（全国职业技能比赛：高职）GZ007新材料智能生产与检测赛题第2套.docx

GZ007 新材料智能生产与检测赛题第 2 套赛项名称新材料智能生产与检测英语名称Intelligent production and testing of new materials赛项编号GZ007归属产业新材料高职组学生组 教师组 师生同赛试点赛项模块一：技能模块利用转炉炼钢智能操作软件实现冶炼操作，共完成 2 炉钢的冶炼。任务包括“四脱”（脱 碳、脱氧、脱磷和脱硫）、“二去”（去气和去夹杂）、“二调整”（调整成分和调整温度）及成本控制。冶炼周期 40 分钟，出钢温度不高于 1680不低于 1630。1. 按给定原料条件和成品钢成分控制范围完成一炉钢的转炉冶炼操作。表 1 铁水条件铁水成分铁水温度()C(%)Si(%)Mn(%)P(%)S(%)4.430.800.600.100.0171335表 2 成品钢成分控制（45 钢）项目C(%)Si(%)Mn(%)P(%)S(%)温度成分范围0.40-0.500.17-0.370.50-0.800.0350.035目标值0.450.270.650.0200.035终点控制0.150.0200.0351645±10表 3 成品钢判废标准超这个上限判废C(%)Si(%)Mn(%)P(%)0.500.370.80.0352.按给定原料条件和成品钢成分控制范围完成一炉钢的转炉冶炼操作。表 4 铁水条件铁水成分铁水温度()C(%)Si(%)Mn(%)P(%)S(%)4.100.200.540.080.0151350前半程的原料配比、加料操作、枪位操作软件系统会自动按下表中给定的数 据和时间完成， 其它操作按正常流程进行。后半程选手根据炉况自行完成， 操作得分视效果给予评分。操作要求： 1）每次枪位调整幅度不得大于 200mm；2）进入吹炼中期以后， 矿石的加入量每批不超过 800kg。本炉冶炼不允许加入萤石。表 5 原料配比铁水量 t轻废钢 t重废钢 t120812表 6 造渣材料数量石灰 kg白云石 kg镁球 kg铁矿石 kg第一批料250010008002000第二批料0第三批料600表 7 操作要求吹炼时间枪位 mm加料开吹2000-15 秒2000加入第一批料2 分 0 秒18003 分 0 秒1600加入第二批料4 分 1 秒起根据炉况自行操作表 8 成品钢成分控制（16Mnl）项目C(%)Si(%)Mn(%)P(%)S(%)温度成分范围0.12-0.200.30-0.551.20-1.600.040.04目标值0.160.41.40.020.02终点控制0.030.020.021660±10表 9 成品钢判废标准超这个上限判废C(%)Si(%)Mn(%)P(%)0.20.551.600.04模块二：理论机试（见题库）模块三：检测操作利用电池容量测试仪、电池内阻测试仪，按照操作步骤需完成 8 支圆柱型锂离子电池容量、容量保持率和内阻的检测， 并完成电池分类和检测报告， 总时间 240 分钟。1、检查电池外观和测量尺寸；2、按给定测试条件完成 8 支圆柱型锂离子电池容量、容量保持率（放电容量与标称容量之比）和内阻的检测操作；3、操作步骤3.1 测试条件设置（1）充电方式以 1.0 C 电流恒流充电至限制电压 4.2V 时，转变为恒压充电，截止电流为 0.02C，最长充电时间不大于 2h，停止充电。（2）搁置电池搁置时间 5min。（3）放电方式以 1.0 C 电流放电至终止电压 2.75V，最长放电时间不大于 1.5h。（4）搁置电池搁置时间 5min。3.2 安装电池。3.3 运行程序， 测试记录数据。电池在满电状态下，完成 8 支电池的内阻检测操作。3.4 结果分析。根据电池测试结果， 对 8 支电池进行 A 、B 级分类。3.5 完成检测报告。