T_ZZB 3348-2023 复摆粗碎颚式破碎机.docx

学兔兔标准下载ICS 73.120CCS D 94团体标准T/ZZB 33482023复摆粗碎颚式破碎机Single toggle coarse jaw crusher2023 - 11 - 10 发布2023 - 11 - 20 实施浙江省质量协会发 布学标准兔兔下载学兔兔标准下载T/ZZB 33482023目次前  言 . II1 范围 . 12 规范性引用文件 . 13 术语和定义 . 14 型式与基本参数 . 15 基本要求 . 36 技术要求 . 47 试验方法 . 58 检验规则 . 69 标志、包装、运输和贮存 . 610 质量承诺 . 7附录 A（资料性）排料粒度的组成和计算 . 8I学兔兔标准下载T/ZZB 33482023前言本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由浙江省质量协会归口。本文件主要起草单位：埃里斯克矿山工程机械有限公司。本文件参与起草单位：诸暨市越兴矿业有限公司。本文件主要起草人：马昭淼、王成永、王东帅、高斌、程健、曹旭辉、闫财伟、曹根富、郦亮、王侠伟、刘博铭、楼涛、汪其平。本文件评审专家组长：李存军。II学兔兔标准下载T/ZZB 33482023复摆粗碎颚式破碎机1范围本文件规定了复摆粗碎颚式破碎机（以下简称破碎机）的术语和定义、型式与基本参数、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存及质量承诺。本文件适用于破碎抗压强度在 250 MPa 以下的各种矿石或岩石物料的复摆粗碎颚式破碎机。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 191包装储运图示标志GB/T 3768声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法GB/T 64022008钢锻件超声检测方法GB/T 7679.5矿山机械术语 第 5 部分：破碎粉磨设备GB/T 8923.12011涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第 1 部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级GB/T 13452.2色漆和清漆  漆膜厚度的测定GB/T 13306标牌GB/T 13384机电产品包装通用技术条件GB 186132020电动机能效限定值及能效等级GB/T 257002010复摆颚式破碎机 能耗指标GB/T 257012010复摆颚式破碎机 金属单耗GB/T 257022010复摆颚式破碎机 颚板磨耗GB/T 25706 矿山机械产品型号编制方法DZ/T 0316砂石行业绿色矿山建设规范JB/T 13882015复摆颚式破碎机JB/T 5000.152007重型机械通用技术条件第 15 部分：锻钢件无损检测3术语和定义GB/T 7679.5、DZ/T 0316、JB/T 13882015界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1粗碎 coarse crushing一种将物料破碎，形成450mm以下的颗粒的方式。4型式与基本参数4.1破碎机的型式如图 1 所示。该图不确定破碎机具体结构。1基本参数单位型号PEC-800×600PEC-900×700PEC-1100×700PEC-1200×800给料口尺寸宽度公差尺寸mm80090011001200极限偏差±3±3±3±3长度公差尺寸600700700800极限偏差±6±6±6±6最大给料尺寸408480560610开边排料口宽度b公差尺寸107.5117.5135135调整范围±57.5±57.5±65±65处理能力3m /h70120160170电动机功率KW7590110132重量（不包括电动机）kg768097651436018650兔标兔学准下载T/ZZB 334820234.2破碎机传动装置可分为右装和左装两种。注：面对给料口，传动装置在破碎机右侧称为右装，反之称为左装。图14.3给料口长宽比小于或等于 1.74.4破碎机型号表示方法应符合 GB/T 25706 的规定。型号表示方法如下：P EC -  × 给料口长度，单位为毫米（mm）给料口宽度，单位为毫米（mm）粗碎标注C示例：给料口宽度为 1600 mm，长度为 1200 mm 的复摆粗碎颚式破碎机表示为：PEC-1612 复摆粗碎颚式破碎机。4.5破碎机的基本参数应符合表 1 的规定。表12基本参数单位型号PEC-1300×1000PEC-1400×1200PEC-1600×1200PEC-2000×1500给料口尺寸宽度公差尺寸mm1300140016002000极限偏差±6±6±6±8长度公差尺寸1000120012001500极限偏差±10±10±10±10最大给料尺寸8009609601200开边排料口宽度b公差尺寸175200225355调整范围±75±75±75±95处理能力3m /h300400530630电动机功率kW160200250315重量（不包括电动机）kg379805455071340121500注：处理能力的测定和粒度组成以下列条件为依据：a)    破碎物料为松散离度 1.6tm³、抗压强度 150MPa 的矿石(自然状态)；b)    颚板为新颚板，在开边排料口宽度 b 为公称值的情况下；c)    工作情况为连续进料；d)    排料粒度的组成和计算参见附录 A。下准学兔兔标载T/ZZB 33482023表 1（续）5基本要求5.1设计研发5.1.1应采用三维设计软件对产品进行建模和仿真装配。5.1.2应采用有限元分析软件对破碎机的主轴、飞轮、前端、动鄂、后端、侧板和轴承座等主要部件及结构的受力强度进行优化设计。5.2材料和零部件5.2.1 所有锻件的超声波探伤应符合 GB/T 64022008 质量等级 4 级的要求。5.2.2 所有锻件的磁粉探伤应符合 JB/T 5000.152007 质量等级 I 级的要求。5.2.3 破碎机的动颚及前后端应采用箱型带筋板铸件。5.2.4 三相异步电动机的能效等级应不低于 GB 186132020 规定的 2 级。5.3工艺及装备5.3.1前端、后端和动颚板应采用电弧炉进行钢水冶炼工艺和树脂砂造型工艺，同时采用正火、回火的热处理工艺。5.3.2主轴应采用调质处理工艺。5.3.3装配过程应配备轴承感应加热设备和液压力矩扳手。5.4检验检测5.4.1应具备对给料口尺寸、排料口宽度、噪声、轴承温度及温升的检测能力。3学兔兔标准下载Sa2 /2 等级的要求；使用手工和动力工具清理时，清理等级不低于 GB/T 8923.12011 中 St2  等级的要T/ZZB 334820235.4.2应配备超声波探伤仪、磁粉探伤仪、三坐标测量仪、内外径千分尺、声级计、接触式温度计、涂层测厚仪等检测设备。6技术要求6.1一般要求6.1.1 同一企业同型号破碎机的零部件应具有互换性。6.1.2 颚板、护板等易损件更换应方便，润滑点位置应合理，调整装置应灵活。6.1.3 轴承应有良好的密封防尘装置，需润滑的摩擦面应有防尘措施。6.1.4 破碎机应能与吸尘装置相连接。6.2外观质量6.2.1主要机加工表面不应有拉毛、碰伤和锈蚀等缺陷。6.2.2钢铁制件涂装前表面应进行清理。使用喷射清理时，清理等级不低于 GB/T 8923.12011 中1求。6.2.3涂漆表面应光滑、色泽一致，不应有流挂、脱壳和漏涂等缺陷。6.2.4涂层干膜厚度不低于 100 m。6.3整机要求6.3.1破碎机的给料口尺寸、电动机功率等规格参数和标牌技术参数应符合表 1 的规定。6.3.2破碎机的排料口宽度应均匀，排料口宽度尺寸和调整范围应符合表 1 的规定。6.3.3破碎机的最大进料尺寸、处理能力等规格参数应符合表 1 的规定。6.3.4最大排料粒度大于 1.6b 的不应超过 5%，在使用新颚板的工作条件下，排料粒度的加权平均尺寸不应大于 b。6.4安全要求6.4.1破碎机外露切削加工面的锐边应倒钝。6.4.2破碎机空负荷运转时的噪声声压级不应超过 85 dB（A）。6.4.3破碎机的旋转传动部件应有安全防护装置。由用户自备的安全防护装置应在产品使用说明书和合同中予以说明。6.4.4在掉进非破碎物或严重超载瞬时，应有保证破碎机的机架、动颗、偏心轴、飞轮、槽轮等主要零件不致损坏或机械、电气、液压等过载保护起保护作用的防护设施。6.4.5在破碎机明显位置应有安全标识。6.5空负荷运转要求6.5.1破碎机的动颚及运动部件转动应灵活，无卡阻现象。空负荷运转时应无异常的响声。6.5.2破碎机连续空负荷运转时间不少于 2 h，但应在轴承温度稳定 1 h 后方能结束试运转。6.5.3破碎机空负荷运转时，滚动轴承的最高温度不应超过 72 ，且温升不应超过 32 。6.6节能要求6.6.1破碎机金属单耗的指标值应不大于 0.2175 t/(m³/h)。4重量kg型号PEC-800×600PEC-900×700PEC-1100×700PEC-1200×800PEC-1300×1000PEC-1400×1200PEC-1600×1200PEC-2000×1500W150020003500500060007000800015000W33.037.060.080.090.0100.0120.0230.0注：W为破碎成品物料分级时的取样重量，具体参见附录A标准下学兔兔载T/ZZB 334820236.6.2破碎机颚板磨耗的指标值应不大于 12.5 g/t。6.6.3破碎机能耗指标的指标值应不大于 0.76 kW.h/m³。7试验方法7.1一般要求各零部件进行目测、手感检查。7.2外观质量7.2.1通过目测、手感检查。钢结构件表面处理质量可用样板对比法或用目测法检验。7.2.2漆膜厚度应按 GB/T 13452.2 的方法进行试验。7.3整机要求7.3.1破碎机开边排料口宽度 b 的测量：要求破碎机水平安放时，在破碎腔下端，活动颚板与固定颗板离开最远时，用钢尺或卡板测量从一颗板齿顶到另一颗板齿根之间的水平最短距离。7.3.2最大给料尺寸的测定：在排料口宽度 b 为公称值时，将符合表 1 最大给料尺寸要求的待破物料单块投入运转的破碎腔内，观察整个破碎过程是否有打滑、吐料现象，从而确定最大给料尺寸能否达到表 1 的规定。7.3.3破碎机处理能力的测定：a)应在开边排料口宽度为公称值时按表 1 规定的条件下进行测定。试验应在破碎机连续工作、装载量为破碎腔高度 70%100%的情况下进行。b)试验待破碎物料不应小于表 2 规定的重量 W，试验不应少于三次。处理能力的测定参见 JB/T13882015 中附录 B 的规定。表27.3.4破碎机最大排料物料粒度，排料粒度的加权平均尺寸的试验方法应按照附录 A 的规定。7.4安全要求按目测和手感检查的方式进行，破碎机空负荷运转时噪声测试方法应符合 GB/T 3768 的规定。7.5空负荷运转要求滚动轴承温度测试采用红外线温度计，每隔 20 min 测量一次，直到温度稳定为止。7.6节能要求5序号检验项目要求试验方法出厂检验型式检验1一般要求6.17.12外观质量6.27.23整机要求6.3.1/46.3.27.3.156.3.37.3.2、7.3.366.3.47.3.47安全要求6.47.48空负荷要求6.57.59节能要求6.67.6注：“”为必检项目、“”为不需检验项目。标准下学兔兔载T/ZZB 334820237.6.1破碎机能耗指标试验应按 GB/T 257002010 中第 5 章的要求进行。7.6.2破碎机金属单耗试验应按 GB/T 257012010 中第 5 章的要求进行。7.6.3破碎机颚板磨耗试验应按 GB/T 257022010 中第 5 章的要求进行。8检验规则8.1检验分类检验分为出厂检验和型式检验。8.2出厂检验8.2.1每台破碎机需经制造厂质量检验部门按出厂检验项目检验合格后方能出厂，并应附有产品合格证明书。8.2.2出厂检验项目见表 3。表3检验项目8.2.3出厂检测项目有一项检验不合格，则判定该批产品不合格。8.3型式检验8.3.1 有下列情况之一时，应进行型式检验：a) 新产品试制定型鉴定或老产品转厂生产；b) 正式生产后，产品结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能；c) 正常生产后的定期检验；d) 长期停产后恢复生产；e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异；f) 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。8.3.2 型式检验内容应包括本标准的全部要求。8.3.3 型式检验应从出厂检验合格的产品中抽取一台进行。如有一项检验不合格，则判定该批产品不合格。9标志、包装、运输和贮存6学兔兔标准下载T/ZZB 334820239.1标志破碎机应在明显部位上固定产品标牌，其型式和尺寸应符合 GB/T 13306 的规定。标牌上内容应包括：a)产品型号与名称；b)产品执行标准号；c)主要技术参数；d)制造厂名及地址；e)出厂编号、制造日期。9.2包装9.3破碎机随机技术文件应包括：a)合格证明书；b)使用说明书；c)装箱单或装箱目录；d)安装基础图；e)易损件（附件）目录。9.4破碎机在包装前应清除汕污、水痕，凡外露加工面均需涂刷防锈汕脂。9.5破碎机包装要求应符合 GB/T 13384 的规定，包扎及箱装每件（箱）均应有下列标记：a)收货站及收货单位名称；b)发货站及发货单位名称；c)合同号、产品名称和型号；d)毛重、净重、箱号及外形尺寸；e)起吊作业标志和储运图示标志。9.6包装储运图示标志应符合 GB/T 191 的规定。9.7运输破碎机包装应符合水、陆运输的要求。9.8贮存破碎机在存放期间，应定期进行盘车以防止设备咬死，同时定期进行检查以防止锈蚀。10质量承诺10.1自产品出厂之日起 18 个月或客户安装使用 12 个月，在客户正常的储运、保养、使用条件下，因破碎机的制造质量问题而不能正常使用时（除易损件外），提供免费更换或维修服务。10.2客户提出产品质量异议时，应在 24 h 内进行响应，48 h 内提出解决方案。7型号粒        级（mm）PEC-800×6000-2020-4545-8080-120120-160PEC-900×70080-140140-176PEC-1100×700PEC-1200×800176-208PEC-1300×10000-3030-7070-110110-180180-260260-380PEC-1400×1200260-352PEC-1600×120070-140140-240240-350350-456PEC-2000×1500240-360360-480注1：允许根据现场实际把个别粒级合并。注2：也可以取筛上总残留量5%的筛孔尺寸为最大排料粒度，一般分级不少于4档。兔学兔标准下载T/ZZB 33482023附 录A（资料性）排料粒度的组成和计算A.1破碎机排料粒度的组成应符合图A.1 的规定。图A.1A.2在生产过程或处理能力试验中对破碎物料进行随机取样，取样重量不少于表 4 规定的重量W',取样次数不少于三次，粒级试验总重量应是每次取样重量之和。A.3将所取的重量试样用石子筛，大规格用环规进行筛分。粒度按表A.1 的规定。表A.18学兔兔标准下载r1+r2+rn   =  𝑛𝑖=1 ridi100   . （A.1）𝑉  . (A.3)T/ZZB 33482023A.4绘制物料粒度曲线。A.5物料平均粒度：a)物料平均粒度 D 采用加权算术平均值计算：D= r1d1+r2d2+rndn式中：D破碎后物料的平均粒度，单位为毫米（mm）；ri各粒级的重量百分比；di各粒级的平均粒度算术平均值，单位为毫米（mm）；n3。2   𝑑𝑖 = 𝑑𝑖1+𝑑𝑖2. (A.2)式中：𝑑𝑖1、𝑑𝑖2分别为各粒级中分段尺寸的最小值和最大值。b)平均粒度 Db。A.6破碎物料的松散密度：= 𝑊式中：)松散堆放每立方米物料的重量，单位为吨每立方米(t/m³ ；𝑊装在测量箱中的自然温度状态破碎物料试样的重量，单位为吨(t)；𝑉测量箱的容积，单位为立方米(m³),根据破碎物料粒度一般取0.125m³1.0m³。_9