T_ZZB 3335-2023 喷水织机.docx

学兔兔标准下载ICS 59.120.30CCS W 94团体标准T/ZZB 33352023喷水织机Water jet looms2023 - 11 - 10 发布2023 - 11 - 20 实施浙江省质量协会发 布学标准兔兔下载学兔兔标准下载T/ZZB 33352023目次前言 .II1  范围 .12  规范性引用文件 .13  术语和定义 .14  结构、型式、基本参数及使用条件.15  基本要求 .46  技术要求 .47  试验方法 .68  检验规则 .79  标志、包装、运输、贮存及使用说明书.910  质量承诺 .9I学兔兔标准下载T/ZZB 33352023前言本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则  第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由浙江省质量协会归口。本文件主要起草单位：浙江引春机械有限公司。本文件参与起草单位：嘉兴庆纺电子有限公司、浙江方信标准技术有限公司。本文件主要起草人：朱建春、吴胜雄、陈二龙、陈勇锦、王植彬。本文件评审专家组长：阮建国。II学兔兔标准下载T/ZZB 33352023喷水织机1  范围本文件规定了喷水织机的结构、型式、基本参数及使用条件、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及使用说明书和质量承诺。本文件适用于以合成纤维、混纺丝、化学纤维等疏水性纤维为原料进行织造的喷水织机（以下简称织机）。2  规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 191  包装储运图示标志GB/T 755  旋转电机  定额和性能GB/T 30772015  合金结构钢GB/T 3098.1  紧固件机械性能  螺栓、螺钉和螺柱GB/T 4957非磁性基体金属上非导电覆盖层  覆盖层厚度测量  涡流法GB/T 5226.12019  机械电气安全  机械电气设备  第1部分:通用技术条件GB/T 5267.2  紧固件非电解锌片涂层GB/T 10125  人造气氛腐蚀试验  盐雾试验GB/T 12668.2调速电气传动系统第2部分：一般要求低压交流变频电气传动系统额定值的规定GB/T 17626.4  电磁兼容  试验和测量技术  电快速瞬变脉冲群抗扰度试验GB 18613  电动机能效限定值及能效等级FZ/T 90001纺织机械产品包装FZ/T 90034  纺织机械织机工作宽度FZ/T 90089.1  纺织机械铭牌  第1部分：型式、尺寸及技术要求FZ/T 90089.2  纺织机械铭牌  第2部分：内容FZ/T 940542009  喷水织机FZ/T 99015  纺织通用电控设备技术规范3  术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4  结构、型式、基本参数及使用条件结构织机主要由机架、机械传动机构、驱动电机、水泵、控制系统等组成，产品结构见图1。1兔兔学标准下载T/ZZB 33352023a） 产品结构示意图b） 产品结构示意图标引序号说明：1机架；2水泵；3驱动电机；4机械传动装置；5控制系统。图1  产品结构示意图型式4.2.1  织机种类：单喷、双喷、多喷。4.2.2  引纬方式：喷射水流引纬。4.2.3  测长储纬：机械式、电子式。4.2.4  开口型式：连杆开口、凸轮开口、多臂开口、提花开口。4.2.5  织边方式：耳丝绞边。4.2.6  剪纬方式：剪刀式、热熔式。2项目名称参数公称筘幅/mm1700、1900、2100、2300、2600、2800、3000、3200、3400、3600、4200 等织轴盘片直径/mm800、1000入纬率/(m/min)1600(按织造工艺要求)筘幅可调范围/mm-12000纬密/(根/cm)3118适应纬丝范围/den101200卷布直径/mm520、600(采用独立卷布装置可达 1000)织物克重/(g/m²)轻型50200重型200300项目容许水质标准浑浊度/（mg/L）2.1PH值（25）6.57.5总硬度/（mg/L）50铁/（mg/L）0.30锰/（mg/L）0.20残留游离氯/（mg/L）0.30氯离子/（mg/L）303兔兔学标准下载T/ZZB 333520234.2.7  探纬方式：光电式。4.2.8  柱塞规格：20、22、24、26、28、30、35、40。4.2.9  除水方式：管式吸水等。基本参数4.3.1  织机的工作宽度应符合 FZ/T 90034 的规定。4.3.2  织机的基本参数见表 1 的规定。表1  基本参数使用条件4.4.1  环境条件：环境温度：5 38 ；相对湿度：35 %85 %；海拔高度：不高于1000 m。4.4.2  工作条件：a)电源电压：（380±38）V；b)额定频率：（50±1）Hz；c)水质应符合表2的要求。表2  水质项目容许水质标准酸消耗量（PH4.8）/mgCaCO3/L75化学需氧量（CODMn）/（mg/L）3蒸发残留物/（mg/L）/（mg/L）1502-硫酸根离子（SO4 ）/（mg/L）20电导率/（mS/m）820水温/1422学兔兔标准下载T/ZZB 33352023表2  水质（续）5  基本要求研发设计5.1.1  应具备根据客户要求，开展整机功能和配置的优化设计。5.1.2  应采用计算机辅助软件对产品运动结构进行优化设计和验证。原材料及零部件5.2.1  主轴、凸轮轴、曲轴应采用机械性能不低于 GB/T 30772015 中规定的 40Cr 合金结构钢，并经表面强化处理。5.2.2  机架铸件应采用 HT250 或性能等同的材料。5.2.3  高强度螺栓应符合 GB/T 3098.1 的规定，并采用达克罗工艺涂层防锈处理，涂层厚度应符合GB/T5267.2 的规定。5.2.4  变频器应符合 GB/T 12668.2 的规定。5.2.5  三相异步电动机能效等级应不低于 GB 18613 中 2 级的规定。5.2.6  控制器应符合 FZ/T 99015 的规定，抗干扰能力符合 GB/T 17626.4 的规定。5.2.7  水泵的喷水压力应符合（2080）kgf/cm²的规定。工艺装备5.3.1  应配备立式加工中心、卧式加工中心、铣镗加工中心、四头卧铣专用机、数控双边侧铣钻孔机、单头卧铣专用机、数控激光切割机等设备。5.3.2  金属零件应采用悬挂式可调自动喷塑线。检验检测5.4.1  应配备快速全检仪、金相显微镜、涂层测厚仪、硬度计开展原材料的检验检测。5.4.2  应配备盐雾试验机开展零部件涂层的耐盐雾试验。5.4.3  应配备声级计、兆欧表、测温仪、测振仪、转速表开展成品的检验检测。6  技术要求外观6.1.1  产品的涂装应表面平整光滑，不应有明显的凸起、凹陷和其他损伤。6.1.2  纱线和织物通道部分的零部件表面应光滑，不允许有挂纱现象。4车速rpm公称筘幅2300 cm2500 cm3000 cm3000 cm4200 cm50082 dB（A）84 dB（A）86 dB（A）50060083 dB（A）85 dB（A）87 dB（A）60070084 dB（A）87 dB（A）88 dB（A）70080085.5 dB（A）88 dB（A）88 dB（A）80090087 dB（A）88 dB（A）88 dB（A）90088 dB（A）88 dB（A）88 dB（A）标准兔学兔下载T/ZZB 333520236.1.3  传动系统润滑良好，整机无渗漏油现象。运行效率机械运行效率不低于96 %。自动停车装置织机工作正常、信号显示准确，并且停车位置不得超过设定位置的±10°。噪声空载运行时，整机噪声发射声压级应符合表3的规定。表3  整机噪声发射声压级要求主电机空载功耗公称筘幅2300 mm规格及以下不大于3 kW、2600 mm规格及以上不大于4.2 kW（不包括凸轮装置、多臂装置、提花装置）。温升6.6.1  主传动齿轮箱、送经和卷取齿轮箱表面温升不大于 20 。6.6.2  电动机的温度及温升限值按 GB/T 755 的有关规定。水路系统6.7.1  水路不能有漏水现象。6.7.2  喷射水量、角度、压力可调。电气安全6.8.1  主回路的保护接地电路的连续性应符合 GB/T 5226.12019 中 8.2.3 的规定，接地电阻不大于 0.1 。6.8.2  主回路的绝缘电阻应不低于 1 M。6.8.3  主回路应进行耐压强度试验，试验中不得有击穿和飞弧现象。6.8.4  控制回路应设置双手联锁操作按钮和紧停按钮。机械安全6.9.1  随机安全保护装置应齐全、可靠。5准学兔兔标下载织机振动最大加速度应符合：X向不大于6  m/s 、Y向不大于8  m/s 、Z向不大于5  m/s 。T/ZZB 333520236.9.2  传动、旋转部件应设置防护装置，装置应安装牢固、可靠。6.9.3  应在机器显著位置上粘贴警示标志。控制系统6.10.1  操作屏应显示清晰、正确，操作方便。6.10.2  应具备调试参数、工艺参数的设定、修正、存储等功能。6.10.3  应能控制机械装置正常运转，具备断纱、过张力、缺相、过热保护等故障或异常报警并自动停机功能。6.10.4  应具备硬件自检测和闭环通讯功能。6.10.5  应具备用于织机联网设备管理的网络接口。振动222盐雾试验喷塑件通过中性盐雾试验（NSS）测试500 h后，应未出现起泡、生锈、脱落、开裂等现象。涂层厚度喷塑件涂层厚度为80 m150 m。入纬率织机工作时入纬率应符合表1的规定，引纬时储纬器不得有塌纱现象发生，备纱均匀，反应灵敏。7  试验方法试验条件应符合FZ/T 940542009中5.13和5.14规定。外观采用感观法。运行效率按FZ/T 940542009中5.2的规定进行。自动停车装置按FZ/T 940542009中的5.3规定进行。噪声按FZ/T 940542009中5.4的规定进行。主电机空载功耗按FZ/T 940542009中5.5的规定进行。6学兔兔标准下载T/ZZB 33352023温升按FZ/T 940542009中5.6的规定进行。电气安全7.8.1  保护接地电路的连续性按 GB/T 5226.12019 中 8.2.3 和 18.2.2 的规定进行。7.8.2  绝缘性能按 GB/T 5226.12019 中 18.3 的规定进行。7.8.3  耐压性能按 GB/T 5226.12019 中 18.4 的规定进行。7.8.4  双手联锁操作按钮和紧停按钮采用目测法。水路系统7.9.1  泵体密闭，观察水路是否有漏水现象。7.9.2  采用目测法。机械安全采用目测法。控制系统7.11.1  织机通电开机检查操作屏和工艺参数的设定、修正、存储、通讯功能等功能是否正常。7.11.2  织机故障或异常报警功能，人为设置故障，检查其各项报警及停机功能。7.11.3  通讯接口采用目测。振动按FZ/T 940542009中的5.11和5.13.1规定进行。盐雾试验按GB/T 10125中中性盐雾试验的规定进行。涂层厚度按GB/T 4957的规定进行。入纬率7.15.1  在织机正常工作时检测储纬器是否正常工作。7.15.2  在织机正常工作时用转速表和钢卷尺测量其最大转速𝑛和筘幅𝐿，入纬率𝜆按公示（1）计算。𝜆 = 𝑛 × 𝐿 ······································································· (1)式中：𝜆入纬率；𝑛织机正常工作时最大转速，单位为：r/min；𝐿织机正常工作时的筘幅，单位为：mm。8  检验规则检验分类7序号检测项目技术要求试验方法出厂检验型式检验1外观6.17.22运行效率6.27.33自动停车装置6.37.44噪声6.47.55主电机空载功耗6.57.66温升6.67.77水路系统6.77.88电气安全接地电路的连续性6.8.17.9.1绝缘性能6.8.27.9.2耐压性能6.8.37.9.3控制按钮6.8.47.9.49机械安全6.97.1010控制系统操作屏6.10.17.11.1工艺参数设定6.10.27.11.1故障报警功能6.10.37.11.2自检测和通讯功能6.10.47.11.2网络接口6.10.57.11.311振动6.117.1212盐雾试验6.127.1313镀层厚度6.137.1414入纬率6.147.15注：“”为需要检验的项目，“”为不需要检验项目。下准标学兔兔载T/ZZB 33352023检验分为出厂检验和型式检验。出厂检验8.2.1  每台织机应进行出厂检验，合格后方能出厂，并附有产品质量合格证。8.2.2  出厂检验项目见表 4。表4  检验项目型式检验8.3.1  产品在符合下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品的试制定型鉴定；b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c）同一型号产品正常生产每3年应周期性进行一次检验；d）产品停产6个月以上，恢复生产时：e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f）客户有需求时。8.3.2  型式检验项目见表 4。8.3.3  型式试验从出厂检验合格品中抽取 1 台，检项目全部合格则判为合格，如有项目不合格则判为不合格。8学兔兔标准下载T/ZZB 333520239  标志、包装、运输、贮存及使用说明书标志9.1.1  产品铭牌按 FZ/T 90089.1 和 FZ/T 90089.2 的规定。9.1.2  包装储运的图示标志按 GB/T 191 的规定。9.1.3  铭牌上至少应有以下内容：a)产品型号；b)制造号码；c)制造日期；d)联系电话；e)制造商名称；f)制造商厂址。包装9.2.1  织机的包装按 FZ/T 90001 的规定。9.2.2  出口织机按进口国的规定。运输产品在运输过程中，应按规定的起吊位置起吊，包装箱应按规定的朝向安置，不得倾斜或改变方向。贮存储存场所应通风无腐蚀性气体。使用说明书使用说明书应包含以下内容：a)  产品名称和包装规格；b)  生产企业名称、住所、生产地址、联系方式；c)  注意事项、警示以及提示的内容；d)  特殊储存、运输条件、方法；e)  生产批号（生产日期）、储存条件和有效期；f)  使用说明（包含维护保养、故障排除）。10质量承诺织机按制造方提供的安装要求，自验收合格之后 18 个月内，在符合使用说明书的条件下，因质量问题而不能正常运行时，应提供免费维修或更换服务。应提供客户技术培训和现场安装指导服务。对于客户反映的问题，24 小时内做出响应，在 48 小时内提供解决方案。9