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    ERP基础数据.pptx

    • 资源ID:96697423       资源大小:1.30MB        全文页数:63页
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    ERP基础数据.pptx

    第三章第三章 基础数据基础数据“三三分分技技术术、七七分分管管理理、十十二二分分数数据据”基基础础数数据据的的完完整整性性、准准确确性性、可可靠靠性将直接影响性将直接影响ERPERP实施的成败。实施的成败。3.1 3.1 物料编码物料编码n物料代码(物料代码(Item NumberItem Number):是一组符号体系来):是一组符号体系来代表物料,以便于计算机系统进行识别和处理。代表物料,以便于计算机系统进行识别和处理。n物料代码是物料的物料代码是物料的惟一识别代码惟一识别代码,类似每个公民,类似每个公民的身份证号。的身份证号。n同种物料和物料代码的关系:一一对应同种物料和物料代码的关系:一一对应n思考:物料和代码可能哪几种关系?什么因素会思考:物料和代码可能哪几种关系?什么因素会导致物料和物料代码不是一一对应?导致物料和物料代码不是一一对应?3.1 3.1 物料编码物料编码编码依据:编码依据:n国际标准国际标准n国家标准国家标准n行业标准行业标准n企业标准企业标准如:如:GB7635-87全国工农业分类与代码全国工农业分类与代码 GB12905-90通用商品条形码通用商品条形码等等物料编码的原则物料编码的原则 :n唯一性原则:一物一码,一码一物唯一性原则:一物一码,一码一物n可扩展性原则可扩展性原则n简洁性原则简洁性原则n操作方便性原则操作方便性原则3.1 3.1 物料编码物料编码3.1 3.1 物料编码物料编码物料编码方案:物料编码方案:n 数字数字n 数字与英文字母混合编码数字与英文字母混合编码n 禁止使用的字符:分号(禁止使用的字符:分号(;)、逗号)、逗号(,)、空格()、空格(),中文、),中文、等等 实例:实例:0586732540586732543.1 3.1 物料编码物料编码物料编码的功能物料编码的功能 :增增强强物物料料资资料料的的正正确确性性:确确保保物物料料与代码一一对应与代码一一对应 提高物料管理的工作效率提高物料管理的工作效率 降低物料库存、降低成本降低物料库存、降低成本 防止物料舞弊事件的发生防止物料舞弊事件的发生 便便于于物物料料的的领领用用:库库存存物物料料均均有有正正确统一的名称及规格确统一的名称及规格 n物料代码属于静态数据,对设定好的物物料代码属于静态数据,对设定好的物料代码不允许轻易变动。料代码不允许轻易变动。n思考:思考:数据库中数据的变更管理方式数据库中数据的变更管理方式?3.1 3.1 物料编码物料编码3.1 3.1 物料编码物料编码n物料主文件中的其它信息:物料主文件中的其它信息:n同工程设计有关的信息同工程设计有关的信息物料名称、型号、重量、物料名称、型号、重量、体积、版次、生效日期和失效日期等。体积、版次、生效日期和失效日期等。n同物料管理有关的信息同物料管理有关的信息来源类型(自制或外购)、来源类型(自制或外购)、计量单位、损耗率、订货批量、存放位置、采购员代计量单位、损耗率、订货批量、存放位置、采购员代码等。码等。n同计划管理有关的信息同计划管理有关的信息各种提前期、计划员代码、各种提前期、计划员代码、分组码等。分组码等。n同成本管理有关的信息同成本管理有关的信息账号、人工费、外协费等。账号、人工费、外协费等。物料清单(物料清单(Bill of MaterialsBill of Materials,简称,简称BOMBOM)是产品所需部件明细表及其结构,)是产品所需部件明细表及其结构,是记录企业物料之间的是记录企业物料之间的层次及数量关系层次及数量关系的的可供计算机识别的完整的产品结构表。可供计算机识别的完整的产品结构表。3.2 3.2 物料清单物料清单圆珠笔圆珠笔笔帽笔帽11笔筒笔筒11笔芯笔芯11笔芯杆笔芯杆11笔芯头笔芯头11笔芯油笔芯油11二级(二级(2 2)一级(一级(1 1)零级(零级(0 0)产品结构图产品结构图 物料清单示例物料清单示例 层次层次母件代码母件代码 子件代码子件代码 子件名称子件名称 计量单位计量单位数量数量0 0P01P01圆珠笔珠笔支支1 11 1P01P01MO1MO1笔帽笔帽个个1 11 1P01P01T01T01笔筒笔筒个个1 11 1P01P01X01X01笔芯笔芯支支1 12 2X01X01XY02XY02笔芯油笔芯油毫升毫升1 12 2X01X01XT03XT03笔芯笔芯头个个1 12 2X01X01XG04XG04笔芯杆笔芯杆个个1 1虚拟件虚拟件 n为了达到一定的管理目的,而人为设置为了达到一定的管理目的,而人为设置的部件。的部件。n引用虚拟件的意义:引用虚拟件的意义:(1 1)方便物料管理和日常查询)方便物料管理和日常查询 (2 2)简化产品物料清单:无论如何改变)简化产品物料清单:无论如何改变虚拟件的组成和比例,都不需要对包含虚拟件的组成和比例,都不需要对包含该虚拟件的物料清单主表进行任何修改该虚拟件的物料清单主表进行任何修改ADEFGBCHFEDADEFGBCHFEDVV 虚拟件虚拟件 物料清单是物料清单是MRPMRP的基础,而的基础,而MRPMRP是是ERPERP的核心。的核心。可以根据物料清单生成产品的总工艺路线。可以根据物料清单生成产品的总工艺路线。为采购外协加工提供依据。为采购外协加工提供依据。成本数据根据物料清单来计算。成本数据根据物料清单来计算。提供制定销售价格的依据。提供制定销售价格的依据。物料清单的作用物料清单的作用外协加工外协加工工艺路线工艺路线销售价格销售价格MPSMPSBOMBOMMRPMRP成本信息成本信息库存信息库存信息生产配料生产配料物料清单的作用物料清单的作用v物料清单物料清单表示表示母件代码:母件代码:VCD100VCD100名称:智多星名称:智多星1 1提前期:提前期:1010天天有效日期:有效日期:2000/1/012000/1/01失效期:失效期:2002/12/302002/12/30子件子件代代码子件名称子件名称计量量单位位数数量量提前提前期期来源来源有效日期有效日期失效日期失效日期P01P01功放板功放板组件件块1 11 1制造制造2000/1/012000/1/012002/12/302002/12/30D05D05电解解电容容个个4 43 3采采购2000/1/012000/1/012002/12/302002/12/30Q02Q02桥堆堆个个2 23 3采采购2000/1/012000/1/012002/12/302002/12/30P02P02控制板控制板组件件块1 11 1制造制造2000/1/012000/1/012002/12/302002/12/30工作中心(工作中心(Working CenterWorking Center,简称,简称WCWC)是基于设备)是基于设备和劳动力状况,由执行相同或相似工序的设备、劳和劳动力状况,由执行相同或相似工序的设备、劳动力组成的一个生产单元。动力组成的一个生产单元。不只限于一个不只限于一个实际的车间实际的车间,可是,可是一组一组设备设备或或一群一群工工作人员作人员或或一块一块装配场地装配场地或它们的或它们的组合组合。工作中心是工作中心是ERPERP系统的基本加工单位,是进行系统的基本加工单位,是进行能力需能力需求计划求计划运算的基本资料。运算的基本资料。3.3 3.3 工作中心工作中心(1 1)工作中心作为平衡负荷与能力的基本)工作中心作为平衡负荷与能力的基本单元,是运行能力需求计划的计算对象。单元,是运行能力需求计划的计算对象。(2 2)工作中心还作为车间作业分配任务和)工作中心还作为车间作业分配任务和编制详细作业进度计划的基本单元。编制详细作业进度计划的基本单元。(3 3)计算标准作业成本或实际作业成本的)计算标准作业成本或实际作业成本的最小归集和分配单元。最小归集和分配单元。(4 4)作为车间实际作业数据的采集点。)作为车间实际作业数据的采集点。工作中心的作用工作中心的作用 关键工作中心是决定产品或零部件生产产量的关键工作中心是决定产品或零部件生产产量的工作中心,是运行工作中心,是运行MPSMPS中粗能力计划的计算对象。中粗能力计划的计算对象。特点:特点:经常加班,满负荷工作;经常加班,满负荷工作;对操作人员的技术要求高;对操作人员的技术要求高;使用专用设备而且价格昂贵。使用专用设备而且价格昂贵。关键工作中心关键工作中心(1 1)工作中心)工作中心基本数据基本数据:工作中心代码、工作中心名:工作中心代码、工作中心名称、车间代码、人员每天班次称、车间代码、人员每天班次(2 2)工作中心)工作中心能力数据能力数据:工作中心能力每日班次工作中心能力每日班次每班工作时数每班工作时数*工作中心工作中心效率效率*工作中心利用率工作中心利用率 利用率实际使用时间利用率实际使用时间/可用时间可用时间 效率完成标准工时数效率完成标准工时数/实际投入的标准工时数实际投入的标准工时数(3 3)工作中心)工作中心成本数据成本数据:人员工资、能源费用、设备:人员工资、能源费用、设备维修及资产折旧费维修及资产折旧费 工作中心数据分类工作中心数据分类工作中心的定义和调整工作中心的定义和调整n关键是确保工作中心的划分与企业管理所需的关键是确保工作中心的划分与企业管理所需的控制程度和计划能力相适应。控制程度和计划能力相适应。n关键工作中心要关键工作中心要单独标识单独标识。n工作中心的数据通常要求尽量减少变更,必须工作中心的数据通常要求尽量减少变更,必须变更时要沟通协调好,确保数据准确一致。变更时要沟通协调好,确保数据准确一致。n制订规范的变更流程。制订规范的变更流程。3.4 3.4 提前期提前期提前期提前期(lead time)(lead time),是一个从作业开始,是一个从作业开始到作业结束所需要的阶段性到作业结束所需要的阶段性时间时间的概念,的概念,是设计生产装配件工艺路线和制定生产计是设计生产装配件工艺路线和制定生产计划的重要基础数据之一。划的重要基础数据之一。在在ERPERP系统内,提前期也是系统内,提前期也是MRP(MRP(物料需求物料需求计划计划)需求计算时间的一个重要数据来源。需求计算时间的一个重要数据来源。3.4 3.4 提前期提前期从生产过程的划分标准来看,提前期可以分为:从生产过程的划分标准来看,提前期可以分为:l产品设计提前期产品设计提前期l生产准备提前期生产准备提前期l采购提前期采购提前期l生产加工提前期生产加工提前期l装配提前期装配提前期l试验和测试提前期试验和测试提前期l发货运输提前期等发货运输提前期等 3.4 3.4 提前期提前期l产品设计提前期产品设计提前期:从接受订单开始至产品设计、:从接受订单开始至产品设计、工艺设计完成所需要的时间。工艺设计完成所需要的时间。l生产准备提前期生产准备提前期:从生产计划开始到生产准备:从生产计划开始到生产准备工作完成工作完成(可以投入生产可以投入生产)所需的时间。所需的时间。l采购提前期采购提前期:从下达采购订单到所采购的物料:从下达采购订单到所采购的物料入库的全部时间。入库的全部时间。l生产加工提前期生产加工提前期:从生产加工投入开始至生产:从生产加工投入开始至生产完工入库的全部时间。完工入库的全部时间。3.4 3.4 提前期提前期n装配提前期装配提前期:从装配投入开始至装配完工的:从装配投入开始至装配完工的全部时间。全部时间。n试验和测试提前期试验和测试提前期:产品装配完成之后进行:产品装配完成之后进行试验、测试所需要花费的时间。试验、测试所需要花费的时间。n发货运输提前期发货运输提前期:产品测试之后开始包装、:产品测试之后开始包装、出库、装箱和运输,直到客户接收到产品所出库、装箱和运输,直到客户接收到产品所需要的时间。需要的时间。n固定提前期是不论批量大小,都以一定时间固定提前期是不论批量大小,都以一定时间为提前期,它适合于用作采购零部件和原材为提前期,它适合于用作采购零部件和原材料的提前期。料的提前期。n可变提前期是提前时间的长短随着每批加工可变提前期是提前时间的长短随着每批加工量大小而变动的,它适合于用作自制件的提量大小而变动的,它适合于用作自制件的提前期。前期。LT LT2N+62N+6(N N为工序数)为工序数)3.4 3.4 提前期提前期工序工序 +=?工序工序2 2工序工序1工序工序3 3n工艺路线是说明各项自制件的工艺路线是说明各项自制件的加工顺序加工顺序和和标准工标准工时定额时定额的文件,也称为加工路线。的文件,也称为加工路线。n不详细说明加工技术条件和操作要求,主要说明不详细说明加工技术条件和操作要求,主要说明加工过程中的加工过程中的工序顺序工序顺序和和生产资源生产资源等计划信息。等计划信息。n工艺路线文件主要包括:工序号、工作描述、所工艺路线文件主要包括:工序号、工作描述、所使用的工作中心、各项时间定额使用的工作中心、各项时间定额(如准备时间、加如准备时间、加工时间、传送时间等工时间、传送时间等)、外协工序的时间和费用。、外协工序的时间和费用。n还要说明可供替代的工作中心、主要的工艺装备还要说明可供替代的工作中心、主要的工艺装备编码等,作为发放生产订单和调整工序的参考。编码等,作为发放生产订单和调整工序的参考。3.5 3.5 工艺路线工艺路线3.5 3.5 工艺路线工艺路线 例:物料代码:80002,名称:定位栓 工序工序 部门部门 工作中心工作中心 描述描述 准备时间准备时间 每件每件加工时间加工时间 10 08 1322 下料下料 0.5 0.01 20 32 1600 粗车粗车 1.5 0.03 32 32 1204 抛光抛光 3.3 0.048 40 11 检测检测加工物料:加工物料:M10101M10101物料名称:物料名称:YD101YD101面板面板生效日期:生效日期:2000/07/182000/07/18失效日期:失效日期:2001/07/292001/07/29工工序序号号工工序序名名工作工作中心中心编码名称名称工序工序单位位标准准时间占工作中心占工作中心时间(提前期)(提前期)传送送时间人工人工数数设备数数外外协费准准备时间加工加工时间设备台台时准准备时间加工加工时间设备台台时服服务加加工工1 1下料下料下料班下料班0.010.010.020.020.020.020.010.010.020.020.020.020.010.011 11 11 12 2冲大冲大旋旋钮孔孔冲床冲床1 10.020.020.010.010.010.010.020.020.010.010.010.010.010.011 11 13 3冲冲6 6孔孔冲床冲床2 20.020.020.030.030.030.030.020.020.030.030.030.030.010.011 11 14 4磨光磨光钳工班工班0.010.010.050.050.050.050.010.010.050.050.050.050.010.011 15 5电镀电镀班班0.050.050.050.050.050.050.050.050.050.050.050.050.010.011 1n工艺路线报表工艺路线报表l计算加工件的提前期,提供运行计算加工件的提前期,提供运行MRPMRP的计算数据。的计算数据。系统根据工艺路线和物料清单计算出最长的累计系统根据工艺路线和物料清单计算出最长的累计提前期。销售部门可以根据这个信息同客户洽谈提前期。销售部门可以根据这个信息同客户洽谈交货期限。交货期限。l提供能力需求计划提供能力需求计划(CRP)(CRP)的计算数据。系统根据工的计算数据。系统根据工艺路线文件中每个工作中心的定额小时、工序的艺路线文件中每个工作中心的定额小时、工序的开始和完工日期,计算各个时区工作中心的负荷。开始和完工日期,计算各个时区工作中心的负荷。l提供计算加工成本的标准工时数据。提供计算加工成本的标准工时数据。l跟踪在制品。跟踪在制品。工艺路线的作用工艺路线的作用3.5 工艺路线 工艺路线的准确性:工艺路线的准确性:98%98%计算每周下达到车间的工艺路线数和工长计算每周下达到车间的工艺路线数和工长回报的错误路线数,可得工艺路线的准确度。回报的错误路线数,可得工艺路线的准确度。lMRPMRP试点前,检查并校正占有试点前,检查并校正占有80%80%活动的活动的20%20%的工艺路线的工艺路线lMRPMRP逐步投入运行时,通过计划下达订单提逐步投入运行时,通过计划下达订单提前几周指明应检查和校正的工艺路线前几周指明应检查和校正的工艺路线l在编制能力计划和调度表之前,应确保在在编制能力计划和调度表之前,应确保在最近将要用到的工艺路线是正确的最近将要用到的工艺路线是正确的3.5 工艺路线 工艺路线的维护:工艺路线的维护:l和物料清单一样,由工程设计部门建和物料清单一样,由工程设计部门建立和维护,由生产部门使用。立和维护,由生产部门使用。l工长应根据调度表随时报告所发现的工长应根据调度表随时报告所发现的错误,工艺路线的变更,由两个部门错误,工艺路线的变更,由两个部门协商进行。协商进行。u统一的基础资料统一的基础资料u人事基本资料人事基本资料u其他基础资料其他基础资料3.6 3.6 其它数据其它数据 ERPERP基基础础数数据据可可分分为为三三种种:静静态态数数据、动态数据、中间数据。据、动态数据、中间数据。(1 1)静静态态数数据据 :一一般般不不随随时时间间不不同同而而改改变变,反反映映企企业业资资源源的的基基本本属属性性,是是生产活动开始之前要准备的数据。生产活动开始之前要准备的数据。如如:物物料料清清单单、物物料料代代码码、供供应应商商基础资料、固定资产等。基础资料、固定资产等。(2 2)动动态态数数据据:生生产产活活动动中中发发生生的的数数据据,一一般般随随时时间间不不同同而而改改变变,用用来来反反映企业资源变化和运动的过程。映企业资源变化和运动的过程。如如库库存存余余额额、总总账账余余额额、未未结结销销售售订订单单等。等。(3 3)中间数据)中间数据 :根据用户对管理工:根据用户对管理工作的需要,由计算机系统按照一定的作的需要,由计算机系统按照一定的逻辑程序,综合上述静态和动态两类逻辑程序,综合上述静态和动态两类数据,经过运算形成的各种报表。数据,经过运算形成的各种报表。为保证基础数据的质量,应采为保证基础数据的质量,应采取的重要步骤取的重要步骤定义关键的数据元素,如物料代码、物料清单、工艺定义关键的数据元素,如物料代码、物料清单、工艺路线等路线等数据装入系统之前,将计算机系统的信息需求与信息数据装入系统之前,将计算机系统的信息需求与信息使用者的需求进行核对。使用者的需求进行核对。定义要装入计算机系统的全部信息和信息来源,确定定义要装入计算机系统的全部信息和信息来源,确定哪些数据是必须的,哪些是可选的,并指定负责确定哪些数据是必须的,哪些是可选的,并指定负责确定所用数据项的人或部门所用数据项的人或部门指定适当的人将数据录入指定适当的人将数据录入ERP系统,限定完成任务的系统,限定完成任务的时间,并进行审核时间,并进行审核有些数据元素经常会变化,其变化情况必须在系统中有些数据元素经常会变化,其变化情况必须在系统中得到反映。得到反映。演讲完毕,谢谢观看!CAD/CAPP/PDM/ERP信息集成策略与实施 基本概念uCAD Computer Added DesignuCAPP Computer Added Process PlanninguPDM Product Data ManagementuMRM Manufacturing Resources ManagementuMRP Material Requirement PlanninguMRPII Manufacturing Resources ManagementuERP Enterprise Resources ManagementCAD/CAPP/PDM/ERP信息集成策略与实施u波音公司实施DCAC/MRM简介u沈飞公司企业信息化建设发展历程u沈飞汽车公司CIMS总体方案介绍u实施经验与教训波音公司实施DCAC/MRM简介uDCAC/MRM的基本概念与目标u实施的四个关键要素u实施的原则uDCAC/MRM运作示意图u五个宏过程简介u信息系统招标过程u科学的实施方法学DCAC/MRM的基本概念与目标uDCAC 定义与控制飞机构型uMRM 制造资源管理u重新构思并从根本上精简相关过程u时间 -50%u成本 -25%u缺陷率 -50%u客户满意度 100%DCAC 定义与控制飞机构型u确定客户想要购买飞机的飞机特征u按客户特定的订单定义飞机u制定飞机的工艺计划以便按订单制造MRM 制造资源管理u制定生产的进度计划u制定订单u物料的库存管理u向供应商采购飞机的零、部件实施的四个关键要素uSSPD 单一的产品数据源uSCM 简化的构型管理uTBS 简化的经营流uTMM 简化的物料管理SSPD 单一的产品数据源u提供单一的存取接口u提供单一的产品数据逻辑结构,供不同的生产阶段使用u提供产品定义、生产数据的单一存取点u物料清单(BOM)清晰、准确、多视图SCM 简化的构型管理u不把图纸作为构型有效性依据u改用模型号和零件号来控制构型u简化更改管理u消除设计出错的源泉u简化构型管理u精确、清晰的物料清单u减少无附加值工作TBS 简化的经营流u把产品元素和工作过程分成三类u工程、工艺资源的重新利用u缩短周期时间、降低成本u简化订单下达和采购过程u满足客户特定要求主机型 TBS1次机型 TBS2客户驱动,已交付过的 TBS2客户驱动,新设计的TBS3TMM 简化的物料管理u与TBS相匹配的物料管理方法u简化的制造资源系统u采用准时制技术u进度、订单、采购、所有零件、工具和物料库存管理u需求与进度依据物料在BOM中的位置来安排u客户化订单,进度和生产基于TBS特性来安排实施的原则uSSPD包含全部产品数据u数据始终是现行的、协调的无冗余的u简化过程u计算机系统是由过程驱动的u按制造系列号控制飞机构型u严格控制更改过程u完全按件号控制五个宏过程简介u1.0 商业需求u2.0 定义u3.0 生产u4.0 服务u5.0 企业资源1.0 商业需求宏过程 u在全球市场中,如何得到飞机订单u确定飞机有关选项,形成客户特定选项u赋予该架飞机的识别符制造顺序号2.0 定义宏过程u定义客户化的飞机构型u定义工艺信息u形成模块信息特定飞机构型表3.0 生产宏过程u依据产品定义数据,生产客户所需飞机u形成模块信息特定飞机的完整记录u帮助用户掌握所购得的飞机u形成模块信息交付飞机的记录4.0 服务宏过程5.0 经营资源u向上述过程提供人力、设备、资金、信息资源信息系统招标过程u编写 RFI 信息招标书u发出 RFI 信息招标书u十日内商家演示u评价打分、筛选科学的实施方法学知识转移过程u成立实施中心(企业、软件供应商)u设立实验室uSIM-I 模拟一 软件商为主/企业为辅uSIM-II 模拟二 软件 商=企业uSIM-III 模拟三 软件商为辅/企业为主沈飞公司企业信息化建设发展历程u80 初 VAX机u87-92 引进MRPII HP公司 MM/PMu92 工业工程u96 CIMSu98 汽车公司CIMS沈飞汽车公司CIMS总体方案简介u软件配置方案uCAD 高华CAD GHMDSuCAPP 高华CAPP GHCAPPuPDM 高华PDM GHPDMSuMRPII 经纬MRPII JW-MRPIIuCAD、CAPP、PDM、MRPII 接口关系实施经验与教训u组织保障 一把手工程、强制原则u资金保障u培训u 流程、制度u文件体系、格式制定u编码工作u基础数据准备几大误区u目标定位 越高越好u系统定位 越先进越好u实施进度 越快越好u软件价格 越低越好 u客户化 软件要完全按我们的要求改u推着干 缺乏需求分析、缺乏总体规划u谁是主体 指望交钥匙工程u忽视数据准备、忽视更改控制过程 u管理的越细越好,忽略可操作性

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