MRP与ERP原理基础培训教材.pptx

企业生产经营活动的最终目的是获取利润，为了达到此目的，就必须合理地组织和有效地利用其设备、人员、物料等制造资源，以最低的成本、最短的制造周期、最高的质量生产出满足顾客需求的产品。为此，必须采取先进且十分有效的生产管理技术来组织、协调、计划与控制企业的生产经营活动。MRP正是为解决上述问题而发展起来的一种科学的管理思想与处理逻辑，它是企业进行现代化管理的一种科学方法。纵观MRP的发展过程，它经历了5个大的阶段：订货点法、MRP、闭环MRP、MRP和ERP系统。3.1 3.1 MRPMRP发展背景发展背景60年代中期，美国年代中期，美国IBM公司奥列基博士公司奥列基博士(Dr.JosephA.Orlicky)首先提出首先提出物料需求计划物料需求计划(MaterialRequirementsPlanning，简称简称MRP)方案。把企业生产中方案。把企业生产中涉及的所有产品、零部件、原材料、中间件等，在逻辑上涉及的所有产品、零部件、原材料、中间件等，在逻辑上统一视为统一视为物料物料，再把企业生产中需要的各种物料分为，再把企业生产中需要的各种物料分为独立独立需求和相关需求需求和相关需求，其中独立需求是指其需求量和需求时间，其中独立需求是指其需求量和需求时间由企业外部的需求由企业外部的需求(如客户订单、市场预测，促销展示等如客户订单、市场预测，促销展示等)决定的那部分物料需求；而相关需求是指根据物料之间的决定的那部分物料需求；而相关需求是指根据物料之间的结构组成关系，由独立需求的物料产生的需求，如半成品、结构组成关系，由独立需求的物料产生的需求，如半成品、零部件、原材料等。零部件、原材料等。3.1.2 3.1.2 MRPMRPMRP管理模式的运作，是建立在如下一些假设前提下的：管理模式的运作，是建立在如下一些假设前提下的：首首先先，MRP系系统统的的建建立立是是在在假假定定已已有有了了主主生生产产计计划划，并并且且主主生生产产计计划划是是可可行行的的前前提提之之下下，来来对对主主生生产产计计划划所所引引发发的的物物料料需需求求进进行行有有效效管管理理的的。这这也也就就意意味味着着在在已已经经考考虑虑了了生生产产能能力力是是可可能能实实现现的的情情况况下下，有有足足够够的的生生产产设设备备和和人人力力来来保保证证生生产产计计划划的的实实现现。对对于于已已定定的的主主生生产产计计划划应应该该生生产产些些什什么么，属属于于MRP系系统统功功能能的的管管辖辖范范围围，而而工工厂厂生生产产能能力力有有多多大大、能能生生产产些些什什么么，则则属属于于制制定定主主生生产产计计划划时时考考虑虑的的范范围围。对对此此，MRP系系统统就就显显得得无能为力了。无能为力了。其次，其次，MRP系统的建立是假设物料采购计划是可行的，即认系统的建立是假设物料采购计划是可行的，即认为有为有足够的供货能力和运输能力来保证完成物料的采购计划足够的供货能力和运输能力来保证完成物料的采购计划。而。而实际上，有些物料由于市场紧俏、供货不足或者运输工作紧张而实际上，有些物料由于市场紧俏、供货不足或者运输工作紧张而无法按时、按量满足物料采购计划。那样的话，无法按时、按量满足物料采购计划。那样的话，MRP系统的输出系统的输出将只是设想而无法付诸实现。因此，将只是设想而无法付诸实现。因此，用用MRP方法所计算出来的物方法所计算出来的物料需求有可能因设备工时的不足而没有能力生产，或者因原料供料需求有可能因设备工时的不足而没有能力生产，或者因原料供应的不足而无法生产。应的不足而无法生产。再次，再次，MRP系统的建立是认定生产执行机构是可胜任的，有系统的建立是认定生产执行机构是可胜任的，有足够的能力来满足主生产计划制定的目标，所以足够的能力来满足主生产计划制定的目标，所以MRP系统没有涉系统没有涉及车间作业计划及作业分配问题及车间作业计划及作业分配问题。如果临时出现生产问题则由人。如果临时出现生产问题则由人工进行调整，因此不能保证作业的最佳顺序和设备的有效利用。工进行调整，因此不能保证作业的最佳顺序和设备的有效利用。尽管尽管MRP有些不足之处，但有些不足之处，但MRP根据物料结构特点根据物料结构特点和时间分割原理进行生产计划的管理，提供了足够准确和时间分割原理进行生产计划的管理，提供了足够准确的物料需求管理数据，产生了巨大的效益，以致的物料需求管理数据，产生了巨大的效益，以致MRP/ERP管理模式的发展一直是以管理模式的发展一直是以MRP为基础的扩充。为基础的扩充。MRP是是MRP发展的初级阶段，也是发展的初级阶段，也是MRP的基本核心。的基本核心。MRP是是MRP/ERP的根本。的根本。20世纪70年代，MRP经过发展形成了闭环的MRP生产计划与控制系统。闭环MRP(closed-loop MRP)在基本MRP的基础上，引进能力需求计划，并进行运作反馈，从而克服基本MRP的不足，所以它是一个结构完整的生产资源计划及执行控制系统。这个系统特点是：以整体生产计划为系统流程的基础，主生产计划及生产执行计划的产生过程中均包括能力需求计划，这样使物料需求计划成为可行的计划。具有车间现场管理、采购等功能，各部分相关的执行结果，均可立即取得和更新。物料需求计划MRP的实施，使未来的物料短缺不是等到短缺发生时才给予解决，而是事先进行计划。实际计划时必须增加生产能力计划、生产活动控制、采购和物料管理计划三方面的功能。3.1.3 3.1.3 闭环闭环MRPMRP图图3-3闭闭环环MRP原原理理逻逻辑辑流流程程图图 APICS的闭环MRP模式，要求闭环MRP必须根据需求建立生产规划，主生产计划的内容是由生产规划而来的，这个计划可以通过多次模拟进行粗能力计划的平衡。有了主生产计划、库存状况和物料清单，就可以进行物料需求的计算，建立物料需求计划，得到分时间阶段的物料计划。为了使物料计划可行，要通过细能力计划平衡后才发放订单至车间和采购，采购和车间又都与库存有关，无论粗能力计划还是细能力计划，都是根据物料清单和制造工序而建立的。闭环MRP将是一个集计划、执行、反馈为一体的综合性系统，它能对生产中的人力、机器和材料各项资源进行计划与控制，使生产管理的应变能力有所加强。但它仅局限在生产中物的管理方面。20世纪70年代末和80年代初，物料需求计划MRP经过发展和扩充逐步形成了制造资源计划的生产管理方式。制造资源计划(Manufacturing Resources Planning，称为MRP)是指以物料需求计划MRP为核心的闭环生产计划与控制系统，它将MRP的信息共享程度扩大，使生产、销售、财务、采购、工程紧密结合在一起，共享有关数据，组成了一个全面生产管理的集成优化模式，即制造资源计划。制造资源计划是在物料需求计划的基础上发展起来的，与后者相比，它具有更丰富的内容。因物料需求计划与制造资料计划的英文缩写相同，为了避免名词的混淆，将物料需求计划称作狭义MRP，而将制造资源计划称作广义MRP或MRP。3.1.4 3.1.4 MRPMRP 在闭环MRP基础上，如果以MRP为中心建立一个生产活动的信息处理体系，则可以利用MRP的功能建立采购计划；生产部门将销售计划与生产计划紧密配合来制定出生产计划表，并不断地细化；设计部门不再孤立地设计产品，而是将改良设计与以上生产活动信息相联系；产品结构不再仅仅只有参考价值而是成为控制生产计划的重要方面。如果将以上一切活动均与财务系统结合起来，把库存记录、工作中心和物料清单用于成本核算，由MRP所得到的采购及供应商情况来建立应付账，销售产生客户合同和应收账，应收账与应付账又与总账有关，根据总账又产生各种报表 这就形成了总体的MRP系统，图3-4是MRP的逻辑流程图。图图3-4制制造造资资源源计计划划MRP逻逻辑辑流流程程图图 在MRP中，一切制造资源，包括人工、物料、设备、能源、市场、资金、技术、空间、时间等，都被考虑进来。MRP的基本思想是：基于企业经营目标制定生产计划，围绕物料转化组织制造资源，实现按需要按时进行生产。MRP主要技术环节涉及：经营规划、销售与运作计划、主生产计划、物料清单与物料需求计划、能力需求计划、车间作业管理、物料管理(库存管理与采购管理)、产品成本管理、财务管理等。从一定意义上讲，MRP 系统实现了物流、信息流与资金流在企业管理方面的集成。由于MRP系统能为企业生产经营提供一个完整而详尽的计划，可使企业内各部门的活动协调一致，形成一个整体，它能提高企业的整体效率和效益。MRP成为制造业所公认的管理标准系统。20世纪世纪90年代以来，年代以来，MRP经过进一步发展完善，形成了经过进一步发展完善，形成了目前的企业资源计划目前的企业资源计划ERP系统。系统。ERP概念是由美国著名的概念是由美国著名的IT咨咨询公司询公司GartnerGroupInc.提出的，由于它反映了提出的，由于它反映了MRP的发展的发展特点和要求，所以立即得到广泛的认同。与特点和要求，所以立即得到广泛的认同。与MRP相比，相比，ERP除了除了包括和加强了包括和加强了MRP各种功能之外，更加面向全球市场各种功能之外，更加面向全球市场，功能更为强大，所管理的企业资源更多，支持混合式生产方式，功能更为强大，所管理的企业资源更多，支持混合式生产方式，管理覆盖面更宽，并涉及了企业供应链管理，从企业全局角度管理覆盖面更宽，并涉及了企业供应链管理，从企业全局角度进行经营与生产计划，是制造企业的综合集成经营系统。进行经营与生产计划，是制造企业的综合集成经营系统。ERP所采用的所采用的计算机技术也更加先进，形成了集成化的企业管理软计算机技术也更加先进，形成了集成化的企业管理软件系统。件系统。3.1.5 3.1.5 ERPERPERP是是信信息息时时代代的的现现代代企企业业向向国国际际化化发发展展的的更更高高层层管管理理模模式式，也也代代表表了了当当前前集集成成化化企企业业管管理理软软件件系系统统的的最最高高水水平平。ERP技技术术及及系系统统特特点点包包括：括：ERP更加面向市场，面向经营，面向销售，能够对市场快速响应；更加面向市场，面向经营，面向销售，能够对市场快速响应；它包含供应链管理功能，强调了供应商、制造商与分销商间新的伙伴它包含供应链管理功能，强调了供应商、制造商与分销商间新的伙伴关系；并且支持企业后勤管理。关系；并且支持企业后勤管理。ERP更更强强调调企企业业流流程程与与工工作作流流，通通过过工工作作流流实实现现企企业业的的人人员员、财财务务、制造与分销间的集成，支持企业过程重组。制造与分销间的集成，支持企业过程重组。ERP更更多多地地强强调调财财务务，具具有有较较完完善善的的企企业业财财务务管管理理体体系系；这这使使得得价价值管理概念得以实施，资金流与物流、信息流更加有机地结合。值管理概念得以实施，资金流与物流、信息流更加有机地结合。ERP较较多多地地考考虑虑人人的的因因素素作作为为资资源源在在生生产产经经营营规规划划中中的的作作用用，也也考考虑虑了人的培训成本等。了人的培训成本等。在在生生产产制制造造计计划划中中，ERP支支持持MRP与与JIT(Just-In-Time)的的混混合合生生产产管管理理模模式式，也也支支持持多多种种生生产产方方式式(离离散散制制造造、连连续续流流程程制制造造等等)的的管管理理模模式。式。ERP采采用用了了最最新新的的计计算算机机技技术术，如如客客户户/服服务务器器分分布布式式结结构构、面面向向对对象象技技术术、电电子子数数据据交交换换EDI、多多数数据据库库集集成成、图图形形用用户户界界面面、第第四四代代语语言言及辅助工具、电子商务平台等。及辅助工具、电子商务平台等。此外，有的此外，有的ERP系统包括了金融投资管理、质量管理、运输管理、项系统包括了金融投资管理、质量管理、运输管理、项目管理、法规与标准、过程控制等补充功能。这使得企业的物流、信息目管理、法规与标准、过程控制等补充功能。这使得企业的物流、信息流与资金流更加有机地集成。它能更好地支持企业经营管理各方面的集流与资金流更加有机地集成。它能更好地支持企业经营管理各方面的集成；并将给企业带来更广泛、更长远的经济效益与社会效益。成；并将给企业带来更广泛、更长远的经济效益与社会效益。MRP技术历经几十年经久不衰，并越发展深入，也在技术历经几十年经久不衰，并越发展深入，也在于它的实践效益。于它的实践效益。MRP的关键绝技在于相关需求、时间分的关键绝技在于相关需求、时间分割和能力平衡，这也是割和能力平衡，这也是MRP的的3大制胜法宝。大制胜法宝。MRP领域的领域的鼻祖奥列弗鼻祖奥列弗怀特先生最初指出怀特先生最初指出“MRP的目标是按的目标是按反工艺路线反工艺路线的原理，在最准确的时间的原理，在最准确的时间(righttime)，最准确的地点最准确的地点(rightplace)获得准确的物资获得准确的物资(rightmaterial)。”也就是也就是3R目标。目标。MRP正是在上面正是在上面3大法宝的基础上，大法宝的基础上，得心应手，严格按照计得心应手，严格按照计划的运作体系，保证企业的物流畅通，把库存减少到最低限度，划的运作体系，保证企业的物流畅通，把库存减少到最低限度，以实现企业资源以实现企业资源(物料、设备、人力、资金物料、设备、人力、资金)的最佳利用，也即的最佳利用，也即达到达到3R目标，获得最优经济效益。目标，获得最优经济效益。3.2 3.2 MRPMRP制胜绝技制胜绝技MRP有有5个计划层次，即：个计划层次，即：经营规划、销售与运作经营规划、销售与运作规划规划(生产规划生产规划)、主生产计划、物料需求计划、车间作业、主生产计划、物料需求计划、车间作业控制控制(或采购作业控制或采购作业控制)，见表，见表3-2。在。在5个层次中，经营规个层次中，经营规划和销售与运作规划带有划和销售与运作规划带有宏观规划的性质宏观规划的性质；主生产计划是；主生产计划是宏观向微观过渡的层次宏观向微观过渡的层次；物料需求计划是；而车间作业控；物料需求计划是；而车间作业控制或采购作业控制是进入执行或控制计制或采购作业控制是进入执行或控制计微观计划的开始，微观计划的开始，是具体的详细计划是具体的详细计划划的阶段。通常把前划的阶段。通常把前3个层次称为主控个层次称为主控计划计划(masterplanning)，说明它们是制定企业经营战略目说明它们是制定企业经营战略目标的层次。标的层次。3.3MRP计划层次计划层次阶阶段段性性质质计划层次计划层次计划计划期期计计划划时时段段复复核核间间隔隔期期主要主要计划内容计划内容主要主要计计量单量单位位主要编制主要编制依据依据能力计划能力计划编制编制主持人主持人MRP软软件件MRP对对 应应 习习惯惯叫法叫法宏宏观观计计划划(战战略略的的)经经 营营 规规划划五五 年年 计计划、划、长长 远远 计计划划企企 业业 规规则则3 7年年年年年年产产品品开开发发、市市场场占占有有率率；销销售售收收入入、利利润润；经经营营方方针针策策略略；基基建建技技改改措措施施元元市市场场分分析析市市场场预预测测技技术术发发展展企企业业资资源源(关关健健资资源源、资资金金、关关键键材材料料、能能源源、面面积积、技技术术力量力量)公公司司或或企企业业最最高高领领导导(会会同同市市场场、设设计计、生生产产、物物料料、财财务务等等部部门门)销销 售售 与与运运 作作 规规划划(生生产产规划规划)年年 度度 大大纲纲(生生产产大大纲纲)(生生产产计计划划大纲大纲)1 3年年月月月月季季产产品品大大类类、产产品品系系列列(品品种种、质质量量、数数量量、成成本本、价价格格)；平平衡衡月月产产量量；控控制制库库存存量量或或拖欠量拖欠量吨吨或或台台经经营营规规划划销销售售预预测测资资 源源 需需 求求计计划划(固固定定资资产产、工工时时、流流动动资资金金、关键材料关键材料)提提 出出 增增 添添能力方案能力方案公公司司或或企企业业最最高高领领导导(会会同同市市场场、设设计计、生生产产、物物料料、财财务务等等部部门门)软软件件功功能能范范围围微微观观计计划划(战战略略性性)主主 生生 产产计划计划(MPS)(与与习习惯惯叫叫 法法 不不完完 全全 对对应应)集集 中中由由 厂厂 级级部部 门门 制制定定计计 划划期期 根根 据据产产 品品 提提前前 期期 确确定定计计 划划时时 段段 近近细远粗细远粗318周周近近期期周、周、日；日；远远期期月月、季季周周季季最最终终成成品品(品品种种、数数量量、进进度度)；独独立立需需求求型型物物料料计划计划台台或或件件生生产产规规划划合同合同预测预测今今后后服服务务粗粗 能能 力力 计计划划(RCCP)(关关键工作中心键工作中心)落落 实实 MPS，可行可行主生产计主生产计划员划员物物 料料 需需求计划求计划(MRP)318周周周周、日日日日周周产产 品品 分分 解解零零部部件件(自自制制件、外购件件、外购件)相相 关关 需需 求求型物料计划型物料计划确确 定定 订订 单单优先级优先级件件(或或重重 量量、长长度度单单位位)主主生生产产计划计划物物料料清清单单工工艺艺路路线线提前期提前期库库存存信信息息能能 力力 需需 求求计计 划划(CRP)(工工作作中中心心能能力力)采采 取取 外外 协协分分包包、加加班班、改改变变工工艺艺路路线等措施线等措施主主生生产产计计划划员员或或分分管管产产品品的的计计划划员员车车 间间 作作业业 控控 制制SFC(生生产产作作业业 控控 制制PAC)车车 间间 作作业计划业计划1周周日日小小时时日日执行计划执行计划确确 定定 工工 序序优先级优先级调度调度结算结算件件(或或重重 量量、长长度度单单位位)MRPCRP投投入入/产产出出控制控制车间计划调度员车间计划调度员企企业业的的计计划划必必须须是是现现实实和和可可行行的的。MRP任任何何一一个个计计划划层层次次都都包包括括需需求求和和供供给给两两个个方方面面，也也就就是是需需求求计计划划和和能能力力计计划划。要要进进行行不不同同深深度度的的供供需需平平衡衡，并并根根据据反反馈馈的的信信息息，运运用用模模拟拟方方法法加加以调整或修订。以调整或修订。在在MRP中中，5层层计计划划是是由由粗粗到到细细，由由长长期期、中中期期到到短短期期，由由一一般般到到具具体体的的过过程程，参参与与计计划划的的人人员员也也从从高高级级决决策策层层到到普普通通工工人人。上上一一层层的的计计划划是是下下一一层层计计划划的的依依据据，下下层层计计划划要要符符合合上上层层计计划划的的要要求求。如如果果下下层层计计划划偏偏离离了了企企业业的的经经营营规规划划，即即使使计计划划执执行行得得再再好好也也是是没没有有意意义义的的。全全厂厂遵遵循循一一个个统统一一的的规规划划，是是MRP计划管理最最基本的要求计划管理最最基本的要求。3.4MRP数据环境数据环境3.4.1 MRP数据系统MRP是是一一种种集集成成的的管管理理信信息息系系统统，它它要要进进行行大大量量的的数数据据信息处理。信息处理。数数据据规规范范化化是是实实现现信信息息集集成成的的首首要要条条件件。MRP对对数数据据的的另一个要求是数据另一个要求是数据的准确性的准确性。数据的数据的及时性、准确性、完整性和合理性及时性、准确性、完整性和合理性。通常，把各种管理数据归纳为如下3类:静态数据(或称固定信息)，般指生产活动开始之前要准备的数据，如物料清单、工作中心的能力和成本参数、工艺路线、货位代码、会计科目等。动态数据(或称流动信息)，一般是指生产活动中发生的数据，不断发生、经常变动。如客户合同、库存记录、完工报告等，一旦建立就需要随时维护。中间数据(或称中间信息)，是根据用户对管理工作的需要，由计算机系统综合上述静态和动态两类数据，经过运算形成各种数据或报表。如主生产计划和物料需求计划都是根据静态和动态数据加工处理后生成的中间信息。管理软件功能的强弱，往往体现据加工处理后生成的中间信息。管理软件功能的强弱，往往体现在它能提供多少有用的中间信息在它能提供多少有用的中间信息。图图3-7MRP运行基础数据环境运行基础数据环境 1.物料范围物料范围 “物料”(item或material、part)是在MRP中反复出现的一个重要概念，它是指为了产品出厂，需要列入计划的一切不可缺少的物质的统称，不仅是通常理解的原材料或零件，而且还包括配套件、毛坯、在制品、半成品、成品、包装材料、产品说明书，甚至工装工具、能源等一切与生产系统有直接或间接数量依存关系的物质，范围很广。有的软件也称之为“项目”。出厂产品是各种“物料”的总和。3.4.2MRP物料定义物料定义 物料的管理特性体现在下述几个方面：同一性：物料可以用途不同，性质各异，但在MRP里它们均同一地以“物料”对待，无差别参地与需求计划的运作。在物料主文件里统一编码存放。相关性：任何物料都是因为某些因素而存在的，相互之间存在着一定的依存关系。流动性：流动性是指物料总是从供应向需求的方向流动的，是物料相关性的必然结果。价值性：物料是有价值的，不仅采购要付货款，库存要占用资金，保管保险也要发生费用。对于一些无直接价格表现的资源要素，要进行价值化处理。2.2.管理特性管理特性 物料类型(item type)最基本的作用是在编制计划时，说明物料是如何形成的，即自制还是外购，也就是物料的来源。MRP展开时根据物料类型，决定对该物料生成加工计划还是采购计划。此外，物料类型还要说明物料在计划中的特征，如选择装配中的基本组件和可选件、配套出售件、虚拟件等。物料分类(item class)的基本作用是为查询库存物料的。例如，按管理要求可以把物料分为钢材、化工材料、机电配件等；如果管理上需要再划细，可以把钢材再分为板材、型材、棒材；因此，几乎所有软件都设置了物料分类。3.3.物料分类物料分类 计算机识别和检索物料的首要途径是物料的代码，通称物料号(item number或part number)。也有叫项目号、物号、识别码、物件号、零件号等。有的软件也可以通过物料名称的拼音字母顺序来检索物料，但物料号总是第一选择。物料编码最基本的要求是物料号的惟一性(或称不二义性)和字段长。所谓惟一性就是说，同一种物料，不论出现在什么产品上，只能用同一个代码；而不同的物料，那怕有极微小的区别也不得用同一个代码。物料号多为字符型，字段长度有一定限制，各个软件规定不一，但一般为1520位。若软件可以通过其他代码(如分类码、分组码)查询，在物料号中不必考虑过多的标识因素，以免增加字段长度。4.4.物料编码物料编码 在有了物料类型和物料分类的情况下，物料号可以是无含义的，按顺序数字编号。这样做有很多好处，例如：代码简短、存储量少(6位数就可以满足约90万种物料的编码，即100 000999 999)、保证惟一性、不影响发展扩充。全部采用数字可防止数字同字母的混淆(如0和O，1和I，2和Z)，方便录入(如可用键盘右侧的数字辅键录入)，提高录入速度，减少差错。为了按顺序正常查询，数字编号的长度应当一致。物料号也可以是有含义的，如将总位数分成几段依次表示产品、部件、零件、版次或其他标识。对选择装配类的产品也可按基本组件、可选件和通用件分别标识。3.5MRP运行原理运行原理MRP系统的基本处理过程和工作主要内容如下述。1.编制年度生产大纲MRP的计划编制从上到下，由粗到精。生产计划大纲是对产品大类编制产量和产值年度计划。2.编制主生产计划主生产计划以生产计划大纲为依据，按时间段计划企业应生产的最终产品数量和交货期，它以单个项目，而不是一类项目来表示，是企业生产产品的详细报告。3.编制物料需求计划物料需求计划将产品基于相关需求和时间分段原则分解后，形成低层物料的总需求，对自制件交予生产作业计划模块处理，对外购件交予采购作业计划模块处理。4.编制车间作业计划车间作业计划将自制件按工序分解，利用计算机的模拟技术，按照作业优先执行原则，自动编制各工作中心的作业顺序和作业完成日期。以加工调度单形式下达车间。5.编制能力需求计划编制能力需求计划MRP实现的生产能力平衡计划功能通常包括两阶段：实现的生产能力平衡计划功能通常包括两阶段：在物料需求计划展开之前的粗能力平衡计划；在物料需求计划展开之前的粗能力平衡计划；在物料需求计划展开之后的能力需求平衡计划。在物料需求计划展开之后的能力需求平衡计划。粗粗能能力力平平衡衡计计划划是是在在制制订订物物料料需需求求计计划划之之前前，依依据据主主生生产产计计划划的的要要求求，针针对对关关键键资资源源/工工作作中中心心进进行行瓶瓶颈颈预预测测并并调调整整生生产产负负荷荷的的平平衡衡过过程程，通通常常使使用用模模拟拟方方式式进进行行平平衡衡。其其结结果果是是从从总总体体上上保保证证主主生生产产计计划划的的可可行行性性。能能力力需需求求平平衡衡计计划划是是以以物物料料需需求求计计划划的的输输出出作作为为输输入入，根根据据计计划划中中零零部部件件需需求求量量及及生生产产加加工工顺顺序序等等计计算算出出各各时时段段对对各各种种设设备备、人人力力的的需需求求。在在编编制制计计划划中中，分分别别经经过过粗粗能能力力计计划划和和能能力力需需求求计计划划，进进行行必必要要的的调调控控与与平平衡衡。如如果果发发现现能能力力不不足足，就就应应调调整整设设备备人人员员安安排排；若能力无法实现平衡，则可将信息反馈到主生产计划功能块，调整主生产计划。若能力无法实现平衡，则可将信息反馈到主生产计划功能块，调整主生产计划。6.采购作业管理采购作业管理采采购购和和物物料料管管理理计计划划功功能能是是指指根根据据物物料料需需求求计计划划和和库库存存管管理理的的策策略略编编制制物物料料生生产产(采购采购)计划，建立采购与进货管理、供应商档案和账务管理等。计划，建立采购与进货管理、供应商档案和账务管理等。7.产品成本核算产品成本核算 产品成本核算及财务管理功能是指根据产品结构的数据资料以及产品加工过程的料耗、工耗和费用数据实现对产品成本的跟踪与核算，建立产品的成本档案等。MRP系统提供了一组十分丰富的管理工具：可存储过去、现在及未来产品结构的BOM模块；对计划订单进行人工干预，并使计划系统不致过分灵敏；提供验证计划可行性的能力需求计划模块；提供可供销售量以供临时销售决策；用生产提前期控制在制品库存，等等。而车间作业管理模块，对作业订单安排计划及设定优先级，以控制车间任务下达的顺序，并通过加工中心的投入/产出分析，监控车间和实际执行情况与计划需求的差异。MRP系统将经营、财务与生产系统相结合，并且具有模拟功能，因此它不仅能对生产过程进行有效的生产和控制，还能对整个企业计划的经济效益进行模拟。MRP模拟了企业生产经营活动，所以它能更精确地编制工厂的生产计划和供应商的供应计划，更好地编制能力需求计划和人力资源计划，并可以方便地对几种计划方案进行测试与评价。例如，一项新产品的生产应当增加何种物料？哪些设备将超负荷？要提前交货将对哪些其他交货合同有影响？3.6.1 MRP对制造业的普适性对制造业的普适性制造业生产管理的本质规律可以概括为：制造业生产管理的本质规律可以概括为：(1)要生产什么？要生产什么？(2)要用到什么？要用到什么？(3)已经有了什么？已经有了什么？(4)还缺什么？什么时候下达计划？还缺什么？什么时候下达计划？这这4个个问问题题是是任任何何制制造造业业都都必必须须回回答答、带带有有普普遍遍性性的的问问题题，这这4个问题构成了一个基本方程，可以表示为：个问题构成了一个基本方程，可以表示为：AB-C=D人们把它叫做人们把它叫做“制造业的方程式制造业的方程式”。3.6MRP使用环境使用环境这这四四个个问问题题揭揭示示了了制制造造业业生生产产管管理理活活动动的的根根本本特特征征。它它对对所所有有的的制制造造企企业业均均是是相相同同的的，因因此此是是一一种种标标准准逻逻辑辑。能能对对这这四四个个问问题题正正确确回回答答的的管管理理工工具具则则反反映映了了制制造造业业的的本本质质特特点点，也也就就有有望望成成为为制制造造业业所所渴渴求求的的一一种种工工具具标标准准，就就像像会会计计账账户户系系统统成成为为财财会会人人员员标标准准的的管管理理工工具具一一样样。在在此此之之前前的的各各种种包包括括运运筹筹学学、工工业业工工程程在在内内的的管管理理技技法法均均未未能能对对此此有有个个全全面面的的解解答答，MRP第第一一次次完完满满地地并并循循环往复地回答了这个根本问题。环往复地回答了这个根本问题。第第1个问题，个问题，MRP由主生产计划来回答。由主生产计划来回答。第第2个问题，个问题，MRP用物料清单来回答。用物料清单来回答。第第3个问题，个问题，MRP由物料库存与可用量来回答。由物料库存与可用量来回答。第第4个问题，个问题，MRP则由反映物料期量特征的则由反映物料期量特征的MRP来回答。来回答。MRP对对这这4个个问问题题的的正正确确回回答答，使使之之第第一一次次成成为为制制造造业业公公认认的的管管理理工工具具集集合合和和标标准准的的知知识识体体系系，受受到到广广泛泛的的喝喝彩彩和和不不断断的的追追随随。由由于于制制造造业业方方程程式式的的普普适适性，所以性，所以MRP对于制造业是普遍适用的。对于制造业是普遍适用的。先进制造技术其技术体系可以分为先进制造技术其技术体系可以分为5大技术群大技术群3.6.2 不同生产环境计划特点MRP系统的实施，除考虑企业的生产类型外，还应注意企业的销售环境。在产品寿命周期的不同阶段，销售环境会发生变化，销售策略和计划方法也要随之变化。生产类型和销售环境除影响计划方法外，也影响安全库存和批量规则的设定。在MRP系统中通常依销售环境把生产分为现货生产、定货生产、定货组装和专项生产4类，如表3-4所示。其中专项生产可看成是一种特殊的定货生产。这也就是企业的生产销售环境，即制造环境。在一个企业中各种模式有可能同时并存。销 售 环 境计 划 依 据举 例现 货 生 产(MTS)主要根据市场预测安排生产；产品完成后入库待销，要进行促销活动大批生产的定型产品，如日用消费品定 货 生 产(MTO)根据客户定货合同组织生产标准定型产品定 货 组 装(ATO)产品成系列，有各种变型，根据合同选择装配标准系列产品，有可选项专 项 生 产(ETO)根据客户要求专门设计单件或小批生产表3-4 产品计划依据的销售环境 1.现货生产现货生产(Make-To-Stock，简称简称MTS)现现货货生生产产即即为为库库存存生生产产，产产品品的的计计划划主主要要根根据据预预测测，并并在在接接到到用用户户订订单单之之前前已已生生产产出出产产品品。这这类类生生产产特特征征的的企企业业，产产品品需需求求一一般般比比较较稳稳定定并并可可以以预预见见，产产品品规规格格及及品品种种较较少少；产产品品允允许许保保留留较较长长时时间间；产产品品存存储储在在仓仓库库中中，根根据据需需要要随随时时提提取取。这这类类产产品品如如家家用用电电器器、自自行行车车、电电视机等。视机等。2.定货生产定货生产(Make-To-Order，简称简称MTO)定定货货生生产产是是指指产产品品的的计计划划主主要要根根据据用用户户的的订订单单，一一般般是是接接到到用用户户的的订订单单后后才才开开始始生生产产产产品品。这这类类企企业业生生产产的的主主要要特特征征是是具具有有一一些些可可供供选选择择的的产产品品品品种种和和规规格格；生生产产和和存存储储这这些些产产品品的的费费用用较较大大，产产品品是是为为专专门门的的用用户户而而生生产产的的；市市场场需需求求允允许许在在一一定定时时期期后后交交货货。这这类类产产品品如如飞飞机机、船舶等。船舶等。3.定货组装定货组装(Assembly-To-Order，简称简称ATO)定定货货组组装装是是指指根根据据MTS方方式式先先生生产产和和储储存存定定型型的的零零部部件件，在在接接到到订订单单后后再再根根据据订订单单要要求求装装配配成成各各种种产产品品，以以缩缩短短产产品品的的交交货货期期，增增强强市市场场竞竞争争力力。这这类类产产品品的的生生产产周周期期一一般般很很长长，若若接接到到用用户户订订单单后后才才开开始始生生产产产产品品，则则交交货货期期太太长长，不不能能满满足足用用户户的的要要求求；产产品品的的市市场场需需求求量量通通常常比比较较大大。这这类类产产品品如如电电子子设设备备、汽汽车车、精精密密机床、医疗仪器、计算机、拖拉机等。机床、医疗仪器、计算机、拖拉机等。这这3种种类类型型的的生生产产，在在编编制制生生产产计计划划大大纲纲和和主主生生产产计计划划时时，都都具具有有各各自自的的特特点点。而而其其中中MTS和和 MTO是是基基本本的的生生产产类类型型，ATO方式是前两种的混合。方式是前两种的混合。本章从MRP发展背景出发，介绍了MRP的几个发展阶段，包括基本MRP、闭环MRP、MRP和ERP，并揭示了MRP关于相关需求、时间分割和能力平衡为基础的三项制胜绝技。然后，进一步介绍MRP计划层次和运行原理，详细介绍了MRP运行的数据环境，分析了MRP应用的适用环境，指出MRP对于制造业的普遍适用性，指出MRP对于制造业的管理工具标准，最后分析了MRP管理模式特点。这些表明MRP是一个完整的生产管理计划体系，是实现制造业企业整体效益有效的管理模式。3.8本本章章小小结结IT在供应链管理中的重要性 今天，实时而准确的信息对企业来说比历史上任何时候都更加重要。满足顾客需求。降低成本。提供决策支持。利用信息技术，使供应链中的各企业实现信息共享，进行远期目标的协调，实现供应链整体的共同目标。利用信息共享消除供应链中的“长鞭”效应“长鞭”效应“长鞭”效应产生的原因通过信息共享消除“长鞭”效应基于的Internet/Intranet的供应链管理Client/Server和Browser/Server利用Internet/Intranet/Extranet建立供应链3个层次的管理信息系统外部信息交换内部信息交换信息系统的集成电子商务与供应链管理 传统商务的本质特征是，在生产者和消费者之间，存在一个物理空间上的中间第三方，即商场。电子商务通过IT技术使得生产者和消费者可以建立直接的关系，对中间环节和中间成本进行彻底的消减，把“两点之间直线距离最短”的数学理念变成商务理念。快速拉近与顾客的距离，减少中间环节，提高附加值。电子商务的发展趋势 电子商务不不但但能够实现充分利用有限的资源、减少商业环节、缩短商业周期、提高效率、降低成本、提高用户服务质量等目标，而而且且提出了全新的规则，产生了全新的需求、机会和挑战，这是更重要的。因因此此，电子商务必将成为21世纪全球经济与社会发展的“朝阳”领域。供应链绩效评估和激励机制供应链绩效评估原则供应链绩效评估指标体系供应链激励机制供应链绩效评估原则对关键绩效指标进行重点分析指标体系要反映供应链业务流程指标体系要反映整个供应链的运营情况指标体系要反映实施评估的要求指标体系要反映供应商、制造商和客户之间的关系供应链绩效评估指标体系定性绩效指标客户满意度响应随机需求变化的能力信息流和物流集成供应商绩效定量绩效指标成本对客户的响应程度供应链激励机制供应链激励机制的重要性供应链协议供应链激励机制的内容传统MRPII系统向供应链管理的扩展生产计划功能的扩展库存管理功能的扩展支持企业业务流程重组对消费者的高效响应问题和讨论 7.8 7.8 制造业向何处去制造业向何处去 -新世纪开端的观察与思考新世纪开端的观察与思考制造业面对的变化和风险世界级的制造企业在做些什么？关于未来的基本策略制造业面对的变化和风险 法律法规和政策的变化法律法规和政策的变化 全球金融市场的汇率波动全球金融市场的汇率波动 材料的使用及其来源的变化材料的使用及其来源的变化 用户关于产品质量和外观形式等方面的期望值的变化用户关于产品质量和外观形式等方面的期望值的变化 人口统计学的变化人口统计学的变化 全球化市场形成，竞争加剧全球化市场形成，竞争加剧 人们生活的步调加快，企业运作的步调加快