施工组织设计-南京三桥钢塔架设.doc

南京三桥钢塔架设施工方案一、 基本情况南京三桥索塔为"人”字形塔,塔柱外侧圆曲线部分半径720m,塔柱顶标高为+217.0m,索塔总高215m,设三道钢横梁.其中下塔柱和下横梁为钢筋混凝土结构,其余部分为钢结构.钢塔柱高178.682m,截面尺寸为：横桥向宽5.0m,顺桥向宽6.8m.二、 施工工艺流程1.总体施工工艺流程2.分部施工工艺流程2.1钢塔柱节段吊装施工工艺流程2.2主动撑施工工艺流程三、 主要施工方案1、塔节段吊装施工方案除钢混结合段外,一个钢塔柱共21个节段,节段长7.711.942m(大部分节段为8m),在塔柱的T11、T16、T19节段设置了三道上横梁.其中,T1、T2用浮吊吊装,其余均用塔吊吊装安装.1.1塔柱运至现场,起吊前准备工作：1.1. 1在节段上口利用长螺栓及小木锲固定拼接板,使拼接板处于开状态,同时保证内侧拼接板至少有四个螺栓.利用最下面的螺栓将加劲肋拼接板安装在加劲肋上,并在节段内旋转后临时固定.1.1.2、在节段内部的上部横隔板上组装内侧脚手架,在脚手架上放置竹架板并用铁丝固定.1.1.3安装电源线及照明设备,保证在节段上、下口各有十盏灯,还应配置八个开关箱,以确保螺栓扳手有足够的插口.1.1.4将螺栓、螺母、和垫圈分别装入相应的编织袋中.螺栓放置在节段外侧,螺母及垫圈放置在内侧.1.1.5、将螺栓扳手放置在已架设塔柱节段的内侧脚手架上.1.1.6、在已架设节段肋板上部两边各挂两个5T葫芦,作为塔柱安装时粗定位的导向牵引设备.1.1.7、清理塔内升降机的接头零件,并放置在脚手架上,临时固定.1.1.8、挂钩.1.2起吊1.2.1慢慢吊起塔柱离地1.5m,将端面保护取下,确认端面有没有损伤.1.2.2在下端的加劲肋上安装牵引装置的带卸夹钢丝绳.1.2.3安装导向索及辅助索.慢慢起吊,通过辅助索和导向索调整塔柱的平面位置,将塔柱吊至安装位置上方.1.3安装1.3.1下放塔柱节段至已架设塔柱上方2.0m处停住,将节段下端的卸扣与葫芦相连,收紧葫芦链.1.3.2慢慢下放至已架设节段上方60cm处,通过葫芦的拉拽和人力调整塔柱的平面位置,使塔节段的对位记号基本对齐,并调整拼接板的开口.1.3.3将塔柱节段沿拼接板下放,先使吊装节段与已架设节段的上边接触,再以接触边为绞放松塔吊钢绳上的千斤顶,使两个节段全接触,临时定位匹配件对接.塔柱节段吊装到位.1.3.4检查对位线,如对位记号出错位,则通过拼接板上螺栓的拧紧度进行调整,如螺栓拧紧度无法将节段调整到位则可通过丝杆顶微调塔柱节段,使之在精确定位.1.3.5安装拼接板临时螺栓,手拧.放松塔柱节段的90%的荷载,打入冲钉.1.3.6金属接触率的检查.1.3.7卸钩.1.3.8紧固高强螺栓.1.3.9测量、记录,并据此调整后续节段的对接口.2、横梁的架设 从安全性角度考虑,架设施工应在白天进行,接头的施工在受日照及温度影响较小的夜晚(阴天也可在白天)进行.3、主动撑施工方案钢塔柱部分共设置四道主动撑,分别位于T2、T5、T8、T12处.在钢塔柱节段的内侧两边设置主动撑杆,共设置2根.每根主动撑杆由I28制作,为了增加其在竖向的稳定性,在工字钢的顶部焊接20,形成桁架.两个桁架之间也用20横联,增加横向的稳定.其两端与通过螺栓紧固在塔柱节段内侧的垫板牢固焊接.第一道主动撑在中间,第二、三、四道在端部用千斤顶对钢塔柱均匀施加主动推力,总推力分别为720T、160T、160T、50T.主动撑在车间加工制作,保证加工制作的精度,注意端头的局部处理,防止应力集中,确保焊接质量,通过验收方可使用.在主动撑两侧安装限位装置,防止千斤顶施力过程中主动撑的移动,保证施力安全.施力过程一般选择在清晨进行,避免日照的影响.千斤顶分三级施力,并做好每级主动撑加力和位移记录.顶推到位后千斤顶持压,同时焊接连接钢板,完成锁定.加压时要根据已标定油表读数,严格保证对称、均匀的原则.(见附图01-08)五、施工水域的占用.(见附图09)