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    (10)--带式输送机常用拉紧装置的类型与应用.pdf

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    (10)--带式输送机常用拉紧装置的类型与应用.pdf

    科技论坛带式输送机常用拉紧装置的类型与应用1拉紧装置在带式输送机中的作用输送机拉紧装置是保证胶带具有一定拉紧力、不发生打滑现象而正常工作的重要部件。拉紧装置在胶带输送机安全运输中的作用有以下几个方面:1.1 保证在驱动滚筒分离点胶带有适当的张力,防止在启动或运行中胶带在驱动滚筒上打滑。1.2保证胶带周长上各点具有必要的张力以满足悬垂度要求,使带式输送机稳定运行。1.3启、制动等非稳定工况下调节胶带动张力。1.4补偿胶带弹性伸长、蠕变伸长和塑性伸长。1.5拉紧装置准备了除负荷以外的接头胶带,为胶带重新接头提供必要的行程。2输送机常用拉紧装置的类型与应用根据拉紧方式将输送机拉紧装置分为固定式和移动式两类,常用的固定式拉紧装置是螺旋拉紧装置和绞车-滑轮拉紧装置,移动式拉紧装置有固定绞车拉紧装置、重力拉紧装置和自动拉紧装置。2.1螺旋拉紧装置在这种拉紧装置中,拉紧滚筒的轴承安装在可沿导轨滑动的滑架上,旋转螺杆可使带有螺母的滑架及装在其上的拉紧滚筒沿着输送机纵向移动,来调节胶带的张力。该拉紧装置结构简单、外形尺寸较小,但胶带自行伸长后不能自动拉紧,且张力不保持恒定,需定期检查和调整。螺旋拉紧装置应用在小型输送机上,需经常紧固拉紧滚筒的固定螺栓以防止拉紧滚筒移动,应定期检查螺杆并涂抹润滑脂。2.2固定绞车拉紧装置这种绞车拉紧装置由拉紧绞车和拉紧跑车等组成,是利用绞车牵引钢丝绳改变拉紧滚筒位置以拉紧胶带。该拉紧装置拉紧力方便、拉紧力大、拉紧行程长、体积小,但胶带伸长变形时需开动绞车调整胶带张力;固定绞车拉紧装置产生的拉紧力不能自动调节,当出现绞车和控制系统故障时很可能发生运输事故;此外松钢丝绳时容易掉带,紧钢丝绳时容易咬绳。固定绞车拉紧装置被广泛应用在带式输送机中。使用时可开动绞车加大装置,但应注意分清绞车的正反转,为防止胶带跑偏要上好拉紧跑车道卡,并定期检查更换钢丝绳。2.3重力拉紧装置重力拉紧装置通常是将拉紧滚筒固定安装在带式输送机尾架上移动的小车上,靠重锤自重把胶带拉紧,胶带张力通过增加或减少重锤重量来调节,故拉紧力不变,但拉紧位移可变。该装置结构简单,在各种工况下有足够大的恒定拉紧力,能自动补偿由于弹性、温度和磨损引起的胶带伸长,安全可靠性高。但不能调节拉紧力,胶带过于张紧时影响胶带寿命;且使用空间受限制,启动时易造成胶带跑偏,重新制作胶带接头时比较麻烦。重力拉紧装置多用在长距离固定式带式输送机上,该拉紧装置既可水平配置,也可竖直配置。使用这种拉紧装置时要注意调心托辊于拉紧滚筒前或最好安装防跑偏托辊,拉紧滚筒的跑道长度要合适,对悬垂拉紧装置应有足够的净空高,定期检查更换钢丝绳,在拉紧滚筒与胶带之间经常有物料掉入,导致胶带受到损坏,在输送粘性较大或潮湿物料时这一点尤为明显。2.4自动拉紧装置自动拉紧装置不但能根据工况自动调整输送机拉紧力,而且还能补偿胶带的弹性伸长和塑性伸长,所以对延长胶带寿命降低运输成本十分有利 3。常用的自动拉紧装置有自动液压拉紧装置和自动绞车拉紧装置。(1)自动液压拉紧装置自动液压拉紧装置据测量传感反馈的胶带张力的变化,改变传给液压缸的电动力矩,使液压缸动作从而调整胶带张力至合适值。液压拉紧装置主要由电控箱、液压站、蓄能站、拉紧油缸、拉紧小车、导绳轮和钢丝绳等组成。拉紧油缸经由动滑轮、钢丝绳与拉紧小车实现相连。液压站根据胶带的工况不断向液压缸中补充压力油,保持恒定拉紧力。自动液压拉紧装置具有拉紧力大、调速范围大、响应速度快、工作平稳、动态性能好、操作方便、拉紧装置结构紧凑、安装布置灵活的优点,保证输送机系统安全稳定的运行;但这种拉紧装置电气控制线路复杂,易出现故障,需要定期更换蓄能站,压力调整较麻烦。自动液压拉紧装置多在大型胶带输送机中使用。使用中注意保持输送系统工作环境的清洁,对标定测压仪器、仪表定期进行校对,工况改变时应对拉紧装置的各种信号元件进行相应调整。(2)自动绞车拉紧装置自动绞车拉紧装置可以改变胶带张力,其拉紧原理与自动液压拉紧装置相同,不同之处在于拉紧动力一个是液压缸,另一个是绞车。这种拉紧装置由电动机、减速器、制动器、张力传感器、钢丝绳滚筒等组成,当输送机胶带张力过大时,该拉紧装置能迅速将胶带张力调整至正常范围,从而实现带式输送机的正常稳定运行。自动拉紧装置优点是具有可调的大拉紧力和大拉紧行程。多在大型胶带输送机上使用。这种拉紧装置拉紧力的大小由压力传感器依据带式输送机运行工况的需要自动控制。3 输送机拉紧装置的发展趋势带式输送机正向着长距离、大运量、高带速的方向发展,拉紧装置作为输送机重要组成部件,必须与带式输送机的大型化发展方向方相适应。大型带式输送机正向着整机自动控制方向发展,其拉紧装置也向着和其它部分联机控制的方向发展,实现微机控制和监测;在拉紧装置的选型设计时,应保证驱动装置、拉紧装置和胶带之间的协调;因为自动拉紧装置动作快,容易实现自动控制,所以将得到广泛的应用。拉紧装置的动态特性是确定胶带安全系数的主要依据,该特性也是带式输送机工作效率的重要影响因素。所以在大型带式输送机系统中广泛采用自动拉紧装置来补偿胶带的伸长量和实时测量、调整、控制胶带张力。参考文献1 李刚,王小伟.长运距带式输送机拉紧装置及行程的确定J.煤炭工程,2007(2):23-24.2 杨道和.带式输送机的张紧技术及其应用J.煤矿机械,2007,26(7):129-130.3 杨吉宏,陆奎.带式输送机张紧装置德改进 J.起重运输机械,2010(7):65-66.摘要:进行了拉紧装置的作用、类型与应用及发展趋势的分析,有效保证输送机系统安全可靠运行。关键词:带式输送机;拉紧装置;发展趋势作者简介:李冬梅(1971,8-),女,河北省滦县人,副教授,主要从事机械工程研究。5 7

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