附件1-4：高支模方案模型（格式已调）.docx

中国建筑集团有限公司CHINASTATE CONSTRUCTION ENGRG.CORP.LTDxx项目/工程xx施工方案使用说明：正文及参考附图中涉及的具体参数及材料规格型号均为参考值，编制人员应根据具体情况进行设计并计算确定；编写方案时应保证不得少于本方案模型规定的格式和内容，在此基础上编制人员可以结合具体工程情况进行补充完善相关内容。中建二局第三建筑工程有限公司xxxx年xx月XX工程/项目XX施工方案目 录1. 工程概况11.1. 总体概况11.2. 建筑概况11.3. 结构概况21.4. 现场情况21.5. 方案编制范围11.5.2. 超过一定规模的危险性较大的模板工程统计表11.5.3. 本工程危险性较大的构件分布图61.6. 施工重、难点81.6.1. 重点部位81.6.2. 难点部位82. 编制依据(在对应规范后面注明软件计算依据)93. 施工计划113.1. 工程流水段划分113.2. 工期计划133.3. 技术准备133.4. 机具准备133.5. 材料计划143.6. 劳动力计划144. 施工工艺技术154.1. 模板设计154.1.1. 模架体系选型164.1.2. 模架体系材料参数：174.1.3. 构件支撑体系设计(列表说明)174.1.4. 不同高度模架配杆344.1.5. 构造要求344.2. 工艺流程464.3. 施工方法464.3.1. 模板支撑架搭设464.3.2. 模板安装464.3.3. 混凝土浇筑474.3.4. 模架拆除494.4. 操作要求504.5. 检查要求505. 施工安全保证措施525.1. 组织保证措施525.1.1. 安全领导小组525.1.2. 安全技术交底525.1.3. 安全责任书525.2. 技术保证措施525.2.1. 搭设阶段525.2.2. 使用阶段535.2.3. 拆除阶段535.3. 质量保证措施545.4. 防触电措施555.5. 混凝土施工安全注意事项555.6. 其他安全管理措施555.7. 施工监测措施565.7.1. 监测项目565.7.2. 监测点设置565.8. 季节性措施（根据项目地区气候条件、项目特点编制）615.8.1. 冬期施工措施615.8.2. 雨期施工措施615.9. 环保注意事项616. 施工管理及作业人员配备及分工636.1. 项目部岗位职责分工636.2. 劳务分包单位岗位职责分工647. 验收要求667.1. 验收内容及标准667.1.1. 材料进场验收667.1.2. 架体成品验收687.1.3. 模板施工质量验收697.1.4. 架体使用过程中的检查717.2. 验收程序727.3. 验收人员728. 应急处置措施738.1. 事故报告流程738.2. 应急小组738.2.1. 职责分工748.3. 应急响应748.3.1. 一般事故的应急响应748.3.2. 重大事故的应急响应758.3.3. 报警758.3.4. 上报758.4. 具体的生产安全事故现场应急处置方法758.4.1. 高处坠落或物体打击的应急措施758.4.2. 触电事故应急措施768.4.3. 机械伤害事故的应急措施：768.4.4. 坍塌事故的应急措施769. 附图及计算书78例：附图X：模架典型支撑体系178例：附图X：模架典型支撑体系279III1. 工程概况1.1. 总体概况表1.1-1 总体概况序号项目内容1工程名称2工程地址3建设单位4设计单位5监理单位6质量监督单位7施工总承包8建筑性质9计划开工时间10实际开工时间（开工许可证）11合同质量目标1.2. 建筑概况表1.2-1 建筑概况序号项 目内 容1建筑面积总建筑面积地上建筑面积地下建筑面积2建筑层数地上地下3建筑层高地下部分层高地下三层地下二层地下一层地上部分层高地上一层地上二层标准层4建筑高度±0.00绝对标高室内外高差地下室底板底标高最大基坑深度建筑总高1.3. 结构概况表1.3-1 结构概况序号项 目内 容1结构形式基础结构形式主体结构形式屋盖结构形式2结构断面尺寸墙体厚度（mm）地下地上底板厚度（mm）柱子截面（mm）钢筋混凝土梁断面尺寸(mm)列举最大的几类楼板厚度（mm）列举最厚的几类3楼梯结构形式4施工缝留置位置1.4. 现场情况叙述项目现场及周围大致情况，包括进出工地的主要道路、场内道路情况、塔吊等大型机械设备情况、现场木工房及模板存放区等，例：本工程进出工地的主要道路有两条，进出工地共X个大门，工地内设有环形道路，能够辐射每个楼栋。现场设置3台QTZ6015塔吊。设置13号木工棚，均位于塔吊覆盖范围之内。本工程共X个标段，每一标段由X家施工队伍负责施工。平面布置详见图1.4-1：地下室及主体阶段平面布置图。（根据各自工程情况附图）。第 79 页/共 XX 页图1.4-1 现场总平面布置图1.5. 方案编制范围（本节按31号文中的超危标准进行识别判断，当地方政府部门有特殊要求时，以地方政府要求为准，如江西、青岛等地区）编制范围确定方法本方案的编制范围为超过一定规模的危险性较大的模板分部分项工程，根据住建部建办质201831号文（或地方政府标准、XX规范的要求）的要求，判别标准如下：（1） 模板搭设高度8m及以上；（2） 搭设跨度18m及以上；（3） 施工总荷载设计值15kN/及以上；（4） 集中线荷载设计值20kN/m及以上；（5） 搭设高度5m及以上的轮扣式模板支撑架。备注模板重量计算所执行的标准为建筑结构可靠性设计统一标准（GB 50068-2018），永久荷载分项系数取值1.3，可变荷载分项系数取值1.5。模板荷载计算方法及表格见附件（超限梁、超厚板荷载计算表）超限梁、超厚板荷载计算表.xlsx。根据计算可知，板厚340mm（采用布料机时为270mm），达到超危标准，应做专家论证。梁截面面积0.5时，已经非常接近或超过31号文中所规定的超危标准，应当重点识别，达到超限做专家论证。根据GB51210建筑施工脚手架安全技术统一标准，线荷载标准值20kN/m、面荷载标准值15kN/、高度8m，其安全等级为I级，计算支撑架体承载力时，应当考虑结构重要性系数0=1.1。（注意区别：设计值考虑荷载分项系数；标准值仅是将各项荷载相加，不考虑分项系数。梁截面达到0.7，采用天泵的板厚达到490mm，采用地泵+布料机的板厚达到430mm，支撑架体结构安全等级为一级）1.5.2. 超过一定规模的危险性较大的模板工程统计表依据上述内容所定义论证范围，对本工程中所有超限梁、板，超高梁、板及超跨梁、板进行统计，统计表如下：（本方案只给出超限梁、超限板、超高梁、超高板统计样表，若工程中有其他特殊位置，如单侧无板的临边梁、双侧无板的独立梁、弧形梁、穹顶、坡屋面板、高低跨交界处大梁、异型截面大梁等这些特殊部位单独列表、绘图。）表1.5.2-1 集中线荷载大于20KN/m的梁分布表（超限梁）编号楼层下部层高（m）梁编号梁截面尺寸（mm）集中线荷载（KN/m）梁两侧板厚（mm）梁底支撑高度（m）是否临空基础形式（土质/底板/楼板）1首层KL1500×1000否基础筏板234X层56注：1、梁底支撑高度=层高-梁高-模板龙骨高度-垫木高度（按照现场实际材料尺寸编制需要与计算书相符）；2、表中楼层均指该楼层的楼板，层高指相应下一层楼层层高。3、梁底、板底使用安全计算软件时，应注意所选择的梁板支撑形式及方案施工图应与软件计算模型相一致（同时考虑地方劳务人员的施工习惯、与劳务进行前期充分内部论证）。表1.5.2-2 施工总荷载大于15KN/m2的板分布表（超厚板）编号楼层下部层高（m）板编号（可按区域编号）板厚（mm）施工总荷载（KN/m2）板底支撑高度（m）是否临空基础形式（土质/底板/楼板）1首层LB2500首层地面板2LB3350回填土34X层56注：1、板底支撑高度=层高-板厚-模板龙骨高度-垫木高度（按照现场实际材料尺寸编制需要与计算书相符）；2、表中楼层均指该楼层的楼板，层高指相应下一层楼层层高。3、梁底、板底使用安全计算软件时，应注意所选择的梁板支撑形式及方案施工图应与软件计算模型相一致（同时考虑地方劳务人员的施工习惯、与劳务进行前期充分内部论证）。表1.5.2-3 搭设高度8m（轮扣为5m）的梁分布表（超高梁）编号楼层下部层高（m）梁编号梁截面（mm）支撑高度（m）是否临空基础形式（土质/底板/楼板）1首层0000×000024X层56注：1、支撑高度=层高-板厚或梁高-模板龙骨高度-垫木高度（按照现场实际材料尺寸编制需要与计算书相符）；2、表中楼层均指该楼层的楼板，层高指相应下一层楼层层高。3、梁底、板底使用安全计算软件时，应注意所选择的梁板支撑形式及方案施工图应与软件计算模型相一致（同时考虑地方劳务人员的施工习惯、与劳务进行前期充分内部论证）。表1.5.2-4 搭设高度8m（轮扣为5m）的板分布表（超高板）编号楼层下部层高（m）板编号板厚（mm）支撑高度（m）是否临空基础形式（土质/底板/楼板）1首层234X层5注：1、支撑高度=层高-板厚或梁高-模板龙骨高度-垫木高度（按照现场实际材料尺寸编制需要与计算书相符）；2、表中楼层均指该楼层的楼板，层高指相应下一层楼层层高。3、梁底、板底使用安全计算软件时，应注意所选择的梁板支撑形式及方案施工图应与软件计算模型相一致（同时考虑地方劳务人员的施工习惯、与劳务进行前期充分内部论证）。1.5.3. 本工程危险性较大的构件分布图要求：对上述已经识别出的超危构件，在平面图中予以标注。对于梁类构件，应当采用加粗线条特殊线型进行标注，对于板类构件，应当采用醒目的线型注明边界，或采用阴影填充的方式作注明。同时在旁边注释搭设高度、截面尺寸、搭设跨度等关键数据。图1.5.3-1 高支模平面分布图1.6. 施工重、难点1.6.1. 重点部位重点是针对模板工程自身的重点来做描述，例：（1） 模架搭设在回填区域的，回填地基的夯实质量、截排水措施。（2） 转换层2000×4000大截面梁的梁底支撑架体，及其下部楼板的回顶加固措施。（3） 中庭位置30m高顶板模板支撑架体。（4） 宴会大厅25m大跨、大截面框架梁支撑架体。（5） 转换层600厚顶板模板支撑架体。1.6.2. 难点部位重点是针对模板工程自身的难点来进行描述，例：（1） 大礼堂穹顶为球面形状，板厚150mm，相应的梁为圆弧拱形，跨度20m，矢高4m。穹顶边缘高度12m，顶部高度16m，复杂的造型、较高的高度，给模板支架的搭设带来困难。（2） 塔楼平面外围轮廓形状为波纹型，波纹形折线梁的搭设难度很高。（3） 层高变化多，现场需要大量储存不同长度的钢管，但场地狭小。（4） 造型复杂，无标准层，水平结构的模板几乎无法实现周转使用。2. 编制依据(在对应规范后面注明软件计算依据)表2-1 编制依据序号名称编号一国家、行业和地方相关规范规程1混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20152混凝土结构工程施工规范GB50666-20113建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20134钢管脚手架扣件GB15831-20065碗扣式钢管脚手架构件GB24911-20106建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-20167建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20118建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20089建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ166-201610建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-201311建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201612建筑施工安全检查标准JGJ59-2011XX地方有关模架工程标准XXXX二企业标准，新型模架产品标准及试验检测报告1新型模架产品标准及试验检测报告2PKPM施工安全计算软件网络版CMIS_V4.0_2014版0612（及时更新版本）3公司质量、环境和职业健康安全管理体系SBC·3·QESMS2020版本E三相关设计图纸、方案、报告1本工程结构、建筑施工图纸图纸编号2本工程施工组织设计有变更应附相关变更编号3本工程模板施工方案4本工程相关施工方案5本工程地质勘查报告四安全管理法规文件1建设工程安全生产管理条例国务院第393号令2住房城乡建设部办公厅关于实施危险性较大的分部分项工程安全管理规定有关问题的通知建办质201831号文3危险性较大的分部分项工程安全管理规定中华人民共和国住房和城乡建设部令第37号4建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质2009254号5XX市实施<危险性较大的分部分项工程安全管理办法>规定地方文件编号3. 施工计划3.1. 工程流水段划分例：本工程按照后浇带X个施工流水段，各流水段详细划分见图3.1-1。表3.1-1 施工流水段划分一览表序号施工部位施工段施工队伍1轴线划分I段XX施工队伍2轴线划分II段图3.1-1 流水段划分图3.2. 工期计划表3.2-1 高大模板施工计划 时间部位开始时间结束时间备注注:是否涉及冬季、雨季施工，如有请注明。3.3. 技术准备（1） 熟悉审查图纸，认真学习国标、地标、企业标准和XX奖项验收标准。（2） 搜集有关覆膜木胶合板、扣件式钢管脚手架、碗扣式钢管脚手架等模板支撑材料性能报告。（3） 认真复核施工图纸，编制安全专项方案并组织专家论证。（4） 采用PKPM计算软件进行楼板及梁底支撑体系的计算。（5） 进行方案交底及技术交底。1） 由项目技术负责人对施工管理人员和劳务管理层及班组长进行安全专项方案技术交底，并履行签字手续。2） 由工长，以经专家论证后的专项方案为依据，拟定书面操作要求，向班组人员进行工艺技术交底和安全技术交底，班组必须严格按方案及交底的要求施工。3.4. 机具准备表3.4-1 施工机具一览表序号机具名称型号数量12345673.5. 材料计划表3.5-1 材料计划及进场时间一览表序号材料名称规格数量进场日期1234563.6. 劳动力计划表3.6-1 劳动力计划及进场时间一览表序号工种数量进场日期1234564. 施工工艺技术4.1. 模板设计注意事项：（1）依据工程区域的租赁市场和项目自身情况对比扣件式、碗扣式、盘扣式、轮扣式脚手架的优劣，从而选择对于本项目最优模架类型。（2）超危部位不得使用无国标、行业标准的架体（例如承插键槽式等架体）。（3）架体高度8m的，不得使用轮扣式架体。（4）梁高1.5m的严禁使用圆钢管作为梁底主龙骨，应使用截面方正对称的材料。（5）盘扣、轮扣、碗扣架立杆间距按产品模数设置，在不满足模数时，水平拉杆用扣件式钢管替代。4.1.1. 模架体系选型表4.1.1-1 板类构件模板体系选型表构件类型位置板厚模板次龙骨主龙骨支撑架体板首层大堂超高区域15015mm双面覆膜木胶板40×40×2.5方钢双钢管钢管扣件车库顶板40015mm双面覆膜木胶板40×40×2.5方钢50×70×3矩管盘扣备注：盘扣、轮扣等不合模数的位置，采用钢管扣件做补充表4.1.1-2 梁类构件模板体系选型表构件类型位置截面尺寸模板梁侧支撑梁底支撑次龙骨主龙骨次龙骨主龙骨架体梁3层转换大梁1500×350015mm双面覆膜木胶板40×90木方双槽钢+M18螺杆40×90木方10号工字钢盘扣所有的其他位置及尺寸15mm双面覆膜木胶板40×90木方双钢管+M16螺杆40×90木方双钢管钢管扣件4.1.2. 模架体系材料参数：表4.1.2-1 钢管材料参数表外径（mm）壁厚（mm）截面积（mm2）抗压强度（N/ mm2）惯性矩（mm4）截面抵抗矩（mm3）回转半径（mm）每米质量（Kg/m）表4.1.2-2 模板材料参数表类型厚度（mm）弹性模量选用值（N/ mm2）抗弯强度设计值（N/ mm2）抗剪强度设计值（N/ mm2）覆膜胶合板表4.1.2-3 木方类型尺寸B×H（mm）弹性模量选用值（N/ mm2）抗弯强度设计值（N/ mm2）抗剪强度设计值（N/ mm2）杉木表4.1.1-4 其他（如方管、螺栓等）4.1.3. 构件支撑体系设计(列表说明)备注：对于单侧无板的临边梁、双侧无板的独立梁、弧形梁、穹顶、坡屋面板、高低跨交界处大梁、异型截面大梁等这些特殊部位单独列表、绘图。4.1.3.1. 超限梁分类及支撑体系设计表4.1.3.1-1 超限梁分类表类别包含截面集中线荷载（KN/m）代表性截面计算高度（m）计算书一类1300×70037.71300×7504.05附件1、21300×75040.0二类1300×100051.531300×13004.45附件3、41300×130065.36三类1300×160070.191300×20004.03附件5、61300×200097.63四类1300×3200152.961300×32002.23附件7、8五类600×80020.11700×8004.65附件9、10700×80023.28六类600×90022.31600×14004.55附件11、12600×100024.5600×110026.71600×120028.91600×130031.11600×140033.31七类600×180042.11650×17004.33附件13、14650×170043.05八类600×330075.12600×33002.92附件15、16九类500×100020.65500×10005.05附件17、18十类500×155030.86500×22003.23附件19、20500×220042.93400×145023.59表4.1.3.1-2 集中线荷载大于20kN/m的梁模板及支撑体系设计表分类代表性梁截面(b×h)（mm）面板厚度（mm）梁侧模梁底支撑相邻楼板模架立杆纵距及步距（mm）支撑下部基础计算书附图次肋（mm）主肋（mm）对拉螺栓M16梁底主、次龙骨摆放方式次龙骨（mm）主龙骨（mm）梁底架体形式梁底承重立杆根数及横向间距（n/mm）梁底承重立杆纵向间距（mm）梁两侧立杆横距/纵距（mm）横杆步距（mm）支撑高度（m）立杆a值（mm）一类例：次龙骨梁跨度方向；主龙骨梁跨度方向截面高度1500禁用圆管例：与梁两侧楼板架体共用立杆，梁底回顶4根/2501200/600（建议立杆至梁侧的距离300，便于操作）详见附件X详见附图X二类例：梁底独立支顶，不与两侧楼板共用立杆注：1、梁底支撑横杆应与相邻两侧板支撑横杆贯通设置，如不具备条件、亦要求梁底支撑横杆向板内连接不少于两根立杆。如梁底立杆计算纵向间距与相邻板底支撑立杆模数不符，则梁底立杆纵向间距应取相邻板底立杆间距或板底立杆间距的1/2或1/3。例如：梁底立杆应与板底立杆拉过两根，为符合相邻楼板模板支撑体系的模数（900x900x1200mm），梁下立杆纵距如计算为600、实际应调整为450mm，立杆步距如计算为900mm，实际宜调整为600mm。a值为顶部第一排横杆以上自由端长度，扣件钢管a500mm，碗扣钢管650mm。2、本方案计算依据建筑施工临时支撑结构技术规范，表中周转材料尺寸在计算书中木方按XX*XX计算，钢管按照XX*XX计算，表中所列间距、步距均为最大值，可根据实际支撑高度、跨度进行缩小。3、大梁穿后浇带处，后浇带模板和支撑龙骨与其它梁板支撑体系断开，后浇带支撑距后浇带边不大于100mm；后浇带独立支模系统（后浇带部位及两侧两排立杆范围内的模板、龙骨及支撑）必须待后浇带混凝土浇筑后，混凝土强度达到拆模要求（同条件试块强度达到100%），才能拆除底模及支撑，严禁后浇带处先拆后回顶。4、表中支撑高度均为梁底支撑高度，计算中为保证U托支撑不偏心，如采用钢管作为纵向托梁，应采用XX×XX双钢管。5、针对独立梁四周均为临空面的部位，独立梁底部支撑及操作架无法与主体结构可靠拉结时，要设置抛撑、钢丝绳、格构支撑或加大支撑面积等加强措施，以确保与主体结构的可靠连接。6、对拉螺栓设置原则：梁腹净高800mm以下一道，800mm-1200mm设置两道，1200-1800mm设置三道，1800mm以上每增加500mm增设一道，梁侧模板木方间距200mm作纵肋，对拉螺栓纵距600mm，其中本工程梁截面高度在2400mm以上的，对拉螺栓纵距为400mm，计算书详见附件XX。（以上数据供参考，具体以PKPM软件计算为准）7、当模架基础为结构顶板或其他软弱地基时，应对模架基础进行承载力验算，结构楼板承载力不满足要求应采取回顶措施，其他情况可考虑对基础进行加固处理。8、剪刀撑设置原则应满足本方案4.4节内容的要求，在本注释中明确剪刀撑设置间距和设置位置；当梁为超跨梁时，沿垂直梁截面方向设置竖向剪刀撑或格构支撑，间距不大于4.5mm。4.1.3.2. 超厚板支撑体系设计表4.1.3.2-1 施工总荷载大于15 kN/m2的楼板模板及支撑体系设计表序号楼层及部位板厚（mm）模板设计支撑体系设计水平刚性连墙件剪刀撑支撑下部基础计算书附图面板（mm）次龙骨(mm)主龙骨(mm)立杆间距（次龙骨方向×主龙骨方向）（mm）横杆步距（mm）支撑高度（m）立杆a值（mm）1详见附件X详见附图X2注：1、本方案计算依据建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程(JGJ130-2011)、建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ166-2016、建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-2013，上述规范选择一个适用支撑体系的即可。表中周转材料尺寸在计算书中木方按XX*XX计算，钢管按照XX*XX计算，表中所列间距、步距均为最大值，可根据实际支撑高度、跨度进行缩小。2、后浇带模板和支撑龙骨与其它楼板支撑体系断开，后浇带支撑距后浇带边不大于100mm；后浇带独立支模系统（后浇带部位及两侧两排立杆范围内的模板、龙骨及支撑）必须待后浇带混凝土浇筑后，混凝土强度达到拆模要求（同条件试块强度达到100%），才能拆除底模及支撑，严禁后浇带处先拆后回顶。3、表中支撑高度均为梁底支撑高度，计算中为保证U托支撑不偏心，如采用钢管作为纵向托梁，应采用XX×XX双钢管。4、当模架基础为结构顶板或其他软弱地基时，应对模架基础进行承载力验算，结构楼板承载力不满足要求应采取回顶措施，其他情况可考虑对基础进行加固处理。5、超高楼板模架剪刀撑设置原则应满足本方案4.4节内容的要求，在本表中明确具体的设置间距和设置位置。6、高大模板架体应与周围主体结构每两步设置抱柱或连墙件、水平间距不超过8m，保证架体与建筑物形成可靠连接。4.1.3.3. 超高梁支撑体系设计表4.1.3.3-1 搭设高度8m（轮扣为5m）的梁模板及支撑体系设计表分类代表性梁截面(b×h)（mm）面板厚度（mm）梁侧模梁底支撑相邻楼板模架立杆纵距及步距（mm）支撑下部基础计算书附图次肋（mm）主肋（mm）对拉螺栓M16梁底主、次龙骨摆放方式次龙骨（mm）主龙骨（mm）梁底架体形式梁底承重立杆根数及横向间距（n/mm）梁底承重立杆纵向间距（mm）梁两侧立杆横距/纵距（mm）横杆步距（mm）支撑高度（m）立杆a值（mm）一类例：次龙骨梁跨度方向；主龙骨梁跨度方向截面高度1500禁用圆管例：与梁两侧楼板架体共用立杆，梁底回顶4根/2501200/600（建议立杆至梁侧的距离300，便于操作）详见附件X详见附图X二类例：梁底独立支顶，不与两侧楼板共用立杆注：1、面板材料均为XXmm厚木胶合板，梁底支撑横杆应与两侧板支撑横杆贯通设置，如不具备条件、亦要求梁底支撑横杆向板内连接不少于两根立杆。如梁底立杆计算纵向间距与相邻板底支撑立杆模数不符，则梁底立杆纵向间距应取相邻板底立杆间距或板底立杆间距的1/2或1/3。例如：梁底立杆应与板底立杆拉过两根，为符合楼板模板支撑体系的模数（900x900x1200mm），梁下立杆纵距如计算为600、实际应调整为450mm，立杆步距如计算为900mm，实际宜调整为600mm。a值为顶部第一排横杆以上自由端长度，扣件钢管a500mm，碗扣钢管650mm。2、本方案计算依据建筑施工临时支撑结构技术规范，表中周转材料尺寸在计算书中木方按XX*XX计算，钢管按照XX*XX计算，表中所列间距、步距均为最大值，可根据实际支撑高度、跨度进行缩小。3、大梁穿后浇带处，后浇带模板和支撑龙骨与其它梁板支撑体系断开，后浇带支撑距后浇带边不大于XXmm；后浇带独立支模系统（后浇带部位及两侧两排立杆范围内的模板及支撑）必须待后浇带混凝土浇筑后，混凝土强度达到拆模要求（同条件试块强度达到100%），才能拆除底模及支撑，严禁后浇带处先拆后回顶。4、表中支撑高度均为梁底支撑高度，计算中为保证U托支撑不偏心，如采用钢管作为纵向托梁，应采用XX×XX双钢管。5、针对独立梁四周均为临空面的部位，独立梁底部支撑及操作架无法与主体结构可靠拉结时，要设置抛撑、钢丝绳、格构支撑、增大底部支撑面积等加强措施，以确保与主体结构的可靠连接。6、对拉螺栓设置原则：梁腹净高800mm以下一道，800mm-1200mm设置两道，1200-1800mm设置三道，1800mm以上每增加500mm增设一道，梁侧模板木方间距200mm作纵肋，对拉螺栓纵距600mm，其中本工程梁截面高度在2400mm以上的，对拉螺栓纵距为400mm，计算书详见附件XX。（以上数据供参考，具体以PKPM软件计算为准）7、当模架基础为结构顶板或其他软弱地基时，应对模架基础进行承载力验算，结构楼板承载力不满足要求应采取回顶措施，其他情况可考虑对基础进行加固处理。8、剪刀撑设置原则应满足本方案4.4节内容的要求。在本表中明确具体的设置间距和设置位置。超高梁模架剪刀撑设可沿梁跨方向两侧从底到顶连续设置竖向剪刀撑；当梁为超跨梁时，沿垂直梁截面方向设置竖向剪刀撑或格构支撑，间距不大于4.5mm。4.1.3.4. 超高板支撑体系设计表4.1.3.4-1 搭设高度8m（轮扣为5m）的楼板模板及支撑体系设计表序号楼层及部位板厚（mm）模板设计支撑体系设计水平刚性连墙件剪刀撑支撑下部基础计算书附图面板（mm）次龙骨(mm)主龙骨(mm)立杆间距（次龙骨方向×主龙骨方向）（mm）横杆步距（mm）支撑高度（m）立杆a值（mm）1详见附件X详见附图X23注：1、本方案计算依据建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程(JGJ130-2011)、建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ166-2016、建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-2013，上述规范选择一个适用支撑体系的即可。表中周转材料尺寸在计算书中木方按XX*XX计算，钢管按照XX*XX计算，表中所列间距、步距均为最大值，可根据实际支撑高度、跨度进行缩小。2、后浇带模板和支撑龙骨与其它楼板支撑体系断开，后浇带支撑距后浇带边不大于100mm；后浇带独立支模系统（后浇带部位及两侧两排立杆范围内的模板、龙骨及支撑）必须待后浇带混凝土浇筑后，混凝土强度达到拆模要求（同条件试块强度达到100%），才能拆除底模及支撑，严禁后浇带处先拆后回顶。3、表中支撑高度均为板底支撑高度，计算中为保证U托支撑不偏心，如采用钢管作为纵向托梁，应采用XX×XX双钢管。4、当模架基础为结构顶板或其他软弱地基时，应对模架基础进行承载力验算，结构楼板承载力不满足要求应采取回顶措施，其他情况可考虑对基础进行加固处理。5、超高楼板模架剪刀撑设置原则应满足本方案4.4节内容的要求，在本表中明确具体的设置间距和设置位置。6、高大模板架体应与周围主体结构每两步设置抱柱或连墙件、水平间距不超过8m，保证架体与建筑物形成可靠连接。4.1.3.5. 其他特殊部位支撑体系设计要求：其他特殊位置，如单侧无板的临边梁、双侧无板的独立梁、弧形梁、穹顶、坡屋面板、高低跨交界处大梁、异型截面大梁等这些特殊部位单独列表、绘图。图4.1.3.5-1 1#/2#/3#/4#高支模板板底立杆平面布置图及板底立杆布置总说明图4.1.3.5-2 10#高支模板板底立杆平面、剖面图图4.1.3.5-3 高大梁模板支撑体系立面、平面立杆布置图图4.1.3.5-4 X层顶板超高梁板支撑剖面图（E-E剖面图）图4.1.3.5-5 X层顶板超高梁板支撑剖面图图4.1.3.5-6 X层顶板超高梁板支撑剖面图（F-F剖面图）图4.1.3.5-7 X层顶板超限梁支撑剖面图（1-1剖面图）图4.1.3.5-8 X层顶板超限梁支撑剖面图（K-K剖面图）图4.1.3.5-9 超限梁后浇带处模板支撑图4.1.3.5-10 操作架平面布置图4.1.4. 不同高度模架配杆备注：层高较大时，模架立杆需要对接接长，编制方案时应当考虑利用有限的几种长度规格组合出各种层高需求。其中盘扣、轮扣、碗扣为模数化构件，不能随意编写长度规格；对于扣件式钢管，应当尽量采用比较规整的尺寸，以便于租赁及退还。表4.1.4-1 模架立杆组合表危大类型结构净高立杆组合方式分布位置超厚板3m单根2.4m+0.2m接高车库无梁板区域超