得呈亮完好；创造一个一尘不染的环境。14公司所有人员从上到下都应一起执行。要明确分配每个人应负责清洁的区域，划清界限，不能留下没有人负责的死角。(4)清洁（SEIKETSU)。将整理、整顿、清扫进行到底，并使之成为公司的一种制度和所有人员的工作习惯。必须充分利用创意，不断改善和全面实施标准化，从而获得持续进行“5S”和制度化管理的条件，提高工作效率。(5)修养（SHITSUKE)。公司应强调创造一个良好风气的工作场所，向每一位员工灌输遵守规章制度、工作纪律的意识，形成遵守规章制度的习惯。3“5S”的作用3“5S”的作用开展“5S”活动能创造良好的工作环境，提高员工的工作效率。整齐、清洁有序的环境，能促使企业及员工提高对质量的认识，获得顾客的信赖和社会的赞誉；提高员工的工作热情；提高企业形象、增强企业竞争力。开展“5S”现场管理可得到丰厚的利润，消除企业管理中经常看到但又常常被忽略的浪费现象，降低管理中的隐含成本。4.企业中常见的浪费现象4.企业中常见的浪费现象无价值的工作造成的浪费：如不必要的会议，开会的空谈。信息错误造成的浪费：如信息来源的错误，会造成不可估量的损失。等待的浪费：如停工待料。操作不当，导致设备故障造成的浪费：意外事故造成的浪费，轻则财产损坏，重则人员伤亡，造成不可挽回的损失。生产过量或不足造成的浪费：过多积压，过少供应不足，均造成不良后果。原材料库存量过多或过少的浪费：过多必将造成系列成本的增加、过少造成停工待料，影响供货期等。产品检验和返工的浪费：企业应该通过实施现代质量控制方法，设法降低不良品率，提高一次加工合格率，而片面质量检验把关和返工返修等，非但不能提高产品质量，反而增加成本。物品堆放、标志管理混乱造成的浪费：物品在流转或库存中堆放不合理，无法做到先进先出，造成物品堆放时间过长，生锈，变质，造成质量下降等，甚至不合格。而标志混乱，在企业内部无法追踪不合格品产生的原因和责任15人，使不合格品流出厂外给企业信誉造成无可挽回的损失。文件缺乏和记录管理不善造成的浪费：文件缺乏、管理混乱必然对企业的发展产生负面效应。门籍者个企业管理不善造成的损失不止上述这些内容，我们应通过“5S”活动加强现场管理，解决上述浪费现象，真正做到从管理中获取效益。三、操作步骤“5S”活动的开展，要从每一个人点点滴滴的行为做起，从最基本的工作做起。1.“5S”的应用程序1.“5S”的应用程序第一步是整理，将工作场所的物品加以必要的分类整理。做到不用的东西丢弃；不太常用的东西放在较远的地方；偶尔使用的东西安排专人保管；经常使用的东西放在身边；能迅速拿来的东西放在身边；拿来拿去十分花时间的东西，只留下必要的数量。第二步是整顿，明确整理后需要的东西的摆放区域和形式，即定置定位。第三步是清扫，即大扫除，清扫一切污垢、垃圾，创造一个明亮、整齐的工作环境。第四步是清洁，就是要维持整理、整顿、清扫后的成果，是前三项活动的继续和深入，认真维护和保持最佳状态。即最后是修养（纪律）,就是提高人的素质，养成严格执行各种规章制度、工作程序和各项作业标准的良好习惯和作风，这是“5S”活动的核心，没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，开展了也坚持不了，所以抓“5S”管理，要始终着眼于提高人员的素质。“5S”管理始于素质，也终于素质。2.“5S”的推进方法2.“5S”的推进方法(1)管理人员要明确理解“5S”，关心“5S”现场管理的方针及改善的要点。(2)对全员进行“5S”管理的意义及做法要求。（3)“5S”管理应达到的目标零事故零缺陷，零投诉。高产品质量，降低不良品率。持续开展“5S”管理活动，达到 ISO9001 认证标准。16(4)选择示范单位或部门试点。选择 12 个部门率先开展“5S”管理，树立榜样，然后推行到企业的每个部门。(5)跟踪检查。经过每一阶段的推进后，由企业高层主管、各部门负责人回检查，发现存在的问题，即时监督整改，直至最后达到要求。通过有效开“5S”现场管理，促使企业管理水平上档次，并取得显著的效益。四、注意事项1.开展“5S”管理活动，公司员工应积极学习公司的规章制度，理解规章制度，努力遵守规章制度，成为他人的榜样。2.开展“5S”管理活动，领导者的热情帮助与被领导者的努力自律是非常重要的。3.在哪儿都可有可无的物品应坚决处理掉！